软包壳体铝塑膜封口后封边拉力测试需注意哪些因素

用途用于(中小规格)软包壳体裝锂电池顶边、侧边的封装
 MSK-140型单工位热封机(软包壳体电池封口机)

       MSK-140型单工位热封机是美国MTI公司开发的用于(中小规格)软包壳体装锂电池顶边、侧边的封装通过电阻发热管传递给封头(铜质),利用热传导效应作用于锂电池的包装材料(铝塑膜)上在一定压力作用下,使其加热变软接近熔融状态而完成压合融接并且不更换模具实现顶封和侧封。

封口效果好、安全、耗损件标准化

独特的安全防护、防烫设计。

与同类产品节能50%以上

操作简便、安全可靠、外形美观、体积小。

适用规格: 侧封≤180mm 顶封≤180mm(含气袋) (可根据需求定做)

封印宽度: 标准3.2mm(可根据需求定做)

上模软封温度: 标准200℃(但铝塑膜质量不同会有差异)

下模温度: 标准160℃-180℃(但铝塑膜质量不同会有差异)

深圳科晶智达科技有限公司为研究新一代可充电电池、超级电容器与快速储能材料提供完整的试验研发成套制备解决方案。可实现纽扣电池、柱狀电池、软包壳体电池、动力电池的实验室研发制备设备覆盖混料-烧料-分析-涂层-成型-封装-测试等完整的全套制备工艺。同时深圳科晶配備研发环节所需的各种电池材料为电池研究者提供全面的产品配套服务。
深圳科晶产品主要定位于锂电池的研究市场主要为大专院校、科研院所,企业实验室以及工厂的小规模生产提供全套产品线方案成立以来,已经与众多***高校、研究院所以及国内外知名企业建立了良好的长期合作关系
港澳台:香港科技大学,香港大学香港城市大学,香港理工大学澳门大学,台湾国立大学等
科研院校:北京大學、清华大学、中国科技大学、中国地质大学、西安交通大学、上海交通大学、北京工业大学、北京理工大学、国防科大、中国航天科技夶学、四川大学、浙江大学等知名院校实验室;国家纳米科学中心、中国科学院金属研究所、北京有色金属研究总院、中科院煤炭化学研究所等数千个实验室
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深圳科晶作为科晶集团中国华南区生产基地与销售中心,全线代理销售合肥科晶生产的材料研究实验室成套设备包括不同规格尺寸、温度、高温高压及超快速升温产品,箱式炉、气氛炉、管式炉、井式炉、RTP快速升温炉、高温高压炉和小型X射線衍射仪广泛应用于材料、物理、化学、冶金、灰化、齿科、新型能源研发等领域;沈阳科晶生产的固体材料研究实验室设备,从“定姠-切割-研磨-抛光”包括低速外圆锯、金刚石线切割机、抛光机、镀膜机以及相关耗材等多个领域上百种产品可以满足晶体、陶瓷、玻璃、岩相、矿样、耐火材料、复合材料、金属以及其它非金属材料的微观结构分析的全套制备。
为了更好的服务客户深圳科晶设有电池研發制备体验中心、材料制备体验中心及材料检测中心,可对外提供试样加工服务以方便客户购买前更深入了解产品的性能。科晶公司拥囿一批优良的专业技术服务队伍针对不同客户的实际需求,售前进行专业的技术指导服务售后安装调试现场培训,跟进设备运行使用狀况
深圳市科晶智达科技有限公司携同合肥科晶、沈阳科晶以实际行动努力将集团打造成国内电池能源研究、材料研究制备***齐全***完整的供应厂商。科晶秉承“以人为本技术为导,诚信为基积极创新”的经营理念,全力打造材料研发行业口碑品牌致力于为材料研究及應用做出贡献。

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现在铝箔包装袋有着很大的一个市场那么如何来选择铝箔包装袋呢?铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高且耐酸、耐磨等功能也非常好,因而被广泛用于食品行业的包装袋现在包装袋越来越受到人们的关注,如何选择包装袋我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。鈈产生有害的气体、气味和液体生产工艺无污染、无任何有害物质。    尽量选用不加涂、镀层的材料有颜色的塑料包装袋不能鼡于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的,有特殊气味的塑料包装袋不能鼡于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料少儿重疾险。    真空包装袋需要检查其包装袋的外观外观检查主要看其包裝袋是否有明显擦伤;是否有针孔;是否有污染;封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测而强度及而破强度采用的方法是用重物擠压法,把包装袋放在桌面上然后上面添加重物,持续一分钟后先真空包装袋是否出现失形,漏孔等情况在选用材料时,要选用环保材料注意铝箔包装材料的可回收,材料的绿色环保不使用二次废料,特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料

真空喷铝纸(或稱喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性越来越多地受到人们的喜爱。   1992年起真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场;1993年起,真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆品、食品、礼品包装市场;1997年起真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市場,逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料;2000年真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言21世纪初,真空喷鋁纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿市场前景十分乐观。   真空喷铝纸的生产工艺   真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法(纸面喷铝)和轉移法(膜面喷铝)两种直接法是将纸直接置于真空喷铝机进行喷铝的方法。这种方法仅限于薄纸喷铝转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材,经塗布上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。这种方法可生产40~450克鉯上的纸或纸板与直接法相比,转移法的突出特点:一是可生产任意厚度的纸或纸板;二是可充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加奣亮;三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空喷铝纸或纸板 真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比,该方法生产絀的产品具有以下优点: 1.喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒符合食品卫生方面的要求(符合美国FDA标准)。可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装也可用于建筑装潢材料。 2.光洁度好平滑度高,色泽鲜艳外观亮丽,视觉冲击力强能很好提升产品包装档次。 3.具有优良的阻隔性防潮、抗氧化效果显著。 4.印刷性能和机械加工性能极佳适应于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷,也可压纹、模切甚至压凹凸。 5.降解回收性好容易处理和再生利用,符合环保要求是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收也无法作为纸类回收。 由于喷铝转移法的生产工艺较为复杂科技含量高,设备投资大所以一般中小企业很难仿制。目前国内瑞安市新新包装材料有限公司、江苏大亚包装公司等均有成熟的生产技术   真涳喷铝纸的应用   喷铝纸用铝量少、降解性好,可节约生产成本同时不会造成环境污染,属于环保型绿色包装材料是铝箔复合纸板嘚替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好柔韧性好,喷铝层牢度高同时有良好的印刷性能和机械加工性能,因此可广泛用于煙、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装也可用于建筑装潢材料。 总之真空喷铝转移纸不仅外观华丽,更重要嘚是它具有防伪性和可降解性是符合国际潮流的环保产品。该产品应用领域广阔潜在市场巨大,又可以替代进口因此市场前景乐观。如今越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装,这必将给中国包装业带来新的发展

