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采煤队危险辨识手册8月10日.doc 62页
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国网能源大雁集团雁南煤矿危险源辨识手册
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采煤工危险源
1.1公共部分
1.1.1生产前的准备
（1）危险源：在烘干室身体接触到烘干设备;后果描述：造成人员烫伤; 措施：换衣服时观察好周围的情况，避免碰到烘干设备烫伤。
（2）危险源:入井时没有戴好安全帽、自救器等劳动保护;后果描述:没带防护用品会造成一些不必要的伤亡事故 ;措施:劳动保护佩戴不齐全者禁止入井，并给予相应的处罚。
（3）危险源:乘坐罐笼和人车时人员打闹或将头和身体伸出;后果描述:乘坐罐笼和人车时人员打闹或将头和身体伸出会出现伤亡事故;措施:乘坐罐笼和人车时必须遵守乘座罐笼和人车的规章制度。
（4）危险源：交接班时未交接清楚；后果描述：安全隐患未排除造成机电事故或人员伤亡事故；
措施：交接班时将本班的安全隐患和未完成的工作向下???班交接清楚。
（5）危险源：人员未经培训无证上岗；后果描述：造成机电事故或人身伤亡事故；
措施：必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。
（6）危险源：在生产过程中睡觉；后果描述：造成人员伤亡；措施：严禁班中睡觉。
1.1.2检查工作面回风流有害气体
（1）危险源：监测监控仪器和瓦斯检查仪器出现故障；后果描述：不能准确读数，不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、中毒、瓦斯燃烧或爆炸；措施：检查监测监控仪器、瓦检仪灵敏可靠、读数准确。
（2）危险源：未经瓦检员检测工作面回风流中有害气体浓度情况,人员进入工作面；
后果描述：不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸；
措施：当工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员；当工作面电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；当工作面内，在体积大于0.5m3的空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。
1.1.3检查工作面巷道帮顶板情况
（1）危险源：巷道变形严重，帮顶锚杆出现大部分失效或棚梁出现倾倒；后果描述：不及时处理,造成顶板下沉、掉顶、冒顶及片帮伤人；措施：综采人员进入工作面途中必须对回风巷和运输顺槽巷道进行检查，发现问题立即处理，无法处理时必须立即采取措施预防事故发生，并及时向矿调度室汇报。
（2）危险源：巷帮片帮严重、顶板离层，出现活动的危煤块；后果描述：掉落的煤块造成人员伤亡或砸坏设备；措施：严格执行＂敲帮问顶＂制度，巷道出现的活动的岩煤块及时处理。
（3）危险源：处理片帮时，人员站立位置不当；后果描述：处理过程中被煤块砸伤；
措施：（1）发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落顶板和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、距离冒落地点2.0m以外的斜上方安全地点站立；（2）处理破碎区域的顶板浮矸时，由外向里使用长杆工具逐步处理；且必须保证退路畅通无杂物。
1.1.4检查两巷超前支护及端头支护
（1）危险源：棚梁弯曲、断裂；单体支柱损坏导致支护强度不满足要求；。后果描述：棚梁滚落、单体支柱倾倒或弹柱伤人，甚至导致顶板冒落；措施：严禁使用损坏的棚梁和单体支柱进行支护，发现损坏的棚梁和棚腿应及时更换。
（2）危险源：棚距过大或缺柱；后果描述：支护强度达不到规程要求，发生顶板下沉或冒落；
措施：前后两巷超前支护棚距允许其偏差为±１００ｍｍ．且棚腿数量必须满足作业规程规定，缺少应及时补齐。
（3）危险源：单体未达到支护初撑力，或未系安全绳；
后果描述：支护强度达不到规程要求，发生顶板下沉或冒落，单体支柱泄压倾倒伤人；
措施：检查并确保超前支护的单体支柱初撑力达到11.5Mpa以上，并且单体必须系好安全绳。
（4）危险源：超前支护方式或距离不符合作业规程规定；后果描述：受工作面采动影响，前后两巷顶板得不到有效和及时控制，使前后两巷顶板下沉或冒落；措施：超前支护采用单体支柱配合钢梁架设倾向棚进行支护，棚距严格按作业规程打设，超前支护距离不小于20m。
（5）危险源：超前支护失效或不符合现场实际环境；后果描述：发生顶板冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人；
措施：遇到特殊情况时及时对超前支护形式及技术参数改进。
1.1.5检查工作面前后安全出口宽度、高度
（1）危险源：前后安全出口宽度不够或高度不够；后果描述：人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离；措施：接班后，必须检查工作面前后的安全出口情况，安全出口宽度不低于0.7m,高度不低于1.8m，无杂物和片帮煤堆集，出口畅通，方可作业。
（2）危险源：顺槽出口宽度过小，高度不够；后果描述：人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离；措施：安全出口的宽度不得小于0.7m
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