辽宁忠旺集团:两次华丽 “转身”破解发展困局
新华网沈阳11月2日电(记者王军、陈梦阳)一个原本是建筑铝型材的生产商,在产品供不应求的时候,放弃既得利润,用5年多时间毅然向研发及生产工业铝型材转型,在业界脱颖而出;一个名不见经传的家族企业,今年年中在香港逆市启动自金融危机以来全球最大IPO,募资上百亿港元而名声大噪。
正是借助于这两次艰难而又华丽的“转身”,16年间,辽宁忠旺集团有限公司从一个地方小企业一跃发展成为年营业额近200亿元的大型制造企业集团,忠旺集团的创始人刘忠田也一度成为中国首富。
日前,新华网记者走进这个亚洲第一、世界第三的工业铝型材生产企业,一睹演绎民营经济神话的企业真实面貌,探寻忠旺经验为民营经济发展带来的启示。
有所为有所不为,抢占铝型材制造业的制高点
10月底,辽宁省辽阳市已是寒意阵阵,但在忠旺集团生产基地,寒冷的天气掩盖不住车间里火热的气氛,大型挤压机的轰鸣声24小时不断,成品车间外排着长长的集装箱车队等待装车,生产出来的工业铝型材以最快的速度装车运向世界各地。
“忠旺产品供不应求应归功于6年前成功的产业升级转型。”中国忠旺控股有限公司执行董事、副总裁路长青对记者说,“忠旺集团用5年多时间从生产建筑铝型材转向生产工业铝型材。”
6年前,中国建筑市场一派红火,忠旺集团已经跻身国内三大铝型材生产商之列,忠旺的建筑铝型材得到业界认可,但在2002年年底,董事长刘忠田却提出产品要向应用于交通运输领域的工业铝型材转型。
“当时谁也无法理解,企业这么好的生产经营形势为什么要冒那么大的风险转型?”路长青说,“在国内,工业铝型材当时还看不到发展的前景。”
在刘忠田的坚持下,从2003年开始,忠旺先后投入20多亿元资金,用于兴建新厂房和订购大型挤压机。其中,125MN双动铝挤压机则是全球目前最大型的油压挤压机,也是全球最先进的挤压机之一,其对应的铝型材产品目标市场直指整个陆、海、空交通运输领域,而此前,国内市场这类配件基本依赖进口。
漫长的转型过程让忠旺人饱受煎熬,但是如果没有这次产品结构调整,今天的忠旺也许跟其他国内600多家建筑铝型材制造商一样,正在日益摊薄的利润率和过剩的产能之间苦苦挣扎。
工业铝型材与建筑铝型材产品要求明显不同,每一单的合金配比与形状大小各有区别,生产者必须具备领先的研发能力,为此忠旺在转型之初一度引进了6名境外行业专家加盟公司,并组建了目前拥有253名研发人员的同行业最大的研发中心。2008年,经过4年半订制、安装、调试后,全球最大的125MN油压双动挤压机正式启用,忠旺在大截面工业铝型材产品方面位居全球前列。很快,中国北车集团长春客车厂及南车集团等都成了忠旺的重要客户。忠旺的工业铝型材产品年收入一举从2006年的16亿元跃升至2008年的62亿元,公司工业铝型材销售收入实现同比大幅增长53%,而公司净利润同比增长高达72%。
路长青说:“忠旺设备的产能利用率已达到86%,这在铝型材生产行业是一个不可思议的数字,正常情况下只有60%左右。目前即使忠旺开足马力生产,仍满足不了客户的需求,现在10吨以下的订单公司已经不接了。”
逆市启动全球最大IPO,家族企业转变为公众公司
2009年,对国际资本市场来说是不同寻常的一年,国际金融危机的影响正日益深化,谁也说不清席卷全球的金融风暴何时会终结。正在此时,忠旺集团以其铝型材业务谋求境外上市。今年5月8日,中国忠旺控股有限公司成功登陆香港联交所,成为去年9月至今全球资本市场最大的IPO,也成为在全球经济一片萧条与衰退中鼓舞信心的一单IPO。
“在全球资本市场IPO近乎停顿的背景下,忠旺启动大规模IPO对当时恢复全球投资者信心具有重要的历史意义,当时全球的金融机构及投资者都在密切关注忠旺的上市到底能否成功。”从事资本运营多年的路长青回忆起忠旺上市路演的艰难情景仍唏嘘不已,“但是,当时要说服投资者拿钱出来,真是一件很不容易的事,投资者对于当时的市场仍处在观望阶段。”
忠旺路演团队在香港、新加坡、伦敦、波士顿、纽约大约进行了10天的路演,基本上每天至少10场投资者见面会,连一天三餐也要不停地在饭桌上向投资者讲“故事”。“市场好的时候,少说一句多说一句无所谓,市场不好的时候,必须要在最短的时间内以最精炼的语言告诉投资者公司的投资价值,少说一句也不行。”路长青说。
尽管如此,忠旺还是在欧美受到了机构投资者的热烈追捧。最后,忠旺成功融资98亿港元。上市的成功使忠旺从家族式企业变身成为公众企业。
“按照上市公司要求,公司对组织架构进行了一系列调整,公司的管理团队不仅专业而且都比较年轻,董事长刘忠田没有一名亲属在公司任职。”路长青说,现在的忠旺与几年前的忠旺相比,已经是一个全新的企业,管理、财务、销售等各方面体系的健全与完善可以保证忠旺在未来可持续发展。
“后上市”时代,忠旺能否再续增长神话?
