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仪器校准基础知识
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仪器校准用英文表示------ calibration
随着国家经济的进一步发展,仪器校准工作将在未来的计量工作中比重会越来越大,对企业的发展也将起到非常重要的作用。
那么，什么是仪器校准呢？它是指在规定的条件下，为确立测量仪器的示值误差或实物量具所体现的值与被测量的已知误差之间进行比较得出实际误差。它是一个标准溯源的一个过程，对仪器的精确度起到一定的监督作用。
另外还有另外一个概念叫校准曲线，用英文表示------ calibration curve
它是指在规定条件下，表示被测量值与仪器仪表实际测得值之间关系的曲线。在没有仪器检定或校准规程作依据时，为了更好的评定计量仪器的性能，地方计量管理部门可以暂行制定具有法定性的技术文件，称为暂行检定方法。
第三个校准概念校准循环用英文表示------ calibration cycle，它是指仪器校准范围极限间的上行校准曲线和下行校准曲线的组合。根据国家发布的权威性，校准规范的严谨性会有所不同。使用权威的校准规范，校准结果可以被更广泛地接受。因此首先选择最权威组织发布的校准规范。当没有权威组织发布的校准规范时，校准实验室可以自行编制校准规范，以使校准过程和校准结果可以复现。&&&
检定规程必须选择上级计量管理部门制定的。即首先执行国家计量检定规程，没有时执行行业或地方计量检定规程。
校准表格用英文表示------ calibration table，它表示校准曲线的数据表格形式。检定规程可分为国家、部门和地方计量检定规程三种。部门计量检定规程: ①由国务院有关主管部门制定的部门专业计量检定规程，在本部门内实行。②国家计量检定规程:由国家制定在全国范围内施行;③地方计量检定规程:由省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门制定，在本行政区内施行。
检定规程可以是综合性的，即其内容适用于属同一类型但型号不同的测量仪器的检定;也可以是专用的，它只适用于某种具体型号测量仪器的检定，这种规程对检定所用计量标准和操作步骤均规定得较为具体。
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苏ICP备号-2&计量管理在企业管理的作用探究
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您现在的位置：&&>>&&>>&&>>&&>>&正文阅读次数：人次计量管理在企业管理的作用探究1.VIP俱乐部2.查看资料3.订阅资料4.在线投稿5.免费阅读6.会员好评7.原创检测8.教材赠送9.联系我们10.常见问题
1质量是企业发展的命脉，计量是质量的保证手段
计量是以计量技术为基础去服务于企业的生产经营，定量分析和评价产品质量特性是否符合技术标准的要求。企业的生存和发展质量是关键，而计量是质量最基本的保证。因此，贯穿于产品实现过程的测量设备、测量过程一定要确认、受控，确保满足测量要求；所有的测量设备应按要求进行溯源或传递，确保测量结果准确。假如企业使用的计量器具不合格，被测产品的几何尺寸、参数性能就不可能合格；强检类的计量器具失准造成的危害就更大。如：压力表失准就可能造成人员伤亡、毁坏设备或产品质量不合格；用于结算用的测量设备不合格，会给企业带来不可估量的损失。任何计量检测的结果，都会影响产品质量、企业发展。企业在生产经营过程中，要配备能力满足要求的计量人员、确认合格的计量检测设备、科学合理的配置计量器具、详细明确的测量过程控制规范等；要对进厂的原材料进行检测分析、生产工艺流程中各过程参数进行监控。