新型喷涂材料——聚脲弹性体--《化工之友》2001年09期
新型喷涂材料——聚脲弹性体
【摘要】：正 喷涂聚脲弹性体是国外近10年来为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色涂装技术。与传统涂装及喷涂聚氨酯技术相比,喷涂聚脲弹性体(SparyPolyureas Elastomer 以下简称SPUA)技术不含催化剂、快速固化、可保任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,一次施工厚度达到要求。其对水分、湿气不敏感,是双组分,100％固含量。SPUA有优异的物理性能,良好的热稳定性。其配方体系可任意调整,手感可从软橡皮到硬弹性体。使用成集喷涂、浇涂设备,施工方便,效率高。设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇涂。此外,喷涂聚脲弹性体材料远与铝、砼、木材、汤青等底材有良
【分类号】：TQ334
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主要施工方法：聚脲弹性体喷涂施工方法：1、金属底材处理首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用堵缝料找平，使整个底材能够平滑过度，待堵缝料固化后用砂轮磨平。然后清洁底材，滚涂或刷涂两道配套底漆。底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。2、聚脲喷涂施工的优点：2.1不含催化剂，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。2.2对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。2.3双组份，100%固化含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境无污染。2.4可按1：1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数毫米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。2.5优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。2.6具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。2.7可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。2.8配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（D65）。2.9原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用。该产品必须使用我公司认可的喷涂设备进行施工，否则我公司不承担任何责任。3、聚脲喷涂施工方法：3.1喷涂设备的主要技术参数：最大输出量：24磅/分（10.8公斤/分） 最小输出量：2磅/分（1公斤/分） 最大工作压力：3500psi（241巴）原料粘度：250～1500cps
电源：60安，3×220伏；38安，3×380伏。3.2物料混合和雾化系统：喷涂时，扣动板机，气缸拉动开停阀杆退出混合室，来自主机的A、R两股高压高温物流从混合室周边的小孔中冲入容积很小的混合室（只有0.0125立方厘米），产生撞击高速湍流，瞬间实现均匀混合，且从混合室到喷嘴距离极短，混合物料在枪内反应时间很短，几乎同时就被喷涂在底材上。这种结构对于凝胶时间小于5秒的聚脲弹性体喷涂是极为合适的。停止喷涂时，松开板机，阀杆立即复位，进入混合室，将A、R料完全隔绝，停止了两种料的混合，同时阀杆把混合室内残留的料全部推出，完成自清洁，不需用溶剂清洗。弹性体和刚性喷涂的雾化主要通过主机产生的高压来实现，同时混合料喷出模式控制盘时，开启气帽辅助雾化，以获得均匀的涂层。4、聚脲喷涂修补：4、弹性体材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补。具体骤如下：4.1打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。4.2施工层间粘合剂。4.3在已打磨的部位施工修补料，要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。4.4对于特殊应用，施工与之相匹配的面漆。5、聚脲喷涂注意事项5.1本产品为双组份快速反应型，在使用时必须使用专用设备。5.2严禁使用包装已破损的产品。使用前目测涂料的外观状态应为均匀、无凝胶、无杂质的可流动液体，如果发现涂料中有结块、凝胶或粘度增大现象，严禁使用。5.3 A、R两种物料在施工时打开包装后，应用氮气保护，用毕充氮密封保存。