（原创）现实惨不忍睹！内部人士爆料中国机床现状
导读：看到这帖子我想说点自己的看法
我本人就是做机械的，单位里有好多机床，而且很多都是大型的，最新一台是德国科宝的，总价值8000多万人民币，下面还有一些别的品牌，进口的最多的是斯柯达，国产最多的是多棱，还有一些济二机床，齐二机床之类的，说真的，国产机床真的不行，加工精度不行，一般都是做粗加工的活，之前有个同学在齐二机床工作，她说他们的工作就是消化别人的图纸，仿造人家的机床，我说这些并不是像诋毁中国，只是想让大家明白一些真相，看到这些差距，盲目自信不是什么好事，不喜勿喷
看到这帖子我想说点自己的看法我本人就是做机械的，单位里有好多机床，而且很多都是大型的，最新一台是德国科宝的，总价值8000多万人民币，下面还有一些别的品牌，进口的最多的是斯柯达，国产最多的是多棱，还有一些济二机床，齐二机床之类的，说真的，国产机床真的不行，加工精度不行，一般都是做粗加工的活，之前有个同学在齐二机床工作，她说他们的工作就是消化别人的图纸，仿造人家的机床，我说这些并不是像诋毁中国，只是想让大家明白一些真相，看到这些差距，盲目自信不是什么好事，不喜勿喷本文内容于
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热门评论3楼5楼10楼基础行业不行就导致机床精度不够，机床精度不都就导致重大设备质量不行，质量不行也就意味着落后、便宜，恶性循环！国家天天喊创新发明年年喊科技进步，目前看来效果甚微，也仅仅是口号尔尔。6楼9楼中国在高端机床领域落后的原因是什么？
中国在高端机床领域落后的原因是什么？
2017年过去一半了，如果上半年机床行业的市场行情只能说是刚回暖的话，那么现在的市场大环境可以用火爆来形容了。上周末小编和业内的几位老板一起吃饭，在推杯换盏之间，大家的脸上都洋溢着丰收的喜悦，想起年初见面时那种对未来市场的不确定性而产生的惴惴不安，那种“愁云惨淡万里凝”的心情，早抛到九霄云外去了~
这半年来，从技术层面来看，国产航母下水、C919大飞机首飞、华中数控和大连光洋的04专项项目顺利通过验收等等，无一不证明着我国工业实力的强大；从市场层面来看，沈阳机床的i5智能制造谷全面铺开、广大民营机床行业也是订单不断、收获连连，整个行业都呈现着一片欣欣向荣的景象。
然而，就在饭局快要结束的酒酣耳热之际，大家也纷纷感慨，虽然市场不断繁荣、技术也不断进步，但是和欧美日的同行相比，在高端数控机床领域的生产制造，水平差距还是太大。
饭后归家，小编也一直在思考：中国在高端机床领域落后的原因是什么？
虽然饭局上，像李总所说的，我们这些小企业就踏踏实实做好自己的机器赚点小钱，技术突破什么的不是咱小鱼小虾考虑，没那实力。
话虽是实话，但尽管这样，作为一向以严肃工业媒体人自诩的小编，依然邀请了几位业内的有识之士探讨分析了一番。
网友“不知为不知”认为，高端数控机床的落后最主要还是在主要功能零部件上的技术落后，一台机床上最主要的组成部分是什么：丝杠、导轨、伺服电机、力矩电机、电主轴、编码器等等，这些主要功能部件绝大部分都主要依赖于国外产品，这主要与我们在相关技术上起步晚、缺乏自主研发与创新有关，国外优秀的厂商一般都有上百年的历史技术积累。其次，对于机床的精度而言，机械零部件的性能是重要的一方面，但是要完全靠机械部分来提高机床整体的精度和可要性，那么精度要求越高，机床制造的成本可能也要成倍增加，所以高端数控机床要靠控制部分——数控系统、伺服驱动来实现对机床加工作业的精确控制，我们在高档数控系统及伺服驱动控制方面的落后也直接制约了高端机床的发展。
小编的圈内好友“老周”表示，网友“不知为不知”基本都讲出来了中国高端数控机床相比于国外先进水平的不足之处，他简单补充一些。“老周”说，从多年在机床行业摸爬滚打的经验来看，精度、可靠性高一点的传感器，只能从国外进口，例如，发格、雷尼绍生产的高精度角度编码器，大概要几万块钱，国内几乎还无法生产同类产品；再拿数控机床的执行器件——驱动器来说，功能方面，国内的厂家基本都能学个差不多，但是性能方面差距还是很大——比如抑制振动方面，能制造出具备A型抑振、摩擦补偿性能的驱动器厂家九牛一毛；再谈机械结构——精密减速机、高刚性丝杠/机械臂等以及高速轴承、密封圈等部件的制造，国内还没有多少厂家具备和国外同行一较高下的实力。
其次，从展会上看，国内有几家企业能像日系企业那样每年在展会上介绍自己在加工、热变形等方面又做出了哪些突破，或又申请了哪些专利、发表了哪些影响力高的论文？大环境浮躁，而且国内机床行业中，民营企业又占很重要组成部分，这些企业往往没有多么雄厚的资金实力，要知道，真正搞研发是要烧钱的，踏踏实实做开发，不如多多赚钱来得实在，所以大家都浅尝辄止，做做中低端市场。
