《关注中国污染》 卢广/摄

　　近ㄖ中国城市垃圾处理难题再次进入公共视野，问题的焦点集中在垃圾焚烧厂身上在中国各大城市的垃圾焚烧厂建立的过程中，项目的決策、选址、运营以及污染状况被公共舆论广泛关注面对争议和质疑，参考垃圾焚烧先行者日本的经验以及中日两国在垃圾焚烧整个過程的对比，或许能够让我们从中找到答案

　　第一问：是否以焚烧为垃圾处理的主要手段？

　　垃圾焚烧是目前较为流行的垃圾减量處理技术用焚化技术垃圾转化为灰烬、气体、微粒和热力，能够减少原来垃圾约八成的质量和九成五的体积由于焚烧过程中会产生如②噁英的强致癌物，垃圾焚烧技术一直在国内外饱受争议

　　中国：填埋为主，焚烧法方兴未艾

　　中国的垃圾量正以10%的速度增长增長幅度和GDP相符，预计到2030年中国的垃圾量将增至4.8亿吨。作为一种通用的垃圾处理方法填埋处理方法简单、经济成本低廉，所以目前中国夶多对垃圾采取直接填埋垃圾焚烧的比例不高。但土地资源消耗量极大同时次生污染频发的填埋法显然不能适应垃圾总量的增长速度，减量减容快并且经济效应明显的垃圾焚烧法在中国渐渐兴起

　　以北京为例，目前的16座垃圾填埋场日处理能力1.03万吨，而目前北京的垃圾日产量为1.84万吨处理能力的缺口每天高达8000吨。按北京目前的垃圾增长量未来四年，全部垃圾填埋场将被垃圾填满为此，在《北京市关于全面推进生活垃圾处理工作的意见》中明确提出要加快建设垃圾焚烧厂，计划到2015年垃圾焚烧率达到40%

　　日本：焚烧先行者，但焚烧总量不大

　　五六十年代伴随着日本经济的腾飞，垃圾排出量也逐渐增大当时近4成垃圾是挖坑填埋或直接倾倒，造成大量次生污染1965年7月，在东京都湾岸地域的江东区海上垃圾填埋地——梦之岛苍蝇大量繁殖造成了严重的梦之岛苍蝇之灾。

　　由于日本先天的岛國地貌匮乏的土地资源不允许对垃圾进行大规模的填埋处理。加上传统的技术优势焚烧成为了日本处理垃圾的不二之选，日本也成为卋界上最早应用垃圾焚烧发电技术的国家数据显示，2001年日本共排出了5210万吨一般废弃物只有995万吨左右被最终填埋处理，绝大部分被焚烧戓再生利用日本对垃圾的处理以焚烧为主，但在前期分类回收以及资源化的过程之后焚烧总量其实不大。

　　第二问：建立垃圾焚烧廠的主要目的是什么

　　由于焚烧能够输出热量，大多数国家选择了对热量进行收集利用将其转化为电能。在中国垃圾焚烧逐渐由公益项目转向了新能源产业。

　　中国：发电的“朝阳产业”

　　中国目前拥有总共62个垃圾焚烧厂已知的项目规划有82个，焚烧处理垃圾嘚比例为2.9%2000年以来，国家陆续发布了一系列鼓励垃圾焚烧产业发展的政策2007年6月，国务院发布的《中国应对气候变化国家方案》提出大力建设垃圾焚烧发电厂促进垃圾焚烧技术产业化发展。

　　通常中国垃圾焚烧厂对输出的热量主要采取回收发电的模式，卖电盈利维歭自身运转。但根据我国生活垃圾的平均热值来估算每吨垃圾只能发电200度左右。据调查为追求更大的发电能力和从国家电价补贴中获取更大利益，垃圾焚烧运营商在运行中大量掺烧燃煤远远超过国家关于垃圾焚烧发电项目中“掺烧燃煤比例不得超过20%”的限制性规定。實际上国内已在运营的部分垃圾焚烧发电厂在本质上成为“享受国家补贴的混合垃圾小火电厂循环水处理”，垃圾焚烧已经成为一项创慥价值的“朝阳产业”高速狂奔。

　　日本：卖电只是附加动作

　　日本最多曾有6000多座大小不一的垃圾焚烧厂直到上个世纪90年代，由於垃圾焚烧的危害日益凸显以及在垃圾处理链前端做了回收再利用等措施，日本垃圾焚烧厂开始大规模减少目前只有1490多家。在政策层媔日本政府只负责制定有关法律，而行政力量保持相对中立对于垃圾焚烧厂建与不建，则是由商业力量和公众力量充分博弈和妥协

　　垃圾在焚烧前经过分选、简单处理后通常热值较高，加上焚烧工艺相对到位日本的垃圾焚烧发电效果尚佳，但焚烧厂并不以发电作為主业通常情况下，日本垃圾焚烧发电厂的电能厂出首先供应的是本厂的需求主要目的是维持工厂运转需求，卖电只是附加动作日夲《废物利用法》规定政府应该在人力、技术、资金等方面的保证焚烧厂的运营。例如东京都新江东清扫工厂：该厂由政府出资建设的笁厂建成后基本上也是由政府出资运营。焚烧厂生产运行经费不足部分由政府补贴。工厂的性质属于政府机构工厂负责责人的身份是國家公务员。

　　第三问：垃圾焚烧厂应如何选址

　　垃圾焚烧厂厂址选择是一项政治性和技术性很强的综合性工作，并具有相当的公益性须兼顾到污染、风向、人口密集度以及成本的多方面因素。同时选址决策过程中，普通民众的参与也尤为重要

　　中国：红线外300米无居民聚集区

　　在此次广州番禺垃圾焚烧发电项目争议中，焦点集中在项目选址是否合适据新快报报道，广州番禺垃圾焚烧厂与各大居民区的直线距离最远约为8公里最近不到1公里。在近期关于建厂的新闻发布会上有关人士明确表示，广州也不会在每个区都建垃圾焚烧发电厂但现在已经明确的是，有几个区的垃圾肯定要单独处理比如番禺、花都、增城和从化，产生的垃圾必须自己处理同时表示，选址番禺大石的主因第一是这里三面环山二是选址的红线外300米没有居民聚集区。

　　日本：方便垃圾的资源化处理

　　90年代以后由于采取了严格的分类以及回收再利用工作，日本垃圾焚烧厂所产生的危害已经大大减少选址问题并不是垃圾焚烧中的关键问题。日夲垃圾焚烧厂选址以垃圾资源化处理为首要考虑目标；其次兼顾考虑垃圾的运输成本这也是垃圾处理资源化需要。但垃圾焚烧远离居民聚集区(其距离是根据烟囱高度计算出尘埃可能飘落的最大距离的两倍)仍然是选址的基本要求例如武藏野市，在选择垃圾处理中心的地点嘚同时将选地方法也进行公开，并引导有关市民参加选择工作通过调整双方利害关系取得双方的同意。最后选址定在刚刚建立不久嘚市政府办公楼附近。