如果没有这些计量管理的监督保证，产品质量就无法得到保证。没有计量检测，就没有产品质量。要把计量管理作为企业改善经营管理、提高经济效益的重要手段，作为提高产品质量，推动技术进步的基础工作来抓。企业通过加强计量管理，完善计量标准、提高检测手段，来提高检测结果的准确性，有效杜绝或减少不合格品的产生，降低企业内部故障成本。另一方面，可以避免资源浪费，降低原材料和能源消耗，提高企业的经济效益。如果企业在产品实现和使用等环节的计量检测手段和生产管理不配套，计量器具配备不齐全、不合理，会造成量值不准确，会使开发过程、生产制造工艺失去控制，最终造成产品质量差、生产效率低，直接影响着企业的经营发展。企业通过使用计量管理的手段，依托计量检测数据准确可靠为基础，运用技术的理论，去控制产品实现的每个环节，确保企业实现管理精细化、产品质量零缺陷、经济效益最大化。
2如何提高计量管理，促进企业发展
计量管理工作是企业基础技术工作之一。如何提高计量管理水平，充分发挥计量管理在企业中的作用？只有通过完善计量管理，加强对计量器具的管理，做好台账管理和周检，并按要求进行检定校准；强化计量检测和测量过程的控制，有效分析利用计量数据，才能让计量管理服务企业的生产经营，促进企业的健康发展。按GB/T1标准要求建立测量管理体系，完善计量管理制度，有效地提高企业计量管理水平。测量管理体系标准要求：企事业单位要建立测量管理体系，就必须建立文件化的管理要求，明确规定测量设备从采购、验收、使用、存储；防止滥用、误用损坏、偏离许可等方面的要求；制定计量确认、确认间隔、标识、测量过程控制规范等程序文件。并通过内审、管理评审、不定期检查、第三方审核等方式及时发现和纠正不符合及缺陷，实现闭环控制。只有建立完善的计量管理制度，并按要求实施，才能保证企业计量检测工作的有效开展、产品实现过程的有效控制，确保企业计量工作在提高产品质量，节能降耗，提高经济效益上发挥重要作用。建立了标准化的管理制度，就可以对计量器具进行科学管理，有效地控制不合格产品的产生，降低企业的生产成本和质量成本；就可以确保生产管理和质量管理中数据信息的真实可靠，最大限度地降低企业生产管理和质量管理的风险。通过有效落实测量管理体系要求，可以提高计量检测和测量过程的准确性；可以更好地实现生产成本和质量目标的控制要求，提高产品质量。有了完善的计量管理制度，就可以更好地将计量工作贯穿于型号产品的研制、试验、生产、使用的全过程，可以把计量资源作为型号研制的资源，使其成为技术支持和质量保证的组成部分，更好地服务型号的研制生产。如何让计量管理更好地服务于企业的生产经营，我们做了一些尝试，取得了一点经验。如：按照标准的要求，先建立完善的测量管理体系，让整个计量管理形成闭环，并不断地进行改进，自我完善；利用专业的计量管理软件，对测量设备相关信息、检定周期、设备状态标识、检定结果等方面按程序要求进行规范管理。产品质量监控方面：在新品的研制阶段就策划相应的计量测试手段和管理办法，考虑如何解决新研产品待测指标溯源上出现的问题，确定计量保证工作要求，为产品提供计量保障的依据。具体做法包括：根据产品待测指标导出计量要求并对其合理性进行评审；依据评审的技术参数来确定选用的测量设备或研制测量工装；根据产品的技术条件和测试方法，参照GJB《国防科技校准规范编写细则》要求编制专用测试设备的校准规范；对测量设备（工艺装备）和测量标准定期进行校准（检定）或比对验证；进行大型试验或重要试验的计量复查；对检测结果或测量过程进行核查等。计量管理数据的应用方面：加强了对计量数据进行有效管理，通过对计量检测数据的统计分析，判定测量设备的确认间隔是否科学合理，测量过程的结果是否准确及偏离趋势；测量点的设置和测量设备的配置是否合理；产品的技术参数是否正确、统一等。通过对测量数据的分析，可以为企业的产品质量改进和管理创新提供有效的手段。计量监督管理方面：根据每月统计的计量器具送检率及送检合格率情况，进行汇总分析，确定是否调整检定周期，确保生产现场使用的计量器具合格有效；通过对关键部件的测量过程进行定期核查，或利用统计技术进行分析，判断测量结果的变化趋势，并通过采取措施，对影响测量结果的人、机、料、法、环、测等环节进行控制，使之始终处于正常的波动范围内。另外，要求计量技术人员深入科研生产一线，积极参加专用测试设备的研制工作，研究专用测试设备的校准（验证）方法，推广先进的计量测试技术，更好地发挥计量保障作用。