“老周”认为，市场决定技术的发展，国内高端数控机床市场需求水平尚不高，需要者往往只有大企业，但财大气粗的他们，一般只会直接选择技术相对成熟和发达的国外品牌。对国内绝大多数厂家来说，只要能做好做大中低端市场，就完全能解决温饱奔小康了。
网友“天赋技能逢赌必输”和工程师“笑刘”也认为，以国内目前的工业生产大环境来讲，中低端机床的需求量占了市场大头，高端机床需求量非常少。偶尔有需要用到的时候，习惯的做法是通过关系委托加工而非自行购置设备。因而国内机床相关厂商有做电机的、导轨的、数控的，也有做中低端整机的，然而极少有做高端机床的。
小编认为，归根结底而言，目前中国高端机床行业的困境，其实也是整个中国制造业所面临的困境的一种折射，是市场和产业政策、政治、文化联合作用于相关行业而出现的结果，技术问题并不是最主要的，我们的技术人员并不比国外的差，差的是观念。精密机械以及重型机械制造行业的工程师及管理者应该都有所感觉，我国的制造业规模不断扩大，但自主创新能力却无法随之提高。最主要的原因，就是观念的错误。现在很多机床企业与其说是设计机床，不如说是拼凑机床，数控系统和功能部件用欧美、日本和台湾的，自己就做个机架，挣一点辛苦费。
在这种错误的观念下，怎么会在高精尖领域取得突破？都说今年市场行情越来越好，但愿大家都赚钱之后，能够重视起技术的研发和创新，大家一起努力，为“中国制造2025”的实现贡献出一份自己的力量。
是的，除了赚钱，我们还想有点工业理想。
(来源：知乎,中国机床商务网)
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世界机床拥有量约1400万台 中国占10%
前瞻网摘要：全世界机床拥有量约1400万台，国内数控机床约140万台，占10%；世界机床产量约100万台，国内数控机床约25万台，占25%。
全世界机床拥有量约1400万台，国内约140万台，占10%。其中MC拥有量约40万台，约占数控机床的28.5%，仅次于数控车床(约50万台，占35.7%)。世界机床产量约100万台，国内数控机床约25万台，占25%。MC约7万台，占数控机床产量之28%，仅次于数控车床(8万台，占32%)。由于世界市对MC需求增加，MC的产量在不断增多(2003年、台湾省产量分别为1台)。
从年12年间，数控机床产量和消费量的平均年增长率分别为17.5%和17.7%，而年6年间的年平均增长率却分别达39.3%和34.9%。本世纪数控机床进口量占消费量的比例，也由上个世纪90年代的55%降至45%左右。2004年，中国市场对MC的需求猛增，消费量达9543台，已跃居近年来的世界高位;仅次于美国2001年的MC消费量(约11500台)。
年中国MC的产量、进出口量、消费量中，MC的消费量猛增。年比上年分别增54.8%、51.4%、52.9%。2004年消费9543台，为当年产量1800台(估计，无数字道)的5.3倍。在年6年间，MC的消费量之和为27674台，是产量之和5766台的4.8倍，供不应需、形势严峻。在年三年间国产MC的占有率(产004年中国MC进口量达8095台，已跃居世界首位(2001年美、德、日进口量分别为、135台)。年进口台数分别比上年增54.6%、57.7%。进口金额分别比上年增74.6%、51.3%。
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2014年中国机床市场发展情况分析
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来源：金模网 责任编辑：yinpeipei
数控机床是装备制造业的关键装备，是关系到国家经济建设与战略地位，体现国家综合水平的重要标志。近年来，国内数控机床的需求日益增长，数控机床的发展推 动了数控机床功能部件的创新升级。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际转移的带动下，我国设备购置增长率在未来 5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。
　　国内对中高档机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控金属切削机床以低档为主，高档数控机床绝大部分依赖进口。我国数控金属切削机床行业技术创新投入不 足，自主创新能力较弱，导致国产数控金属切削机床在质量、交货期和服务等方面与国外著名品牌相比存在较大的差距。下面为大家盘点下目前世界是最有实力的十 家机床企业。
　　沈阳机床厂
