2017年数控学了是不是也没什么用了

2017最新数控专业自我鉴定蓦然回首,已临近毕业了,倍感唏嘘,以前那个无知莽撞的我现在已变得成熟稳重多了,做事都多了一份思考。因为自己清楚地知道将要面临的无限挑战与机遇。 读大学前,我完全不知道数控是什么,现在已经热爱上了这个专业,并决心毕生投入到这专业当中,这是个极大的转变。勤奋好学的我,不负众望,学有所成。在大学的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的鉴定。本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握autocad、ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程,懂得机械制图和识图身为体育委员的我,在完成本职工作的同时,也能很好地协助老师和其他班干部完成班级的大小事务,为管理好班级尽我力所能及。生活上,我乐观向上,俭朴,责任心强,办事沉稳,适应性强,具有良好的心理素质。我兴趣十分广泛,能与融成一片,能积极参加各种有益的社交活动,踊跃参加学校和班集体活动。"人生满希望,前路由我创!"如今毕业在即,我相信,经过自己的勤奋和努力,一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值,找到属于自己的一方天地。 毕业生自我鉴定范文二我大学三年,自身专业从基础课程到基本操作,不仅理论课程上能够完成合格通过,而且能在实践动手上能结合理论应用在数控机床上,使自己在一定程度上提高动手创造能力和逻辑思维能力.大学期间主修课程有:数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。 本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握auto cad、 ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程,懂得机械制图和识图在校内实习厂搞过数控铣,数控车,课程设计实习实习期间,通过虚心向车间技术人员和工人师傅请教和亲手操作,掌握了所在工段的工艺流程,对工段的主要生产设备和操作有了全面的了解,另外自己为人、处事的能力也得到了提高。篇二:数控专业自我鉴定范文对于数控技术,我从完全不懂到现在的专业技术过硬,这其中经过了三年的大学生活。也让我在这三年中发展了自己的人生价值观,树立了正确的人生观念。三年的大学生活,学业中有着磕磕碰碰,毕竟从一个对数控专业完全没有概念到将这些专业知识熟记心中,不是那么轻而易举的事情;其中离不开老师的辛勤付出,同学们的帮助和自己的勤奋刻苦。现在回首,已临近毕业了,倍感唏嘘,以前那个无知莽撞的我现在已变得成熟稳重多了,做事都多了一份思考。因为自己清楚地知道将要面临的无限挑战与机遇。以下是我的数控专业毕业生自我鉴定:再未踏入大学校门前,我完全不知道数控是什么,现在已经热爱上了这个专业,并决心毕生投入到这专业当中,这是个极大的转变。勤奋好学的我,不负众望,学()有所成。在大学的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的优秀大学生自我鉴定。三年的大学生活,本人自身专业从基础课程到基本操作,不仅理论课程上能够完成合格通过,而且能在实践动手上能结合理论应用在数控机床上,使自己在一定程度上提高动手创造能力和逻辑思维能力。身为班委的我,在完成本职工作的同时,也能很好地协助老师和其他班干部完成班级的大小事务,为管理好班级尽我力所能及。生活上,我乐观向上,俭朴,责任心强,办事沉稳,适应性强,具有良好的心理素质。我兴趣十分广泛,能与同学融成一片,能积极参加各种有益的社交活动,踊跃参加学校和班集体活动。很有集体荣誉感,具有极强的团队精神。&人生满希望,前路由我创!&如今毕业在即,我相信,经过自己的勤奋和努力,一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值,找到属于自己的一片天地。蓦然回首,已临近毕业了,倍感唏嘘,以前那个无知莽撞的我现在已变得成熟稳重多了,做事都多了一份思考。因为自己清楚地知道将要面临的无限挑战与机遇。读大学前,我完全不知道数控是什么,现在已经热爱上了这个专业,并决心毕生投入到这专业当中,这是个极大的转变。勤奋好学的我,不负众望,学有所成。在大学的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的鉴定。大学期间主修课程有:数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基储机械设计基储数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、autocad、ug等。本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握autocad、ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程,懂得机械制图和识图&人生满希望,前路由我创!&如今毕业在即,我相信,经过自己的勤奋和努力,一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值,找到属于自己的一方天地。篇三:数控专业生精英自我鉴定范文在大学三年这个重要阶段,我经历了身心成熟和知识的积累,生活过得充实而有意义。我抱着&全力以赴,做到最好&的宗旨思想品质,知识水平、工作能力方面都有了很大的提高在思想上我不断用先进的理论武装自己的头脑,热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则;自觉遵守《学生行为准则》和学校规则制度,尊敬师长,团结同学,关系集体;思想上和行动上与党中央保持一致,积极主动地向党组织靠拢并被评为学校入党积极份子.学习方面,我觉得大学生的首要任务还是学好知识,所以在学习上我踏踏实实,一点也不放松,并取得了优异的成绩,获学校07-08学年二等奖学金,国家励志奖学金。但对于我们机电专业的学生来说,光光学好书本上的知识是远远不够的。于是我利用课余时间经常阅览机电类的书籍,并参加了一些机电专业的技能考证,获得了电工中级,数控车中级证书。在工作方面,在大学三年里我始终担任班里的团支部书记。在职期间我认真地传达上级团组织的决议和指示,结合班级具体情况认真地开展工作。