路长青告诉记者,忠旺年生产能力今年可达60万吨,国内尚有四五家工业铝型材生产企业,但其年生产工业铝型材能力都在5万吨以下,再借助此次香港成功上市,忠旺具有明显的领先优势。但是,忠旺如何有效运用市场融资,进一步完善产业链条,继续保持行业领军者地位,同样引人关注。
一般情况下,企业市场融资成功后,会整合上下游的产业,形成较为完整的产业链条,以降低成本与风险,提高利润率。忠旺IPO成功后,也曾有业内人士猜测,忠旺将会收购上游铝锭生产企业,甚至矿山等最上游的产业,但是路长青却否定了这种说法。
“表面上看,收购上游企业似乎会降低成本,但是,有色金属上游产业非常特殊,市场周期性明显,它的价格变化快、起伏大,如果不能有效地转移成本,一旦收购将会加大企业风险。忠旺采取的是当期铝锭价格加加工费的定价方式,铝锭价格随行就市,忠旺赚的是加工费,再加上公司的产品是各个不同的客户订制,这种定价方式就能够有效地转移上游铝锭价格变化的压力。”路长青说。
路长青也透露,在产业链延伸上,忠旺对下游工业铝型材深加工行业更感兴趣。目前,忠旺主要的工业铝型材订单来自铁路货车和客车、城市轨道交通、汽车、船舶及航空、电力等领域,由于忠旺没有深加工能力,客户购买忠旺铝型材后,委托别的生产商进行深加工,忠旺错失了一部分下游的高附加值利润。
不过,这种尴尬将很快改变,目前,忠旺正在利用资本市场所募集资金建设新的深加工厂区,设备已经定制完毕,预计2011年投产,下游客户需要的最终产品都可以在这里生产。
此外,到2015年,忠旺集团将新上马20多条生产线,挤压机吨位从9000吨一直到2万吨以上,其中多台设备都是全球首台,随着这些设备的陆续建成投产,届时忠旺在全球工业铝型材领域将是一个真正的全球首屈一指的航母级企业。
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刘忠田的创业经历
    刘忠田 -创业经历 刘忠田忠旺集团是中国最大的民营铝型材生产商。刘忠田高中毕业之后即在老家辽宁省辽阳市创办化工厂，在成立中国忠旺之前，他曾成立辽阳铝制品厂、福田化工、程程塑料及宏程塑料等企业，并担任这些公司的董事长。资料显示，刘忠田于上世纪90年代到香港进行房地产投资，赚取第一桶金。1993年，他与港商合创忠旺并任职董事长。2006年忠旺集团铝型材销售额超过60亿元人民币。除铝型材以外，忠旺集团所涉及的产业还包括塑料型材、模具、服装等。同时，集团董事长刘忠田先生还是第十届全国人大代表。2009年4月，忠旺集团在香港上市，刘忠田个人资产达240亿，加冕中国首富。 14岁时揣200元钱起家1978年，14岁的刘忠田怀揣借来的200块钱上长白山开始做木材贸易。到了1984年，东北的贸易环境逐渐被江浙商人的风头盖过，刘忠田遂转做化工，给本地钢厂生产耐火涂料。1992年，钢厂没落，水泥厂盛行，刘忠田又成立了程程塑编厂，为附近水泥厂供应编织袋。1993年，不到30岁的刘忠田创立中外合资公司辽宁忠旺，专门生产建筑业门窗框用的铝型材，使刘忠田踏上通向首富之路。 日，全球生产规模第三、亚洲最大的铝型材制造企业中国忠旺控股有限公司在香港联交所挂牌，募集13亿美元，成为2008年9月全球资本市场最大的一单IPO。
与投行合作上市遇阻2003年正逢中国忠旺从生产建筑型材向工业铝型材转型，几乎所有流动资金都砸在了厂房建设和定制上，而这个转型有个漫长的投入期，光是制造周期就要3年。民营企业找银行借款很被动，营运资金的紧缺让刘忠田产生了上市的念头。 2004年，有投行再次来到忠旺游说上市时，刘忠田没有拒绝。随后，配合投行，忠旺在内部启动了为上市而进行的结构梳理。为了这些繁琐的工序，刘忠田到香港开了很多次会，上市却毫无进展。2007年，在又一次被从美国召唤到香港，开了一轮类似的无效会议后，刘忠田忍不住大怒，叫停了上市筹备。