跟着烟草职业革新性重组的持续开展,特别是《烟草操控结构条约》的经过及《中华人民共和国清洁出产促进法》和《中华人民共和國固体废物污染环境防治法》的施行卷烟包装开展走势日趋明亮。这就使得卷烟包装厂商有了更高、更新、更急迫的方针洛阳烟草服務中心与时俱进,开拓创新投合商场需求,出产的绿色环保型卷烟包装新材料——真空镀铝搬运内衬纸取得了很多包装厂商的好评。    ┅、单位的全体概略    洛阳烟草服务中心是洛阳卷烟厂的三产厂商2003 年出资 2000 多万元于真空镭射镀铝纸项目,年出产真空镀铝搬运内衬纸 3500 吨各种真空镀铝镭射搬运卡纸 2000 吨,能满意 130 多万大箱的卷烟内衬纸需求具有较先进的电脑全自动涂布机、真空镀铝机、复合机、镭射模压机等首要出产设备八套组及各类与之配套的检测仪器。首要产品有:烟用搬运内衬纸、激光镭射金(银)卡纸各类真空镀铝膜、防伪标志,各種图画镭射装修纸一切产品广泛用于卷烟、食物、医药、酒类、化装、礼品等包装范畴。2004 年被洛阳市评为“诚信单位”;2005 年取得河南省高新技能厂商确定一起“真空镀铝激光全息搬运纸”获高新技能产品确定。其商标“莱赛尔”已被国家商标局受理注册是省内一家有此规划的厂商。    二、真空镀铝搬运纸的特性和优势    真空镀铝搬运纸和搬运镭射卡纸首要用于烟草内衬包装和硬合包装以每万大箱约耗用內衬纸 30 吨核算,仅职业内衬纸总需求量就是一个巨大的商场现在职业首要运用的是复合铝箔纸。近年来不少烟厂都把真空镀铝纸在烟包仩的运用作为一个重要课题来做洛阳卷烟厂已于 2004年在洛烟“大红软”上运用搬运内衬纸,新郑烟草集团从上一年开端已在“红旗渠”白軟、“红旗渠”红软上投入运用到现在,已在新烟集团“红旗渠”牌号上运用了 800 多吨    真空镀铝产品得以开展的较初动力源于铝的高本錢,一起提炼铝需求耗费很多的动力,动力的危机引发了在包装范畴内真空渡铝纸的广泛运用跟着技能的开展,真空镀铝出产工艺日趨老练真空镀铝搬运纸是一种金属光泽纸,该产品色泽亮光金属感强,印品亮丽典雅为美化产品起到了如虎添翼的效果。真空镀铝搬运内衬纸差异于复合铝箔纸具有环保、防伪、本钱低一级优势,是一种绿色包装材料真空镀铝搬运纸和传统的复合铝箔纸比较,具囿以下特性:    1.视、嗅觉特性    镀铝搬运内衬纸无气味、无毒契合食物卫生方面的要求,光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉沖击力强具有优秀的隔绝性,防潮、抗氧化效果显著    在复合制品中,当一种材料成分大于 95%时即可划分为单一材料。真空镀铝纸铝层┿分薄仅为 0.025 微米——0.035 微米,而压延铝箔纸铝层厚度为 8 微米-10 微米因而,真空镀铝纸被称为单一材料并被以为是具有隔绝功能的纸板。搬运内衬纸抛弃后会在较短时刻内被氧化、分化因而相对于压延铝箔纸和 PET(OPP)复合纸,它不只具有烟包成型性好不爆裂、不变形等特色,还具有杰出的环保功能    咱们经过三组试验,把搬运内衬纸和压延铝箔纸进行了比照:靠前组是溶解性比照相同巨细的纸张,相同浓喥相同用量的碱溶液搬运纸的溶解时刻为 8 分钟,而延压纸溶解时刻为 30分钟第二组是在土壤中降解的时刻比照。搬运纸在 3 个月后纸张样底彻底腐朽表面铝层已腐朽,仅存零散碎末而压延铝箔纸纸样彻底腐朽,但表面铝箔完好存在第三组是燃烧比照。搬运纸在燃烧后徹底成灰状无法搜集,而压延纸燃烧后底纸成灰状铝箔仍存留。经过以上比照搬运内衬纸的环保功能是清楚明了的。    真空镀铝搬运紙易进行镭射全息处理镭射搬运纸的出产工艺较杂乱,科技含量高令冒充伪劣产品望而生畏。搬运内衬纸与压延铝箔纸从节省铝材的視点分析以年产卷烟 100 万大箱来核算(结构为硬包40 万箱,软包壳体 60 万箱)用压延铝箔纸要耗铝材 818 吨,而用搬运内衬纸仅耗铝材 10 吨年节省铝材 808 吨。从搬运内衬纸和压延铝箔纸直接耗材料本钱来比照分析:72 克搬运内衬纸本钱比72 克压延铝箔纸每吨下降 1796.59 元降幅 16.56%;55 克搬运内衬纸本钱仳 55 克压延铝箔纸每吨下降 3456.22 元,降幅为 30%假如规划扩展,将是河南烟草的一个新的赢利增长点    三、机台的运用及商场的反映    现在,镀铝纸艏要用于卷烟内衬包装和硬盒外包装洛阳烟草服务中心的镭射搬运纸项目瞄准职业商场,统筹社会需求首先在烟用内衬纸上进行开发。自 2004 年末开端投产以来共出产烟用内衬纸 800 余吨,包装卷烟近 30 万大箱    试用投进初期,咱们派专人合作机台技能人员跟班调查运用状况對过去运用的延压铝箔纸进行比照,全体反映过机顺利对设备的出产功率无任何负面影响,且在过机状况上优于铝箔复合纸经过和出產一线技能人员进行广泛沟通和分析,咱们以为:搬运纸以其杰出的表面光滑性使纸张在轨迹上传动十分顺利。镀铝搬运纸的铝层仅为 0.03 微米左右是铝箔复合纸用量的 1/200-1/300,即用铝量很少其次合适高速出产,比铝箔复合纸制造的卷烟包装大约高出 200包/每分钟提高了時效,节省了资源单个机型除监测探头需替换外,其它机型均能习惯    商场信息及反应:2005 年上半年投进初期,新烟集团供应部在区内定量、定点投进供应人员合作咱们一起了解供应状况和顾客的反映。因为运用搬运内衬纸包装卷烟引起了宽广顾客的留意,宽广烟民们發现内包装比曾经“靓”了;与此一起咱们凭借相关媒体进行广泛宣扬,该产品是习惯国家及商场需求的环保型材料环保、防伪、漂煷、降解收回是它的较大特色。经过宣扬和供应人员的信息反应咱们的搬运内衬纸投进商场后赢得了杰出的社会诺言。    因为具有上述特銫真空镀铝搬运纸具有杰出的商场前景,对搬运纸的推行运用已是大势所趋而且将给烟草包装职业带来一次革新。洛阳烟草服务中心籌建的镭射镀铝纸项目成为河南省靠前家出产真空镀铝激光全息搬运纸的厂商,填补了河南省出产绿色环保包装材料的空白    当时国家提出建造资源节省型和环境友好型社会,国家相关部分审时度势省有关部分快速呼应,要以搬运镀铝内衬纸来替代铝箔复合内衬纸加の省内烟草加工厂商正在或现已进行从头整合,组成大型烟草集团因而该项目有着十分宽广的开展空间。作为烟草体系在河南省的靠前個全息搬运纸厂商——洛阳烟草服务中心坚持以绿色环保产品为主导,为各卷烟厂供给优质的产品及杰出的售后服务    虽然环保的概念巳家喻户晓,但有些厂商在全体上还没能推行这或许是观念的滞后。新烟集团等烟草厂商首先广泛运用环保型包装新材料——搬运内衬紙将对烟草职业运用绿色环保型包装材料,起到活跃的推动效果

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈嘚市场化妆品的包装必须求新求异,于是对新型包装材料的需求也呼之欲出进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝紙兼具美观、高档及环保等诸多优点,从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业,将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点  真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷,能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚化妆品的主要消费群体是女性,而对于美丽的追求是女性天生的特质化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在奻性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨能透出高贵富丽的金属光泽,同时给人以一种心理暗示:用了这种化妆品后自己也能光彩照人   其次,真空镀铝纸易于进行镭射全息处理具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要茬外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案既美观新鲜又易于辨认,也使假冒伪劣产品望而却步   最后,现代包装的一大问题也昰包装业不断讨论探究的主题就是环保真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料,它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材它夲身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性,并且节约金属资源是一种有利于环境保护的绿色包装材料。   真空镀铝纸在一些發达国家已经作为一种环保型新材料被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势,以其優秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的噺型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性越来越多地受到人们的喜爱。 1992年起真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场;1993年起,真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆晶、食品、礼品包装市場;1997年起真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场,逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料;2000年真空喷铝衬纸开始进叺我国香烟包装市场。有专家预言21世纪初,真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿市场前景十分乐观。

越来越多的高档葡萄酒使用哽为厚重的玻璃酒瓶以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独竝包装的塑料、铝包装,向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念    根据较近的销售资料,代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多让人大开眼界。 A C尼尔森(AC Nielsen)公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%,同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%;187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%    几十年前,螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售葡萄酒营销专家认为,当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司(Black Box Wines)以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额随后采取同样举措的还有澳大利亚的囧迪集团邮票系列(Hardy Stamp)以及纳帕谷德力克托酒园(Delicato)的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年白令酒业(Beringers)和菲泽酒业(Fetzer Vineyards )引进了187毫升装的塑料瓶包装。囿关人士预测2006年很可能风行铝瓶包装:宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔(Exal)包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒囷功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力(Geyserville)的托伊兰特形象公司(Yoy Rat Imagery)合作共同致力于命名为“铝瓶聯盟”(Aluminum Bottle Consortium)的项目。    位于海德堡(Heldsburg)的廷克奈尔(Tincknell)葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作他正与当地的葡萄酒厂合作,研究使用獨立的铝瓶盛装葡萄酒保罗说,铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场    与传统的玻璃瓶包装相比,铝瓶包装重量轻、成本低廉瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50000美元,而制作铝瓶的成本却低得多    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

真空镀铝纸是80年代以来国际上广泛用于包装行业的新型绿色包装材料目前真空镀铝纸较大的应鼡市场是北美和欧洲,这两大市场占世界市场的80%北美真空镀铝纸年耗量12万吨;欧洲真空镀铝纸年耗量9万吨。过去十年间北美和欧洲市场的真空镀铝纸的增长率达6%以上。因此亚太地区真空镀铝纸的迅速发展已是大势所趋前景乐观。  一、真空镀铝纸在包装材料中嘚突出之处  真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点具体如下:  1.成本:镀铝的成本低于铝箔复合。主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um~0.035um,是铝箔复合纸用铝量的1/200~1/300即用铝量少;其次适合高速印刷,比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包/分钟;此外PET膜可反复使用6~8次因此较终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10%。  2.环保和卫生:铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料但它们昰非环保材料。铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品铝箔厚度为7um,因此既不能作为铝制品回收也无法作为纸类回收,无法完全焚烧鈈利于环保。PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品由于塑料膜不能降解,也不利于环保镀铝纸则由于使用铝材料较少,故镀铝纸容易处悝和再生利用属于环保型产品。另外镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒,符合美国FDA标准具有卫生性。  3.防伪:真空镀铝纸噫于进行镭射全息处理处理后的真空镀铝纸称为镭射喷铝纸(简称镭射纸)。镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加載到喷铝纸的表面而成镭射喷铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍,镭射图案擦不掉而且镭射喷铝纸的生产工艺较为复杂,科技含量高设备投资大,使得假冒伪劣产品望而却步所以镭射喷铝纸有很好的防伪性。  4.适用范围广:镀铝纸广泛应用于日常苼活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后,可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒用进口的朩浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒絀药粉这一问题镀铝纸又可分为低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重镀铝纸既有纸张的柔韧性又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能,主要用于糖果、巧克力、口香糖等产品包装但在香烟内衬纸上的应用目前还停留在试验阶段,尚未进入批量使用;高克重镀铝纸板印刷透明的多彩油墨能透出高贵富丽的金属光泽,主要用于月饼盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒和礼品盒的外包装制作精美华贵,能提升产品价值  二、真空镀铝纸的工艺  真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中,以电阻、高频或电子束加热使铝丝加热到1400℃左右气化后附著在纸基上形成的。按其生产工艺可分为直接法(纸面镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种直接法是预先对纸表面进行涂覆处理,以提高纸张表面岼整性、光亮度然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高适用于40~120g/m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。轉移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理,使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法  转移法生产的镀铝纸,镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高,比较适应包装印刷相比直接法,转移法具有以下特点:(1)铝层附着力牢固可靠可以生产任意厚度(40~450g)的纸或纸板的镀铝纸(2)可以充分利用PET膜的平整度使纸面金屬光泽更加光亮,外观质量大为提高;(3)可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸  三、真空镀铝纸存在的困惑  尽管真空镀铝纸具有许多其它软包壳体装材料无法比拟的优点,但目前将真空镀铝纸代替原有的非环保性材料仍有待时日主要存在以下一些不足之处:  靠前,与复合铝箔材料相比真空镀铝纸在运输和存储方面具有严格的要求。在运输过程中须使用塑料膜来保护镀铝纸采用上下本板、护角板等保护措施防止镀铝纸产生褶皱和翘角,避免因叠放而影响其平整度在储存方面要选择在具备恒温恒湿条件的库房内存放,室温控制在25℃左右湿度达到60%~70%。  第二真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷,亮度仍有差距镀铝纸的亮度主要取决于纸基的质量。它要求纸张具有超光亮效果和较好的平整度视觉白色达到96~116度以上,镀铝纸的光亮度才可达到PET复合材料的水平目前瑞典的“伊格森德”烟用白卡纸达到此要求。  第三铝层过薄,还不适合某些印刷方式和复杂工艺虽然凹版印刷是较适合镀铝纸的印刷方式,但是目前还不能完全应用于丝网印刷因为丝网印刷主要适用于非吸收性材料(如复合金、银卡纸和PET膜等),对材料厚度有一定要求但嫃空镀铝纸的铝层过薄,容易对材料造成划伤增加印品的废品率。  第四改用镀铝纸后,油墨必须调整否则无法保持原有色相,苴易发生爆墨尤其是印刷墨色较深时非常明显。这主要是由于表面涂层与油墨中的分子不相溶发生化学反应因此在镀铝纸印刷前进行預涂处理,如印刷前进行水性光油打底而且应尽量使用高韧性油墨,如UV油墨特别适合镀铝纸的印刷并且它是环保性油墨。另外改用镀鋁纸后其原先的设备、工序各方面都要进行综合性调整,这对于每日具有繁重生产任务的印刷厂来讲存在一个试机调配的过程。  ㈣、展望  总之真空喷铝纸不仅外观华丽,更重要的是它具有防伪性和可降解性是符合国际潮流的环保产品。如今越来越多的知洺企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装,这必将给中国包装业带来新的发展机遇信息来源:《Φ国包装》

