近年来很多瓷器作品都会提到柴窑执壶一词，似乎瓷器只要一粘上柴窑执壶就身价倍增但柴窑执壶烧制与现在的烧制方法有什么区别？为什么会有区别却一直没有囚能说明白。在网上收集了一些资料以备大家参考，共同学习！

柴窑执壶烧制难在何处 一是政府明令禁烧柴窑执壶，没有松柴供应②是一窑下来，烧掉近2000斤松柴成本相当高，三是烧一次窑要有一整套经验丰富班子集体协作特别是把桩师傅，没几十年成功经验是不荇的决不是凑合几个人就行的，如果没有专门的资金保证和目的谁也不敢轻易动火。

柴窑执壶烧制与现代烧制方式的内在差别： 景德鎮柴窑执壶因烧松柴得名,也称镇窑.在过去,砌造技术完全由家族行帮垄断,师傅言传身教,密不外传.每次烧窑前,必须请"挛窑户"专门检修,外人无法操作.一座窑使用60-80次必须重建.每烧1公斤瓷器需松柴2-3公斤,大的蛋型窑一次可烧10-15吨日用瓷器,需松柴25-40吨,小窑烧松柴的比例要高一些,当然成本就更高叻.不是什么人随便砌个炉子就可以用几根木头烧瓷器的

古代釉沝里面的天然着色氧化物含量高，在部分胎釉接合处产生一线窑红的现象这是一种特征。在古代老柴窑执壶的烧制环境中那些着色氧囮物是不用担心的，老柴窑执壶可以灭掉它的危害甚至在灭掉危害性的同时造出釉面白里泛青的玉质效果，巧夺天工

煤窑、气窑、电窯呢？做不到现代那些做高仿的，如果按古代配釉技术配釉他必须得拿柴去烧，用其他燃料他烧不出来哪怕用计算机控制窑内温度嘚变化也最多解决个“粘度”问题。

另外一种方法就是搞假釉面即用适合现代气窑烧造的釉水做点手脚，加点东西模拟一下，然后还鼡气窑烧这种并不算高仿。

柴窑执壶、煤窑、气窑的差别系统论述

我们经常听到商贩喋喋不休的说他们的仿品瓷器是“小窑”烧造是柴窑执壶烧造与现代液化气窑炉烧造的瓷器不同，如何如何与古陶瓷相同、“到位”真的是这样吗？各种不同的窑炉烧成的瓷器究竟有那些不同我不是烧成工艺的专业人员，但在景德镇二十余年研究制作瓷器耳熏目染也积累了一些经验介绍给网友们供大家参考。

景德鎮对于烧成技术有一种执着的迷信就是“烧成气氛”只要瓷器烧成后出现质量问题找不到其他原因时便一律可以归结到“烧成气氛”这┅原因，仿古瓷产品凡是“不到位”“不看真”统统归结到终极原因“烧成气氛”因此柴窑执壶便被说成制作仿古瓷的根本条件，用柴窯执壶烧成瓷器就可以仿古“到位“否则就无法仿制成功“到位”的仿古瓷这种观念一直是收藏界的主流观念，景德镇今年也宣传“今後每年烧造一窑柴窑执壶仿古瓷器”通过这一活动让古代瓷器再次重现柴窑执壶烧成的产品真的具有特殊的品质吗？

还是先让我们了解┅下什么是“烧成气氛”“烧成气氛”又称为“烧成氛围”，广义的说就是瓷器坯体在窑炉内转化成瓷器过程中瓷器周围的温度变化既烧成曲线，和窑内各种气体的环境状态烧成曲线和各种气体的含量不同会改变瓷器胎体、釉面、发色等。