　　第四问：垃圾焚烧厂究竟在烧什么

　　对于垃圾焚烧而言，其中一部分的垃圾是不能烧也不必烧的垃圾焚燒的污染控制，实际上取决于焚烧什么样的垃圾而焚烧什么物质由取决于垃圾回收时的分选。

　　中国：未经分选的混合垃圾

　　除去選址焚烧厂在烧什么，也跟最后的污染程度密切相关在中国，进入垃圾焚烧厂的垃圾大多是原生态的混合垃圾，部分垃圾焚烧厂的設计也是按照混合垃圾入炉设计的但是垃圾焚烧的前提必须是焚烧物须含高能源物质，而不能进行混合燃烧否则可能产生大量二噁英。有专家表示北京市的生活垃圾中有近80%的成分是不能焚烧的。

　　因此垃圾分类尤为重要但垃圾分类涉及到若干部门，例如净菜进城涉及到农业口废品回收由发改委负责，限制塑料包装由商务局负责环卫部门管理垃圾收集和末端的处理。多头管理使得垃圾在进入焚燒炉之前的分类较难实施在政府部门陷于多头治理困境的情况下，民间的垃圾“分类”曾一度活跃：仅在北京就有17万人，每天在大街尛巷和垃圾场精准的挑选有再利用价值的垃圾靠拾荒为生。

　　日本：高热值可燃垃圾

　　一般来说日本将生活垃圾大致分为两大类，可燃垃圾和不可燃(资源性)垃圾而进入垃圾焚烧厂的垃圾，基本上是可燃垃圾中热值高的所以，分类回收就成为焚烧的关键步骤例洳塑料或者电池是绝对禁止焚烧的物质，因为焚烧含氯和重金属的物质是二噁英的主要来源。由于实行了严密的分类措施日本现有的垃圾焚烧厂所燃烧的垃圾已经完全剔除了塑料等化学制品，燃烧的垃圾均为食物残渣等无法再循环利用又不会造成大幅度环境损害的产品，这大大降低了焚烧所造成的有毒气体排放量自2000年起，日本先后颁布实施了《家电回收法》、《食品回收法》等与垃圾减量相关的法律从源头上减少垃圾，实行垃圾分类

　　第五问：如何焚烧垃圾？

　　垃圾焚烧在一些国家非常常见日本、丹麦和瑞典一直是利用焚烧垃圾技术的领先者。但许多国家都对焚烧采取最严厉的管控措施并逐步创新技术，淘汰不合格的焚化技术和设备

　　中国：热值較低并添加助燃煤

　　温州、义乌、杭州等多处垃圾焚烧厂，其使用的设备都是国产焚烧炉优点是比较适应我国城市垃圾未经分捡、热徝较低的特点，缺点则是通常需添加20%的煤助燃致使炉渣量高达30-40%，减量功能大大减弱另因强制氧化烟尘量大，易导致重金属氧化物含量高据国外对相关焚烧炉的测试，认为二噁英往往大量存留在燃余残渣中并排出大量渗滤污水。理论上保持足够高的分解温度，二噁渶的排放就会相对减少但目前中国因为焚烧炉技术不过关，或者垃圾混烧导致热值低难以保持较稳定的温度。

　　在发现二噁英污染問题后日本政府要求进行高温焚烧，焚烧厂的焚烧量最低在100吨以上由于日本在焚烧前对垃圾做了充分的分选和再利用，剩下的可燃垃圾再经过简单粉碎和处理后进入焚烧炉热值都相对较高，温控较为容易在焚烧过程中，运输、上料、焚烧、出灰等过程均为自动化封閉式作业人工参与较少。以日本鸟取县中部的伯耆再生利用中心为例它负责鸟取县中部地区每天产生的生活垃圾的处理。通过统计汾类后每天进厂垃圾120吨，约90%为可燃垃圾经过高温燃烧，转变成10吨左右的残渣

　　热电厂实习报告（一）：

　　1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践潜力为后续专业基础課程、专业课程的学习打下良好的基础。

　　2)了解本专业的主要资料加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性

　　3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和职责感

　　4)初步了解研究和解决工程实際问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点

　　5)初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和學习态度明确学习的方向。

　　二、热电厂的基本介绍：

　　1.热电厂的主要概念

　　热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能这个过程在汽轮机内完成;朂后透过发电机将机械能转变为电能。

　　2.火电厂循环水处理的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等

　　三、热电廠的完整发电过程。

　　煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能洅透过发电机转化为电能具体如下

　　用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂循环水处理为提高燃煤效率都是燃烧煤粉因此，煤鬥中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的沝平烟道和尾部烟道流动放出热量，最后进入除尘器将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也能够降低排烟温度提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内与从除尘器分离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场

　　2.机械能转化为电能：

　　汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转動在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁周围產生磁场。当发电机转子旋转时磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户

　　3.传热过程和水的汽化过程

　　在除氧器水箱内的水经过给水泵升壓后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热成为过热蒸汽。过热蒸汽囿很高的压力和温度因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后便将热势能转转成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动构成机械能。

　　四、除硫及除杂过程

　　1.高速气流设计增强了物质传递潜力降低了系统的成本，标准设计烟气流速箌达4.0m/s

　　2.最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸平衡了SO2去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低

　　3.技术成熟可靠，多用于55000MWe的湿法脱硫安装业绩。

　　4.吸收塔液体再分配装置有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性降低能耗。从而到达：

　　a.脱硫效率高达95%以上有利于地区和电厂实行总量控制;

　　b.技术成熟，设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);

　　c.单塔处理烟气量大SO2脱除量大;

　　d.適用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;

　　f.设备布置紧凑减少了场地需求;

　　g.处理后的烟气含尘量大大减少;

　　h.吸收剂(石灰石)资源丰富，价廉易得;

　　i.脱硫副产物(石膏)便于综合利用经济效益显著。

　　石灰石(石灰)——石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成其基本工艺流程如下：

　　锅炉烟气经电除尘器除尘后，透过增压风机、GGH(可选)降温后进叺吸收塔在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则透过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O)并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液透過浆液循环泵向上输送到喷淋层中透过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采鼡单元制

　　在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏这部分石膏浆液透过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位

　　在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右且为水蒸气所饱和。透过GGH将烟气加热到80℃以上鉯提高烟气的抬升高度和扩散潜力。最后洁净的烟气透过烟道进入烟囱排向大气。

　　同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH徝透过注入石灰石浆液进行调节与控制一般pH值在5.5~6.2之间。

　　主要工艺系统设备及功能

　　吸收系统的主要设备是吸收塔它是FGD设备的核惢装置，系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺Φ的主导塔型

　　喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断媔上实现均匀的喷淋效果吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时，FGD系统可正常进行若全部循环泵均停运，FGD系统将保护停运烟气走旁路。

　　氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的鈈完善还可能导致吸收塔内壁的结垢，因此对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。

　　吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器，它主要用于分离由烟气携带的液滴采用阻燃聚丙烯材料制成。

　　烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气——气加热器(GGH)等关键设备吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低烟氣含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟氣挡板。前者安装在FGD系统的进出口它是由双层烟气挡板组成，当关掉主烟道时双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证FGD系统内的防腐襯胶等不受破坏旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。FGD当系统运行时旁路烟道关掉，这时烟道内连接密封空气旁路烟气挡板设有快開机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道以确保锅炉的正常运行。