并积极协助其他班干认真做好班级管理工作,取得了优异的成绩,我班多次被获得优秀团支部,先进班集体等荣誉称号。另外,在07-08学年我还曾担任学校英语俱乐部副部长,义工团外事部干事等职务。在生活中我觉得大学校园就像是一个大家庭。在这个大家庭中,我们扮演着被培养对象的角色。老师是我们的长辈,所以我对他们尊敬有加。同学们就像兄弟姐妹,我们一起学习,一起娱乐,互帮互助,和睦的相处。集体生活使我懂得了要主动去体谅别人和关心别人,也使我变得更加坚强和独立文章出自,转载请保留此链接!。大学三年,塑造成了一个健康、充满自信的我,无论是专业技能还是文化知识都有了质的提高,通过各种社会实践,使我较早得融入了社会中去,尽管还没有走出学校大门,但是我已经有了对社会的初步理解与尝试,这些都是我在三年大学生活中知识以外沉甸甸的收获。相信我将是一个合格的机电毕业生,理想的机电人才。篇四:数控专业毕业自我鉴定书& 数控专业毕业自我鉴定书(一):我叫XXX,XXX数控XXXX级学生,三年的中专生活即将结束了。回想三年的学习、生活、工作,我对自己的毕业鉴定如下:三年数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、autocad、ug等。而且我还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握autocad、ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程。并参加学校组织的资格考试,顺利获得了数控工艺员职业培训证书、数控车床证书、数控中级证书。在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务,在思想品德上,我人有良好道德修养,并有坚定的政治方向,我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有可更为深刻的认识并参加了20xx年度入党积极分子培训班的培训。#from 2017最新数控专业自我鉴定来自 end#三年的中专生活,我始终坚持着自强不息,立志成材的信念。使我自己的知识水平思想境界,工作能力等方面的迈上可一个新的台阶,在这即将挥手告别的美好地中专生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情,坚定的自信,高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。不仅使我学习到了专业知识,可以为以后的走向社会,开始工作做了准备,同时又教会我如何才能成为对社会有用的人才,为社会多做贡献。我深深地感激我的大学,是它让我的人生经历增添了灿烂的一笔。& 数控专业毕业自我鉴定书(二):大学期间主修课程有:数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、autocad、ug等。本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握autocad、ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程,懂得机械制图和识图在校内实习厂搞过数控铣,数控车,课程设计实习实习期间,通过虚心向车间技术人员和工人师傅请教和亲手操作,掌握了所在工段的工艺流程,对工段的主要生产设备和操作有了全面的了解,另外自己为人、处事的能力也得到了提高。篇五:数控专业自我鉴定人往往都是在学习中进步,在进步中逐渐成长,在学校的生活总是多姿态彩,刻苦的学习,丰富的开展活动,营造了充实的生活;同时,在这样的环境,这样的过程,便让我从一个懵懂的初中生蜕变成一个满怀壮志的中专生,一个对未来充满憧憬的青年。 中专是技能培才的摇篮,身处其中,我已经慢慢成长起来。丰富了知识,提高了能力,对于人生观,社会观也有了更好的锤炼。在这三年里,我的综合素质得到了大大提高。技能方面熟悉的掌握vb程序/能使用autocad二维制图和pro/e三维制图等专业课程机械设计基础/机械制图/机械制造基础/ autocad 数控编程/工程力学/机械cad/cam 模具设计基础/液压与气压传动/塑料成型加工工艺/冲压与塑料/冷冲压与模具设计等。学习上,我勤奋认真,不但掌握了本专业知识,还常在图书馆阅读课外书,开阔视野;生活中,我乐观向上,积极进取,待人真诚,多次代表学院参加各种活动、竞赛;工作中,积极主动,能够坚持不懈,尤其能与同学友好合作,我认真负责,既做好本份工作,又敢于创新,同时善于团结集体,共同完成工作。 走向社会,迎接挑战,我将不断学习进取,完善自己的人生。我为人正直、勤奋踏实、认真仔细、团结合作、乐于助人、吃苦耐劳、敢于挑战、诚实守信、坚韧执着、工作认真负责、责任心强、我性格开朗、幽默,为人友善热情,能和周围同学、朋友、导师和睦相处。富有团队精神、具有较强的沟通能力、管理能力、敬业精神与创业精神, 做为新世纪的中专生,我非常注重各方面能力的培养。除了学好专业知识外,我还积极参加班、系、组织的各项活动和社会实践。作为班、系主要学生干部,积极配合和组织各项工作的顺利开展。我将会不断的使自己的知识水平、思想境界、技能操作等方面都迈上了一个新的台阶。我深信:只有掌握知识,技能,才能有更好的未来!2017最新数控专业自我鉴定本人具有较强的团队合作能力,能以最快的速度融入到团队中;有较强的组织管理能力;善于接受新思想,自学能力强;勇于接受新的挑战;在工作方面,能吃苦耐劳、时间观念强,态度端正,认真负责,踏实肯干,力求工作能做到最好;并且我对处理人际关系有个人独有的方法。自知:欠缺实践经验,所以珍惜每次学习机会,争取积累更多的实践经验,相信自己可以做得更好数控技术应用简历自我签定范文(二)专 长:自学有关模具设计的知识(以注射模具为主),对塑料成型中可能会出现的缺陷以及如何解决有一定的理论基础,并通过应用模流分析软件(moldflow),把模具设计的理论知识应用到实践(模拟)中去,从而更加巩固了模具设计的理论知识;由于本人的专业是《数控技术应用》,对模具制造有一定的实践基矗自学能力强:在学校未开专业课《pro/e》、《autocad》之前,经过自学,就基本掌握这两个软件画图功能以及pro/e的模具设计知识。工作目标:做一个高级模具设计工程师。