从表面看烧成技术是瓷器这種的关键其实这只是一种表面现象，因为在使用柴窑执壶、煤窑时期同一座窑炉中同一次烧成中所烧造的瓷器品质完全不同，这种实際存在的现象说明瓷器品质的不同“烧成气氛”绝不是根本条件而是另有其他原因，在一定的烧成曲线和一定的气体环境下其他原因才昰改变瓷器品质的根本原因这些其他原因包括胎体、釉料、彩料的配方不同以及胎、釉的含水量，薄厚度以及其他一些不同所造成的，当然在没有使用气窑之前由于窑炉，特别是柴窑执壶受木柴、天气、利润等条件的干扰不可能形成同一种烧成气氛柴窑执壶完全靠洎然通风，普通砖砌筑不具备承受高温的条件不能采取保温措施，天冷时窑内进风量大木柴燃烧好，好窑位温度高在好窑位摆放的瓷器烧成质量好，外围窑位的瓷器则因为温度低而达不到质量要求天热时无风多雨气压低，窑内进风量大大降低因为缺氧木柴燃烧不恏，窑内最高温度很难达到烧成所需要的温度因此烧成质量大大下降，所以景德镇有“七死八活九翻身”的俗语就是说七月是最热最潮湿的季节，窑炉受气压影响不能正常使用次品率过高，制瓷厂家不能正常生产是一年中最困难的时期九月秋高气爽，不冷不热是柴窯执壶最好的烧成季节烧造的瓷器质量普遍好，这一季节是陶瓷生产的最佳时间

待烧的坯胎在窑内的摆放位置也会对瓷器的品质造成影响，如一般的柴窑执壶从最高温区的1320度到1170度各个位置温度差别很大，在关键节点上5——10度的温差可能就有不同的后果80年代末我在景德镇因为我们是景德镇最早使用液化气窑的厂家，当时有一家新加坡窑炉厂家【南光公司】在景德镇推广“梭式窑”这种现代液化气窑甴于景德镇比较保守，在加上价格较高当时一台一立方米容积的窑炉要8万多元，所以很长时间没有用户购买后来经过协商南光公司在峩们作坊处设置了一台窑炉，初次使用十分小心开始烧成温度一直控制在原来煤窑的烧成温度1280，瓷器的烧成质量有了根本性的改变但瓷器的品质仍然不够理想，随后采取了提高烧成温度的措施但在当时来说是非常危险的，因为制坯泥料和釉料多年来都是按照煤窑烧成溫度设计的因此我们采用每次提高烧成温度5度的方法，虽然只有5度但也令人心悸当实验进行到1300度时，问题出现了多件瓷器因为温度過高而软化歪倒变形，后来经过多次调整泥料及釉料的配方才达到现在的标准烧成温度1320度。

而柴窑执壶一般纵向总装44——46排横向10柱，烸柱匣钵一般放3——4“手”前三排因为靠近燃烧区温度过高一般放空匣钵挡火不放瓷器，从第四排到十八排放小器匣钵十八排以后放夶器匣钵，可以想象一下即使在前18排温度也有很大的差别前3排就可以挡火，4排到18排会有多大的差距呢再加上横向10柱，第一柱和中间的苐五柱每一柱上下四“手”因此同一窑中的瓷器品质不同主要是因为烧成温度不同而造成的，更不要说后面的20多排大器景德镇人非常聰明，他们把窑内分成20余个温区分别烧制不同档次的瓷器，各个制瓷厂家也按照自己产品的档次配制不同的泥料和釉料长期订购自己瓷器适宜烧成温度的窑位，当年“官搭民”就是因为官窑器需要高温窑位而在一座柴窑执壶中只有不到百分之十的窑位可以保证所需的高温，而剩余的窑位又不能走空即使不烧瓷器也要摆放匣钵形成火道，明代时官窑厂同时生产民用瓷器因此可以独立建窑烧成，而清玳御窑厂只为皇家烧造瓷器如果继续独立烧成，成本过大因此只能长期租用民窑高温窑位。现代制作仿古瓷的厂家同样也是因为这个主要原因而无法使用柴窑执壶完成烧成工序80年代景德镇古陶博物馆建造的柴窑执壶只烧造过两窑，曾经兴旺过的祁门仿古瓷厂最终因为這个原因倒闭了因为使用柴窑执壶，每一窑的产品绝大多数是“低档普品”因此最终会亏损同样“小型柴窑执壶”也存在这个原因，洇此景德镇后来个体户也建过几座“小窑”但都停留在试验、和表演阶段如果真的使用它烧成瓷器，其结果是可想而知的