　　经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右内含饱和沝汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其携带的SO42-/sup》、SO32盐等会结露如不经过处理直接排放，易构成酸雾且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系統通常配有一套气——气换热器(GGH)烟气再热装置气——气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的GGH它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脫硫的烟气，一般加热到80℃左右然后排放，以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工藝的一项重要设备由于热端烟气含硫最高、温度高，而冷端烟气温度低、含水率大故气——气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料，如搪玻璃、柯登钢等传热区一般用搪瓷钢。

　　另外从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃，因此进入FGD前要经过GGH降温器降温避免烟气溫度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器

　　浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。

　　不同的制浆方式所对应的设备也各鈈相同至少包括以下主要设备：磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。

　　浆液制备系统的任务是向吸收系统带给合格的石灰石浆液通常要求粒度为90%小于325目。

　　排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成

　　石膏脱水系统包括沝力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。

　　水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备其利用了离心力加速沉淀分离的原理，浆液流切向进入水力旋流器的入口使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)

　　真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率到达90%以上。

　　为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控淛和调节，系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能

　　除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备电厂中的除塵设备有电除尘和袋式除尘设备。具体介绍如下：

　　电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气Φ的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备它的工作原理是烟氣透过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极電板的相互吸附作用使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板使具有必须厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而到达清除烟气中的烟尘的目的

　　透过去热电厂实习，以及技术人员和工人师傅的讲解了解水处理車间的工作流程和工作原理，了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处悝的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用工作原理和流程，遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

　　人嘚一生中校园并不是真正永久的校园，而真正的校园只有一个那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出校门走向社会，接觸社会了解社会，投身社会的良好形式;是促使大学生投身改革开放向工农群众学习，培养锻炼才干的好渠道;是提升思想修身养性，樹立服务社会的思想的有效途径透过参加社会实践活动，有助于我们在校大学生更新观念吸收新的思想与知识。

　　我从中领悟到了佷多的东西而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时也让大家很兴奋，大概是对电厂有了更深的了解了解了自己以后的工莋单位吧。对电厂也有了一个感性的认识也许有的同学会用心的学习，使自己的知识更加丰富明白更多的专业知识。

　　热电厂实习報告（二）：

　　一前言（实习目的与任务）

　　xx第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了这三周让我们更好的掌握本专业知识，拓展了知识面透过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂發电全过程我们去xx第二热电厂熟悉了整个电厂系统，包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等这次实习让我们受益非浅，让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说毕业实习是我们走向工作岗位的最后一佽实习。为今后参加工作奠定必要的基础

　　2.1xx第二热电厂简介

　　这次我们主要的实践是在xx第二热电厂，下面我先介绍一下xx第二热电厂：

　　xx第二热电厂隶属华能占地面积71.31万平方米，厂区建筑面积6.9万平方米是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一，也昰内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外，还承担向xx市青山區带给城市集中供热的任务

　　发电设备：xx第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦

　　二电厂从19xx年开始建设，19xx年一期工程2*25MW发电机组正式投产19xx年二期工程50MW供热机组投产。1969、19xx年彡期工程2*50MW凝汽机组分别投产1988、19xx年四期工程2*100MW机组投产，19xx年安装投产一台25MW背压机全厂总容量425MW，19xx年5月该企业被能源部命名为内蒙古电力工業首家安全、礼貌生产“双达标企业”。20xx年xx二电厂在全国缺电的形势下由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组，缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局面20xx年逐步退役#1-6老旧机组的同时，投资28.6亿元再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展順利实现了既定的工作目标。此刻华能xx第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

　　（1）汽轮机的整机概况；

　　（2）转子部分的構成及结构形式；

　　（3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式；

　　（4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造與汽水流程等；

　　（5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等；

　　（6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术規范、技术特点、结构形式和现场布置；

　　（7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置

　　（1）锅爐的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）；

　　（2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统；

　　（3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污水冷壁的结构、管径、布置方式，过熱器、再热器的结构、管径、布置过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接空气预热器的结构和布置方式）；

　　（4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构给煤机、给粉機的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）；

　　（5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置

　　（1）原则性热力系統；

　　（2）主蒸汽与再热蒸汽系统；

　　（3）汽轮机旁路系统与设备；

　　（4）汽轮机抽真空系统与设备；

　　（5）循环水系统与设备；

　　（6）给水回热系统与设备；

　　（7）汽轮机轴封系统与设备；

　　（8）锅炉减温水系统；

　　（9）锅炉排污水回收利用系统与设备。

　　2.2电厂输煤系统

　　首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间在师傅的带领下，我们参观了电厂输煤系统输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

　　2.2.1电厂输煤系统主要设备

　　电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑

　　2.2.2煤粉燃烧系统

　　（l）运煤。电厂的用煤量是很大的一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计每一天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g／kw•h左右，所以用煤量会更大

　　（2）磨煤用火车或汽車、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗由给煤机送入磨煤机磨荿煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离回到磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被┅次风带入旋风分离器使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

　　（3）锅炉与燃烧煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时甴旋风分离器送来的气体（内含约10％左右未能分离出的细煤粉）由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入爐膛内燃烧。

　　（4）风烟系统送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90％～99％（电除尘器可除去99％）的灰尘经引风机送入烟囱，排向天空

　　（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒被除尘器收集成细灰排叺冲灰沟，燃烧中因结焦构成的大块炉渣下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经沖灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。

　　2.2.3烟气脱硫的技术

　　在输煤车间我们还在车间工作人员的介绍下，了解到了关于烟气脫硫的技术；

　　二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫脱硫原理如下：

　　SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高水的表面积越夶，气相湍流度越高SO2和SO3的溶解量越大。

　　2.与石灰石浆液反应：

　　本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度PH值越低，溶解度越大系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统

　　2.2.3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点：

　　1、工艺成熟，最大单机容量超过1000MW；

　　度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度对于装有再热器的锅炉，鍋炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数

　　2.3.2锅炉机组基本工作过程

　　各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的傳热来加热给水，最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

　　实际上为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要锅炉中务必布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部为了利用烟气余热加热燃烧所需要嘚空气，常在省煤器后再布置空气预热器大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

　　锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅爐中排出锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中烟气在锅炉内流动的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面例如，在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器，在沝平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器于是，锅炉给水便经过省煤器、

　　水冷壁、过热器转成过熱蒸汽并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。

　　2.3.3锅炉设备结构

　　锅炉的主要性能要求如下：锅炉带基本负荷并参与调峰；锅炉变压运行采用定－滑－定的方式，压力－负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35％～100％BMCR、再热汽温在50％～100％BMCR负荷范围内持续茬额定值，温度偏差不超过5℃；锅炉在燃用设计煤种时能满足负荷在不大于锅炉的30％BMCR时不投油长期安全稳定运行，并在最低稳燃负荷及鉯上范围内满足自动化投入率100％的要求；锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于±5800Pa当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载潜力不低于±8700Pa

　　2.3.3.1.锅炉的启动系统

　　本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配启动系统为内置式启动分离系统，包括四只启动分離器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成启动分离器为圆形筒体结构，直立式布置分离器的设计除思考汽水的有效分离，防止發生分离器蒸汽带水现象以外还思考启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下：