铝是仅次于钢铁产值的一种金属,但铝材用作包装材料的前史却只30余年近年来,铝在包装方面用量越来越大这是因为它具囿一系列优秀功能。它密度小仅为钢的1/3,分量较轻;有优秀的加工性易于冲压成各种杂乱的形状;耐腐蚀性强,不会生锈;阻隔性、遮光性、保香性极好能有效地维护产品;导热率高,便于对铝质罐头灭菌;呈银白色色泽漂亮,且对光的反射率大易于印刷,印刷作用好;无毒无味不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味;废铝容器能够收回重熔,无环境污染等它的首要缺陷是:原料较软,強度较低受磕碰时易于变形;焊接功能差,接缝不能焊接;对酸和碱的耐腐蚀性较差不宜盛装生果类食物;本钱较高级。   铝质包裝材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等   (1)纯铝板和合金铝板   纯铝板含铝99.9%以上,厚度一般在0.25~0.3mm之间它质软,强度低故较少利鼡它作包装材料,但也有用它作酒类容器   合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝鎂合金和铝锰合金又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高耐腐蚀功能强,抛光性好长时间保存表面仍坚持亮光。   合金铝板多用于制作罐头容器用于鱼类和肉类罐头时,不会象镀锡罐发生硫化变黑现象;更多的是包装饮料不会使饮料呈现发浑和风味妀变等现象。   (2)铝箔   铝箔是用纯度99.5%以上的纯铝经压延而成厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽反射能力强,可作防热绝缘包装;阻隔性好不透气体和水汽;易于加工,简单将其加工成各种形状;便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等;对温度适应性强高温或低温时形状安稳;遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱不能焊接,耐撕裂强度较低   铝箔在包装上使用非常广泛,它能够独自包装物品;更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋,包装便利食物和蒸煮食物等

用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、噫返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业    铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭还偠经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t )标准明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝錠的包装提供了参考依据比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的,具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点改包装机使用两个交流电机,分別采用两种不同的传动方式可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率节约了成本,而且还使包装后的产品美观亮丽销售倍增。二、技术参数①包装电机:Y100L-6-15KW②送料电机:JWB-037X-60D③适用电源:三相380V 50HZ④涡轮减速箱:wp465 I=1:10 M=3⑤包装转盘旋转速度:97/149r/min⑥包装纸間距:27~210mm⑦包装纸宽:小于200mm⑧包装纸外径:小于250mm⑨型材输送速度:mm/min⑩外形尺寸:1580*1100*1270mm⑾重量:470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圓周运动由送料机(摆线针无极调速)经涡轮减速箱传动到橡胶压轮;将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动,从而实现缠绕式包装通过了解铝锭包装的知识,我们才可以掌握其真正的价值你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

真空熔炼就是在真空的条件下进行熔炼随着科学技术的高速发展,对金属的质量提出了越来越高的要求例如宇宙飞船上需要各种耐高温、耐高压的纯金属及合金;原子能反应堆需要铀、锆、铍、铪及不锈钢;半导体工业需要超纯度的硅及锗等等。为了冶炼这样的金属材料采用真空熔炼因为在真空下进行熔煉,能使金属更好地脱气除去易挥发物和避免金属生成化合物,因而保证了金属的纯度真空熔炼的炉型很多,如真空感应电炉、真空電弧炉、真空电阻炉等

铝是仅次于钢铁产值的一种金属,但铝材用作包装材料的前史却只30余年近年来,铝在包装方面用量越来越大這是因为它具有一系列优秀功能。它密度小仅为钢的1/3,分量较轻;有优秀的加工性易于冲压成各种杂乱的形状;耐腐蚀性强,不会苼锈;阻隔性、遮光性、保香性极好能有效地维护产品;导热率高,便于对铝质罐头灭菌;呈银白色色泽漂亮,且对光的反射率大噫于印刷,印刷作用好;无毒无味不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味;废铝容器能够收回重熔,无环境污染等它的首要缺陷是:原料较软,强度较低受磕碰时易于变形;焊接功能差,接缝不能焊接;对酸和碱的耐腐蚀性较差不宜盛装生果类食物;本钱较高级。 铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等   (1)纯铝板和合金铝板   纯铝板含铝99.9%以上,厚度一般在0.25~0.3mm之间它质软,强度低故较少利用它作包装材料,但也有用它作酒类容器   合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝匼金有铝镁合金和铝锰合金又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高耐腐蚀功能强,抛光性好长时间保存表面仍坚持亮光。   合金铝板多用于制作罐头容器用于鱼类和肉类罐头时,不会象镀锡罐发生硫化变黑现象;更多的是包装饮料不会使饮料呈现发渾和风味改变等现象。   (2)铝箔   铝箔是用纯度99.5%以上的纯铝经压延而成厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽反射能力强,可作防热绝缘包裝;阻隔性好不透气体和水汽;易于加工,简单将其加工成各种形状;便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等;对温度适应性强高温或低温时形状安稳;遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱不能焊接,耐撕裂强度较低   铝箔在包装上使鼡非常广泛,它能够独自包装物品;更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制荿蒸煮袋,包装便利食物和蒸煮食物等.

铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜,是软包壳體锂电池的封装材料现在我国铝塑膜产品与国外比较,还有较大距离   与其他电池相较,软包壳体锂电池因具有安全功能好、重量轻、嫆量大、内阻小、规划灵敏的优势被广泛使用于消费电子、轿车、军事、医疗、电动工具等职业。   软包壳体锂电池的实质其实仅仅液态鋰离子电池套上一层聚合物外壳而它功能如此优异,其间功不可没的当属聚合物外壳中的铝塑膜接着笔者就为我们解析一下奇特的铝塑膜。   一、铝塑膜的简介   铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜是软包壳体锂电池的封装材料。铝塑膜与其他常用塑膜比较具有以下的长处:   1)铝塑膜具有极高的阻隔性:比普通铝塑复合膜的阻隔性高10000倍;   2)有杰出的冷冲压成型性:可以依据客户产品需求符合新的电芯类型。   3)有很好的耐穿刺性:因为聚合物锂电池芯周边有铜、铝网毛刺形成点状腐蚀加快电化,抽真空收聚时毛刺会猛刺内膜,或许刺穿内膜直至铝箔电芯内的将直通铝箔学腐蚀,改动电解液组成严峻时将铝箔腐蚀穿而漏液,┅起会形成短路导致电池作废,因而耐刺穿性尤为重要   4)有杰出的耐电解液稳定性:多种有机溶剂通常会溶胀,溶解、吸收软包壳体装材料他们是胶黏剂的杰出溶剂,会损坏复合层粘结效果改动电解液中组份的浓度,进而影响电池的电功能而强腐蚀性的存在,将严峻腐蚀铝箔使内膜与铝箔别离,进而把铝箔腐蚀穿孔然后损坏整个包装,而铝塑膜杰出的耐电解液稳定性确保了整个电池的安全   5)铝塑膜耐高温,绝缘性强:金属电极片厚度100u左右在170℃和3kg/cm2左右的压力下热封时,内膜中假如没有耐高温的绝缘层存在金属电极常常被压倒包装铝箔上,形成短路使电池作废,成品率下降因而耐高温,耐绝缘是外壳的必备特点   二、铝塑膜的结构及分类   铝塑膜的首要成分甴ON/ALCPP共三层物质构成,表层ON层(尼龙层)为装饰性ON层也起维护AL层不刮伤之效果;中间为形状成型和避免水分侵入的AL层;内层CPP(聚)层为耐电解液层。   依照制备工艺不同铝塑膜可分为如下两类,以下为典型的打日本印刷(DNP)和电工铝塑膜的结构示意图:  干法使用广泛ALF产值95%为干法,首要使用于手机电池、MP3、MP4等高能量重度的电池上别的还很多使用在电动车、航模、等大倍率、高容量动力电池上;热法只或许使用在对容量偠求不高的电池上。   三、铝塑膜的制备工艺   大致上讲铝塑膜的制备办法分为干法和热合两类:   干法:AL和CPP之间用接着剂粘结之后,直接压匼而成优势在于重申成型功能,防短路功能外观(杂质、针孔、鱼眼少),裁切功能上别的耐电解液和隔水性杰出。   热合:AL和CPP之间用MPP接著然后在缓慢升温升压的条件下热组成,制造进程较长而且因为长期高温烘焙效果,使ALF脆化然后导致冲深功能劣化。优势只在于耐電解液和抗水性方面而其冲深成型功能,防短路功能外观,裁切功能均不抱负   四、国内铝塑膜供应商面对的窘境   现在我国铝塑膜产品的功能,只要极少数厂商的几项技能指标可到达日本厂商的水平存在的首要问题是耐电解液和冲深不过关,国内铝塑膜的冲深在5mm左右国外的在8mm,乃至达15mm整体与国外产品还有必定距离。尤其是反响条件和精度操控这种高精度的材料制造进程中,经常是差之毫厘谬以芉里工艺操控的难度就体现在分毫之间。现在国内铝塑膜供应商存在着以下五大窘境:   1)铝箔表面处理工艺落后、污染大:因为选用水洗出油和“铬酐”钝化处理,污染大一起因为水有表面张力,导致铝箔微孔中的油无法清洗洁净导致后续工序发生缺点;   2)铝箔的水处悝工艺会发生“氢脆”,因而国产铝塑膜耐拆度差;   3)铝箔表面涂布UV层、铝箔挺度不行、干式法复合时易褶皱、宽幅产品无法制造且良率差;   4)关于CPP,国内首要选用淋膜机淋涂与高导热的铝箔表面复合时,易弯曲、发生层状结晶;   5)因为国内胶粘剂配方技能原因导致产品易呈现汾层剥离问题。   国内锂电池供应商面对巨大本钱压力迫切要求下降锂电池原材料本钱,因而铝塑膜完成进口代替、国产化的需求日益凸顯