中国忠旺成功上市与投行的合作继续暂停，忠旺开始从内部自行梳理组织框架，为红筹方式上市铺路的BVI与香港控股公司也分别在2007年设立起来。把当初投行视为疑难杂症的问题基本梳理完毕后，忠旺启动了第二次投行选拔，选定了中信证券与瑞银两家机构。 2008年8月，专攻中小型企业投资项目的美国泰山国际投资公司联合美国世达资本有限公司向忠旺投资3亿美元(世达贷款2亿美元)，条件是只要忠旺在泰山投资后一年内完成上市，则泰山所投的1亿美元可转债利率为0，并获得忠旺发售价20%的转股折扣。 谈判非常成功，短短八个月后，中国忠旺就成功上市。
收录时间:日 09:55:18 来源:百科网 作者:匿名
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建筑铝型材-隔热穿条推拉窗
目前，大家对于“-隔热穿条推拉窗”这话题的普及日渐加深，在此基础上，本编就这话题由浅入深给各位朋友全面探析。更多建筑铝型材相关专业信息，敬请拨打热线：&慧聪表面处理网：我国铝型材业经过20年的发展，已形成一个完整的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一。原铝产量已达到250万吨以上，占世界第三位，拥有铝加工企业1000多家，生产能力已达到350万吨/年，铝型材产量已达100万吨/年。目前已进入高档发展时期，铝型材的表面处理技术发展迅速，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手段，新一代的木纹化处理技术，三段电解多色着色以及微弧氧化着色技术也在试产中，铝型材的外观有钛金、金黄、香槟、仿不锈钢及各种色彩，还有显示镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果的。在众多的表面处理技术中，电泳涂装是最具发展方向的适用技术。铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护。具有高透明，高度金属质感，高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装饰性，深受用户喜爱，已广泛进入家庭装修，潜在市场极大。其二，工艺容易实施，只要在原生产线上增加几个槽与铝氧化着色形成流水线生产，水溶性电泳涂装安全，可以实现闭路循环，有利于环保。其三，更重要的是电泳型材更具魅力，是高档、豪华型材的典范。拥有电泳涂装线成为铝型材厂综合技术水平的重要标志。2.4.2铝型材的电泳涂装2.4.2.1电泳涂装的特点自20世纪30年代电泳涂料在福特汽车公司车轮涂装线上使用以来，其应用得到了飞速发展。透明的、具耐候性的丙烯酸类和聚氨酯类电泳涂料自70年代开始已成功用于金属表面的装饰和保护，如铜字招牌保护，不锈钢及电镀制品的装饰和保护，作为最终保护装饰层的最具代表性的就是建筑铝型材的电泳涂装。铝材型材传统的表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期使用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，容易腐蚀，耐久性差，因此自70年代开始，人们尝试用涂料涂装的方法来提高建筑用铝型材的装饰性能及使用年限，目前，已工业化成功使用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。电泳涂装法和其它涂装方法相比有以下优点：⑴易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。⑵涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。⑶涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。⑷安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。