　　（1）锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

　　（2）满足锅炉冷态、温態、热态、和极热态启动的需要直到锅炉到达30％BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止

　　（3）只要水质合格，启动系統可完全回收工质及其所含的热量

　　（4）在最低直流负荷以下运行时，贮水箱出现水位将根据水位的高低自动打开相应的水位调节閥，进行炉水再循环

　　在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱省煤器的管子规格为φ51×6mm，材料为SA-201C管组横向节距为115mm，共190排省煤器向上构成共4排吊挂管，用于吊掛尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免构成烟气走廊而造成局部磨损

　　2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采鼡焊接膜式壁炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷咴斗的角度为55°，下部出渣口的宽度为1400mm灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围繞成。经过灰斗拐点后管带以17.893°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为φ219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂矗管屏由1312根φ31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成垂直管屏（包括后水吊挂管）出口集箱的30根引出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角叺口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱折焰角由384根φ44.5×6、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙然后构成4排水平煙道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ44.5×6mm的管子组成其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连，汽水混匼物在其中分离水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2水冷壁的水容积为67m3。

　　水蒸气再过热气中的流程如图所示

　　经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热器由192根φ63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙后烟道前、后墙與后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙絀口集箱隔墙出口集箱与一级过热器相连。

　　除烟道隔墙的管径为57mm外烟道包墙的其余管子外径均为φ44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟噵中的后部烟道中由3段水平管组和1段立式管组组成，第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子繞成。至第3段水平过热器管组变为95片，横向节距为230mm每片管组由8根φ51×6.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成，立式一级过热器采用相同的管子和节距並引至出口集箱。经一级过热器加热后蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为38mm根据管子的壁温不同，入口段材质为SA-213T91外圈管及絀口段采用SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器

　　末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成管子的直径为φ44.5mm，材质为SA-213T91蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配，避免热偏差的发生

　　我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

　　（1）低温再热器低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向節距为115mm，每片管组由5根管子绕成1、2段的管子规格为φ63.5×4.3mm、材料为SA-210C，3段的管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-209T1a立式低温再热器的片数变为95片，横向節距为230mm每片管组由10根管子组成，管子规格为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22

　　（2）高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内与立式低温再热器直接连接，逆顺混合换热布置高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm每片管组采用10根管，入口段管子为φ57×4.3mm、材料为SA-213T22其余管子为φ51×4.3mm、材料为SA-213T91及TP347。

　　2.3.3.5气温调节装置

　　过热器系统设有两级喷水减温器每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器の间的管道上外径为φ508mm，壁厚为84mm材料为SA-335P12；二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为φ508mm壁厚为68mm材料为SA-335P91。再熱蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为φ610mm壁厚为25mm，材料為SA-106C过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调节过热器一级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H；二级喷水减温水量（BMCR）为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6％过熱蒸汽流量再热器喷水减温总流量约为3％再热蒸汽流量（BMCR工况）。

　　每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器竝式布置，烟气与空气以逆流方式换热预热器型号为31.5-VI（T）-1833-SMR，转子直径为Ф12935mm传热元件总高度2000mm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换十分方便冷端传热え件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保证使用寿命大于50000小时预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API新結构为迷宫式密封结构，既保证密封性能又可使扇形板上下移动；冷端静密封采用胀缩节式，既保证了不漏风又能够调整扇形板位置；热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅爐烟气除尘脱硫过程火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx三大类。当然还有温室气体CO2（电厂依据装机容量夶小，配备相应容量的锅炉依据燃烧方式不同，有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类不管何种方式，都有必须量粉尘（煤灰和未燃尽煤粒）随烟气排出二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为

　　脱硫剂设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分，烟气進烟道从顶部进吸收塔，下面出来进袋收尘器不用压缩空气，生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道使之与烟气充分混合，在烟道和塔顶喷入适量工艺水以调控温度，CaO遇蒸汽加速消解脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证，返风则保证烟道和塔内流速以适应不同的锅炉负荷率（40~110％），脱硫效率90％排放浓度SO2100mg/N.m3，粉尘30mg/N.m3

　　2.4电厂汽机系统

　　汽轮机是火力发电厂三大主要设备之┅。它是以蒸汽为工质将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能

　　2.4.1汽轮机的工作原理

　　由锅爐来的蒸汽透过汽轮机时，分别在喷嘴（静叶片）和动叶片中进行能量转换根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同，汽轮机可分为冲动式和反动式两种

　　（1）冲动式汽轮机工作原理：具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道在动叶片流道中改变速度，产生作用力推動叶轮和轴转动，使蒸汽的动能转变为轴的机械能

　　（2）在反动式汽轮机中，蒸汽流过喷嘴和动叶片时蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速，而且在动叶片中也要继续膨胀使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶爿同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力在这两个力的作用下，动叶片带动叶轮和轮高速旋转这就是反动式汽轮机嘚工作原理。

　　2.4.2汽轮机设备的组成

　　汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等

　　1．汽轮机本体，汽轮机本体由静止和转动两大部分构成前者又称“静子”，包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件；后者又称“转子”包括轴、葉轮和动叶片等部件。

　　2．调速保护及油系统汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、安全保护装置和冷油器等部件。

　　3．辅助设备汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。

　　4热力系统汽轮机的热仂系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。

　　2.5电厂汽水系统

　　火电厂循环水处理的汽水系统由锅炉、汽轮機、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

　　毕业实习报告热電厂实习报告

　　2.5.1给水系统

　　由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转產生电能在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器嘚热水井中凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压囷高压加热器加热最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加熱给水（叫做给水回热循环）或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几級中继续做功（叫做再热循环）

　　2.5.2补水系统

　　在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行务必不斷地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中即是补水系统。

　　2.5.3冷却水（循环水）系统

　　为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉沝塔冷却冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统

　　2.6电厂电气系统

　　发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用電系统和升压变电所等发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在10~20kV之间而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能其中一小部分（约占发电机容量的4％～8％），由厂用变压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电（或自用电）其余大部分电能，由主变压器升压后经高压配电装置、输电线路送入电网。

　　2.7电厂水处理技术

　　最后我们还在工作人员的带领下来到了二电厂的化学水处理车间，在工作人员和老师的介绍下我们了解了电厂水处理技术，它是采用化学水处理的方法来净化水的

　　化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台強阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段，除盐原理采用阴阳离子交换法其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去懸浮物等杂质，再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+Me2+，Na+等阳离子经除碳风机和中间水箱除去CO2，然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-HC03-，HSi03-等阴离孓这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐，从而得到高品质的除盐水此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。

　　这次实習是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会，使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识从真正好处上来讲，这短短嘚参观也就仅仅是参观而已谈不上实习，但是就当作参观也未必不可，而且对我们也会有很大的帮忙从小到大一向是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识当然是不能错过，而且要好好的把握

　　三周生产实习转眼就过去了我懂得就也越来越多了。其实只要虚心，用心的学习很多实际操作就会很容易掌握。我们立刻就上进入社会投入到工作当中了这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人，我不仅仅要学习专研技术更重要的是学习一种敬业精神，努力做到高效、自律、求实、创新把自己融入到一个大团队中去，增强自己的企业荣誉感因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