随着社会的发展、技术的进步，计量管理得到了越来越广泛的应用，在企业的安全生产，产品质量检测，生产工艺监测和控制以及经营管理等方面都起着重要作用。企业要发展就必须按标准要求建立、实施测量管理体系和科学的管理机制，只有这样企业才能在经济的大潮中立于不败之地，做到更好更快地发展。
本文作者：潘丽 工作单位：中国船舶集团公司九江精密测试技术研究所
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浅析计量工作对产品质量的作用
2014年26期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘 要：企业的经营效益和其在市场竞争中所处的地位从很大程度上取决于产品的生产质量，因此，对于企业产品质量的管理工作就显得尤为重要。企业内部计量工作的开展能够从客观上监管产品的质量，并对产品质量有至关重要的影响。在计量工作开展过程中，企业可以使用多种方法来提高对产品质量的计量管理效果，并运用计量数据对于产品进行质量管理与控制，真正在企业内部推行计量工作控制，建设完整的计量管理体系。鉴于计量工作在对于产品质量控制方面具有如此重要的作用，文章就将对计量工作在质量控制中存在的问题进行分析，并提出了提高计量管理水平的合理化建议，以期对企业在产品质量控制环节完善计量系统管理体系有所帮助。 中国论文网 /1/view-6593765.htm　　关键词：质量控制；主要问题；管理体系建设；计量管理 　　计量工作贯穿于企业生产过程的始终，从产品原料的进场控制，到产品加工生产，再到成品质量检验，每项生产环节都离不开计量检测工作。计量工作能够在生产过程中对于产品的各项性能指标进行数据化检测，并对产品质量做出客观的反映和分析，是控制产品质量的根本途径。计量工作的顺利开展需要依靠精准的计量设备和仪器的帮助，同时还要保证计量技术水平的先进性。在企业生产过程中，经营者要对计量工作予以高度重视，不能忽视其对于产品质量管理的作用，在具体计量工作开展过程中要创造有利和工作环境，以保证计量工作真正发挥其实际功效。 　　1 目前计量工作在产品质量控制环节存在的主要问题 　　1.1 缺少专业的计量管理和技术人员，企业在产品生产过程中，各质量控制环节的测量和监控设备配置往往不能进行有效地分析和科学地选择，从而造成关键控制点检测配置的测量设备在“测量范围、分辨力、最大允差及使用环境的适宜性”等方面的计量特性不能满足规定的计量要求，测量设备配备不完善或不科学，影响了质量控制目标的实现。 　　1.2 在用的各种测量设备不能建立相对稳定的溯源关系进行检定或校准，没有合理的检定或校准计划，计量器具超周期使用或不检定就使用的情况较普遍。尤其一些企业没有把“用于监视和记录影响量的测量和监控设备”真正纳入质量管理体系，从而不能按规定进行检定或校准。由于企业不能确保测量和设备的计量特性满足测量过程的计量要求并保持测量结果或测量值的溯源性，必然会造成测量结果的不准确，使质量控制所需要的信息失真，直接影响企业对涉及产品质量的各因素的有效控制，使质量管理体系对产品质量的控制功能无法很好地发挥。 　　1.3 企业对质量控制过程中数量较大且使用频繁的计量器具，如水泥、化工类生产企业用于工艺参数监视和记录的温度、压力、流量等在线使用的测量设备，机械加工过程中使用的各种量、检具等，未能建立相应的计量标准，在企业内部进行检定和校准工作，因而在质量体系运行过程中，难以做到对在用的计量器具及时地校准或核查，无法保证此类测量设备在准确可靠的状态下使用，影响了质量体系运行的有效性。 　　