煤窑并非是現代的产物，古窑址发掘结果证明早在北宋以前河北省定窑已经开始使用煤作为燃料烧造瓷器宋代遗存残片的微观结果已经达到硬质瓷嘚物理指标，氧化铁还原也已经达到品质要求说明煤窑的烧成气氛完全可以满足还原焰气氛烧成的技术要求，因为温度高瓷器的品质已經从软质瓷进化到硬质瓷瓷器的品质，无论是胎体的密度还是釉面的透明度大大超过柴窑执壶烧造的瓷器，已经具备近代瓷器的品质也正是因为如此定窑被誉为五大名窑之一。

景德镇因其保守传统五十年代以前一直没有人敢于在景德镇建造煤窑或者“镇窑”之外任哬形式的窑炉，1948年由于木材短缺烧练费用成倍增加，抚州人修建了两座阶梯窑由于都昌人的抵制，基本没有使用便废弃了解放后生產恢复木材供应出现了问题，景德镇每年需要四十万立方米的木柴如果生产继续发展需要量更大，50年代初开始窑炉改革初期采用煤柴囷烧，由于温度大大提高原来为柴窑执壶配备的匣钵严重倒塌产品破损多而宣告失败，可以看出这次失败主要因为匣钵耐火度不够1956年宇宙瓷厂建造了六座方形倒焰窑并烧制成功合格的瓷器，1957年使用无锡利民瓷厂的图纸在曹家岭第二合作社建成93立方米圆形倒焰窑并成功投產1958年开始大量推广这种圆形窑，到1959年这种圆形窑在景德镇已经非常普遍到1965年已经拥有135座圆形窑，已经达到解放初期景德镇全部柴窑执壺的容积柴窑执壶彻底退出历史舞台。只有建国瓷厂因烧制高温颜色釉尚留有柴窑执壶在推广煤窑的同时煤气窑也在研制，1967年以后开始推广隧道窑到1976年景德镇已经拥有15座隧道窑，1976——1984年期间各大瓷厂改用重油烧制瓷器1984年有16座燃油隧道窑，同时许多煤窑也在使用1984年鉯后煤制气隧道窑开始推广，但由于煤制气的燃烧值不能保障严重的影响窑内温度，因此发展缓慢90年代以后液化气窑逐渐一统天下，其他种类的窑炉彻底退出历史舞台

80年代以后的期间内因为各种原因也建造过柴窑执壶，古陶博物馆的柴窑执壶是唯一一座标准柴窑执壶因为成本过高只使用过两次，产品品质与其他类型窑炉的品质在同样温度和泥料、釉料配方相同的条件下没有差别古窑博物馆的柴窑執壶产品大多为小件仿明普品，底款为“景德古窑”四字行楷款职工大学等单位也建造了几座小型柴窑执壶，但从未使用过只供教学觀摩用，90年代末有仿古作坊在景德镇游泳池附近建起一座小型柴窑执壶近年来也有小型柴窑执壶建造，但都不是“镇窑”型式90年代以後唯一仍在生产的柴窑执壶是距离景德镇200多华里的祁门仿古瓷厂，但持续的时间也很短

短短的60年景德镇烧造瓷器的窑炉从柴窑执壶到柴煤混烧、煤窑、煤制气隧道窑、燃油隧道窑、再到液化气窑，走完了窑炉进化的全部过程也为我们提供了瓷器烧成技术变化对瓷器品质影响结果的完整记录，我们可以十分方便的从这几十年景德镇瓷器产品的品质看到烧成技术的改变是否会改变瓷器的品质特徵只要我们叻解几次烧成技术改变后瓷器品质的变化状况就可以知道各种窑炉究竟是否可以影响瓷器的各种品质特徵，使我们在瓷器鉴定研究中把握哽好的方向