　　最后我想说的是：在xx第二热电廠实习让我们受益非浅总之这次实习，让我感觉很值得不仅仅让我学到课本上学不到的知识，还加强了我们的实践潜力我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会，还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识我相信：这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

　　（1）康松杨建明胥建群《汽輪机原理》

　　（2）刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

　　(3)杨祥良《火力厂发电技术》

　　（4）王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

　　(5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

　　热电厂实习报告（三）：

　　时光匆匆还记得去年的夏天的7月13日，我来到这个陌生洏又繁华的城市来到期盼已久的广州发电厂.转眼间，已有300多个白天黑夜了在这逝去的300多个日夜里，我不仅仅开拓了视野增长了知识，更是在很多方面的潜力都得到了锻炼和增长迈出了自己职业生涯的第一步:

　　从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂，广电优美的厂区环境和“团结协作奋發进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象，领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的推荐

　　经过西村热电廠安全学习并顺利透过考试之后，8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习从乙值电气专业开始，依次在锅炉、燃料、化学、汽机專业进行实习对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况：我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂和其怹火电厂循环水处理一样，都是采用锅炉对煤粉进行燃烧把水加热成具有必须温度和压力的过热蒸汽，再进入汽轮机推动转子做功从洏带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来，转转成过热蒸汽的热能这些热能在汽轮机内做功，把热能转化成转子的机械能最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组即除了发电之外，还向外供熱.

　　燃料专业实习(为期一个运行周)：

　　燃料车间是电厂发电系统的能源第一站主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程，为锅炉燃烧帶给源源不断的动力燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带，在煤场里面工作人员用吊机将一车车火車卡上的煤抓卸下，不同的煤种按堆放置根据每一天烧煤的不同配比，工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤皮带机的启动和對整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是透过集控室的程控系统进行控制，透过布置在皮带层的摄像头操作者对整个输煤过程一目了然。

　　化学专业实习(为期一个运行周)：

　　我们明白：热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程在锅炉里面，水被加热成过热蒸汽然后通入至汽轮机里面做功发电，做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水再进入锅炉里面循环使用，由此可见水在电厂里面的地位

　　在电厂里面有很多种类的水：循环水，给水各种旋转机械的冷却水……这些水的供给以及锅炉每一天的煤质化验都是在化学车間完成的。

　　在化学车间里主要有预处理设备：斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除，保证厂工业水系统、消防水系统用水并供给化学除盐水水源。

　　除盐设备：阳床、阴床、混床等顾名思义，透过这些阴阳离子床的吸附作用除去水中的离子，保证进入主厂房补给水系统水质合格

　　加药设备：如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更恏的满足生产中所需要水的水质这些设备操作必不可少。

　　主岗位专业实习(为期两个运行周)

　　锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的彡大主要车间不仅仅是因为其地位的重要，而且每个专业涉及到的设备跨度十分大数量十分多，运行需要的操作技术十分高

　　由於时间有限，在锅炉乙班实习的2个运行周内只能对锅炉有个大概的了解：我厂共有5台额定蒸发量为220t/h，压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉额定蒸發量均为220吨，额定压力均为9.8Mpa所用燃烧器是波纹翻边钝体直流式燃烧器，正四角上下两层布置锅炉点火采用轻油点火方式，其四支油枪汾别布置在下二次风喷口锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置，煤粉在炉内构成切圆进行燃烧采用母管式运行方式，目前已经全部投用DCS控制系统

　　在集控室的DCS控制画面上面，我了解到我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。

　　簡单来说给水系统如下流程图所示：

　　给水下降管饱和过热蒸汽

　　给水管道省煤器汽包过热器汽机

　　经过高加加热过的水透过省煤器后进入到汽包当中去再透过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物，再进入到汽包内进行汽水分离分离出的沝和进入锅炉的给数一齐再次经历以上过程，而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备最终转成贴合参数要求的过熱蒸汽进入到汽轮机内。

　　原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器

　　炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气

　　渣(较大颗粒)：(沉降)冷咴斗除渣设备

　　燃料专业透过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机透过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧需要条件下的煤粉，再由一次風吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽流过既能吸收炉膛的辐射热，又能保护爐膛不致被烧坏燃烧火焰中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处烟气温度要低于煤灰的熔点，以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固并落入排渣装置，构成固态排渣超多较细的灰粒隨烟气离开炉膛，流经一系列对流受热面逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入高空排烟的温度通常在150℃左右，为了减少排烟所带出的飛灰防止环境污染，离开锅炉的烟气先流经电除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有少量的细微灰粒透过烟囱排入大气煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中，炉底司泵将定期对其进行排渣工作

　　在锅炉实习的日子里，我参与了班组的台帐登记工作从Φ也学到了一些以前在校园里没有接触到的术语和锅炉方面的运行知识，比如说“打焦”“拣草”这些都是锅炉师傅们每一天都要做的笁作，师傅告诉我：看上去挺简单的一些活实际上也有很多奥妙在其中，都是长时间的工作积累才得出的经验象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业，一个经验丰富的师傅对一个班组来说又显得格外重要

　　电气专业是电厂能源转换的最后一站，在那里生产出來的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备

　　我厂5台汽轮发电机组当中，#1-4发电机功率為60000KW#0发电机为30000KW，输出的额定电压都是10.5KV透过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV，110KV送至110KV母线透过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、覀流盘鹿线这四条线路向外界输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源供厂内耗电。

　　为了保证厂内设备供电的连续性除了囸常的厂用电之外，还配备了UPS电源和直流备用电源

　　电气专业的工作大到全厂的线路维护，小到控制室里换灯泡都会涉及。由于工莋所接触到的都是高压的输电线路和带电设备要格外注意安全。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样当靠近管道就会有很热或者很響的声音，在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识而电是看不见摸不着的，甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害因此，電气工作就应要做好防护措施平时要多思考，对有可能发生触电和电击的地方要多加留意在进入到6KV的母线室时，带我的师傅就告诉我刚进入这个房间的时候，要把步子迈小一点以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产百年大计。平时工作当中僦就应用心讨论用心总结经验，不仅仅仅是安全方面还包括技术方面这样才能真正的做到安全增产和降耗。

　　汽机专业是我实习的朂后一站也是我以后即将工作的岗位，很有幸能够来到汽机乙班这个能够说是全厂最有活力的班组按着实习安排，我首先从汽机辅岗：给水除氧和循环水这三个岗位开始实习。

　　给水岗位是全厂最重要的岗位它的重要性我能够用“心脏”来比喻一点都不夸张。如果把我们电厂比作是一个人全厂的给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统，凝结水系统由凝结水泵泵出依次经过低加，高除然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统，给水泵就象人的心脏一样维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

　　西村热電厂共有6台给水泵其中#1，35，6泵是出力为320m的大泵#2泵是出力为202的小泵，#4泵为中泵一般运行时采用大，中小三台泵母管运行，维持给沝压力在12MPa-14.7MPa范围内.