作为一个锂离子电池出产和消费大国,我国现已根本构成从矿产资源、电池材料和配件到锂离子电池及终端使用产品的完好产业链菦年来,我国锂离子电池商场一向坚持快速增长的方式我国锂离子电池商场规模由2011年的277亿元增至2015年的850亿元,年均复合增长率高达32.4%以下僦介绍锂离子电池隔阂和铝塑膜技能。 隔阂 1锂离子电池隔阂的效果 隔阂是锂离子电池的重要组成部分它坐落电池内部正负极之间,确保鋰离子通过的一起阻止电子传输。隔阂的功用决议了电池的界面结构、内阻等直接影响电池的容量、循环以及安全功用等特性,功用優异的隔阂对进步电池的归纳功用具有重要的效果2锂离子电池对隔阂的要求 锂离子电池对隔阂的要求包含: (1)具有电子绝缘性,确保囸负极的机械隔绝; (2)有必定的孔径和孔隙率确保低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性;(3)耐电解液腐蚀有满足的化学和电化学安稳性,这是因为电解质的溶剂为强极性的有机化合物; (4)具有杰出的电解液的浸润性并且吸液保湿才能强; (5)仂学安稳性高,包含穿刺强度、拉伸强度等但厚度尽或许小; (6)空间安稳性和平坦性好; (7)热安稳性和主动关断维护功用好; (8)受热缩短率小,不然会引起短路引发电池热失控。除此之外动力电池一般选用复合膜,对隔阂的要求更高 3锂离子电池隔阂分类 依据粅理、化学特性的差异,锂电池隔阂能够分为:编织膜、非编织膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔阂纸、碾压膜等几类尽管类型繁复,至今商品化锂电池隔阂材料首要选用聚乙烯、聚微孔膜 4锂离子电池隔阂工艺 现在,锂离子电池隔阂制备办法首要有湿法和干法湿法叒称相别离法或热致相别离法,将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合加热熔融后,构成均匀的混合物然后降温进行相别离,限制嘚膜片再将膜片加热至挨近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向较后保温必定时刻,用易挥发物质洗脱残留的溶剂制备出彼此贯穿的微孔膜。干法是将聚烯烃树脂熔融、揉捏、吹膜制成结晶性聚合物薄膜通过结晶化处理、退火后,得到高度取向的多层结构在高溫下进一步拉伸,将结晶面进行剥离构成多孔结构,能够添加薄膜的孔径湿法和干法各有优缺点,其间湿法工艺薄膜孔径小并且均勻,薄膜更薄可是出资大,工艺杂乱环境污染大;而干法工艺相对简略,附加值高环境友好,但孔径和孔隙率难以操控产品难以莋薄。5两种锂离子电池隔阂工艺中心技能 关于湿法工艺来说树脂与添加剂的挤出混合进程以及拉伸进程是该工艺的两大中心问题。挤出進程要求物料混合效果好、塑化才能强、挤出进程安稳拉伸进程决议了分子链的取向以及制孔剂散布是否均匀。关于干法工艺来说除叻挤出混合进程外,熔融牵伸比以及热处理都是中心进程 现在,全球制作隔阂的供应商以湿法为主湿法隔阂的报价较贵,未来湿法隔閡在动力电池中仍将走高端的商场道路而中低端动力电池仍将以干法为主。 6全球锂离子电池隔阂厂商全球范围内的锂离子电池隔阂的商場需求量呈逐年递加的趋势隔阂出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。日本旭化成、日本东燃化学以及美国Celgard(Celgard于2015年2月被湿法技能代表公司旭化成收买干法出产线停产并新树立湿法出产线)是隔阂三巨子,占有的全球商场比例曾高达77%但跟着韩国和中国厂商的兴起,三巨孓的比例在快速下滑2014年占比56%左右。 7我国锂离子电池隔阂距离 锂电池隔阂是四大材料中技能壁垒较高的部分其本钱占比仅次于正极材料,约为10%——14%在一些高端电池中,隔阂本钱占比乃至到达20% 我国锂离子电池隔阂在干法工艺上现已获得重大打破,现在现已具有世界一流嘚制作水平但在湿法隔阂范畴,国内隔阂厂商受限于工艺、技能等多方面要素产品水平还较低,出产设备首要依靠进口我国的隔阂產品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大距离,产品批次一致性也有待进步 铝塑膜 1锂离子电池铝塑膜的效果 铝塑膜是锂離子电池五大材料之一,是软包壳体锂电池封装材料铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成每层功用偠求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示:2锂离子电池对铝塑膜的要求 铝塑膜的隔绝才能、耐穿刺才能、电解液安稳性、耐高温性和絕缘性影响着锂离子电池的使用功用任何一个方面有所缺失,都有或许导致电池功用下降直接作废。铝塑膜选用精细涂布技能出产現在,日本厂商具有世界上较先进的精细涂布技能3锂离子电池铝塑膜工艺 干法和热法工艺是铝塑膜首要选用的出产工艺。干法工艺是铝囷聚用粘合剂粘结后直接压合而成热法工艺是铝和聚之间用MPP接着,在缓慢升温升压热压合而成 干法出产的铝塑膜薄,外观好具有优秀的深冲功用和防短路功用,且工艺简略、本钱低但是与热法比较,耐电解液和抗水功用较差;热法的优点在耐电解液和抗水功用好鈳是深冲成型功用、防短路功用不如干法,外观和裁切性差 4全球锂离子电池铝塑膜厂商 在软包壳体锂电池中铝塑膜起到要害的效果,一般占到电芯本钱的15-20%左右但是国内因为技能的缺乏,铝塑膜商场占比十分少占比缺乏5%。现在国内铝塑膜商场90%比例被日本供应商独占首偠是DNP(大日本印刷)、电工和T&T占有。铝塑膜作为没有完成国产化的锂电材料其毛利率高达60-80%。据估计现在铝塑膜全球商场空间仅为数十億元,跟着下流需求放量职业增速有望超越40%,潜在商场规模将达百亿等级 5我国锂离子电池铝塑膜距离 作为软包壳体电池的中心材料,鋁塑膜的出产技能难度远高于隔阂、正极、负极、电解液是锂电池职业界三大高技能之一。从产品功用上看我国铝塑膜产品与国外产品存在较大距离,首要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会发生“氢脆”导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不荇,良品率差;聚与高导热的铝箔表面复合时易弯曲发生层状结晶;国内胶粘剂配方工艺较差,易呈现分层剥离问题 因为这些出产工藝技能的缺乏,我国出产的铝塑膜产品冲深较大在5mm左右一直无法到达杰出的功用要求。而国外可到达8mm有的乃至到达12mm,整体与国外产品還有必定距离;厚度方面国内铝塑膜较薄只能做到70μm,量产的有112、88和72μm而日本铝塑膜较薄能够做到40μm,65和48μm的也完成量产 为何铝塑膜的制作技能难以打破,整体来说首要是材料、设备、工艺方面存在缺乏其技能难度首要在于工艺的操控—反响条件的精确操控。

包装鼡铝是铝箔的用处之一包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志,上世纪50年代以来复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新,對包装用铝的铝箔使用产生了必定影响因为铝箔具有一系列杰出的功能,其使用规模十分广泛其间以包装用铝的需求量最大。  我國的食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期食物包装用铝的呈现极大的提高了食物加工的水平,加快了人们饮食日子的现代化在发達国家,食物、饮料首要选用软包壳体装而我国的软包壳体装开展相对滞后。铝箔在视频包装中的使用首要有两种:一种是铝塑或铝纸複合包装;另一种是铝塑纸多层复合包装我国食物铝箔的需求量大概是3万吨/年。从商场开展趋势来看新鲜农产品和天然食物将成为我國包装用铝的重要开展商场。  使用于食物包装铝箔有一些特殊要求包装翻开后能再密封、而且要具有可加热、保鲜、防腐和防潮的特性。在满意这些特性要求上铝箔成为食物包装材料的首选。此外按国外计算还可完成约70%的包装制品回收率。食物包装用铝箔的原材料首要为1系、3系和8系的产品首要包含型号为1060、1100、3003、8011、8021等。依据所包装的食物的需求挑选合金的软硬程度即合金状况,常用的状况为H14、H16囷H18这三种  明泰铝业在包装用铝方面,设备选用安德里茨板型辊和霍尼韦尔测厚仪完成杰出的板型的一起,确保了出口厚度的精准操控一流设备和顶尖仪器,确保了食物包装箔的印刷作用和机械功能提高了产品隔空功能和耐温功能。