数控技术应用个人自我鉴定范文(三)在几年的大学中,使我具备了一定的工程素质,在机电一体化和计算机辅助设计(制造)方面有较好的基矗在数控技术方面,熟悉手工编程和计算机辅助编程;在电气方面,对机床电气、电子电工、单片机和plc有较深的理论知识;在计算机方面通过了国家计算面等级二级(c++)考证、熟悉cad软件(autocad、pro\e、mastercam、nx3.0)和办公软件;在数控机床操作方面,通过了数控中级铣工、数控高级铣工、操作过华中一型数控铣床和fanuc&21im加工中心。数控技术应用专业个人简历自我鉴定范文(四)我是一个对数控技术有着浓厚兴趣和热情的人,中专和大专阶段我学习的都是数控技术应用,现在我能够手动编程,也能够使用计算机辅助编程,在学校期间专业课一直是我的最爱,几乎每门专业课都达到了85以上,并且在每次的综合奖学金的评定中,我都拿到了二等奖的好成绩。并且我善于学习新鲜事物,善于思考和创新,吃得起苦、做事踏实,有较强的上进心和责任感,积极主动,注重团队精神,能很好的处理人际关系,善于交际.在班级中我担任团支书一职,我积极组织同学们过团组织生活,丰富了同学们的课余生活,也促进了我与同学们的友谊,同学们都说我是他们的开心果。另外我还积极配合老师工作,不仅成为了老师的好帮手,还成为了同学与老师沟通的桥梁。另外我也有极强的适应能力,能迅速适应新的环境,找到自己的位置并发挥出自己的作用,我曾在麦当劳和步步高公司实习过,在那里我学会了如何与人沟通,并培养了解决问题的能力,更值得一提的是在去年暑假期间,我还被步步高公司认定为当季优秀促销员称号。我在思想上也积极向上,积极向党组织靠拢,还积极参加学校组织的中级党校和高级党校,在党校期间对党的本质有了更深的了解,于是成为党员便成了我的一个目标,现在我被学校列为入党积极分子并在观察期中。数控技术应用毕业生个人简历自我鉴定范文(五)自我鉴定:大学二年校园生活是学习专业知识和提高自己各方面能力的重要阶段,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,树立了正确的世界观、人生观和价值观。2017最新数控专业自我鉴定读中学前,我完全不知道数控是什么,现在已经热爱上了这个专业,并决心毕生投入到这专业当中,这是个极大的转变.勤奋好学的我,不负众望,学有所成.在中专的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的优秀中专生自我鉴定.我中专三年,自身专业从基础课程到基本操作,不仅理论课程上能够完成合格通过,而且能在实践动手上能结合理论应用在数控机床上,使自己在一定程度上提高动手创造能力和逻辑思维能力.身为理工的我,在完成本职工作的同时,在班也会要求自己无论做什么大小事务,为管理好班级尽我力所能及.生活上,我乐观向上,俭朴,责任心强,办事沉稳,适应性强,具有良好的心理素质.我兴趣十分广泛,能与同学融成一片,能积极参加各种有益的社交活动,踊跃参加学校和班集体活动.&人生满希望,前路由我创!&如今毕业在即,我相信,经过自己的勤奋和努力,一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值,找到属于自己的一方天地.中职主修课程有:数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、、AUTO CAD、Pro\ENGINEER等 本人在中专三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握MasterCAM 等绘图软件及自动编程,可以进行FANUC系统的手工编程,懂得机械制图和识图。专业之外还学会基本的普铣,普车。钳工操作等。在校内实习厂搞过数控铣,数控车,课程设计实习实习期间,通过虚心向车间老师和理论老师们的请教和亲手操作,掌握了所在工段的工艺流程,对工段的主要生产设备和操作有了全面的了解,另外自己为人、处事的能力也得到了提高。20xx年4月8日小编推荐自我鉴定:免责声明:本文仅代表作者个人观点,与本网无关。看完本文,记得打分哦:很好下载Doc格式文档马上分享给朋友:?知道苹果代表什么吗实用文章,深受网友追捧比较有用,值得网友借鉴没有价值,写作仍需努力相关自我评价:
48小时热门2017年数控车床发展的十二种趋势预测
中国机电产品交易(简称机电设备网)预测2017年数控车床未来发展的十二种趋势,数控车床的发展日新月异,高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技术创新与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
2017年数控车床未来发展的十二种趋势
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。
(1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴最高转速达200000r/min;
(2)进给率:在分辨率为0.01μm时,最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工;
(3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障,开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统,频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高,使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度;
(4)换刀速度:目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右,高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
2、高精度化
数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
(1)提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化,并采用高分辨率位置检测装置,提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机,其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲),位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法;