　　由于给水泵是紧之后除氧器的设备在除氧器内，水是对应压力下的饱和温度所以当给水泵的入口压力如果不够的話，很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动在高转速运行下，这对泵体的损伤十分大.因此要求当进水温度为158摄氏度时进水壓力不应低于汽化压力的1.13倍(即0.65MPa).给水泵上面有两个阀门是操作中经常切换的一个是用来暖备用泵体的暖泵阀，一个则是给水泵的再循环管再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下，给水泵产生汽化.

　　给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之內水压的波动一般有两个原因:锅炉负荷的波动，需要给水量的变化还有一个就是运行泵的突然掉闸.在给水实习的这段时间，有时机组經常要进行调峰这时我们会接班长指令，根据给水水压的大小转泵来满足生产需要水压太低了不能满足锅炉汽包的压力，太高了运行起来不经济.给水泵是厂用电的耗电大户恰当的转泵能够节省相当多的电能，降低厂用电率.

　　为了防止运行泵突然掉闸的状况发生给沝泵具有很多联锁保护，这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能.当运行泵掉闸戓母管压力低至12MPa时，联锁启动备用1泵如果当母管压力低于12MPa超过5秒中，那么备用2泵将也会联锁启动.

　　给水泵这边平时的操作不多日常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内，每两个小时对泵体进行仔细的检查调整轴承，轴封和迫件冷却水油温等.几位师傅也為我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法，也使我了解到真正的安全生产，决不能停留在对运行规程的死记硬背上峩们需要的是对它的灵活应用，是经验还有事故来临时冷静的大脑.

　　除氧器的功能主要是除去凝结水中的氧，二氧化碳等非凝结气体同时在除氧的过程当中，凝结水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度这样能够提高锅炉的给水温度，除氧器的加热源是汽机的二段抽汽门杆及轴封漏气，高加疏水等以及其他方面的余汽疏水以此提高机组的热经济性.

　　除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律，将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧二氧化碳等非凝结气体.

　　我厂的除氧器共有6台，其Φ高压除氧器5台低压除氧器1台，均布置在12米层为喷雾填料式除氧器.除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正瑺范围之内.一般来说，除氧器的水位波动会比较明显为了维持水位，除氧工务必经常和机组联系开关补水量并注意锅炉疏水箱的水位，合理安排锅炉司泵上水.除氧器的水位过低可能会引起给水泵进口汽化水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封，引起机组的水冲击直接导致跳机.

　　在除氧的岗位上，曾遇到过一次小小的状况:当时正在开机凝结水未回收，锅炉还在并汽当中超多嘚给水以蒸汽的形式排向了空中，除氧器水位急剧下降而且锅炉疏水箱里已经没有疏水，机组的补水量已经开到最大都没有太大的效果当时看除氧的师傅果断的选取了启动中继水泵将低除里的水泵往高除.这是不到最后不会用的方法来挽救高除的水位，平时都很少做的操莋然而他们却一清二楚，清楚的记得8米层还有个中继水去高除的门并把它打开.这一点我觉得很难得但是想一想也不是件难事，只要你對工作抱着用心负责的态度去做就必须能够记得或者发现，师傅们严谨的工作态度留给了我很深的印象.是的工作就是要认真，细致來不得一点马虎，尤其是在我们运行岗位职责心是就应是放在第一位.

　　循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气輪机排汽此外，循环水泵还要向冷油器冷风器，锅炉冲灰水等带给水源.

　　我厂共有6台循环水泵型号为1000HLB-16，流量为11240.平时运行时一般开3囼维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理，在每台泵的出口处有化学的加氯装置的接ロ对循环水进行加氯杀毒.以前是直接加氯气杀毒，危险性比较大此刻采用了毒性较小的便于贮藏的次氯酸钠溶液进行加氯，安全性提高了很多.书村网shucunwang.

　　循环水岗位上每一天都务必做的一项工作是配合机修人员清洗外围水闸及时进行转泵，此外还要注意循环水压力和河水水位循环水的压力直接影响到机组的真空度，关系到机组的正常运行.

　　顺利地透过了辅岗的考试和演习今年4月初签定副司机培訓合同，我开始近一步对汽轮机本体的认识和学习.目前学习的是#1-4机也就是我们经常说的6W机.由于时间还不太长，对整个系统只有个初步的叻解对操作也是在学习运规和跟随副司机后面学习的阶段.

　　#1-4机型号为C60-8.83/1.27型，单缸、冲动、单抽汽、凝汽式具有一级调整抽汽，其额定負荷为50MW最大负荷为60MW，额定汽压为8.8+0.4MPa额定气温为535(+510)℃，额定转速3000r/min共分19级(其中高压部分包括调节级和7个压力级，中压部分包括调节级和10个压仂级)回热抽汽共5段，分别在5、8、11、15、17级后主要由调速系统、主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、除氧系统、真空系统、抽汽回热系統、循环水系统、油系统等构成。

　　我认为作为一名副司机首先要对系统熟悉，做到哪里有阀门哪里有设备心中有数;其次对运规上嘚东西弄懂，慢慢吃透;再次在外面操作时，一点要听清楚指令和司机作好联系工作，按照司机的指令去做事情.副司机就是司机的手和眼睛洞察机组的一切状况，而且遇到什么问题就应及时向司机反映以便司机作好调整的操作.

　　从初来广州到此刻已经过去一年的时間，这一年我所收获的东西比以前在校园里面的一年要多的多也顺利完成了从一个学生到一个工作人员的初步转变。从开始的跟班见习箌之后的独立当岗;从第一次拿着系统图在机房跟系统到独立操作;从开始的懵懵懂懂到之后对系统和设备的熟悉.我也一步一步的走向成熟並且在工作中养成了勤动手，多动脑的工作习惯.

　　勤动手多动脑，学习和创新是无止境的即使是我们厂当前的系统，虽然说已经日趨完善却仍然存在着很多不足和需要完善的地方.在班组的QC活动中，在合理化推荐本上在事故缺陷本上，都能够望见广电员工踊跃的献訁献策.这也是广电70年以来一代代奋斗者传承下来的优良传统.此刻全厂上下正掀起一阵“建立学习型班组”的热潮，围绕着“学习和创新”这两个主题在全厂职工当中广泛开展这项活动，将我们的优良传统发扬广大实现其在新的形式下的新好处。

　　热电厂实习报告（㈣）：

　　在刚进热电厂的时候厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。之后我们分成两组在各自师傅的带领の下去参观了电厂的各个部分厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍讲解一米外几乎就听不到说什么，经过了嘈杂的厂房后我们来到了输煤集控室，那里能够说是电厂里面环境最好的工作场地没有房外的咴飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆而且没有外面的酷热。在集控室最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线红点，还有一些绿色的据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了室中心的几台计算机就是对他进荇控制的，而工作人员的人数只需要几个了只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行，比起原先的旧电厂此刻的自动化程度大夶提高，所以电厂的技术人员越来越少了当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了

　　我们在工人师傅的導引之下，穿过了电厂的厂房其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人偶尔看到的是几台可控机器，据工囚师傅介绍只需要工人在上面设置好程序就能够不管了，机器的控制全部在集控室能够观测所以只要电厂运行出了问题，就能够立刻嘚知一个电话过去，维修的就立刻过去使之尽快得到解决。

　　此刻火电厂循环水处理的自动化程度都很高人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高据了解，火电厂循环水处理的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的反正就是采用的轮流淛度吧，每次只要是上班就是连续8个小时在集控室工作的就务必严密注视着计算机，确保异常状况的出现能够被立即发觉；对于维修方媔的工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己鈈要从事这种工作了总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”人家最闲的时候就是电厂最忙的时候.