对于已开启包装的物料，需按企业标准进行复检，合格后方可使用。5.4阻燃耐磨材料在15～40℃下，干燥、避光保存的保质期为6个月。超过贮存期可按企业标准进行复检，若符合技术要求仍可使用。5.5施工现场应有专人进行施工记录，记录内容应包括：①环境温、湿度；②打开包装时，A、R两组份料的状态；③压力，包括液压和喷涂时A、R两组份的动态压力；④温度，包括A、R两个主加热和长管加热器的设定温度。⑤设定的空压机压力，喷涂时，压力、温度等参数有异常时，应立即停止喷涂进行检查，并作好相关记录。5.6配套底漆、面漆、找平腻子均为双组份，在使用时应现配现用，以免浪费。5.7喷涂时切不可混淆A、R两组份，否则会造成设备损坏甚至报废。两个组份用到的筛网、搅拌器等都必须严格分开，在清洗包装桶的时候，注意清洗剂不可混用。5.8 施工人员必须配备劳动防护用品。施工现场要保证有良好的通风，同时要隔绝火源、远离热源。喷涂时严禁喷枪对人，如果溅到皮肤上应立即用自来水冲洗。如果不慎将涂料飞溅入眼中，应立即用自来水对眼部进行清洗，如仍感不适，请速去医院治疗，注意保护施工场所的所有设备、墙面等，以免落下飞溅的喷涂料后难以清洗。6、聚脲喷涂涂层质量控制措施6.1选择合适的工作压力。由于A、R物料的反应速率极快，因此，采用高温高压撞击式混合十分必要。施工结果表明SPUA材料的物理性能随着压力的增大而明显提高；同时，雾化效果更好，涂层表面的粗糙，橘皮现象也明显消失。涂层物理性能与工作压力的关系（工作温度均为71℃）6.2 确定一定的工作温度：除高压外，升高温度对改善喷涂效果有利。由于聚脲反应速率常数的温度敏感性低，升温不会引起反应速率的急剧加快，反而会由于物料粘度的明显下降，使A、R组分的混合及流动性能得以改善，可以看出：升温对改善材料的性能有利，同时使物料的雾化和流平性也得到改善。
江苏森悦建设集团有限公司拥有自己的施工团队，多年钢结构喷砂除锈防腐的施工经验，施工设计出以最小的成本获得理想的效果的施工方案。我们的成功来自于客户的信赖和支持。我公司宗旨是：“干一个工程，树一个品牌”，讲品质、讲服务、讲诚信，我公司拥有自己的喷砂、防腐施工厂房占地面积2000多平方米。
公司拥有专业的施工人员、专业的技术人员、专业的管理人员、施工工艺先进，我们的成功来源于客户的信赖和支持。我们将不断努力发展，一如既往地诚实守信，与用户保持密切联系，服务于每位客户以诚信为本，携手打造精品工程，使“江苏森悦建设集团有限公司”立足于江苏，面向全国发展。陕西聚脲喷涂防腐公司欢迎您&江苏森悦建设集团有限公&&司：具备专业高空工程及防腐资质，国家一级资格、一级高空悬挂作业、拥有生产许可证的专业化公司。近年来，随着公司业务不断发展壮大，先后引进了喷砂设备、吊装设备、涂装设备、高空作业等新型设备，并逐步完善、建立健全了企业施工（防腐保温壹级资质、安全生产许可证、高空悬挂资质、施工人员上岗资质）资质、改进施工方法及管理经验。严格实行规范化、科学化管理和服务，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，施工队伍庞大，管理手段先进的现代化企业。
公司施工项目：喷砂除锈、喷锌喷铝、喷漆防腐、环氧树脂玻璃钢防腐、玻璃鳞片防腐、聚脲喷涂防腐、电厂除盐水箱防腐等。&
全国范围施工，常年承接：聚脲喷涂工程施工& & &&
主要施工方法：
聚脲弹性体喷涂施工方法：
1、金属底材处理
首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用堵缝料找平，使整个底材能够平滑过度，待堵缝料固化后用砂轮磨平。然后清洁底材，滚涂或刷涂两道配套底漆。底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。
2、聚脲喷涂施工的优点：
2.1不含催化剂，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。2.2对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
2.3双组份，100%固化含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境无污染。
2.4可按1：1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数毫米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
2.5优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
2.6具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
2.7可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。
2.8配方体系任意可调，手感从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（D65）。