(2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%~80%;
(3)采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真预测机床的加工精度,以保证机床的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并保证零件的加工质量。
3、功能复合化
复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等;工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工,减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差,提高了零件加工精度,缩短了产品制造周期,提高了生产效率和制造商的市场反应能力,相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。
加工过程的复合化也导致了机床向模块化、多轴化发展。德国Index公司最新推出的车削加工中心是模块化结构,该加工中心能够完成车削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等多种工序,可完成复杂零件的全部加工。随着现代机械加工要求的不断提高,大量的多轴联动数控机床越来越受到各大企业的欢迎。在2005年中国国际机床展览会(CIMT2005)上,国内外制造商展出了形式各异的多轴加工机床(包括双主轴、双刀架、9轴控制等)以及可实现4~5轴联动的五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心等。
4、控制智能化
随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控机床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面:
(1)加工过程自适应控制技术:通过监测加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机床加工的稳定性状态,并根据这些状态实时调整加工参数(主轴转速、进给速度)和加工指令,使设备处于最佳运行状态,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高设备运行的安全性;
(2)加工参数的智能优化与选择:将工艺专家或技师的经验、零件加工的一般与特殊规律,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,利用它获得优化的加工参数,从而达到提高编程效率和加工工艺水平、缩短生产准备时间的目的;
(3)智能故障自诊断与自修复技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法实现故障的快速准确定位;
(4)智能故障回放和故障仿真技术:能够完整记录系统的各种信息,对数控车床发生的各种错误和事故进行回放和仿真,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产经验;
(5)智能化交流伺服电机驱动装置:能自动识别负载,并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量,并自动对控制系统参数进行优化和调整,使驱动系统获得最佳运行;
(6)智能4M数控系统:在制造过程中,加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径,将测量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、机器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一个系统中,实现信息共享,促进测量、建模、加工、装夹、操作的一体化。
5、德体系开放化
(1)向未来技术开放:由于软硬件接口都遵循公认的标准协议,只需少量的重新设计和调整,新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容,这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期;
(2)向用户特殊要求开放:更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;
(3)数控标准的建立:国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC),以提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言,既方便用户使用,又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。
6、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷,在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。并联机床作为一种新型的加工设备,已成为当前机床技术的一个重要研究方向,受到了国际机床行业的高度重视,被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中最有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。
7、极端化(大型化和微型化)
国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术,需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备,所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
