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车工工艺与技能训练 教学课件 李德富 1H 2Q.pdf 133页
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1Q主编一、车削加工的内容二、车削的特点三、本课程的内容四、本课程的特点及学习方法五、安全、文明生产项目一　车床的种类、型号、润滑与维护保养项目二　车床的操作与卡盘的装卸项目三　车刀与车刀的刃磨XL.TIF一、车削加工的内容图0-1　车削加工的基本内容二、车削的特点1)适应性强、应用广泛，适用于车削不同材料、不同精度要求的工件。2)所用刀具结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。3)车削加工一般是等截面连续性地进行，因此，切削力变化小、车削过程相对平衡、生产效率高。4)车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。1)适应性强、应用广泛，适用于车削不同材料、不同精度要求的工件。2)所用刀具结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。3)车削加工一般是等截面连续性地进行，因此，切削力变化小、车削过程相对平衡、生产效率高。4)车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。三、本课程的内容1)掌握常用车床(以CA6140型卧式车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整与维护保养的方法。2)掌握车削的有关计算方法，并能正确查阅相关的技术资料。3)了解车削加工常用工具、量具的结构、用途，并能熟练、合理地使用。4)合理地选用切削用量和切削液。5)能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，掌握常用车床的夹具结构原理；能独立制定中等复杂工件的车削加工工艺，并能根据实际情况尽可能地采用先进工艺。6)能对工件进行质量分析，并能提出预防质量问题的措施。三、本课程的内容7)了解本专业的新工艺、新技术，以及提高产品质量和劳动生产效率的途径。8)熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。1)掌握常用车床(以CA6140型卧式车床为代表)的主要结构、传动系统、日常调整与维护保养的方法。2)掌握车削的有关计算方法，并能正确查阅相关的技术资料。3)了解车削加工常用工具、量具的结构、用途，并能熟练、合理地使用。4)合理地选用切削用量和切削液。5)能合理地选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法，掌握常用车床的夹具结构原理；能独立制定中等复杂工件的车削加工工艺，并能根据实际情况尽可能地采用先进工艺。6)能对工件进行质量分析，并能提出预防质量问题的措施。7)了解本专业的新工艺、新技术，以及提高产品质量和劳动生产效率的途径。8)熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。四、本课程的特点及学习方法五、安全、文明生产1.安全生产注意事项2.文明生产的要求1.安全生产注意事项1)工作时应穿工作服；女同学的头发应盘起，或戴工作帽将长发塞入帽中。2)严禁穿裙子、背心、短裤和拖(凉)鞋进入实习场地。3)工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、传动带、齿轮等。4)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。5)装好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下来。6)装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。7)车床运转时，不能用手去摸工件表面(尤其是加工螺纹时，更不能用手摸螺纹面)，且严禁用棉纱擦抹转动的工件。1.安全生产注意事项8)不能用手直接去清除切屑，要用专用的铁钩来清理。9)不允许戴手套操作车床。10)不准用手去制动转动的卡盘。11)不能随意拆装车床电器。12)工作中如发现车床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员来维修，切不可在未修复的情况下使用。1)工作时应穿工作服；女同学的头发应盘起，或戴工作帽将长发塞入帽中。2)严禁穿裙子、背心、短裤和拖(凉)鞋进入实习场地。3)工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、传动带、齿轮等。4)工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。5)装好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下来。6)装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。7)车床运转时，不能用手去摸工件表面(尤其是加工螺纹时，更不能用手摸螺纹面)，且严禁用棉纱擦抹转动的工件。8)不能用手直接去清除切屑，要用专用的铁钩来清理。9)不允许戴手套操作车床。10)不准用手去制动转动的卡盘。11)不能随意拆装车床电器。12)工作中如发现车床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员来维修，切不可在未修复的情况下使用。2.文明生产的要求1)开车前要检查车床各部分是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确；检查各注油孔，并进行润滑。2)主轴变速前必须先停车；变换进给箱外的手柄时，要在低速的条件下进行。3)刀具、量具及其他使用工具，要放置稳妥，以便操作时取用；用完后应放回原处。4)要正确使用和爱护量具。5)床面不允许放置工件或工具，更不允许敲击床身导轨。6)图样、工艺卡片应放置在便于自己阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。2.文明生产的要求7)使用切削液之前，应在导轨上涂润滑油；车削铸
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立式加工中心操作注意事项
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摘要：本文对立式加工中心的操作注意事项进行了详细介绍，供操作时参考。
立式操作注意事项：1．操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。　　2．装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。　　3．机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。　　4．操作立式加工中心的加工程序开始前应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。　　5．加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。　　6．排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。　　7．新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。　　8．工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。　　9．关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。　　10.每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。
审核编辑(王静)
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