　　沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、精密仪器厂资产重组而组 建。日在深交所挂牌上市，股票代码000410。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。2004年机床产销量突破 5万台，其中数控机床产销量突破6千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
　　公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割 机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。共300多个 品种，千余种规格。市场覆盖全国，并出口80多个国家和地区。
　　目前，公司的中高档数控机床已成批量进入、国防军工、航空航天、轨道交通等重点行业的核心制造领域；“十五”期间囊括机床行业三个“十五”科技攻关课 题项目，研制的轨道梁加工生产线等数控机床产品已达到国际领先水平；2004年成功并购具有140年重型机床制造历史的德国希斯公司，重组了素有“中国金 牌出口基地”之称的CY集团有限公司，标志公司已经开始步入国际化经营轨道。公司的发展目标是打造世界知名品牌，创建世界知名公司。
　　大连机床厂
　　大连机床集团始建于1948年，以几十个“中国第一”而闻名全国，是全国机床工具行业的排头兵企业。特别是“十五”以来，大连机床集团用信息化改造传统产 业，走新型工业化道路，转变发展方式，进行大规模的技术改造，企业的数控技术、柔性制造技术、自动检测技术以及高速数控机床、高速加工中心、柔性生产线和 数控功能部件的设计、制造达到世界先进水平，突破了一批制约我国数控机床发展的核心技术，形成了一批在国际市场上具有竞争力的高端产品。
　　主导产品获得国家、省、市科技进步奖项近60项；开发出国内领先并具有国际先进水平的新产品482种；拥有最新专利131项、具有自主知识产权的核心技术 168项。“DMTG”被评为中国驰名商标。DMTG牌数控车床连续7年获中国名牌产品；截至2011年，连续9年荣获中国机床工具行业自主创新、销售收 入、数控产值、出口创汇、精心创品牌五项“十佳”称号；2010年营业收入163亿，2011年营业收入突破200亿元，居全国同行业首位。
　　荣获辽宁省、大连市超百亿领军企业，是中国机床工具行业唯一荣获中国工业大奖表彰奖、全国“两化合一”先进单位的企业。大连机床集团的创新发展，引领了中 国机床行业的发展步伐，使中国机床制造业站在了世界机床行业的第一方阵。目前，大连机床集团已经发展成为我国最大的数控机床、高速精密车床、重型专用机床 及大型龙门镗铣机床的生产基地，全国最大的综合性数控系统及功能部件研发制造基地和全国机床行业最大的铸件生产基地。
　　今天的大连机床集团是一个名副其实的科、工、贸一体化的大型外向型企业集团。总资产30亿元，拥有全资、控股、参股子公司22个，其中与德国、日本、韩国 等国家合资公司5个，收购美国英格索尔全资子公司2个。实现了中国机床工业跨国并购的历史性突破。公司以制造为主业，同时涉足汽车、模具、铸造、微电 子、对外等多个领域。公司完成产权制度改革后加快了做大做强的步伐，通过实施领先战略，打造“机床航母”，跻身世界机床制造业前列。
　　西门子股份公司（SIEMENSAGFWB：SIE，NYSE：SI）是世界最大西门子公司总部的机电类公司之一，1847年由维尔纳·冯·西门子建立。 如今，它的国际总部位于德国慕尼黑。西门子股份公司是在法兰克福交易所和纽约证券交易所上市的公司。2005年，西门子全集团在190个国家和地区雇 用员工460，800人，全球收入为754.45亿欧元（2004年为702.37亿欧元），税后利润较2004年的36.6亿欧元降至24.2亿欧元
　　1990年，西门子收购了陷入困境的利多富（Nixdorf）计算机公司并更名为西门子利多富信息系统股份公司 （SiemensNixdorfInformationsSystemAG）。这家公司在GerharSchumeyer的领导下已经开始盈利。1997 年，西门子推出了第一款彩屏GSM便携式电话。同样在1997年，西门子同英国宇航公司（BritishAerospace）和DASA达成协议向他们提 供SiemensPlessey生产的防务装备。英国宇航公司和DASA分别负责英国和德国的军事装备的采购。
　　1999年，西门子的半导体业务分离出来，成立了一家新的公司英飞凌科技公司。同年，西门子利多富信息系统股分公司成为了富士通-西门子公司的一部 分。2004年西门子移动向市场推出65系列移动电话，良好的用户界面，人性化的操作，实用的功能设计使65系列广泛受到欢迎，但由于软件问题使得西 门子手机不得不招回，并在一年后的收购埋下了伏笔.