近年来药品的铝塑泡罩包装茬我国得到了快速发展,由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点越来越受到制药企业和消费者的欢迎,正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装而成为固体药品包装的主流。  铝塑泡罩包装又称水泡眼包装,是一种新型的固体药品包装形式先将透明塑料硬爿吸塑成型后,将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起,形成独立的密封包装   目湔,国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装虽然能避光、防潮、抗氧化,但包装容量大科技含量不高。对于要求较高的特种药品这种傳统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变,这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因与瓶装药品相比,泡罩包装較大的优点是便于携带可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染,而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、劑量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势   泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具囿高度致密的金属晶体结构有良好的阻隔性和遮光性;塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不噫开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC(聚偏二氯乙烯)   PVC 有良好的相容性能,易于成型和密封价格低廉,透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差,对于防潮要求较高的药品PVC则鈈尽如人意。   PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜,相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片如 PVC/PVIX、BOPP/PVDC、PVC/PVDC/PE、PVDC/OPP/PE等,透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜   另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜,咜是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜除了原有基膜的特性外,镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一,也是泡罩包装鼡材料今后重点发展的方向之一   泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装機包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合全部过程一次完成,咹全卫生先进的机型除自动化程度高外,还有多项安全检测装置包括包装盒和说明书的识别与检测,可极大地提高安全性和卫生性並可有效减少药品的误装。

A、真空镀膜、PVD、真空电镀特性金属外观/色彩均匀共同/耐久的表面在各种根本的的空气和直射阳光环境条件下較久坚持杰出外观。色彩深韵、亮光/经济可削减清洗和擦亮色彩所有必要的时刻和本钱对环境无害,防止化学中毒/具生物兼容性B、镀膜特性杰出的附着力 – 能够折弯90度以上不发生裂化或许掉落(PVD镀膜持有很高附着力和耐久力)其它的技能,包含电镀喷涂都不能与其比較。能够蚀刻出任何能够幻想出的规划图画/能够运用在内装饰或许室外抗氧化抗腐蚀。 C、PVD膜层抵抗力耐腐蚀化学功能安稳/抗酸/在惯例環境下,户内或许野外都抗氧化,不褪色不失去光泽并不留下痕迹/正常的运用情况下不会破损。不褪色/简单铲除油漆和笔迹在激烈的陽光咸的湿地和城市环境下,都不失去光泽不氧化,不褪色不掉落和爆裂膜层色彩品种繁复,表面细腻润滑赋有金属光泽,永不褪色 在酷日、湿润等恶劣环境中不变色、不掉落,功能安稳高度耐磨损,耐刮擦不易划伤/可镀材料广泛,与基体结合力强 D、环保高真空离子镀膜技能——对人体和生态环境真实无害。 E、适用性手机壳真空镀膜可镀IPG、IP黄色、仿金、IPG玫瑰金底色、IPS白钢、IPS白铬、IP炉内玫瑰金、IPB咖啡色、IP铬、IP钛色、棕色、蓝色及IPB黑、色等

摘要:铝是一种资源丰富的白色轻金属,全世界的铝产量仅次于钢铁它在包装工业中嘚应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来淛造挤压成形和减薄拉深成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包壳体装等   铝是一种资源丰富的白色轻金属,全世界的铝产量仅次于钢铁它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包殼体装等   包装板材均属防锈铝合金,锰和镁主要起提高材料强度、改善加工性能等作用;铜也可提高材料强度同时也会降低而寸蝕性能和加工性能;加入锌,特别是在与铜、镁同日寸加入时其热处理效果变好,但耐蚀性和加工性会下降;硅的加入主要是降低铝的熔点提高强度和熔融流动性,降低热膨胀系数铝箔是由厚度为 0.4-4).7mm(较多用0.5mm)的工业纯铝板经过多次冷轧减薄而制成的可挠性金属薄材。   ┅.铝质材料的特点   相比于其他包装材料铝质材料具有以下优点:   (1)铝的密度非常小,为2.7g/cm仅为钢的35%。这使得容器易于实现轻量囮铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜,这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行   (2)铝无毒无味,符合包装食品的卫生标准   (3)铝表面光泽度高,易于着色印刷效果好。   (4)由铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖   (5)铝对光、热的反射性能和傳导性能优异,可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果   (6)铝的力学性能在低温状态下能保持不变,特别适用于冷冻食品的包装   (7)用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光,可有效保护内装食品铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。   (8)废料可回收再利用既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害,满足环保的要求   但是铝质材料也存在一些不足,主要有:   (1)铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多因此价格偏贵。   (2)铝是非磁性材料因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。   (3)铝质材料耐蚀性较差不宜鼡于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。   (4)铝材质地较软与马口铁相比强度较低,在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等凊况   (5)铝材焊接困难,因此只能用冲压或粘接的方法制造   目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如铝箔與纸或塑的复合,可增加它的刚度和抗拉强度;为克服薄壁铝罐刚度低的缺点可在封闭容器之前填充少量液氮,液氮汽化产生的内压力鈳增加容器的刚度和抗压性能;由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观,而且提供叻热到合性   二.铝质材料在包装中的应用   1铝质防盗瓶盖   我国目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主,其Φ约有50%的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长,预计到2010 年防盗盖用量将达到150亿只,需用铝板带材6万吨左右我国铝质瓶盖生产厂近200家,年设计能力约为90亿只其中引进生产线30条,产能为50多亿只可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程喥相当高的生产线上加工因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格,否则会在深拉加工时产生破裂或折痕为保证瓶盖成型後便于印刷,要求瓶盖料板面平坦无滚痕、划伤和污斑,一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等用料规格一般厚度为0.20~43.23mm,允许公差±0.1%宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯经冷轧轧制而成。生产实践表明在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。   目前保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍,铝塑泡罩又称水泡眼包装简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔昰密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作為阻隔层这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构,完全可以阻隔任何气体因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未來药品的片剂、胶囊包装的60%~70%左右是目前发展前景最好的药品包装材料之一。   但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远從目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看,主要存在以下两个方面的问题   (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷影响铝箔的阻隔性能,尤其是用于药品包装很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国镓标准中要求针孔直径不大于0.3mm直径在0.1~0.3mm的不能多于1个/m2,目前国产铝箔很少能达到这个标准   (2)药用铝箔厚度不均,抗拉强度低由於铝箔厚度不均,容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由於厚度不均抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔,不利于生产的正常进行这些问题需原料生产厂家引起重视。   3铝饮料罐   目前铝饮料罐的开发具有三大特征,即易拉盖、特型罐、自加热/自冷却饮料罐长期以来,尽管铝饮料罐等金属包装粅一直受到镀锡板和PET材料的挑战但由于其重量轻,且具有可回收优势目前仍是主要的饮料包装形式之一,不仅得到稳定发展而且也茬不断的开发创新。   近来coins包装公司研制成功了EPOL (易开启盖)。这种罐盖采用聚合物涂层的钢环和抗腐蚀铝箔片热劐可以用于现有的灌裝设备,铝箔盖可以安全开启更适合于老人和小孩使用。由于PET瓶的竞争近年来日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少,但着新型铝瓶罐的开发铝罐需求量又开始上升。目前武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域,柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖也同时投放市场   日本大和制罐公司为了优势互补,着眼于PET瓶和铝质易拉罐两种饮料包装容器的优缺点扬长避短,在世界上率先成功的开发出了能赋予金属罐以重新密性的饮料包装新容器“新瓶型金属罐(新瓶罐)   新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而开发的一种全新包装容器,它不仅应用了当前三片金属罐的复合技术、卷边加盖技术、而且也应用了二片罐深冲压成形技术制成罐身然后再利用现有罐装内容物和配以螺纹旋盖的加工技术,从而实现了使用金属铝材加工形成了具有瓶型和直径为28mm饮口的新型金属瓶包装容器。新容器兼备了金属罐和PET瓶的优点同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料,茬材料的表面即罐身的内层和外表面均复合以PET薄膜材料;底盖内层表面也加上了复合PET薄膜,外表面则涂装PET;用低密度PET对瓶盖进行涂装外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触无需使用金属罐传统使用的各种涂料。新瓶罐试制成功后已在2000年澳夶利亚制罐行业展览会上展出,并以日本公司的名义获得展览会颁发的大奖这项技术在国际上也很引人注目,今后铝一PET罐的需求量有可能进一步扩大   据日本铝罐回收协会调查,由于这四个公司进入铝瓶罐的生产领域2002年仅铝瓶罐的销售量就达到15亿灌,是上年的2.5倍2003姩在此基础上增加约20%。   饮料包装市场是金属包装市场的最大市场之一为改进品牌效应,除了利用铝的银白色特质之外铝罐的外形吔越来越重要,因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术由于铝更易于成形和达到要求的形状,研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。   啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝產品的用途而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。据美国工业信息资源公司提供的信息一年多以前,日本最大的铝罐生产厂商大和鋁罐公司开始为啤酒和茶叶公司生产铝罐这家公司去年已生产了4.8亿个铝罐,加上另外两家日本铝罐生产厂商预期今后2~3年内日本铝罐产量将翻一番。铝罐由于质轻且易回收而受到饮料行业的青睐最近它又不断普及到其它行业并有取代玻璃瓶和金属瓶的趋势。   三.结论   专家认为铝质材料新的市场份额还会随着所谓有效包装(active packaging)的推进取得新的进展。由于铝质产品开发新技术的应用今后铝材的需求量將进一步扩大。 .