⑸涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。⑹和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。⑺可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。⑻由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。⑼对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。2.4.2.2电泳涂装的原理以阳极电泳为例，图说明了阳极电泳的过程，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态（乳化状态）：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。pH值：7.8～8.5之间。电沉积：在pH值下降时析出电极反应：阳极（铝型材）2H2O→4H++4e-+O2↑R－COO-+H+→R－COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R－COO)nMe(析出)阴极(极板)2H2O+2e→2OH-+H2↑电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。2.4.2.3铝型材用阳极电泳涂料的特性2.4.2.3.1阳极电泳涂料的品种由于丙烯酸树脂具有优异的耐候性，耐磨性；树脂无色透明，可通过配方调节涂料性能，具有优异的装饰性和性能可调性，且这类树脂主链由碳-碳键组成，抗化学性高，配成碱性的大量含水的电泳漆也不会分解，具有良好的稳定性，因此丙烯酸类型的阳极电泳涂料占据了铝型材电泳涂料的主流。目前还有一类为有色的聚氨酯电泳漆，性能较好，工艺简单，因为采用有色聚氨酯电泳漆，则可取消阳极氧化、着色、封闭工艺。有利于节约成本。此外为满足各种产品的不同需求，功能性的抗菌、绝缘、自润滑电泳涂料，及装饰性的亚光、消光、珠光电泳涂料也已经得到应用。[1][2]下一页忠旺炼金术来源：互联网作者：中国招工网时间：:35:00忠旺炼金术对市场需求的准确把握以及对高附加值产品的执著追求，让刘忠田在一个不受瞩目的市场，将忠旺打造成中国制造行业最赚钱的企业。《商业价值》杂志胡媛｜文尚文｜摄今年4月20日，在全球金融危机阴霾下，忠旺却取得138.53亿元人民币收入，其中净利润35.29亿元人民币，比2008年增长了84.7%。对于一家来自中国东北的民营制造企业，如此优异的业绩表现远远超出了资本市场对公司盈利增长的预期。随着业绩的发布，不时有猜测和质疑传来，甚至有分析认为，这些数字背后似乎另有隐情。对于种种猜测，忠旺集团董事长刘忠田也很无奈：很多人不了解高端工业铝型材这个行业，仅仅是简单的理解为普通的加工制造业。在中国，忠旺所从事的工业铝型材生产处于交通运输、电力工程以及机械工业装备等产业的上游，而且还是一片蓝海。目前国内仅有不超过5家公司具备高端工业铝型材的生产能力，而对于可以应用在动车、地铁以及飞机的大截面工业铝型材，在中国，仅有忠旺一家公司可以生产，这让忠旺具有很强的定价能力，但也让它倍感孤独：去年忠旺在香港上市前，甚至都买不到一份行业研究报告。其实在2003年时，忠旺还是一家以生产铝合金门窗为主的建筑铝型材生产商，就像今天这个市场的上千家企业一样，在为日益摊薄的利润辛苦打拼。从建材转型到工业铝型材，忠旺用了7年时间，投入了几十亿元人民币。对于一家没有任何政府背景，完全依靠自己一点一滴滚雪球般长大的民营企业，这样大规模的投入和漫长的等待是需要远见、勇气、决心，甚至是一种赌博。就像刘忠田自己感慨的那样，&现在大家都看到忠旺很赚钱，但谁知道过去这许多年我身上的压力和心里的酸甜苦辣？