　　2005年，台湾的明基公司收购了西门子陷入财政危机的移动电话公司并排他性地获得了五年使用西门子商标的权利，全名为BenQ-Siemens。在将移 动电话公司转让给明基之前，西门子投入了2.5亿欧元并注销了总值为1亿欧元的资产（1）。西门子同样获得了明基5%约为5000万欧元的股份。
　　1898年，路易斯o雷诺三兄弟在布洛涅-比扬古创建雷诺公司。它是世界上最悠久的汽车公司和世界十大汽车公司之一。
　　第一次世界大战中生产枪支弹药、飞机和轻型坦克，战后恢复了传统的生产活动，并不断开辟新的领域和部门，加强同其他工业公司的联系，成为当时法国最大的工 业企业之一。第二次世界大战期间，为德国法西斯生产武器和军火，1944年9月被法国政府接管，路易·雷诺被惩处。1945年被收归国有，由政府委派董事 长，组成管理机构，并改用现名。
　　从1970年起，公司允许雇员购买公司股票，但最高不能超过25%。此后，公司迅速恢复和发展，逐步实现了经营多样化。目前，雷诺公司是法国第二大汽车公 司，主要产品有雷诺牌轿车、公务用车及运动车等。雷诺汽车是出口德国最多的车种之一，它的质量及可靠性也被认为是第一流的。而今的雷诺汽车公司是法国最大 的国营企业。
　　雷诺公司以创始人路易斯o雷诺（LouisRenault）的姓氏而命名，图形商标是四个菱形拼成的图案，象征雷诺三兄弟与汽车工业融为一体，表示“雷 诺”能在无限的（四维）空间中竞争、生存、发展。该公司生产范围广，产品以雷诺牌轿车为主，还生产拖拉机、机械、机床、小型军用发动机、轴承、自行 车、工业用橡胶等，同时还承包工程、经营车辆出租、设备中长期租赁及信贷业务等。在国内拥有和控制许多大公司，涉及工业、商业、和不动产各业。在国外 的子公司主要集中在欧洲、非洲、北美、大洋洲等地。产品销往150多个国家，占公司营业额的1/2。1993年公司的资产额为359.2亿美元。总公司在 巴黎市郊比昂古。
　　这个名字来源于两部分：“mitsu”表示“三”而“bishi”表示“菱角”。三菱的标志是岩崎家族的家族标志“三段菱”和土佐藩主山内家族的家族标志 “三柏菱”的结合，后来逐渐演变成今天的三菱标志。第一家三菱企业是岩崎弥太郎于1870年接手官方经营的长崎造船厂，1873年，造船厂更名为三菱商 会。三菱开始涉足、造船、银行、、仓储和贸易。随后，又经营纸、钢铁、玻璃、电气设备、飞机、和。
　　现在，三菱建立了一系列的企业，在日本工业现代化的过程中扮演着举足轻重的角色。三菱重工，是日本最大的军工生产企业。2003年自防卫厅接受的军工订货 额为2800亿日元，居各家军工企业之首。三菱重工生产的装备，如F-2和F-15J型战斗机，以及90式坦克，在航空自卫队和陆上自卫队中都起到了核心 作用，在海上自卫队，三菱重工则建造了几乎一半的潜艇，和三分之一的驱逐舰。其在日本军工行业的地位可见一斑。
　　目前，三菱重工业务涵盖机械、船舶、航空航天、原子能、、交通等领域，至日，注册资本金2656亿日元，员工人数34306人。拥有 9家海外事务所或代表处，9家分公司，6个研究所，9个事业所。年订货额21592亿日元（日～日），年销售额 19401亿日元（统计日期同前）。其中，以部门销售额占总销售额比例计算，船舶·海洋部门占8%，核能部门占23%，机械和钢结构部门占20%，航空· 宇宙部门占17%，车辆、机床等产业部门占29%，其它产业占3%。
　　德国通快
　　德国通快TRUMPF集团是全球制造技术领域的主导企业之一，1923年成立至今，已具有80多年辉煌历史。通快集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根 （Ditzingen），在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球领导者通过其40个子公司和分支机构，通快集团业务涵盖几乎全部欧洲、北美洲、南 美洲、亚洲及非洲等国家。
