正朝着那个方向发展？
全部答案（共2个回答）
化、微型化方向发展
计算机的终极发展目标：实现人机接口，彻底将人脑和电子脑结合为一体，为人类的进化贡献一大步。
别被黑客帝国吓怕了，文学总是哗众取宠的，当然问题也不能忽视
你直接按F3，查找那个文件名，选择所有盘就可以搜到了
帮到你就给个好评吧
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这个不是我熟悉的地区后使用快捷导航没有帐号？
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前不久检修遇到这
哈哈哈哈哈哈哈哈哈，看到下面这些智商感人的骗子，楼主只想说，机智！想起来楼主还在
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化工车间生产管理往哪个方向发展
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我们车间已经正常生产一年多了,但现在总觉得不知道管理往哪个方向发展了,我车间人员有一部分是我亲手带出来的,现在天天无所事事,做技改又没有哪里能有大的改进,请教各位大侠,在此期间都是如何做的.
共同交流学习
发起议题，有同感！
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1.学会一套装置容易，但精通的掌握一套装置难，您的手下是否已经精通的掌握了装置情况。
2. 装置的各种参数需要不断的优化，才能达到节能降耗的目的。
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现在新建的化工生产装置大都采用新工艺，新技术，新设备，新控制手段等，自动化程度高，因此，新进装置人员应加强学习，吃透装置，关注技术进展，必要时进行创新。
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装置平稳运行了,对于车间操作人员要求他们时刻保持工艺流程的熟悉程度,每一个阀门,每个管道在脑海里都要清清楚楚,如果时间长了,不经常去现场摸流程的话,很快就会忘记,一旦有什么紧急事故的话,很难处理好
对于车间管理人员,主要在平时思考怎么提高产品的收率,降低能耗,增加效益等等.
总之要做的事情很多.
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我觉得楼上的说的很好，无事时要多学习设备知识，考虑怎样更加优化工艺，怎样节约成本，降低消耗，怎样废物利用。。。。应该有很多事情去做。
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回复 1楼 huangziwei 的帖子
车间的生产管理主要方向是：
1、安全、满负荷、长周期运行
2、节能降耗
3、提高优级品率
4、提高收率
5、提高装置运行可靠性，降低运行费用
总之，新投入运行一年的装置车间管理应该有许多事情可做的。
个人意见，仅供参考！
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生产正常是好事手下员工没事做就要找原因了,是不是重新调整岗位人员配制,将一些闲置人员分流出去.搞企业管理是不能讲人情的.工艺稳定了就不要去做无为的调整了,否则对生产正常运行会带来不利的影响.
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楼主的项目一年多啦，一般这个时候装置也稳定下来了，同时大家的激情已经慢慢的退却了，很自然的就变成了楼主说的哪个样子，楼主说的情况我也很关心，持续关注此贴！
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我也遇到了同样的问题 ，车间不好搞呀！！！
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可不能大意啊！事故往往此时出现。
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