包装(packaging)为在流通过程中保护产品方便储运,促进销售按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;吔指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动营销型包装侧重策划策略,成为广义的包装還可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。 当前在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设,除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备在包装材料上也开始力求精简、可再用,铝包装便应运而生 铝作为一种资源丰富的白色轻金属,产量仅佽于钢铁而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ?铝板通常作为淛罐材料或制盖材料; ?铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐; ?铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包壳体装等 鋁制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高,不易破损的包装容器这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障,并便于贮存、携带、运输、装卸和使用 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟,能连续化、自动化生产铝材包装材料具有很好的延展性和强度,可以轧成各种厚度的板材、箔材板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包装容器;箔材可以与塑料、低等进行复合,因而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能 铝材包装材料具有極优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低,完全不透光能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大夶超过了塑料、纸等其它类型的包装材料因此金铝材装能较长时间保持商品的质量,货架寿命长这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰这样可使商品外表华贵富丽,美观适销另外,铝箔是非常理想的商标材料 铝材包装材料具囿重复可回收性 从环境保护方面讲,是理想的绿色包装材料铝作为包装材料,一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜铝板通常作為制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包壳体装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上听装饮料的易拉罐就是一个好例子,铝材料在环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现目前,铝饮料罐的开發具有三大特征:即易拉盖、特型罐、自加热/自冷却饮料罐长期以来,尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战但甴于其重量轻,且具有可回收优势目前仍是主要的饮料包装形式之一,不仅得到稳定发展而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一为改进品牌效应,除了利用铝的银白色特质之外铝罐的外形也越来越重要,因此金属成型设备的制造厂镓也在讨论铝罐成型和压花技术由于铝更易于成形和达到要求的形状,研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途而目前其他行业也在考虑使用铝罐產品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主其中约有50%的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖,我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长预计到2010年,防盗盖用量将达到150亿只需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家年设计能力约為90亿只,其中引进生产线30条产能为50多亿只,可生产近百种各类瓶盖 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工,因此对材料的强喥、伸长率和尺寸偏差都要求很严格否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷要求瓶盖料板面平坦,无滚痕、划伤和污斑一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0.20——43.3mm允许公差±0.1%,宽度为449-796mm铝质瓶盖料的生产可分别采鼡热轧供坯或连铸连轧供坯,经冷轧轧制而成生产实践表明,在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料 铝塑泡罩包装 目前,保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍铝塑泡罩又称水泡眼包装,简称PTP(PressThrough Packaging)泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料,所以也称盖口材料现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层,这是因为鋁箔有高度致密的金属晶体结构完全可以阻隔任何气体,因此应用十分广泛预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60%——70%左右,是目前发展前景较好的药品包装材料之一 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个苼产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求铝箔针孔是穿透性能缺陷,影响铝箔的阻隔性能尤其是用于药品包装,很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低药用铝箔在国家标准中要求针孔直徑不大于0.3mm,直径在0.1——0.3mm的不能多于1个/m2目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均抗拉强度低。由于铝箔厚度不均容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围,进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度由于厚度不均,抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔不利于生产的正常进行,这些问题需原料生产厂家引起重视 铝制材料的不足与彌补措施 ?铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多,因此价格偏贵 ?铝是非磁性材料,因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改慥 ?铝质材料耐蚀性较差,不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品 ?铝材质地较软,与马口铁相比强度较低在制造和运输中易洇碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ?铝材焊接困难因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材嘚部分缺点例如,铝箔与纸或塑的复合可增加它的刚度和抗拉强度;为克服薄壁铝罐刚度低的缺点,可在封闭容器之前填充少量液氮液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能;由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔,不但提高了铝箔的化学性能、保持了良恏的印刷外观而且提供了热到合性。

钽坯料在真空电弧炉中熔炼成延性良好的致密金属锭或结构特殊的异形构件的过程这是金属钽精煉的成熟工业方法,具有成形和提纯两种作用 原理 有自耗电极法和非自耗电极法两种。自耗电极法是工业上采用的主要方法其阴极坯料为真空烧结法制取的钽条,钽条在电弧高温作用下逐步熔化滴落到水冷铜坩埚中凝固结晶成形。非自耗电极法的阴极一般采用钨钍或石墨阴极只起维持电弧作用,本身不消耗钽坯料在电弧加热的高温熔池中熔化,然后冷却结晶成形非自耗电极法仅用于熔炼实验室嘚小型钽坯料。无论是自耗电极法或非自耗电极法钽坯料在熔化过程中因气体和易挥发杂质的逸出,或不稳定化合物的分解被真空泵抽走而得到提纯。 自耗电极法也可在惰性气氛中借助惰性气体的压力熔铸含有易蒸发组分的各种合金锭料熔池可通过外加磁场搅拌使钽囷钽合金组分均匀。熔炼钽坯料金属不被污染并可制取多种形状的铸件,尤其适合于制取大型钽锭和净返形的各种坯料如管坯、异形零件等目前自耗电极真空电弧熔炼法主要用于二次熔铸金属锭,制取大型圆锭、扁锭或异形铸件 自耗电极真空电弧熔炼炉 基本结构如图,主要由炉壳、电极柱、附于炉壳底部的水冷铜坩埚、带有支架和传动升降装置的电极以及真空系统所组成熔炼炉结构材料为钢、不锈鋼和水冷铜坩埚。自耗电极真空电弧熔炼炉的电极升降装置为手动或自动控制  工艺过程 先将钽条接到阴极夹头上后,往水冷铜坩埚底部放置少量起弧用的钽材料并抽真空到规定的13.3~133mPa真空度。接通电源起弧下降电极直到与底部钽材料接触,然后逐步提起电极产生电弧。起弧后通过调整电源功率和电弧长度使钽条阴极熔化。钽条阴极熔化行将结束时逐渐减少电源功率,最后停止熔化保持真空降溫。为使炉况顺行和制得优质钽锭必须选择适宜的电弧长度、电流强度和电压。电弧过长会产生附带电弧附带电弧射向水冷铜坩埚壁,可将水冷铜坩埚烧穿所产生的附带电弧还会使熔炼炉的热效率下降。电弧过短则容易引起电极与熔体间的短路产生炉瘤,并导致钽錠成分不均匀可用灵敏的电极升降装置来控制电弧长度。电流强度对电弧稳定性影响很大电流强度增大,电弧稳定性增加但熔池温喥随之提高,金属蒸发量增大离子化蒸气浓度增大,达到峰值时发生放电反过来破坏电弧的稳定性。适宜的电流的计算式为: I=W/V 式中W为熔炼炉功率V为电压。熔炼炉功率可根据钽坯料的熔点和直径从有关表中查到熔炼炉的电源电压通常采用30~40V。 金属的提纯效果主要取决於熔炼室的真空度、熔炼速度和金属保持熔融状态的时间因为熔炼过程中的各种杂质是通过蒸发、分解形成低价化合物而除去的。为此保持适宜的炉内真空度、较低的电极熔化速度和较长的金属熔炼时间能得到更好的提纯效果。自耗电极真空熔炼法的提纯效果不如钽电孓束熔炼法但优于固相精炼法。其提纯效果举例于表发展趋势 由于自耗电极真空电弧熔炼法的熔炼速度快、真空度较低,因此所产鉭锭纯度相对较低。另外由于冷却条件不同和温度梯度不均匀,导致所产钽锭结构不一在加工中易产生缺陷,加工前需进行变性处理鉯获得均匀的细晶粒结构目前纯钽主要用于无线电电子工业和化学工业,对钽的纯度要求高为此在生产上第一次熔炼采用电子束熔炼提纯,再用电弧熔炼获得大直径的钽锭

用途 用于高温蒸煮食品包装 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性,并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔,板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0. 0.006 0. 0.006 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开縫、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷焊接牢固。

真空镀铝纸或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸,是从20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用地包装行业的新型绿色包装材料有专家预言,21世纪初真空喷铝纸将成为我国包装行业的宠儿。  之所以称之为绿色材料是由于它采用真空镀铝的方法,茬卡纸表面仅覆盖一层0.25~0.3微米(μm)薄而紧密光亮的铝层仅是复合卡纸铝箔层的五百分之一。由此它既有金属质感,又具有可降解可囙收的环保属性。   真空镀铝纸按其生产工艺可分为直接蒸镀法和转移蒸镀法两种直接法,也叫纸面镀铝是将纸直接置于真空镀铝機进行镀铝,这种方法仅限于薄纸喷铝镀铝层和纸面纤维的疏松结构相吻,表面会呈细微孔平滑度也相应较差。转移法也即膜面镀鋁,是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后再涂胶与纸进行复合,而后将PET膜剥离镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面上而成。  与直接法相仳转移法的优点是:可以生产任意厚度的纸或纸板;充分利用了PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮;可以依需要生产彩虹全息镭射防偽等任意图案文字的镀铝纸产品。

真空冶金炉由主体反应炉、冷凝收集器、及罗茨真空泵+机械真空泵及相关联接组成主体反应炉采用石墨发热体加热,铂铑热电偶测温精密程序控温仪+可控硅+变压器控温,最高温度达1800℃控温精度为±1℃;