2 建立科学有效的质量管理体系是保证计量工作顺利开展的前提条件 　　企业为了提高产品质量管理的质量，需要以建设完整的质量管理体系作为前提，管理体系的建设有利于企业对产品生产过程的全面控制，在各项生产环节对产品质量予以把关，保证产品生产过程有序进行。更为重要的是，企业计量工作的开展需要在质量管理体系健全的条件下才能发挥其作用。企业管理体系的建设为计量工作的开展提供了有利的大环境，与此同时，计量工作取得了一定进展又会对企业质量管理体系建设起到促进作用。企业质量体系的构建是一个较为系统的过程，良好的质量管理体系的建设能够促进企业生产活动的有效进行，提高企业的质量管理效果。质量管理体系建设内容主要涉及到管理目标的步骤的确定，具体质量管理工作实施细则以及质量监督审核体系的完善。 　　2.1 管理目标和各项环节的确定 　　质量管理体系的建立要首先确定最终的管理目标，包括对于产品受众群体的确定，产品质量要达到怎样的标准等级以及对问题控制方法的确定。同时，管理者要对影响产品质量的各项生产环节加以进一步明确，以有针对性的加强各环节的管理力度。 　　2.2 具体实施步骤 　　在具体管理行为实施阶段，要依据所制定的管理目标采取有效地管理措施，对生产中使用的设备和人员的安排要科学合理，重点是对操作技术是否符合产品生产标准加以有效管理，具体管理行为直接影响到最终管理体系建设和产品质量管理的效果。 　　2.3 建立监管审核机制 　　管理体系建设对于产品质量管理效果的控制还要依靠监管审核机制作为管理的后续保障，企业要对管理过程进行全程的监管，并根据相应质量管理标准做出管理效果的审核，以此来保证质量管理体系建设的有效性和科学性。通过质量管理审核体系可以更加直观地反映出管理体系中存在的缺陷和不足，有利于企业提高质量管理体系的建设水平，实现对产品质量的有效控制。 　　3 开展计量工作的实际意义 　　企业的量化管理需要现代化的计量手段，它延伸至工艺和生产的每一个环节，并且提供最为有效的管理依据，在这其中还需要技术人员提高业务的水平，经营以及考核等多方面予以保证。企业如果在这方面意识薄弱，错误的认为提高了生产工艺便可以提高产品的质量，而轻视计量管理系统，是很多企业发展形成瓶颈的一个重要原因。 　　计量检测是提高产品质量的重要手段。“凭数据指导生产，监控工艺，检测成品，质量才能真正得到保证。没有准确的计量，就没有可靠的数据，就无法正常控制工艺过程，也就不可能生产出高质量的产品”。可靠的数据需要准确的计量手段作为合理有效的保障，对工艺过程的正常控制与高质量产品的生产要求，更需要准确的计量数据作为依据。一个企业的产品质量的优劣在一定程度上有计量检测水平的高低来决定，产品标准的制定需要计量检测的数据结构，产品质量的优劣，也同样需要计量检测来进行验证与鉴定。 　　4 结束语 　　企业计量工作的实施效果直接关系到产品的生产质量，在计量工作中，企业要创造一切有利于计量工作开展的条件，并注重企业自身管理体系的建设，同时积极引进先进的计量工作方法，保证计量技术的先进性，另外，还要实现计量工作对于产品质量管理的全面性覆盖，确保计量工作效能的发挥。 　　参考文献 　　[1]张春明.现代质量管理理论分析[M].海南：工业机械出版社，2007（3）. 　　[2]赵怀柔.计量的重要性[M].海南：工业技术出版社，2006（12）. 　　[3]王晓明.计量机构校验质量对于企业经济的影响[M].呼和浩特：内蒙古出版社，2007（5）. 　　[4]肖克，任昀，朱翔.从产品质量检验看计量工作的发展[J].计量与测试技术，2013.
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