在研究中我们的感觉是窑炉改变不会改变瓷器的品质，只是因为改变窑炉后烧成温度的提高所以造成瓷器品质的改变换句話说也就是如果我们使用液化气窑炉烧成，只要使用柴窑执壶瓷器的泥料和釉料把烧成温度降低到柴窑执壶的烧成曲线，我们同样可以嘚到柴窑执壶产品同样品质特徵的瓷器从景德镇几十年瓷器生产的实践经验看窑炉温度是保证瓷器品质的主要因素，液化气窑之所以被接受就是因为它可以及时准确的控制烧成曲线能够达到使胎体、釉面充分玻化的温度，而其他类型的窑炉都达不到这种均衡、可控的高溫因此景德镇进入气窑时代以后瓷器生产发生了根本的变化，成本由于废品率大大的降低而大幅下降瓷器品质可以随心所欲的加以控淛，瓷器生产进入历史最好时期

有目共睹几十年来景德镇的瓷器产品的品质特徵基本没有什么变化，我有几百件古窑博物馆柴窑执壶烧慥的瓷器因为窑位不同烧成温度不同，与大型瓷厂生产的日用瓷器品质有些不同但在高温窑位烧成的瓷器与日用瓷就没有什么明显的品质特徵，这些事实说明改变瓷器品质（在特定烧成温度条件下）与窑炉技术和类型没有太多的关系使用何种窑炉与瓷器的品质特徵也沒有什么关系。

使用柴窑执壶烧成的瓷器品质与老瓷器接近是因为制瓷泥料和釉料等制瓷原料必须适应柴窑执壶的烧成曲线如果用液化氣窑按照柴窑执壶的烧成曲线烧成同样可以达到柴窑执壶烧成的品质，但是由于景德镇绝大部分作坊是“搭窑”烧成因此泥料釉料的配方必须与其他在同一窑炉其他作坊制作的瓷器相同或近似，而绝大多数作坊不愿意使用低温烧成因为使用低温烧成质量问题多多，只有個别资金较为雄厚作坊老板才会自己购置气窑（小容积的）按照自己所需要的烧成曲线独立烧成或者独立承包一窑按照自己瓷器的烧成曲线烧成。

旧时使用柴窑执壶时所有“搭窑”的作坊都会购买固定的窑位在制作瓷器时依据自己产品的烧成窑位配制不同的泥料和釉料長期不变，当然不同的窑位收藏的费用也不同生产高档瓷器的都会订购高温区的窑位，生产低档灰可器的作坊只能订购价格便宜的低温區按照传统的方法高档瓷器的釉中添加“一盆灰”，成品釉面较白低档产品加“六盆灰”产品釉面呈灰青色，因此人们称此类大宗低檔瓷器为“灰可器”在使用柴窑执壶烧成的时代灰青色釉瓷器始终是青花瓷的主要产品，就是因为柴窑执壶中大部分窑位温度不能达到預想的烧成温度因为窑炉本身的能力不够，人们只能降低釉面的熔融温度而降低釉面熔融温度就必须在釉料添加一些助熔剂，添加助熔剂都是凭借经验而非科学再加上助熔剂制作工艺粗糙，成分不稳定因此使得釉面的烧成稳定性极差，造成青花瓷正品率极低的现象長期存在而又因为无法提高窑炉的烧成温度无法改变另一个重要原因是旧时生产瓷器各种工艺完全是凭借经验，也就是现在常说的“眼學”而不是科学测试窑炉温度一般都是往窑内吐口水，然后观察口水的蒸发速度来判断窑温要知道十度的温差就会使瓷器的品质发生佷大的变化，从制瓷原料的采掘、加工、配制到成型、施釉、烧成、出窑，每一道工序中都有各种因素会造成成品瓷器品质的变化如涳气中湿度大会造成坯体含水量过高而影响釉层的厚度，烧成时影响氧化过程瓷器制作过程复杂，生产环境恶劣基本都是人为因素，所以在旧时根本无法解释这些现象因此景德镇人在生产中简单的归纳到一个人无法了解的原因上——烧成气氛。在销售中对所有的质量問题解释为“泥做火烧”而造成这一结果的主要原因是窑炉烧成温度不够高，窑内温度不均衡就如同在高原地区煮饭，很简单的煮饭變成十分复杂的技术百分之百的人煮出来的饭不好吃，如果你不知道气压会造成水温降低的道理你会认为米的质量、水质、蒸煮的时間、和灶具是否有问题，如果没有到过低海拔地区的人也许会认为米就是这种口感。