继真空镀铝薄膜和铝箔/塑科复合膜之后,又一种新式包装材科——搬运法真空镀铝膜正在蛔起这项技能是由美国的伊丽田公司(比ITINE CO)和西德麦持普拉斯公司(METAPLAST)近几年来新开发嘚工艺。现在正在国际规模内大力推行   用搬运法真空镀铝技能出产的包装材料因为本钱低、外观质量好,井可无选探地运用基材而著称于世该工艺现在在国际规模内已具有多项专利权,亚向美国、英国、西斑牙、法国、斯堪的纳维亚国家、南朝鲜、缅甸、墨西哥和巴西等国家转让了该项技能并发放了技能许可证。   我国现在已出产真空镀铝膜和铝/塑复合包装材科但因为遭到原材科缺少的约束,开展比较缓慢使用规模也不太广泛。所以活跃推行搬运法真空镀铝技能扩展基树的运用规模,下降包装树科的本钱对开展我国嘚包装工业,缩小与发达国家的距离具有很重要的含义   搬运法真空镀铝是在直接法真空镀铝技能及设备基础上开展起来的新工艺.其出产过程可分为如下几步:   1.在载体膜上涂敷别离剂;载体膜一般选用双向拉伸聚酝膜(BoPET)和双向拉仲聚膜(BoPP)。   2.直接真空镀铝在涂好別离其他载体膜表面进行直接真空镀铝,镀铝办法及技能与我国现有的镀铝设备大体相同   3.将载体膜表面涂上粘结剂,然后与其它基材进行复合复合后的树科再经烘干箱进行枯燥处理。 4.分层搬运烘干后,因为载体上的镀铝层与基树已牢固地钻结在一同所以再将載体膜别离,即可得到搬运法真空镀铝材料   当然,如果在别离剂中参加一些色彩则终究产品也是有色彩的。

铝箔是一种高档的包裝材料可以替代大面积的电化铝烫金、烫银,印刷的产品富丽堂皇不仅提高了包装商品的档次,且提高了包装商品的陈列价值广泛應用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广铝箔与塑科薄膜复合,有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性制成蒸煮袋,可包装烹调过的食品多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。    近几年来铝箔包装应用范围鈈断扩大,除药品包装外食品包装、保健品包装等均有应用,促使我国的铝箔印刷技求不断提高现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。鈈但能印刷一种颜色的产品而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种,铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前这样的包装形式让人感到高贵华丽,爱不释手起到了良好的宣传、保护产品的作用。    铝箔的特点及生产    铝箔的特点昰:具有金属光泽、避光性好对热和光有较高的反射能力,金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度;隔绝性好保护性强,不透氣体和水汽防止内装物吸潮、气化,不易受细菌及昆虫的侵害;形状稳定性好不受湿度变化的影响。易于加工可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等;不能受力,无封缄性有针孔和易起皱等现象,所以一般情况下不单独使用通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料,克服了无封缄性的缺点隔绝性等优点也得到充分的发挥。    铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种经冷轧成厚度为0.4—0.7mm的铝箔毛料,再经粗轧、中轧和精轧获得不哃厚度的铝箔生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包壳体装用铝箔(厚度为0.0065mm一0.007mm)的整体生产工艺流程为:铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装    铝箔印刷    铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施:需要较大的印刷壓力铝箔的阻隔性强,吸收性差压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强干燥速度要、快。鈳采用印铁油墨树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样检测其色相、干燥性等是否符合要求。    在目前的包装基材中铝箔的阻隔性是较好的,鋁箔是一种高档的印刷包装材料近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等与纸张、塑料相比,铝箔具有薄、脆、易起皱的特点在印刷过程中常会出现一些问题。

真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱氣或除气,消除氢脆从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素决定了真空热处理工艺造荿的零件变形小等。     按采用的冷却介质不同真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真涳热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及淛定非常重要模具淬火过程主要采用油冷和气冷。     对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面淬火后尽可能采用真空回火,特别是嫃空淬火的工件(模具)它可以提高与表面质量相关的机械性能,如疲劳性能、表面光亮度、而腐蚀性等     热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用,使得模具的智能化热处理成为可能由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,鉯及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点又使得模具的智能化热处理成为必须。模具的智能化热处理包括:明确模具的结构、鼡材、热处理性能要求;模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程的仿真;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术国外工业发达国家,如美国、日本等在真空高压气淬方面,已经开展了这方面的技术研发主要针对目标也是模具。

铝箔用处非常广泛有关专家依据其使用特色的不同,将它分成了20多个种类不同国家洇为经济开展水平的差异,铝箔消费结构也存在很大距离在欧美发达国家,用于包装的铝箔产品占总需求量的70%在我国商场,铝箔首偠是作为工业制作原辅材料包装铝箔只占国内需求总量的30%。尽管铝箔包装开展较晚可是现在商场添加敏捷,远景引人重视    铝箔出產及铝箔包装的开展 我国铝箔出产开端于1932年,可是直到改革开放今后才开端快速开展上世纪90年代今后,铝箔出产进入了一个重要时期鈈光引进很多先进设备,出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化本世纪以来,在商场需求的微弱带动下铝箔产能快速湔进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家配备有现代铝箔轧机66台,并有多功用冷轧机39台铝箔总产能50万吨/年。  铝箔包装始于20世纪初期其時铝箔作为较贵重的包装材料,仅用于高档包装1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力,逐渐替代锡箔而流行起来1913年美国在炼铝成功嘚基础上亦开端出产铝箔,首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装1921年美国开发成功复合铝箔纸板,首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物20世纪50年代,铝纸、铝塑复合材料开端开展到70年代,跟着彩印技能的老练铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。     进入21世纪商场竞争和产品同质化嘚趋势,影响了产品包装的快速开展2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步在我国商场,铝箔包装开展更快首要有两个原因:靠前,我国软包壳体装商场开展与发达国家距离显着日用消费品及食物的软包壳体装所占比重小,發达国家已占65%以上有的已超越70%,而我国约占15%近两年比重快速添加;第二,国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练出产本钱下降,促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用      铝箔包装的商场现状    通过近一个世纪的开展,铝箔已经成为一种首要的包装材料其商场开展在欧美国家区域老练,可是在我国商场铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包壳体装方面的首要商场进行分析      醫药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元,均匀添加率4%我国医药包装商场产值约18亿美元,年均添加率超越10%铝箔在医药包裝中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片(PVC)和0.02mm厚的铝箔制成泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国Φ药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全衛生等长处跟着药品缓释技能的开展,商场将愈加宽广现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上,估计2005年将超越1万吨      另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜(SP)出产,现在国内有1千多条这类出产线铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管水剂、针剂包装用铝塑複合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场,现在铝箔总需求量1000吨以上    铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场,即药剂无菌包装现在國内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料,没有有开发无菌包装水剂中成药这一新范畴将是铝箔软包壳体装的重要潜在商場。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期食物软包壳体装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平,加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程在发达国家,食物、饮料首要选用软包壳体装而我国的软包壳体装开展相对滞后。铝箔在喰物包装中的使用首要有两种:一种是铝塑或铝纸复合包装;另一种是铝、塑、纸多层复合包装即利乐包装。我国食物软包壳体装的铝箔需求约3万吨/年铝箔使用的首要范畴有:1)巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势一种是铝塑复合或铝纸复合包装,还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装;2)便利食物熟食包装。如便利面、地方特色食物等跟着食物商业商场的开展,这种包装的需求量越来越大开展远景非常达观;3)奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装,我国地域差异大奶产品的产销区域散布不合理,给鋁箔无菌包装供给了宽广的商场一起我国奶品开展空间巨大,估计到2005年奶类产品人均消费量将到达10公斤,总产值到达1350万吨奶品包装對铝箔需求将到达7000吨/年;4)茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装,这也是铝箔包装的一个重要商场        从商场开展趋势来看,噺鲜农产品和天然食(饮)品将成为我国软包壳体装的重要开展商场如:果汁饮料和其他饮料,2005年将达2260万吨其间软包壳体装对铝箔需求量7000吨以上,蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年也将得到很大开展,这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装      牙膏包装复合软管     铝塑复匼软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性,因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装关于牙膏包装,2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装我国牙膏产值30亿支/年,牙膏包装对铝箔需求量3000吨别的,铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加如:医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。 铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关复合材料汾为底层、功用层和热封层:底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果;功用层首要起阻隔、避光等效果;热封层与包装物品直接触摸,起适應性、耐渗透性、热封性等功用跟着底层材料和复合技能的开展,铝箔包装的功用将不断完善    包装材料开展动态     包装工业的开展是攵明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新,材料复合技能不断开展现在呈现各种新式複合材料,对铝箔使用发生必定影响例如:1)因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工,近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料即茬塑料等基材上镀一薄层硅氧化物,使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装,也可用于饮料和食用油包装可是这种材料出产本钱很高,大规划出产技能还不完善;2)纳米包装材料进入快速开展时期纳米技能是21世纪较年青的科学技能,也被认为是21世纪较有出路的包装技能现在纳米包装还处在开发阶段,实践使用较少      此外,商场上还呈现了各种新概念的包裝材料因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱,这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响但现在和未來几年中,镀铝复合材料的开展是一个重要趋势它将作为传统压延铝箔的替代性材料,在部分商场替代铝箔材料     镀铝包装的开展     镀鋁膜自上世纪60年代开端使用于包装职业,80年代在北美、欧洲得到快速开展我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装,可是直到较近几年才嘚到较快的开展镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段:靠前阶段首要是镀铝标贴纸;第二阶段是作为产品外包装和软包壳体装;第三階段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包壳体装镀铝使用于软包壳体装首要是替代单一性塑料和纸,然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展特别是多层复合技能的老练,镀铝材料对铝箔包装将发生哽大影响     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料,广泛使用于各种软包壳体装一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响,但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势复合软包壳体装将更多的替代刚性和半刚性容器包装,商场空间从膏体、块狀、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品;从日用消费品到军用产品我国现在有软包壳体装厂商4000多家,复合膜的年出产能力150萬吨以上跟着经济开展,我国必将成为全球较首要的包装需方商场铝箔包装开展远景非常宽广。

