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木材破碎机为什么有时会异常震动
发布时间： 17:14:52
异常震动会引起刀片的断裂、主轴弯曲，经我们的技术人员去解决之后总结出了好几个出现设备震动问题的原因：一、木材破碎机底脚固定螺帽松动，这样会造成运作时摇晃，造成强烈震动。二、零件安装重量导致转子不平衡。解决办法是分别检查各个零件，校正转子平衡。三、主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动，解决办法是校正主轴或更换新主轴。四、轴承间隙超过极限或损坏，解决办法是更换新的轴承。五、木材破碎机对应的两组锤片重量不均衡：当其重量差超过大于5克时，运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过小于5克。锤片安装出现问题，不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。六、无油，木材破碎机在无油状态下工作会造成震动。还有未关闭，且手油泵手柄处在回油位置以致液压系统无油也能造成这种问题。
山东鲁钢机械有限公司
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你是要采购木材粉碎机设备成为市场上常见的设备，用的人多了，遇到的问题也就多了。那么木材粉碎机设备在使用过程中都有哪些常见故障，如何解决呢？鑫悦机械在这里给大家介绍一下：
木材粉碎机生产率明显下降；故障原因：1、木料含水率过高；2、机内零件脱落或损坏；3、锤片磨损严重；4、喂料不匀；5、转速过低或皮带打滑。排除方法：1、晒干物料；2、检修电动机；3、调角或更换新锤片；4、均匀喂料，满负荷工作；5、木材粉碎转速、条紧皮带。
木材粉碎机进料口反喷；故障原因：1、风机及输送管道堵塞：2、物料过湿或晒孔堵塞；3、集粉袋过满，投料过多；4、集粉袋布纹过密、过细、布袋过硬或过小。排除方法：1、疏堵塞检查风机是否磨损过度；2、晒物料或加大筛孔；3、及时出料&
减少投料；4、按要求尺寸更换集粉袋。
木料成品过粗；故障原因：1、筛片磨损严重或有孔洞；2、筛片与筛托接合不严密。排除方法：1、修理或更换新筛片；2、停车检查调整严密。
木材粉碎机强烈震动；故障原因：1、锤片安装排列有误；2、对应两组锤片重量差过大；3、个别锤片未甩开；4、转子其他零件不平衡；5.轴承损坏；6、主轴弯曲；7、地脚螺栓松动。
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木材粉碎机常见的问题解决方案
1、进料口反喷产生故障的原因：①风门调节不合理、输送管道堵塞或者筛孔发生了堵塞。②集尘器布袋的透气性较差，或者长度不够。解决方案：①调节风门的开度或者清除管道与筛孔中的堵塞物。使得木材粉碎机出料保存畅通。②采用透气性较好的集尘器布袋，长度应该大于1.5米。2、轴承发热产生故障的原因：①轴承缺少润滑油。②轴承有损坏或者发生了弯曲现象。③转子不平衡导致。④电机轴与粉碎机轴不在一个平面上。解决方案：①添加或者更换润滑油。②更换木材粉碎机的轴承或者主轴。③对转子进行平衡试验。④调整电机的主轴与木材粉碎机的主轴，使得两个主轴的切面处于同一平面内。3、木材粉碎机的粉碎腔内有声响。产生故障的原因:①木材粉碎机内有零件脱落，或者锤片与筛面之间的距离过短，导致锤片碰触筛面。②有异物落入到粉碎机当中。解决方案：停机，打开机盖，检查锤片与筛网之间的距离，如果太近，则调整距离，如果有异物，则将异物取出。
CONTACT US粉碎机常见故障的解决办法
日 08:59:31　　来源：谭亦文 (个体经营)
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　　1.物料从进料口反喷.进料口反喷风门调节不当、物料输出管道堵塞、筛孔堵塞、收集袋太短或透气性教差、锤片棱面磨损严重等都会造成出现这种现象，这种情况，首先应查清其原因，然后通过调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片等方法有针对性的解决故障。
　　2.轴承升温过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过更换轴承、主轴，添加、更换润滑油，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承状况恢复正常。
　　3.粉碎机强烈震动.以下原因可能造成粉碎机强烈震动：①锤片安装排列顺序有误;②对应的两组锤片重量偏差较大;③轴承损坏或主轴弯曲导致;④底脚连接固定的螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新进行排列;如果对应两组锤片重量偏差较大，则应平衡其重量，使重量差不得超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲，需及时更换;如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
　　4.粉碎机内有异声.粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，此时必须立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。
　　5.生产效率低.造成这一情况的原因主要有电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料中含水量过高等。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，可更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;调整皮带松紧度，更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀;过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。
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