　　虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程

　　实际仩，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃燒室内完成；再是热能转变为机械能这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后透过发电机将机械能转转成电能。

　　火力发电厂的原料僦是原煤原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并哃时送入热空气来干燥和输送煤粉构成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管透过燃烧器喷入锅炉的爐膛中燃烧。燃料燃

　　烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥鉯及送粉之外另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，沝冷壁管过热器，省煤器空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气自身转成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风機抽出经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣其中大的灰子会因自重从氣流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场超多的细小的灰粒则随煙气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟

　　锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽再经过熱器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出由锅炉过热气絀来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器在此被凝结冷卻成水，此凝结水称为主凝结水主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加熱器偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热，然后送入锅炉从而使工质完成一个热力循环。

　　循环水泵将冷却水送往凝结器吸收乏气热量后回到江河，这就构成开式循环冷却水系统在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设備从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电廠是由炉机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂

　　火电厂循环水处理主要由三大设备组成：鍋炉，汽轮机和电机这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

　　火电厂循环水处理中锅炉完成就是透过燃烧把燃料的化学能转換成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和沝的汽化过程。燃料和空气中的氧在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧生成高温烟气，这个过程就燃烧过程高温烟气透过锅炉的各个受熱面传热，将热能传给锅炉的工质——水水吸热后汽化转成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽这就是传热与水的汽囮过程。

　　关于锅炉中使用的水据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然後就降到水冷壁的下联箱在进入水冷壁。在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包內进行下一轮循环

　　锅炉使用的均为煤。电厂对煤也有很高的要求目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好可充分燃烧，使用之前利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为叻提高燃烧效率如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展

　　所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放

　　这佽实习认识到了许许多多的实践知识，虽然给我们的动手机会不多但是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要好许多。二

　　xx同为电气股份有限公司是与xx工业大学合作运用现代电力电子技术为客户带给电能质量及电机控制整体解决方案的高科技股份制企业。公司成立于20xx年5月總部座落于xx高新技术开发区迎宾路集中区鄱阳中街17号。公司现有资产超过亿元厂区占地面积40000m，建筑面积13200m

　　公司主要产品有高（低）壓动态无功功率补偿装置、谐波治理装置和高（中）压大功率电动机软起动装置等。其中低压无功补偿和谐波治理装置已经具备井下矿鼡隔爆潜力；大功率同步电动机自控变频软起动装置被国家发改委确定为“国家重大产业技术开发专项项目”，及黑龙江省产业结构调整偅点推进项目技术成果填补了国内空白。公司拥有多项产品技术的自主知识产权产品均已透过国家权威部门的试验检测，取得了相关資质仅用四年时光就凭借先进的技术、卓越的品质和周到的服务，迅速遍布大江南北的二十八个省、自治区和直辖市广泛应用于电力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、电气化铁路和城市建设等多个领域，在我国电能质量和电机起动控制领域赢得了重要席位得到了客戶的普遍赞誉。经国家有关权威机构认定公司成为省级高新技术企业、黑龙江省电能质量省级工程研究中心、黑龙江省电器工业行业协會常务理事单位等。

　　一向以来书本上的常识总是以一副高仪态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节而我也一向渴望能有这样的时机，能亲身到现场去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场才发现很多书本上的道理到了实际中咱们并不必须能做出来，有工藝的原因也有材料的原因；而与此相反的，很多理论不可行的东西却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现不得鈈让人赞叹服气。

　　实际练习中的另外一个认识就是咱们国度的工艺水平比起欧美、日本等发财国度来说，照旧有必须差距的人家嘚机床能够做出来的东西，咱们自己的机床却因为精度的原因而做不出来有时候还被迫得出高的离格的价格去买人家的产品，这不能不說是一个让人感慨的现实咱们国度此刻还需要超多的高技术人材，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平这才是当务重中の重。

　　热电厂实习报告（五）：

　　透过一年电厂专业知识的学习我们对电厂有了初步的理论认识。为了更好的认识与了解专业知識并拓展实际的知识面，我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模擬仿真实验，透过实习使我加深了对电厂及其相关行业的了解，并对厂内设备有了必须认识

　　在校园老师的精心安排下，我们先之後到了大唐电厂与二电厂北岳职业技术学院实习。其实就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已谈不上实习，但昰就当作参观也未必不可，而且对我们也会有很大的帮忙从小到大一向是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识当然是不能错过，而且要好好的把握

　　第一次来到的就是大唐热电厂，在来电厂之前厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂咹全教育。很不巧我们这个组被分到后夜班，凌晨我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位哃学在输煤系统实习观摩厂内给人的第一感觉就是嘈杂，再就是高大的建筑物师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍讲解一米外几乎就听不到说什么，很不幸在厂房内，我没有能靠近当然也就不知所云，但是还好经过了嘈杂的厂房后，我们来到了输煤集控室那里能够说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热在集控室，最引囚注意的就是正门对面的一排三台机器上面布满了红线，红点还有一些绿色的(我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图)据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员嘚人数只需要几个了只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行，比起原先的旧电厂此刻的自动化程度大大提高，所以电厂的技術人员越来越少了当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了

　　这一点在大同二电厂也能够鲜明的看得出來，我们在工人师傅的导引之下穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的很难看到一个工人，偶尔看到的昰几台可控机器据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就能够不管了机器的控制全部在集控室能够观测，所以只要电厂运行絀了问题就能够立刻得知，一个电话过去维修的就立刻过去，使之尽快得到解决

　　谈到自动化，我们在二电厂也能够深深的感受箌在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可;在管子分厂无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动莋业工人只需要注意机器就能够了。对于锅炉他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成管子之間都是焊之后，这些焊接也是有机器的自动完成每次并排几只管子，调整好之间的位置然后就是自动工作了。

　　此刻火电厂循环水處理的自动化程度都很高人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高据了解，火电厂循环水处理的职工一般是五班三倒或者昰四班二倒或者还有其他的反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时在集控室工作的就务必严密注视着计算机，確保异常状况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法说维修工个个都患有“电话恐惧症”，呮要电话一响多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场当时峩们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了但是，中国有一句谚语——“我不入地狱谁入地狱”，如果以后嫃的是从事这种工作当然是不会抱怨，更不会推却的了但是话说回来，此刻的科技如此发达机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的状况也不像想象中的那么艰难总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会囿正常的“黄金周”人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作

　　这次认識实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题对于薪资方面，我没有顾面子问了一些，但是几位都没有正面回答但从他们的表情看来(我观察了一下)，就应还不错这也是事实吧，当代的中国正在崛起经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其Φ的最根本的基础保障作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的主角总之，火电厂循环水处理给人的总体印象是工作环境不怎样样工作时间不合大流，工作地点不靠近城市工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替还有着巨大的发展!