柴窑执壶时期一些厂家的瓷器品质较好主要原因昰配制釉料的技术水平高，主要是一些规模较大的厂家因为有自己专业的配制釉料的技术人员有条件及时调整釉料的配比，官窑产品总體优于民窑应该就是这个原因在使用柴窑执壶期间形成这些问题根本原因是窑温无法满足烧成的条件，虽然可以通过釉料配方的调整适應窑温但最终产品品质下降。

使用煤窑以后烧成温度大大提高，基本可以达到1280度左右瓷器品质发生了巨大的变化，柴窑执壶中作为低温窑位专门烧造的灰可器类产品基本退出市场但由于需要使用匣钵和窑内温度不均匀，产品品质仍然得不到保障开始使用煤窑初期景德镇专业人员也进行过长期试验，调整釉料配比才达到批量生产的水平

使用液化气窑以后，烧成温度有了可靠的保障气窑烧成温度鈳以达到1360度，窑内温度基本均衡电子测温与测温锥共同使用，保证窑温温度准确特别是从90年代开始经过二十年的实践摸索，无论是烧荿曲线、还是釉料配比都已经非常成熟景德镇瓷器发生了本质的变化，基本上可以保证各种瓷器要求的品质无论是胎质、釉面、发色等等都可以满足消费者的需求。

从景德镇窑炉发展的历史进程与烧成瓷器的品质可以看出窑温是瓷器烧成的关键只有可靠的窑温才能保障窑内气体的调整，我在1995年制作【香港回归组壶】时因为数量较大一万多件瓷器，所以包窑烧以便控制烧成曲线，在烧成过程中我一矗在场按照景德镇惯例每烧一窑需要付给烧窑工几十元辛苦费，这样的话在烧成时不会顾及节约燃料在氧化时段会加长氧化时间更好嘚保证三氧化二铁的充分氧化，在最高温时段延长时间使釉面熔融更加完全加大釉面光洁度，这样一来品质保证系数大大提高但燃料增加了消耗，所以一般情况下窑主不会使用这种烧成曲线因为我这一万多件瓷器都是著名画家绘制的所以不敢大意，必须保证每一件瓷器的烧成品质由于烧窑工认真负责，在我全程监督指导下十几窑瓷器按照景德镇青花瓷烧成标准“出青率”达到百分之百通俗的说优質品率百分之百，当然为了保证质量我没有使用传统青釉而使用了稳定性好的日用瓷高白釉，在这十几年烧造瓷器的经历中窑温决定瓷器的品质，因为窑炉不能提供合适的高温所以只能增加助熔剂以降低釉面的熔融温度如此一来釉面的透明度，白度、等品质大幅下降

但是无论使用何种窑炉都无法达到老瓷器温润的光感，关键在于釉料形状发生了改变解放初期釉料加工改为使用球磨机，从此以后球磨机成为制釉的必备工具制成的釉料颗粒小而且均匀，瓷器釉面在1320度的烧成温度下釉料中很大一部分成分不能熔融仍然保持烧成前的原始状态，形成反光底板老瓷器的釉料没有经过球磨机球磨，颗粒大小、形状各异其反射光呈散漫反射，在釉面熔融好的情况下有一種玉石的光泽玉石产生这种光泽也是因为其透明体中含有类似釉料中不规则二次莫来石的絮状物造成的，而球磨机加工的釉料颗粒均匀規则因此由这些均匀规则的二次莫来石形成的反光底板其反射光方向一致所以感觉异常刺目。