8、信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说,使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享,又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如,日本Mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-Tower)的外部设备,包括计算机、手机、机外和机内摄像头等,能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能,是独立的、自主管理的制造单元。
9、新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能,具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括:
(1)高频电主轴:高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成,具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点,在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用;
(2)直线电动机:近年来,直线电动机的应用日益广泛,虽然其价格高于传统的伺服系统,但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用,机械传动结构得到简化,机床的动态性能有了提高。如:西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等;德国EX-CELL-O公司的XHC卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机;
(3)电滚珠丝杆:电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成,可以大大简化数控机床的结构,具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。
10、高可靠性
数控机床与传统机床相比,增加了数控系统和相应的监控装置等,应用了大量的电气、液压和机电装置,易于导致出现失效的概率增大;工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利,而数控机床加工的零件型面较为复杂,加工周期长,要求平均无故障时间在2万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性,就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在7~10万小时以上,国产数控系统平均无故障时间仅为10000小时左右,国外整机平均无故障工作时间达800小时以上,而国内最高只有300小时。
11、加工过程绿色化
随着日趋严格的环境与资源约束,制造加工的绿色化越来越重要,而中国的资源、环境问题尤为突出。因此,近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干切削节能环保的机床不断出现,并在不断发展当中。在21世纪,绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展,占领更多的世界市场。
12、多媒体技术的应用
多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体,使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力,因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非专业用户的使用,人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外,在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化,应用于实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等,因此有着重大的应用价值。
国产数控车床缺乏核心技术,从高性能数控系统到关键功能部件基本都依赖进口,即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌,但其产品的功能、性能的可靠性仍然与国外产品有一定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等获得了一些先进数控技术,但缺乏对机床结构与精度、可靠性、人性化设计等基础性技术的研究,忽视了自主开发能力的培育,国产数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距,同样难以得到大多数用户的认可。
一些国产数控车床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高,加工手段基本以普通机床与低效刀具为主,装配调试完全靠手工,加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。另外很多国产数控车床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式,工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品,而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术改造和管理水平的提升。
由于数控车床产业发展迅速,一部分企业不顾长远利益,对提高自身的综合服务水平不够重视,甚至对服务缺乏真正的理解,只注重推销而不注重售前与售后服务。有些企业派出的人员对生产的数控车床缺乏足够了解,不会使用或使用不好数控机床,更不能指导用户使用好机床;有的对先进高效刀具缺乏基本了解,不能提供较好的工艺解决方案,用户自然对制造商缺乏信心。制造商的服务应从研究用户的加工产品、工艺、生产类型、质量要求入手,帮助用户进行设备选型,推荐先进工艺与工辅具,配备专业的培训人员和良好的培训环境,帮助用户发挥机床的最大效益、加工出高质量的最终产品,这样才能逐步得到用户的认同,提高国产数控机床的市场占有率。
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