膜内贴_百度百科
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膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过二、三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。
模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.膜内贴产品才真正融入人们的生活.
膜内贴材质
一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。第一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。
静电处理可采用
1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。
2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。
3、湿度控制消除法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。
膜内贴示意图
膜内贴优点
1.新颖美观的外表。
由于模内标签和塑料件自然而然地融为一体，随着瓶体的变形而变形，所以不会出现起泡、出皱等现象。同时模内贴标印刷精美，可做镭射、镀铝等特效处理，使产品包装档次大大提高；
2.防伪功能。
模内贴标系统相对来说比较复杂，减少了造假的可能性，这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段；
3.平安、环保。
普通标签要等容器成型后再进行贴标，而模内标签和容器成型一次完成，从而防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。再者，模内标签与瓶体是完全一体的化学成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。
4.不易脱落及损坏
。模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能，特殊状态下不易损坏。
5.侧壁得到加固。
标签嵌在塑料容器侧壁里，可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。
6.高效率、高效益。
模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快，灌装线效率可提高5%~20%由于省略了灌装后人工贴标签的方法，从而降低了本钱。
不用中断生产就可更换标签。
整体综合利息明显低于普通标签和直接丝印。
膜内贴缺点
1.生产需要专业的注塑机器.
2.膜内贴标需专业印刷机器.
模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求
采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统，注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此，才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力，整套设备的价格昂贵也情有可原。同时，我们也应该认识到，这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本，从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。
在模内贴标签中，注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性，以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。
模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。另外，模具在进行湿气吸附时，还必须确保不生锈；标签模切的好坏很重要，若尺寸不准确，会影响产品的外观；对机械手的精度要求极高，必须能够把标签准确地定位于模具中。
膜内贴特性
1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形；
2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签；
3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤；
4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。
5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。
膜内贴应用行业
模内贴标签主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。
1. 美容、美发产品的包装容器
2. 医药、保健品的包装容器
3. 食品、饮料的包装容器
4. 机油等粉、液化工产品的包装容器
5. 食用油、酱油、醋等调味品的包装容器纸张类与薄膜类不干胶标签印制工艺_百度文库
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你可能喜欢膜内不干胶标签印刷都有哪几种
膜内不干胶标签印刷品广泛应用于化妆品行业，医药行业等，生活中很多方面都大量的应用着这种标签，例如洗发水、清洁剂、冷冻食品等很多物品上面绝大多数都是使用的这种标签。这种标签具有着很多的优势，相比于其它的类型的标签印刷品来说外观也更为漂亮，不同的产品往往需要使用不同类型的膜内不干胶标签印刷品。那么你知道膜内不干胶标签印刷都有哪几种吗？下面印盟网就为大家简单的介绍一下这个问题。
一、胶版膜内不干胶标签印刷工艺
这种标签印刷工艺对于控制成本的高低以及对于其他印刷方式所不能印刷的业务，有着较高的灵活性。其唯一的有点就是在细小网点上印刷效果，相比于其它方式来说有着众多的优势，但是使用这种工艺要注意生产印刷的印刷品不能堆积过高，要注意使油墨干燥充分。
二、凹版膜内不干胶标签印刷工艺
这种印刷工艺在进行实地印刷时，印刷的颜色自然，比较适合大批量的长版印刷且比较容易控制色差。
三、凸版膜内不干胶标签印刷工艺
这种标签印刷工艺一般适用于印刷中小批量的膜内标签，使用这种工艺印刷的膜内标签，不仅干燥速度快而且印刷的色彩清晰艳丽，这和其所使用的油墨为UV油墨也有很大的关系。
以上便是印盟网为大家简单介绍的膜内不干胶标签印刷都有哪几种，希望对于大家能够有所帮助。大家如果想要了解更多相关的信息，可以进入印盟网查看更多相关的信息。
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