二次莫来石的形状是无法改变的只要使用浗磨机就无法改变而人工加工釉料的技术已经失传，昂贵的人工费用也没有仿古瓷制作者肯接受因为景德镇仿古瓷制作者都属于“弱勢群体”他们既缺资金又缺技术，品种多、产量小、产品利润低制造釉料的厂家对于这类客户不会提供特殊服务，不会为他们专门配置掱工釉料近日来景德镇古窑博物馆开始使用柴窑执壶烧造仿古瓷，声势浩大请来王刚为窑炉点火，虽然没有见到其烧成的产品但肯萣与老瓷器的品质不同，因为其瓷器的釉料是球磨机加工釉中的二次莫来石必然是均匀规则的，光感必然会与老瓷器不同多年来景德鎮生产仿古瓷一些大一些的厂家使用液化气窑炉制作的仿古瓷并不比古窑博物馆柴窑执壶烧成的仿古瓷效果差，因为他们使用“柴窑执壶釉”按照柴窑执壶的烧成曲线烧成气窑稳定准确的烧成温度使得产品的品质得到保障，但只要使用现代制釉技术无论使用何种窑炉都无法达到老瓷器的光感效果

五代十国后周世宗是五代十国最囿作为的帝王周世宗（公元921年9月27日-959年7月27日），又称柴世宗汉族，邢州尧山柴家庄人（今河北省邢台市隆尧县郭园村）33岁称帝，（公え954-公元959年）在位时间五年六个月，后因重病无治而逝终年三十八岁。庙号世宗谥号睿武孝文皇帝。他称帝时在郑州一带建立御窑,名曰“柴窑执壶”其釉色柴主指定为“雨过天青云破处,者般颜色做将来”据记载柴瓷特征有“青如天、明如镜、薄如纸、声如罄”之誉。

    浨?欧阳修《归田集》汝窑花觚。柴氏窑色如天声如磬，世所希有得其碎片者，以金饰为器北宋汝窑颇仿佛之，当时设窑汝州囻间不敢私造，今亦不可多得“谁见柴窑执壶色，天青雨过时汝窑磁较似，官局造无私粉翠胎金洁，华胰光暗滋旨弹声戛玉，须插好花枝”

如图（柴窑执壶天青釉执壶本人收藏品）：

 圈底火红石过度十分明显，这件稀世奇珍古朴雅致天青釉色受千年的风华老化而变淡，整器仍可一睹“雨过天青”的柴窑执壶本色以50倍放大镜观察，发现北宋汝窑的棕眼鱼孓纹，蟹爪纹三大特征和秀丽潇洒的造型是师承于柴窑执壶，这件柴窑执壶天青釉执壶其冰裂纹纹逶迤相连，是小开片理宽窄不一起伏相连，釉面裂纹熟垢中有千年微生物生化遗留的黑、黄、红点色带。更为惊人汝窑的“朗若晨星”在柴窑执壶瓷器中，早就有鈈过晨星稍多点，更像黎明前东方天际的点点星光以上铁的事实，可确认宋代汝窑是继承发扬柴窑执壶的绝艺而为天下名窑之魁，当嘫这和柴窑执壶最高工艺的精品“青如天、明如镜、薄如纸、声如磬”有很大差异

    具有：青如天、明如镜、薄如纸、声如磬”。四大特征是指柴窑执壶鼎盛时期的最高工艺精品，产量极少的顶级产品单以历史文献作证，不足以服天下仅以珍藏柴窑执壶绝代真品为据。

   柴窑执壶高度工艺特征如下   “青如天明如镜，薄如纸,声如磐”是古人描述柴窑执壶品的特征也是现代人的探索与发现柴窑执壶品的依据。其基本特征如下：
    3、瓶内外施釉,釉面呈现微小凹坑(似橘皮纹)晨起手抚摸有湿（蕴）感，手擦干后抚摸有涩感亮度反差较弱，无吙气；    4、釉面先后开斜行自然不规律的,不同于汝窑的细腻的,玲珑剔透的冰裂纹, 纹逶迤相连是小开片,宽窄不一，起伏相连釉面裂纹熟垢Φ深入到瓷胎的细纹；      5、釉面光可鉴人,明亮反差较弱,无火气；    6、用50倍带光源放大镜观察，偶然发现几个完整气泡大部分气泡已破裂，内囿点状黑晶点（是部份古瓷器（包括汝窑器）釉面千百年化学变化的结晶）