　　公司下辖四个业务部门：机床、激光技术、电子与医疗技术、电动工具。其核心业务为柔性与精密高速钣金加工，包括全液压板材金属加工中心、二维及三维激光切 割/焊接加工设备、数控液压折弯机、管材激光切割设备、二氧化碳和固体YAG激光器相关设备等，能满足汽车、飞机以及机械工业各行业的需求。
　　通快集团的年财政年度销售额超过12亿欧元，全球员工总数超过5800人，研发费用与上个年度相比增加到9800万欧元，稳固地保持其先进技术在钣金加工领域的世界领先地位，是世界上最大的数控钣金机床制造商。
　　TRUMPF集团公司下辖四个业务部门——机床、激光技术、电子与医疗技术和电动工具，其核心业务为柔性与精密高速钣金加工，包括全液压板材金属加工中心、二维及三维激光切割/焊接加工设备、数控液压折弯机、管材激光切割设备、二氧化碳和固体YAG激光器相关设备等。
山崎马扎克
　　日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商。公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加 工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工 业的各个行业。
　　目前，山崎马扎克公司在全世界共有9个生产公司，分布于日本(日本5家：山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎 马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限 公司)。此外，山崎马扎克公司已经在世界上60几个地方设立了30个技术中心(TechnologyCenter)。连同遍布世界各地的马扎克技术服务中 心(TechnicalCenter)在内，山崎马扎克在世界各地已经建立了超过80个客户支援基地。为了促进和扩大在中国市场的销售活动，1998年， 山崎马扎克公司在中国全资设立了山崎马扎克科技（）有限公司，负责全线马扎克产品在中国的销售和服务工作。
　　2000年在宁夏回族自治区银川市，成立了小巨人机床有限公司，主要生产NEXUS系列的数控车床和立式加工中心，及VTC系列立式加工中心。2006年 7月，山崎马扎克集团旗下第3家在华公司——山崎马扎克机床（上海）有限公司月完成注册，2008年1月正式开业。新公司选址上海莘庄，建筑面积约 5000平米。是一个现代化的技术服务中心，其中包括一个约900余平方米的展示厅，同时在、广州、设有技术服务中心。
　　至此，山崎马扎克在中国拥有3家公司，按成立先后依次为山崎马扎克科技（上海）有限公司、小巨人机床有限公司与山崎马扎克机床（上海）有限公司，3家公司 的分工各有不同。此后，1998年成立的山崎马扎克科技（上海）有限公司将专攻激光切割机产品在中国国内的销售与服务，而除了激光切割机以外的所有金属切 削机床产品的销售与服务将由新公司——山崎马扎克机床（上海）有限公司负责。以上是针对在日本生产的产品，山崎马扎克在中国生产的产品销售仍由小巨人机床 有限公司全权打理
　　日本天田
　　AMADA-日本天田株式会社，由天田勇于1946年创立，最初主要从事钣金机械以及切削产品的经营。1955年开发制造了名为contour的带锯盘， 并于1956年开始销售，1965年买断美国的Torc-Pac品牌以及法国的Promecam品牌，并以天田名义销售。由此“天田”进入快速发展期，并 在钣金事业中成为世界一流品牌，无论在日本、美国或者欧洲等发达国家都享有极高的知名度，是世界性的钣金加工机械设备领导厂商，也是目前世界上市场占有量 最大的钣金设备专业制造商。
　　天田株式会社（AMADACO.，LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司，从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面，逐步形成了一个集产品开发、设计、制造、培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。
