怎样才能做到仓库帐卡物相符,仓库管理中发现帐卡物不相符怎么办?
怎样才能做到仓库帐卡物相符,仓库管理中发现帐卡物不相符怎么办?望各位给我提个建议&&谢谢!
一、仓库管理中的货位管理的要求
　　货位管理基本要求应该是：货位划分清晰、标识统一、标识卡填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某个货品，他只要知道存放该货品的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的货品。结合仓库管理软件系统，快速准确的定位和跟踪货品在仓库中的存储过程；只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与仓库管理软件系统统一融合，产品的入库、配货、整理、盘点、追踪也将变的简单易行，再通过加强仓库现场管理、堆放的标准化，仓储管理中的物流与信息流的统一的实现就不再困难。
　　二、仓库管理中的货位管理的内容
　　1、货品入库，首先要解决和明确的就是要存放的货位，货位确定后，我们就可以堆码，这样才能减少不必要的重复倒运。货物堆放好后必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物一致。入库前通过仓库管理信息系统很容易的查询到相应货物在仓库的堆放货位信息，为相应的货物整理出空间，使得同一货物能堆放在同一货位上，提高仓库空间的使用率。
　　2、货品出库，同样首先要解决的是根据拣货单提供的信息到相应的货位上拿出正确的货号、尺码、数量的货品；同样要求达到帐、卡、物一致。通过仓库管理信息系统自动查询同样很容易在拣货单上提供相应货物在货位上的库存信息。
　　3、货品的整理，当我们对仓库的货品进行整理并且货品在仓库中有发生货位转移时，我们同样要求做到帐、卡、物一致；通过仓库管理信息系统提供的货位库存查询、货位库存货品分析、货位盘点等工具，将能大大提高我们货物整理的准确性和高效性。
　　在我们的仓库日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清，仓库系统帐、货位标识卡、实物不一致。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中减少很多浪费和重复的工作，而且我们可以借助仓库管理软件系统做数据处理，和库存数据分析，大大提高工作效率；不但有助于提高我们的库存准确率还可以减少基于纸面的管理和相关费用。
　　三、货位与标识管理是仓库管理现代化的必要手段
　　条码技术的应用对于物流的意义在于物流与信息流的结合，在没有应用条码技术的时代，不管是人工处理还是计算机软件系统，都存在一个问题，那就是操作中出现差错的机率非常大。如出入库、盘点过程等。条码技术形成后，条形码在物资管理中的应用，大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性，唯一性，使用条码既方便又快捷。总而言之，在仓库管理中，对货品存放的货架、货位，每个货位储存货品的品种数量、货品的颜色、尺码相关信息，利用条码技术，就可对这些信息随时进行采集处理。结合管理信息系统和实物盘点，可以轻易获取物资的库存状况、查询货品存放的货位，进行库存货品的库存结构平衡。由此可见，仓库管理现代化，仍然离不开货位与标识的管理。
　　四、对仓库管理中的货位及标识管理的几点建议：
　　1、货位规划：货位规划人员要充分熟悉仓库的总体布局和货物堆放的情况，根据仓库的备货人员拣货时行走方向的方便性对货区和货架区按一定的规则进行货位的划分和编号。不同物料属性的货物要尽量划分为不同的货位；例如：鞋、服装、配件都应尽量堆放在不同地方，划分货位时就可划分为不同的货位。仓库中有几个功能区域是必不可少的，规划的同时也要为仓库化分出几个重要功能区域；每个仓库不管大小都应该有以下几个基本的功能区域：办公区、备货区、理货区、检验区、货物堆放区、退残品存放区、安全消防区、通道；科学的货位规划、合理的仓库功能区域布局是我们日后仓库管理的高效、准确的保证。
　　2、统一标识格式：即对货位标识统一制作格式和所需填写的项目内容，要求要和仓库信息管理系统一致，以实现库存实物管理与信息管理系统的融合。严格规范的货位标识是我们进行仓库货位管理的基本保证。
　　3、定期维护管理：一是对划定后的货位界线标识定期维护，保证货位划分清晰明确；二是对标识标牌定期维护或更新，确保实现实时货位查询和管理。同时定期对仓库现场的5S管理进行监督检查；