&在中国，很少有企业能像忠旺这样，几乎是孤注一掷从低附加值产品向高附加产品转型并且成功。刘忠田的成功得益于对市场的准确判断。&读万卷书不如行千里路。&刘忠田经常把这句话挂在嘴边。迄今为止，刘忠田到过全球120多个国家，尤其在进入铝材行业后，刘忠田几乎去过全球所有与铝有关的工厂，看人家用什么设备，哪些产品利润率高，市场板块又在哪里？&一定要摸清市场，成功的机会才能更大。&而现在，刘忠田终于可以宣布：他赌赢了。隐形冠军忠旺的生产基地位于辽宁省辽阳市，在这里66台不同&级别&的挤压机24小时不停歇地运转着。中国的动车、美国的重卡、澳大利亚的轮船，都可以找到产自忠旺的铝材。2009年忠旺销售收入比较2008年提高了23%，其中净利润率更是大幅增长至25.5%，这得益于中国市场的持续增长以及海外市场的成功开拓，尤其海外市场。2009年忠旺海外市场的销售额占总销售额的比例由2008年的3.3%上升至44%。虽然在中国，工业铝型材还是个&朝阳产业&，但在海外市场，用密度更小、回收率更高的铝合金取代钢铁，已经成为交通运输、机械设备、电力工程等等行业向轻量化、低碳发展的重要趋势。在铝型材生产商的上游是电解铝企业，利用电解铝企业提供的铝锭，根据客户需要达到的性能参数，放入一定比例的辅料，将铝锭熔铸成铝合金棒，然后将直径不同的铝合金棒加热到500度，配合模具放入挤压机，就能生产出各种形状的铝合金产品。工业铝型材的生产过程与建材类似，但由于工业铝型材需要满足客户个性化的需求，无法实现标准化，因此需要企业在研发、熔铸、模具以及挤压等环节具备一定的技术能力。在铝型材行业，收费模式采用&成本加成法&，根据定制铝型材制造难度和工艺水平，制造商可以与客户事前约定加工费，而铝锭成本则按当月铝锭的价格来确定，以转移原材料价格波动风险。与建筑铝型材相比，工业铝型材对资本要求更高、技术难点更多、投入周期也更长。过去全球市场仅有瑞典萨帕集团、挪威海德鲁铝业和美国铝业几家大公司可以大规模生产，而忠旺的快速崛起打乱了维持了几十年的竞争格局。2009年忠旺铝型材的产能在60万吨，占据全球市场6.2%的份额，忠旺已经挤掉美国铝业和挪威海德鲁成为全球第二大工业铝型材制造商。与国外厂商相比，中国企业具有的竞争优势非常明显。虽然在辽阳，忠旺工人的平均工资在人民币3500元，远远高于当地平均水平，但与国外企业相比，仅在劳动力成本上，忠旺仅是国外企业的大约1/15。而在供货周期上，中国企业的效率更高。即便是美国客户，从忠旺定制铝型材，再加上海运时间，到货周期仍比从美国本土厂商订购要短。中国制造的&成本&和&速度&优势，同样也是忠旺赢得大量海外订单的&敲门砖&。但比起大部分中国制造企业过度依赖成本优势，刘忠田却努力为忠旺打造独特的竞争力。2008年底，全球最大的125MN的油压双动挤压机在忠旺正式投产，这让忠旺成为全球具备大截面工业铝型材生产能力极少数厂商之一。现在，这台庞然大物在忠旺工厂中开足马力高效运转着，在它投产的这一年，仅加工费，忠旺就上升了47.4%。&人有我新，人新我绝。&这就是刘忠田的竞争策略。&现在是忠旺在选择客户，小订单，附加值低的产品我们都不接。&忠旺副总裁勾喜辉这样说。但就在忠旺今天看似风光无限好的背后，却是一段长达7年的痛苦转型。刘忠田至今清晰记得，2002年当他决定从建筑铝型材向工业铝型材转型时，冒着漫天的风雪，行驶在美国高速公路上如履薄冰的紧张心情。从2002年底到2004年两年间，刘忠田和高管团队开车横穿了整个美国，用9个月时间，一家一家拜访忠旺的潜力客户，了解工业铝型材市场未来的发展方向。&市场是怎么做出来的？点头哈腰，一会儿叫大爷，一会儿叫叔叔，一会儿叫哥哥，一会儿叫弟弟。是这么做出来的，也是抢出来的。&刘忠田的语言带着东北人特有的幽默。但16岁就开始创业的刘忠田知道，作为民营企业，没有人会为忠旺的冒险买单，因此，他必须将风险降到最低，哪怕是种赌博，他也要将赢的概率提到最高。