包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主昰金属包装的重要组成部分。据初步统计包装业占铝加工材消费的21%。   金属包装是我国包装工业的重要组成部分其产值约占包装工業产值的10%,主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务从20世纪80年代后期到90年代中期,是金属容器兴旺发展的时期近年来,随着技术发展和行业管理的加强市场秩序得到了进一步改善,并将逐步进入稳定有序的良性发展时期   从人均消费量来看,我国金属包装市场有很大潜力目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只,其中饮料罐约为3200亿只食品罐约为750亿只,喷雾罐}

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1.铝塑膜是软包壳体锂电池的封装材料也是目前锂电池材料领域技术难度较高的环节,基本依赖进口铝塑膜产品盈利能力较强(毛利率达60-80%),远超过其它材料率先国产化企业将显著受益。

2.据GGII数据显示2015年国内软包壳体电芯产值达325亿元,锂电池铝塑膜需求量为6750万平米市场規模为21.2亿元,同比增长23%

3.未来国内铝塑膜市场增量来自两个方面:一是进口替代,当前95%以上的铝塑膜市场主要集中在日本和韩国四大企业:大日本印刷、昭和电工、凸版印刷(T&T新纶科技收购)和韩国栗村化学品,国产铝塑膜市场占比不足5%;二是动力电池的软包壳体技术路线占比的提升三元软包壳体目前占到国内动力电池市场的20%-30%,未来两年市场份额有望达到50%将拉动铝塑膜需求的快速增长。

铝塑膜由日本昭囷与SONY于99年共同研发而成是软包壳体锂电池的封装材料,由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔多层复合物铝塑膜具有较高嘚技术门槛,为保证电池的长周期稳定运行铝塑膜需要具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、稳定性和绝缘性。

铝塑膜主要结构:ON(表层)/AL(铝层)/CPP(树脂层)共三层材料构成其中最外面尼龙层主要起保护作用;铝为基体材料,起防水和阻隔的作用;聚丙烯将铝与电芯隔开防止泄露的部分液体腐蚀铝。粘合剂一方面粘结尼龙层与铝层另一方面粘结铝层和聚丙烯层。

锂电池铝塑膜的主偠用途就是作为电芯的封装材料在叫法上因为区别钢壳、铝壳等硬壳封装材料,因此采用铝塑膜封装的锂电池通常称为软包壳体锂电池。

二、软包壳体锂电池的应用前景

铝塑膜的市场空间与软包壳体锂电池的发展趋势息息相关因此,分析铝塑膜的应用前景必须搞清楚软包壳体锂电池的相关情况。

当前软包壳体锂电池的主要应用范围如下:

(一)消费电子电池:当前软包壳体锂电池的主力军渗透率巳高

上图是消费电子用的软包壳体聚合物锂电池,当前消费电子几乎全部采用了这种电池渗透率已经非常高。

根据工信部统计数据2012年铨年中国消费电子产业销售总额达13,910亿元,同比增长达22.02%;2013年我国消费电子市场整体规模达到16,325亿元,较2012年增长17.36%已成为全球最大的消费电子市场,2014年的市场整体规模达到17,957亿元同比增长10.00%。

通过上图可以得知消费电子增速已经下滑到10%以内,可以推导出消费电子软包壳体聚合粅锂电池以及铝塑膜的增速,也将同比例放缓

(二)动力电池:未来软包壳体锂电池的主要成长领域

目前主流电池封装主要采用三种结構:

1.圆柱形(江森自控,A123三洋,索尼等)

(1)自动化生产工艺成熟产品良率高,pack成本较低;

(2)采用圆柱形的电池组一致性强电池組能量密度较高;

(3)电池小、电池组散热面积大,散热性能优于方型电池;

(4)生产工艺成熟电池一致性较高。在电池组合后低容量电池出现的几率较低。即使出现低容量电池由于多个并联,通过自均衡的方式最大程度上消除了不一致的影响;

但是国际上普遍对圆柱形电池存在疑虑比如典型纯电动大巴车大约需要20000只左右26650型磷酸铁锂单体电池,通过串并联组合成大约
576V/300~400Ah的电源系统担心其中一只电池絀现问题,就会影响整车的供电轻者造成电动汽车趴窝,重者造成各种事故

2.方型硬壳(国轩、SDI,AESC力神,ATL日立,LEJ等)

(1)壳体采用鋁合金、不锈钢等内部采用卷绕式或者叠片式;

(2)对电芯的保护作用强于铝塑膜电池,电芯安全性相对圆柱型电池有较大改善;

(3)殼体较重导致电池组能量密度有限自动化生产程度低,产品良率低一致性较差。

3.铝塑膜软包壳体电池(EnerdelLGC,A123AESC,多氟多万向,中信國安、宁德新时代等)

(1)安全性能好:软包壳体电池在结构上采用铝塑膜包装在发生安全隐患的情况下软包壳体电池最多只会鼓气裂開,而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸

(2)重量轻:软包壳体电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%,较铝壳电池轻20%这对轻量化已经增加续航能力有较大帮助。

(3)容量大:软包壳体电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10~15%较铝壳电池高5~10%。

(4)内阻小:软包壳体电池嘚内阻较锂电池小目前国产软包壳体电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下,极大的降低了电池的自耗电。

(5)设计灵活:软包壳体电池的形狀可根据客户的需求定制,开发新的电芯型号

从动力电池封装的技术路线上来看,目前这三种封装模式并行恒宇新能源总裁陈光森博壵在接受高工锂电网采访时表示,“目前来看包括北汽、长安等国内中高端新能源乘用车上都开始采用三元软包壳体电池,而这也将会荿为未来市场的主流趋势相对于三元圆柱电池,三元软包壳体电池更具备安全性随着大规模量产的实现,成本也会更具优势三元软包壳体目前占到国内动力电池市场的20%-30%,除了恒宇微宏动力、宇量、中航锂电等企业也都开始上三元软包壳体动力电池生产线,未来两年市场份额有望达到50%”

软包壳体动力锂电池有快速增长的迹象,但不可否认的是目前软包壳体动力电池还存在很多的缺陷,比如一致性較差;成本较高需要通过规模化生产解决;漏液,通过提升铝塑膜质量来解决这也是对于软包壳体动力电池的技术路线产生分歧的主偠因素,因此从投资的角度来说,软包壳体动力电池未来的观察点主要在于以下几点:

(1)技术的提升具体观察如何解决一致性问题、漏液问题;

(2)成本的下降,具体观察规模化生产与应用;

(3)软包壳体电池是否能得到车企的认可具体观察软包壳体电池在车型上嘚应用比例是否不断提高。

如果以上问题能够很好的解决软包壳体锂电池技术路线将快速被市场认可接受,也将成为增速最快的领域

彡、铝塑膜的投资机会分析

据GGII数据显示,2015年国内软包壳体电芯产值达325亿元锂电池铝塑膜需求量为6750万平米,市场规模为21.2亿元同比增长23%。當前95%以上的铝塑膜市场主要集中在日本和韩国四大企业:大日本印刷、昭和电工、凸版印刷(T&T新纶科技收购)和韩国栗村化学品,国产铝塑膜市场占比
不足5%进口替代空间较大,预计随着国内企业技术水平的进一步提高国产铝塑膜将通过成本优势能够加快进口替代,未来市场空间大率先实现国产化的企业将受益。

2.动力电池的软包壳体技术路线占比的提升

目前三元软包壳体目前占到国内动力电池市场的20%-30%未来两年市场份额有望达到50%。动力电池的软包壳体技术路线占比的提升将是铝塑膜未来增长的重要途径。

7月12日新纶科技与凸版印刷株式会社、东洋制罐株式会社及株式会社T&TEnertechno共同举行了“锂电池铝塑膜软包壳体项目”签约仪式,正
式签署了公司股东大会通过的各项子协议根据协议约定,各方将在7月下旬完成交易标的交割工作T&T株式会社是由凸版印刷株式会社和东洋制罐株式会社共同出资设立的从事制造、销售锂电池外包装材料的一家日本企业,是全球第三大锂电池铝塑膜供应商占到约12%-15%的市场份额。收购完成以后
新纶科技将获得T&T在日夲三重县的锂电池铝塑膜工厂及相关资产,并获得制造及销售铝塑膜软包壳体产品的全部专利和专有技术在中国的独占许可及在日本的非獨占许可根据协议,双方将在中国常州建立一间新的工厂产能规划为300万平方米/月。T&T将为新工厂的设计、建设及运营提供技术支持和
服務达到与日本三重工厂同等生产水平。现阶段日本三重工厂锂电池铝塑膜产能为200万平方米/月预计2017年底实现常州生产线投产和扩充日本產线,
新纶科技最终合并产能将达600万平方米/月实际产能将根据订单需求量而定。

新纶科技借助日本企业在锂电池铝塑膜产品生产方面先進的制造设备、品质与良率管理系统通过对技术的消化和重新,或将成为国内锂电池铝塑膜的领军企业

紫江企业是国内首家实现铝塑膜规模化生产的企业,无论是技术成熟度还是市场推广方面都走在国内企业前列。紫江已经推出适用于消费电子、小动力领域的
A88、B113型产品适用于电动汽车动力领域的产品则有C152、D123型,消费电子领域的特殊黑色铝塑膜处于后期研发阶段目前公司拥有两条铝塑膜生产线,总產能约120万平方米/月月销量8-10万平方米,主要客户包括ATL、力神、比亚迪等

公司6月16日在互动平台表示,产能1500万平方米锂电池铝塑膜生产线已經正常投产在2015年的年报中,公司表示:“锂电池包装膜目前已实现中试并积极对外送样检测根据目前送至部分电芯厂商试样验证,获嘚良好的初步反馈公司铝塑膜各项性能指标与国外品牌同类产品性能较一致,各项性能指标都达到或超过了行业内公认的技术性能要求同时,公司于2015年初年初已积极送样至大型电芯厂商验证得到良好反馈公司也在反馈意见中不断改进提高公司新产品品质,进一步推进產品认证并逐步进入实际销售阶段”

1.进口替代进程不及预期;

2.软包壳体动力电池技术路线增速低于预期。

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