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无锡出售二手26冲压片机结构
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无锡出售二手26冲压片机结构真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量达到90%，而只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。
无锡出售二手26冲压片机结构
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【求助】请教各位同仁：单冲压片机与多冲压片机进行压片会有哪些差别？
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这个帖子发布于5年零289天前，其中的信息可能已发生改变或有所发展。
请教各位同仁：单冲压片机与多冲压片机进行压片会有哪些差别？首先我对单冲压片机和多冲压片机的原理和结构作个简单回顾。单冲压片机同志有个动画很形象。基本结构：推片调节器用以调节下冲推片时抬起的高度，使恰与模圈的上缘相平；片重调节器用于调节下冲下降的深度，从而调节横孔的容积而控制片重：压力调节器是用于调节上冲下降的深度，下降深度大，上、下冲间的距离近，压力大，反之则小。压片过程：①上冲抬起，饲粉器移动到模孔之上；②下冲下降到适宜深度，饲粉器在模上摆动，颗粒填满模孔；③饲粉器由模孔上移开，使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平；④上冲下降并将颗粒压缩成片；⑤上冲抬起，　　下冲随之抬起到与模孔上缘相干，将药片由模孔中推出，饲粉器再次移动到模孔之上并将压成之片推开，同时进行第二次粉，如此反复进行。单冲压片机的产量约100片/分，多用于新产品的试制等。多冲压片机工作时，圆盘绕轴旋转，带动上冲和下冲分别沿着上冲圆形凸轮轨道和下冲圆形凸轮轨道运动，同时中模也作同步转动。根据冲模所处的工作状态，可将工作区沿圆周方向划分为填充区、压片区和出片区。在填充区，加料器向模孔境入过量的物料。当下冲运行至片重调节器上方时，调节器的上部凸轮使下冲上升至适当位置，将过量的颗粒推出。推出的颗粒被刮料板刮离模孔，并在进入下一填充区时被利用。通过片重调节器可调节下冲的上升高度，从而可调节模孔容积，进而达到调节片重的目的。在压片区，上冲在上压轮的作用下进入模孔，下冲在下压轮的作用下上升。在上、下冲的联合作用下，模孔内的颗粒被挤压成片。在出片区，上、下冲都开始上升，压成的片块被下冲顶山模孔，随后被刮片板刮离圆盘并沿导槽滑入接受器。随后下冲下降，冲模在转盘的带动下，进入下一填充区，开始下一次操作循环。通过出片调节器可将下冲的顶出高度调整至与中模上部相平或略高的位置。由上可看出，两种压片机除了外形构造不同外，原理也有差别。多冲压片机通过转台旋转，而多冲压片机工作台固定，压力调节方面也有差别。当前虽说单冲压片机在大生产中很少使用，但仍可以用在项目研发小试处方摸索阶段。请教高手在研发过程中，压片后会产生哪些差别？为了完成小试到中试转换，我们又该注意些什么？单冲压片机外形图多冲压片机外形图
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[来自丁香园WAP]首先是填料，单冲压片机的填料一般仅仅靠重力下料，物料流动性不好的时候会出现填充问题。旋转压片机多有强制饲料器，相比起单冲压片机填料会好一些。然后就是片成型的时间，单冲成型时间长，可以压出的最大硬度较高，旋转压片机由于旋转速度较快，片成型时间短，可以压出的最大硬度不如单冲压片机。再然后是预压，很多旋转压片机有预压轮，可以帮助先排出粉末和颗粒中的气体，预防吐粉等情况，单冲压片机没法做到。
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不是高手 试着回答单冲压片机 是直压形式。多冲压片机是滚压形式。有的片子直压可以压出来，但是滚压可能就压不出来了。对于压出来的片子的内部受力情况也不同，一个是直接形成，一个是缓慢形成，对于缓释或速释可能会有影响（也就是说特别的品种采用的特殊辅料），一般的对于溶出差距不太大。
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不是高手 试着回答单冲压片机 是直压形式。多冲压片机是滚压形式。有的片子直压可以压出来，但是滚压可能就压不出来了。对于压出来的片子的内部受力情况也不同，一个是直接形成，一个是缓慢形成，对于缓释或速释可能会有影响（也就是说特别的品种采用的特殊辅料），一般的对于溶出差距不太大。
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这哪里是求助，做广告的把
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很抱歉，让大家想到做广告了。我只是借这两个图片展示这两种设备的外形。老的设备不能只放在博物馆后就没人知道啊。谢谢 的解答。也请大家浏览两种设备原理后，根据自己的感觉或实践发表一些个人看法。
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[来自丁香园WAP]首先是填料，单冲压片机的填料一般仅仅靠重力下料，物料流动性不好的时候会出现填充问题。旋转压片机多有强制饲料器，相比起单冲压片机填料会好一些。然后就是片成型的时间，单冲成型时间长，可以压出的最大硬度较高，旋转压片机由于旋转速度较快，片成型时间短，可以压出的最大硬度不如单冲压片机。再然后是预压，很多旋转压片机有预压轮，可以帮助先排出粉末和颗粒中的气体，预防吐粉等情况，单冲压片机没法做到。
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谢谢同志的解答。我先总结一下两种设备压片产生的不同：由于构造和原理的差异的压制工艺必然造成差别。首先是两种设备对片剂成型的流动性要求可能不同，如果多冲压片机装有强制饲料器，单冲压片机要求比多冲压片机对流动性要求可能高一些。其次两种设备压制过程产生的压力及单次压制时间的不同，必然造成可压性的不同，同时压制后的硬度可能也有差别。单冲压片机单次压制时间稍长些而利于成型，而多冲压片机有一个预压过程，可以排除部分空气也利于成型。在生产过程中，压片速率方面造成的问题也可能出现差异。但是，在处方摸索阶段，我们的处方确定后，如果固定的流动性，可压性好的话，并在工艺压制时控制硬度，那么两种设备一般都能重现出来吧？。那么单冲压片机是否在处方工艺摸索阶段仍不过时呢？
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mooningworld 谢谢同志的解答。我先总结一下两种设备压片产生的不同：由于构造和原理的差异的压制工艺必然造成差别。首先是两种设备对片剂成型的流动性要求可能不同，如果多冲压片机装有强制饲料器，单冲压片机要求比多冲压片机对流动性要求可能高一些。其次两种设备压制过程产生的压力及单次压制时间的不同，必然造成可压性的不同，同时压制后的硬度可能也有差别。单冲压片机单次压制时间稍长些而利于成型，而多冲压片机有一个预压过程，可以排除部分空气也利于成型。在生产过程中，压片速率方面造成的问题也可能出现差异。但是，在处方摸索阶段，我们的处方确定后，如果固定的流动性，可压性好的话，并在工艺压制时控制硬度，那么两种设备一般都能重现出来吧？。那么单冲压片机是否在处方工艺摸索阶段仍不过时呢？如果充分考虑到单冲压片机和旋转压片机的差别，充分考虑到产品放大时可能出现的问题，单冲压片机拿来做处方工艺摸索也是可以的。