2.9原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用。该产品必须使用我公司认可的喷涂设备进行施工，否则我公司不承担任何责任。
3、聚脲喷涂施工方法：
3.1喷涂设备的主要技术参数：
最大输出量：24磅/分（10.8公斤/分） 最小输出量：2磅/分（1公斤/分） 最大工作压力：3500psi（241巴）原料粘度：250～1500cps &电源：60安，3&220伏；38安，3&380伏。
3.2物料混合和雾化系统：
喷涂时，扣动板机，气缸拉动开停阀杆退出混合室，来自主机的A、R两股高压高温物流从混合室周边的小孔中冲入容积很小的混合室（只有0.0125立方厘米），产生撞击高速湍流，瞬间实现均匀混合，且从混合室到喷嘴距离极短，混合物料在枪内反应时间很短，几乎同时就被喷涂在底材上。这种结构对于凝胶时间小于5秒的聚脲弹性体喷涂是极为合适的。
停止喷涂时，松开板机，阀杆立即复位，进入混合室，将A、R料完全隔绝，停止了两种料的混合，同时阀杆把混合室内残留的料全部推出，完成自清洁，不需用溶剂清洗。弹性体和刚性喷涂的雾化主要通过主机产生的高压来实现，同时混合料喷出模式控制盘时，开启气帽辅助雾化，以获得均匀的涂层。
4、聚脲喷涂修补：
4、弹性体材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补。具体骤如下：
4.1打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。
4.2施工层间粘合剂。
4.3在已打磨的部位施工修补料，要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
4.4对于特殊应用，施工与之相匹配的面漆。
5、聚脲喷涂注意事项
5.1本产品为双组份快速反应型，在使用时必须使用专用设备。
5.2严禁使用包装已破损的产品。使用前目测涂料的外观状态应为均匀、无凝胶、无杂质的可流动液体，如果发现涂料中有结块、凝胶或粘度增大现象，严禁使用。
5.3 A、R两种物料在施工时打开包装后，应用氮气保护，用毕充氮密封保存。对于已开启包装的物料，需按企业标准进行复检，合格后方可使用。
5.4阻燃耐磨材料在15～40℃下，干燥、避光保存的保质期为6个月。超过贮存期可按企业标准进行复检，若符合技术要求仍可使用。
5.5施工现场应有专人进行施工记录，记录内容应包括：①环境温、湿度；②打开包装时，A、R两组份料的状态；③压力，包括液压和喷涂时A、R两组份的动态压力；④温度，包括A、R两个主加热和长管加热器的设定温度。⑤设定的空压机压力，喷涂时，压力、温度等参数有异常时，应立即停止喷涂进行检查，并作好相关记录。5.6配套底漆、面漆、找平腻子均为双组份，在使用时应现配现用，以免浪费。
5.7喷涂时切不可混淆A、R两组份，否则会造成设备损坏甚至报废。两个组份用到的筛网、搅拌器等都必须严格分开，在清洗包装桶的时候，注意清洗剂不可混用。
5.8&施工人员必须配备劳动防护用品。施工现场要保证有良好的通风，同时要隔绝火源、远离热源。喷涂时严禁喷枪对人，如果溅到皮肤上应立即用自来水冲洗。如果不慎将涂料飞溅入眼中，应立即用自来水对眼部进行清洗，如仍感不适，请速去医院治疗，注意保护施工场所的所有设备、墙面等，以免落下飞溅的喷涂料后难以清洗。
6、聚脲喷涂涂层质量控制措施
6.1选择合适的工作压力。由于A、R物料的反应速率极快，因此，采用高温高压撞击式混合十分必要。施工结果表明SPUA材料的物理性能随着压力的增大而明显提高；同时，雾化效果更好，涂层表面的粗糙，橘皮现象也明显消失。
涂层物理性能与工作压力的关系（工作温度均为71℃）
6.2&确定一定的工作温度：除高压外，升高温度对改善喷涂效果有利。由于聚脲反应速率常数的温度敏感性低，升温不会引起反应速率的急剧加快，反而会由于物料粘度的明显下降，使A、R组分的混合及流动性能得以改善，可以看出：升温对改善材料的性能有利，同时使物料的雾化和流平性也得到改善。
& & &&&&江苏森悦建设集团有限公司拥有自己的施工团队，多年钢结构喷砂除锈防腐的施工经验，施工设计出以最小的成本获得理想的效果的施工方案。我们的成功来自于客户的信赖和支持。我公司宗旨是：&干一个工程，树一个品牌&，讲品质、讲服务、讲诚信，我公司拥有自己的喷砂、防腐施工厂房占地面积2000多平方米。
& & & &公司拥有专业的施工人员、专业的技术人员、专业的管理人员、施工工艺先进，我们的成功来源于客户的信赖和支持。我们将不断努力发展，一如既往地诚实守信，与用户保持密切联系，服务于每位客户以诚信为本，携手打造精品工程，使&江苏森悦建设集团有限公司&立足于江苏，面向全国发展。百姓网提醒您：1）百姓网不承担任何交易损失，请谨慎判断相关信息的真实性&
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喷涂聚脲涂料在混凝土结构表面保护领域的应用研究
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