　　4、对于货物的出入库进行严格的货位管理，实现实时货位查询；对实物库存有发生货位变动的一律要求要在信息管理系统中做相应的货位转移单，保证实物和系统信息一致，实现高的货位库存准确率。只有让仓库管理的所有人员把货位管理当成为一种意识，一种习惯，仓库管理才能做到精细化、标准化。
　　5、后期的循环盘点：可以分货位进行随机抽查，也可以针对特定货品类别或货号进行抽查，定期对整个仓库系统进行全面的盘点；后期的循环盘点主要是为了解决由于在仓库发生日常的业务后，可能造成仓库的库存数据的混乱或由于期初库存盘点数据错误，使得备货人员在拣货的时候会出现找不到货的现象，为了让备货人员能更准确，更快速的备好客户所需要的物品，更好的体现货位管理和软件管理仓库库存所带来的高效性与便捷性，需要我们定期的维护货位库存信息。
　　我们确信：清晰规范的货位，显明准确的标识，是仓库管理的根基。随着现代物流技术的应用，信息技术和仓储管理水平的不断提高，将大幅提高仓储运作与管理的工作效率，大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点准确率，大大加快出、入库单据的流转速度，减少人、财、物的资源浪费。
查找原因，找不出来，盘盈或盘亏
完全的手工帐的话我建议这样来做：1、规范统一的流程，严格执行2、每天坚持出货盘点，凡是进出物资监督记录数据3、月末做一次停止出货大盘点4、不断反复的监督进出数据的第一时间统计要求。帐物卡一致
管理经验：仓储管理重中之重 料帐一致
仓储管理的根本任务是保障生产，其管理的重中之重是料帐一致。料帐一致的前提条件有两个。一是使用比较成熟的仓储管理系统或ERP；二是对进出库之物资进行唯一标识，即对物资进行编号。这两点能够保证物资的出入库走向清晰和可追溯。
　　信息管理系统在其它行业很多企业的运用是比较成功的，其功效也得到比较广泛的认可，当然费用往往比较昂贵，部分功能还是为了简化大型企业的复杂流程和繁琐信息，所以本来落后的纸箱厂大多认为不必实施ERP，也无力承担其费用，看不到ERP所带来的管理效益的提升。与ERP相应的编号工作也因此遭遇了同样的下场。
　　虽然很多纸箱厂(包括一些大型平板厂)到目前为止仍未有引进比较先进的ERP和对主要物资编号，但从另外一些纸箱厂使用的情况来看，只要规模上去了，这两项工作是非常有必要的。现在很多ERP软件的费用并不高，并且虽然我们的物资品种多，件次杂，但在大规模生产的前提下，大宗原物料完全可以采用编号的方法进行物流分派。比如说我们的原卡纸、油墨、打包带等。在简化了工作，提高了物流准确性的同时，可以使管理层对本厂物资状况一目了然，少操很多心。
　　一般意义上的料帐一致是数量上的一致，实则不然。料帐一致的最终目的是要保障生产准确无误的领用到符合要求的物资。要实现这一目标，必须要从物资的数量和质量两方面入手，保证两方面的完好性，理论上如有数量或是质量上的任何变化都必须在帐面上作出相应的调整。一般是不能虚高仓库物资的两大价值。因为即便是数量上实现了帐实一致，但如果包含了一部分不合使用的物资，基本上也无多大实际意义。所以这里所指的料帐一致是指的数量上和质量上都符合标准的一致。
　　下面从物资入库，物资保管，物资出库，物资盘点四大仓储流程上加以分析。
　　物资入库
　　为物资的保管和最终出库准确使用打下基础。没有入库的准确性，根本谈不上库存和出库的准确性。由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异，包装质量不等，致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定影响，为确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好，所以，必须对入库物资进行认真，细致的验收工作。检验实物包括数量检验、质量检验：
　　·数量检验：根据物资品种相应的计量方法进行数量检验，以准确得到数量数值。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确；
　　·质量检验：仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门定期来厂里进行化验和测定，并做出记录。检验完毕，确定可以入库后。就要对需要编号之物资按照相关规范进行人工编号，然后填制物资入库表单，记明各个项目，并将物资入库单交于帐务员，输入电脑系统。这里编号一定要有规范，统一标识，具有最好的可操作性和实用性，易于工作的简便和功能的发挥。
　　物资保管
　　保证物资的数量和质量不发生不必要的变化。搞好保管业务决定了库存物资数量和质量的完整性，从而在相应程度上避免了物资在帐面上未有任何变化的情况下，实际上在仓库中已发生了质地上或其他方面的变化；