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大家新年好。谢谢同志的参与与解答。
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ZPT系列全自动旋转式压片机 ，欢迎联系体验地址：北京市海淀区西钓鱼台附近
电话：010-
张：厂家：辽宁天亿；转盘冲模数：15（副）；最大工作主压力：100（KN）；最大压片直径：25（mm）；最大异型长轴尺寸：25（mm）；预压力：12（KN）；最大充填深度：20（mm）；片剂厚度范围：0.5-10（mm）；最大产量：70000片/小时本设备是一种全自动旋转式压片的机器，将各种粉粒状或粉状物料置于模孔内，由均布于转台的多副冲模按照一定的轨迹做圆周升降运动，用冲头压制成片。这种压片机上下冲同时均匀加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。它是制药、化工、食品、电子等工业将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。具有强迫加料机构和微机控制，能自动调节压力，控制片重，提出废片。本机可以将各种颗粒状原料压制成圆形片、异形片、卡通片、双面定位刻字片等。该系列产品具有制造精度高、自动化水平先进、生产速度快、使用稳定可靠、工业噪声低的特点。可以提高药品的生产质量，改善生产环境，降低劳动强度，减少原材料损耗，降低生产成本。是药厂实施生产技术改造和新建项目、符合GMP要求的理想设备。
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没多大区别，产量不同而已，单冲的压片机可以压直径更大的异形片，多冲的就不合适，了解更多相关知识，可以上益宏药机的网站。
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那么单冲压片机是否在处方工艺摸索阶段仍不过时呢？不会过时的，小试阶段目前还没有什么好的产品来替代单冲压片机，现在还有手摇的压片机，同样可以压
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旋转式压片机,诺亚机械(在线咨询),宜兴机
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压片机工艺及原理冲模　　冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片齐的表面形状，中模孔径即为药片　　的直径。　　冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。　　按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片齐，浅凹形用于压制双凸面片齐，深凹形主要压制包衣片齐的芯片，综合形主要用于压制异形片齐。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片齐，应选择大小适宜的冲模。　　压片机的工作过程　　压片机的工作过程可以分为如下步骤：　　1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；　　2、利用加料器向中模孔中填充药物；　　3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；　　4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；　　5、下冲降到原位，准备下一次填充。　　压片机制片原理　　1．剂量的控制　　各种片齐有不同的剂量要求，包装机，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔　　中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，宜兴机，以满足剂量调节要求。　　2．药片厚度及压实程度控制　　药物的剂量是根据外方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。　　压片机的分类　　压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。　　单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理)，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片齐生产。　　多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。当上、下冲随工作同步旋转时，又受导轨控制做轴向的升降运动，从而完成压片过程。这时压片机的工艺过程是连续的，连续加料、连续出片。就整机来看，受力较为均匀平稳，在正式生产中被广泛使用。多冲旋转式压片机多按冲模数目来编制机器型号，如俗称19冲、33冲压片机等&【旋转压片机】体积小重量轻，但功能不少， 目前国内压片机防制加自制研究相结合，已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的33冲旋转压片机、单冲压片机和花篮式压片机，已能满足国内市场需求，并出口至东南亚各国。 & &旋转压片机与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的最重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件只有不到原来的15%，减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准，因此标准的组件仍可应用。
旋转式压片机,诺亚机械(在线咨询),宜兴机由扬州诺亚机械有限公司提供。扬州诺亚机械有限公司（www.）是一家专业从事“包装机,制粒机,压片机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“诺亚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使诺亚机械在工业制品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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Tue Aug 02 00:00:00 CST 2016年
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