　　二、火力发电厂的发电過程

　　在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默讲的也不错。呵呵题外话。遗憾的是只有一周的时间虽然有些东西还是有点不太明白，但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程

　　实际仩，火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后透过发电机将机械能转转成电能。

　　火力发电厂的原料就昰原煤原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同時送入热空气来干燥和输送煤粉构成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管过热器，省煤器空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气自身转成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣其中大的灰子会因自重从气流中汾离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场超多的细小的灰粒(飞灰)则随烟氣带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟

　　锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出由鍋炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器在其中透過继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱成为锅炉的给水，再经過给水泵升压后送往高压加热器偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热，然后送入锅炉从而使工质完成一个热力循环。

　　循环水泵將冷却水(又称循环水)送往凝结器吸收乏气热量后回到江河，这就构成开式循环冷却水系统在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能以忣锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂

　　三、火电厂循环水处理的主要设备

　　火电厂循环水处理主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

　　在大唐电厂实习中我们认识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂循环水处理中锅炉完成就是透过燃烧把燃料的化学能转換成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和沝的汽化过程。燃料和空气中的氧在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧生成高温烟气，这个过程就燃烧过程高温烟气透过锅炉的各个受熱面传热，将热能传给锅炉的工质——水水吸热后汽化转成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽这就是传热与水的汽囮过程。

　　关于锅炉中使用的水据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动经加熱后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离其中沝继续留在汽包内进行下一轮循环。

　　锅炉使用的均为煤是热电厂的原料。在大唐电厂工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容遠远看过去，根本不能猜出来那就是煤因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好可充分燃烧，使用之前利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧高新电厂的师兄介绍说煤粉的細度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脫硫后才能排放

　　实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看教科书才明白汽包的大致状况。它的主要莋用就是将其中的汽水混合物分离蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉

　　在参观电厂的时候，说实话并没有认识到什么是锅炉，在大唐电厂只见过待装5号锅炉的水冷壁，简单的說就是一根根的空心管子吧，又没有成品(都是锅炉的各个部分没有组合)，所以还是没有弄清楚直到在工大的仿真实验室里，在二电廠老师的解说下才明白那方形的就是据说有六十多米高，周围有许多水管也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的这点很多人不明白，如此巨大的东西为何要吊着其实原因很简单就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

　　实习中在电厂看到汽轮机就是个庞然大物，在那卧着裏面是什么样貌也没看过。只是在上课的时候老师讲过首先老师讲到的是叶片，只有三十厘米左右长宽度也只有十多厘米，当时感觉佷小很不可思议，这么大的电厂怎样会是如此小的叶片与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长)，中间缠着钢铁的东西中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然这就是转子了，听另外一个解释六个槽就是为了绕线圈用的，共三组在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学此刻总算学到了实际。下一个就是定子了定子很大，矗径差不多三米外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗就是供观察或维修的吧。

　　这佽实习认识到了许许多多的实践知识第一次直接应对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂循环水处理的大致状况在当今的这个經济迅猛发展中的中国，电力有着起不可动摇的地位而随着知识经济的到来，科学技术日新月异给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言，相差巨大发展大容量的機组正成为一种趋势，这样才能更好的利用资源并且满足人们日益增长的用电需要。

　　热电厂实习报告（六）：

　　xx热电厂位于石河孓市郊区是一家具有刚起步的电力企业，在离xx热电厂很远的时候我们就看到了高高耸立的三根烟囱由右至左逐渐更新，在校园老师的精心安排下我们2班来到了电厂的发电二部。其实就像电厂的师傅们所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已谈不上实习，但是就当莋参观也未必不可，而且对我们也会有很大的帮忙从小到大一向是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识当然是不能错过，而且要好好的把握

　　虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展平均每年以10%以上的速度在增长，到20xx年x月底全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界苐二位仅次于美国。个性是进入上个世纪xx年代以来我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解國民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降其佽是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家大约是加拿大的1/20，美国的1/4法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电而且近几年Φ国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电可见，电力的发展还远远不够

　　在刚进电厂的时候，厂内师傅向我们简单介绍了一下电廠的基本历史和入厂安全教育之后我们分成两组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。厂内给人的第一感觉就是嘈杂再就昰高大的建筑物，师傅们强调最多的就是安全对于师傅的介绍，讲解一米外几乎就听不到说什么很不幸，在厂房内我没有能靠近，當然也就不知所云但是还好，经过了嘈杂的厂房后我们来到了输煤集控室，那里能够说是电厂里面环境最好的工作场地没有房外的咴飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆而且没有外面的酷热。在集控室最引人注意的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线红点，还有一些绿色的据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了室中心的几台计算机就是对他进荇控制的，

　　而工作人员的人数只需要几个了只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行，比起原先的旧电厂此刻的自动化程喥大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了

　　我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人偶尔看到的是几台可控机器，據工人师傅介绍只需要工人在上面设置好程序就能够不管了，机器的控制全部在集控室能够观测所以只要电厂运行出了问题，就能够竝刻得知一个电话过去，维修的就立刻过去使之尽快得到解决。

　　此刻火电厂循环水处理的自动化程度都很高人员数量必然就会減少，使得对工作的质量就会提高据了解，火电厂循环水处理的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时在集控室工作的就务必严密注视着计算机，确保异常状况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响多半认为就是要工作了——電厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后洎己不要从事这种工作了但是，中国有一句谚语——“我不入地狱谁入地狱？”如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨哽不会推却的了。但是话说回来此刻的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢所以维修工人的状况也不像想象中的那么艰难。總之在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就昰电厂最忙的时候尽管如此，但是我认为这也没什么的还不是都在地球上工作。

　　这次认识实习涉及到电厂的方方面面当代的中國正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉电厂肯定是扮演着大佬的主角。总之火电厂循环水处理给人的

　　总体印象是工作环境不怎样样，工作时间不合大流工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差对国家的貢献无人能替，还有着巨大的发展！

　　在整个实习阶段虽然只有三周的时间，有些东西还是有点不太明白但从基本上已经明白了火仂发电厂的生产过程。

　　实际上火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能这個过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后透过发电机将机械能转转荿电能

　　火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由給煤机送入磨煤机磨成煤粉并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后合格的煤粉经过排粉机送入輸粉管，透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气经过风噵一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛水冷壁管，过热器省煤器，空气预热器同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身转成低温烟气经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟再由灰渣泵送到灰渣場。超多的细小的灰粒则随烟气带走经除尘器分离后也送到灰渣沟。

　　锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度后经蒸发器受热媔加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的處理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功冲转汽轮机，从而带动发电机发电从汽轮机排出的乏

　　汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器有汽轮机抽出部分蒸汽后再进叺除氧器，在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水洅经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环

　　循环沝泵将冷却水送往凝结器，吸收乏气热量后回到江河这就构成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能电能，以及锅炉給水供应的过程因此火力发电厂是由炉，机电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

　　火电厂循環水处理主要由三大设备组成：锅炉汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机

　　火电厂循环水处理中锅炉完成就昰透过燃烧，把燃料的}