　　·保质：库存物资无论储存时间长短，都应通过保管保养活动使其保持原来的质量标准；
　　·保量：物资库存期间其实物动态与帐务动态一定要相符。做到件数不短缺，重量不亏损、帐、卡物相符；
　　物资的保管有以下要求：库区规划化、存放系列化、保养经常化。只有这些保管工作做好了，才能给领用和盘库工作创造良好的基础，并最终做到料帐一致。
　　·库区规划化。按照仓库的储存任务和具体情况及物资的性能和要求，对库区进行分类分区、合理布局，做到规则划一、堆码有序、标记鲜明、库容整齐；
　　·存放系列化。按照物资的不同质量、规格、定位存放、做到规格不混、材质不混、数量准确、帐实相符；
　　·保养经常化。按照物资性能特点采取相应的保管方法，经常检查。做好季节性预防工作，如汛季、高温季、冬季等，需做好防汛、降温、防冻等工作；
　　保证帐实相符的第二大环节。根据正式的凭证和手续，准确、及时地组织好出库工作，遵循物资&收有据、出有凭&是物资收发的重要原则，出库必须凭正式单据和手续，非正式凭证或白条一律不予发放。
　　物资出库必须准确，准确是工作质量的一个重要标志，没有准确，出库工作就变得毫无意义。物资出库时一定要按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等，准确无误的进行点交，做到单货相符，避免差错。
　　物资点交发出后，保管员应根据库存凭证及时填写出货明细表，并将出货明细表转料帐员，及时在系统上核销物资存储帐。然后整理好该出库物资的仓位，以待下轮物资的存储。如果此时的信息系统出库动作不及时的话，造成料帐不一致的可能性非常大，其后果也很难预料。
　　物资盘点
　　盘点是保证库存物资质量、数量的重要措施。通常物料在一段时间不断收发后，容易产生误差。形成误差的原因有：库存资料记录不准确，如多记、误记、漏记等；库存数量有误，如损坏、遗失、验收与出货清点有误。盘点可以摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题。其方式有：
　　·定期盘点：每月末或季度末、年终进行的例检，这是对库存物资进行的全面性盘点，应带帐到现场一笔一位的进行清点、核查；
　　·巡回核对：即保管员在日常工作中对所管货区进行随时抽检、核对以及时发现问题。
　　·临时盘点：根据需要进行的临时突击检查，可以是全面的，也可以是重点物资的。
　　对于查出来的帐实不相符情况，应予以复查，有时还需要多次反复查验。在确定的确为料帐不一致的情况下，还需要认真查明其盈亏原因，并进行盈亏处理。前面讲到的信息系统和物资编号在这里就派上了大用场。你可以根据盘点时得到的尽可能多的数据，比如编号啊、材质啊、规格啊等等，在系统中以多种方式查找这个物资的出入库情况：比如是哪天入库的，由谁经手，中间有没有假退库情况等等。查明这些原因后，就能根据不同的情况进行工作和流程的改进。这个查找很方便，也很精确。试想想，如果用的还是一个手工分类帐的话，处理这种情况会有多么大的工作量，并且还不一定能够查明原因，即便查明了原因，也会有不够准确的可能。查明后的处理分以下几种情况：
　　·规定标准内的盈亏：是指盈亏数量不超过规定标准的，处理办法是经部门主管领导批准后核销；
　　·超过标准的盈亏：应查明原因、作出分析、写出报告，按审批程序报上级备案后，按有关规定处理；
　　·质量变化：要查明原因，做好记录，在采取挽救措施的同时，能用的要联系相关部门尽快领用。对完全变质、失效的除按有关规定提出报废外，更应查明变质原因是保管不善所造成，还是物资超过规定储存期限所致，以便分清责任、总结经验。
　　对盈亏的处理应该及时，否则会形成一系列的恶性循环。比如帐上尚存有的某物资，实际上已不能再使用，可是未有及时处理，采购部门认为仓库里尚有库存，未到达购买标准，所以等到领用部门领用时就出现了问题。
　　最后把我们仓储工作中的“三字经”和大家分享一下，这也是原来在其他地方学到的一点管理经验，在我们平时的工作中按照这几点严格要求，收到不错的效果。
　　库存物资的 &三清&、 &两齐&、 &三相符&：
　　·&三清&:一是数量清，二是材质清，三是标识清；
　　·&两齐&:一是库容整齐，二是堆码整齐；
　　·&三相符&:帐实相符、帐卡相符、卡物相符。
--专业仓库管理行业交流平台！从业人员必上---
·&三相符&:帐实相符、帐卡相符、卡物相符。
盘点是保证帐物卡相符的必要途径！
学习永无止境！
使用 (可批量传图、插入视频等)快速回复
仓库社区微信公众号 /1
成为仓库社区VIP会员，海量资料免费下载！
汇集仓库管理行业精英,一起交流,学习,提高!
仓库社区主管群即将满员...
点击查看群号加入....
使用QQ号也可以登陆社区了！
工作时间：8:00-22:00
逛了这许久，何不进去瞧瞧？}