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镀镍层发暗、发黑的故障及其排除方法
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电镀镍故障的影响与原因分析
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电镀镍故障的影响与原因分析
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【求助】电镀镍时，试片发黑和阴极冒泡问题
以不锈钢为阳极（接电源正极端），
Cu片为阴极（接电源负极端）
电流密度1.2-1.5A/dm2
发现不锈钢的阳极没有气泡（这个正常吗？觉得应该有氧气出来啊，冒泡阿）
Cu片段，镍能镀上去，但是冒泡比较多的边缘处变黑了（无论背面用透明胶绝缘化或者不绝缘化），而且电镀过程中有气泡冒出~~析出氢气么？？为什么了阿？
还有镀液与空气界面处的Cu片有点发暗（不知道为什么啊？？）
谢谢帮助~~~
同意此观点
一般用镍电极
北京学而思教育科技有限公司 地址：北京市海淀区北三环甲18号中鼎大厦A座1层102室 电话：010-var sogou_ad_id=731545;
var sogou_ad_height=90;
var sogou_ad_width=980;镀出的暗镍出现色差是怎么回事？
核心提示：同一种工件，又是同一只镍槽中镀出的暗镍，早晨镀出的与近下班时镀出的镍层表面色泽有很大差异，是何原因?这一问题确实不太好回答，因素很多，如溶液温度、电流密度、溶液的pH值、前处理工艺方法等。
某乡办问：同一种工件，又是同一只镍槽中镀出的暗镍，早晨镀出的与近下班时镀出的镍层表面色泽有很大差异，是何原因?这一问题确实不太好回答，因素很多，如溶液温度、电流密度、溶液的pH值、前处理工艺方法等。
后经了解，操作工艺上都是一样的，而且该槽每天下班前要加硫酸0.5ml/L，据说是因为一天工作下来pH值约提高 0.3 左右。这个数似乎大了些，不应该有如此大的变化，这里定有别的缘故。后查阅化验报告单才知道，原来硼酸含量只有23.5mg/L，这槽镀镍溶液的pH值如此大的波动就是由此引起的。
镀镍溶液中缺少硼酸会使溶液失去缓冲作用，从而引起溶液中pH值过大波动，致使早晚溶液中pH值相差悬殊，当溶液中pH值过高时镀出的镍层中央有碱性化合物，镀层显现出浅棕黄色，有时还可能出现白雾和不洁净的色条。从而出现不同色泽的镍层质量。
后硼酸调至40g/L之后，溶液的pH值波动即起向缓和，每天最多也不超过0.3，一般多在0.1~0.2的范围之内变化。镍层的色泽差异问题也得到彻底的解决。
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