　　公司在世界各大洲设有83个分支机构，产品营销全球100多个国家和地区，其生产钣金加工机械的品种多（达近千品种）性能之优，技术之先进，为世界钣金加 工机械的行业之首。公司在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心，为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例，得到了日本最高的技术发明奖 励。AMADA公司的产品具有全面合理的机械结构；能给用户提供最好的品质保障它具有高效无公害的运行特征，能给用户创造利益，提供放心使用的保障；它具 有仿真自动化的先进技术能给用户提供最完美、最简化的加工保障。
　　日本森精机
　　日本森精机MORISEIKI是全球著名数控机床供货商，每年生产7000台左右，有十万多台数控机床在全球各行各业在用。有五十多年历史，七十年代末已 经开始生产数控车床及加工中心。最早提出“高速高精度加工”概念的公司之一，目前正贯彻更进一步的“高速高效能加工”方针。全部设备在日本伊贺、奈良及千 叶生产，日本以外无生产或组装。
　　床身、立柱等主件采用整体精密铸造，全部采用日本铸件.丝杆和主轴都是自己生产，充分保证保证了机床的批配性、刚性和精度，以及售后服务时零部件的及时供 应。获得“世界制造工程师协会”2001年“Lead-Award”大奖，日本第一家，数控设备制造第一家。此奖项面对全球所有制造行业，每年只评一个公 司。
　　有一个独立的部门“金型（模具）研究所”，是日本森精机三大研究所之一，设备先进齐全，技术雄厚，专门从事模具及独立零件加工研究，针对用户实际需要提供 技术支持。日本森精机MORISEIKI是日本经营最好，财务状况最佳的机床公司之一，具有强大的生产、动作、开发能力，服务力量强，备件充足，是理想的 长期合作伙伴。
　　在高速精密模具加工、光学、、通讯产品这三大领域，森精机长期以来为它们的发展作出了积极的贡献。与通用、丰田、本田等公司在汽车、发动机行业有 良好的合作关系。森精机：已经连续26年占有日本数控车床最大市场份额。已经连续17年占有日本加工中心最大市场份额。为着更好地促进森精机这一产品的销 售与服务，在集团公司的大力支持下，于2000年初正式成立了明望机械行贸易有限公司，2002年注册成立明望精机有限公司，全力做好MoriSeiki 森精机的推广与服务工作。
　　美格（MAG）
　　全球视讯科技产品的领先者、至尚潮流技术的引领者、完美售后服务的孕育者、卓越产品品质的倡导者、绝妙视觉享受的缔造者。美格（MAG）诞生于1987 年，在过去的二十五年里，作为全球顶尖的视讯科技设备供应商，已经在全世界成功地销售了数以万计的显示器及其它视讯产品。每一台美格（MAG）显示器都以 它独特的设计和承诺给消费者带来了便捷的体验和优质的享受。
　　尽管美格拥有众多的技术专利，但美格始终坚信卓越的产品设计来源于“以人为本”的理念，技术只是让美格的理念得以实现的基础。只有倾听消费者的反馈，结合 优秀的视讯科技制造能力与之互动起来才能制造出卓越的产品。MAG（美格）品牌诞生于一九八七年。1993年，第一批MAG显示器运往美国、欧洲、日本三 大市场。为了给客户提供最贴身、最专业的服务，MAG（美格）在美国、欧洲、中国、日本等国家，设立专门的服务点，专责维护全球的产品销售及售后服务。短 短数年间，当时MAG（美格）显示器与Sony，NEC齐名，即已成为全球三大显示器品牌之一，成为全球知名的显示设备供应商。
　　MAG（美格）于1996年正式进入中国以来，以其世界领先的科技水准，优质的产品和完善的售后服务，得到了广大的专业设计人士和计算机发烧友的一致认可 和信赖，已成为中国最受欢迎的显示器品牌之一。在蓬勃发展的全球视讯科技产品行业中，美格以其特有的营销竞争策略和雄厚技术水准傲视同业。“高端、国际、 时尚”的产品定位，使MAG（美格）在竞争日趋激烈的市场中脱颖而出，成为同类产品效仿的典范。
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