刘忠田式&赌博&刘忠田是生意场上的常胜将军。从1979年离开农村外出闯荡至今，刘忠田做过木材生意，进入过化工行业，还从菲律宾发过胶合板。做过这么多行业，刘忠田总能在身处行业看似鼎盛的时期全身而退，再去发现新大陆。刘忠田说自己&不贪&，知道什么时候收手，他说这就叫&舍得&。而在2002年前后，他就要做出创业史上最重要的一次取舍。勾喜辉记得，当刘忠田告诉公司管理层，他决定逐步退出建筑铝型材市场，将资金投向大家都没听说过的&工业铝&时，几乎所有人都表示反对，&因为那时建材市场还很赚钱&。2002年前后，中国的建筑铝型材行业正在随着房地产行业的高速发展保持着快速增长。作为这个行业的前三甲之一，忠旺以提供高档建筑铝型材在行业闻名。但刘忠田告诉大家，市场不可能永远好下去，一定会走下坡路。刘忠田对工业铝型材市场的远见来自市场，尤其是海外市场。从1984年第一次出国至今，刘忠田拜访过美国、德国、日本大量知名企业，参观过钢铁厂、汽车厂、飞机制造厂，各种各样的工厂。这些海外&游历&的经历让刘忠田看到了工业铝型材未来的发展潜力，刘忠田甚至到过未来的竞争对手的工厂，他仔细观察这些工厂设备的老化程度，看他们产品的定位，心里默默盘算着忠旺的机会。&要深层次研究市场，&这是刘忠田的经验。但是，对于整个中国市场都很陌生的&工业铝&，刘忠田自己也觉得这是一场赌博。虽然有建筑铝型材的生产经验，但与工业铝型材相比，这点经验只是杯水车薪。从投资规模看，一台工业铝型材生产设备需要上亿元投资，而且设备生产周期长，忠旺125MN大型挤压机从设计到生产用了5年多时间。但资金与时间仅仅是生产工业铝型材的&入门标准&。由于高附加值的工业铝型材大都应用在交通运输、航空航天甚至军事领域，对铝合金的材质有很高的要求，在熔铸过程中，辅料怎么加？比例是多少？不同的客户会有不同的要求，而这些&配方&忠旺基本没有。为此，刘忠田花重金从海外请来6位专家，并扩大了忠旺研发中心的规模，购买了大量研发设备，解决&配方&问题。而紧随其后的就是模具问题。大截面工业铝型材的模具对于忠旺甚至国内的工业铝型材企业都是新课题。由于客户个性化需求，工业铝型材模具无法像建材那样标准化，需要按照客户需求定制，这就让模具开发能力成为进入工业铝型材行业的另一个门槛。从宣布转型那天开始，负责模具开发的勾喜辉就开始开发传说中的大截面铝型材需要的大型模具。为了让整个团队增长经验，刘忠田带着勾喜辉等业务部门的负责人参观过意大利、德国等等知名的模具工厂。&一定要让整个团队都出去了解市场，要不就像女人裹小脚，走都走不了，怎么跑？&刘忠田有自己的一套理论。回忆那段岁月，包括勾喜辉在内的所有忠旺管理层都觉得是种&煎熬&。看着别的企业在赚钱，但忠旺却几乎放弃了对建筑铝型材生产线的投资，挣的一点钱都投入到工业铝型材的生产线上，而且不知道是否能够顺利进入这个市场。7年时间，忠旺投入了高达几十亿元，这让刘忠田已经没有后路可退。&大家都以为忠旺上了些大型设备就成功进入工业铝型材行业了，其实不是这样。在过去这许多年，忠旺在人才、技术、市场上做了大量准备。&勾喜辉说。而让刘忠田感觉欣慰的是市场的反馈。由于具备低成本优势，忠旺首先在国内客户那里成功替代了国外公司产品，进入了市场。&最关键是先了解市场、了解市场定位。看自己的产品适合哪个市场？哪个国家？把这个问题了解透了，失败的风险才能降到最低。&造大船进公海2010年2月，忠旺宣布以12亿元人民币全资收购青海国鑫铝业。收购青海国鑫的原因很简单，国鑫拥有10条工业铝生产线，对于需要打造产业集群的忠旺来说，这是桩好买卖。&我们要造大船进公海。&刘忠田说这样才能提高忠旺的抗风险能力。根据《波士顿咨询公司》的报告，到2015年中国工业铝型材用量将从2009年的264万吨增长到543万吨。在忠旺的示范作用下，大量铝制品相关企业跃跃欲试准备进入这个市场。而刘忠田的计划，是将忠旺的生产能力进一步提高，并继续向更高附加值的大截面工业铝型材转移。&3年5年一大步，走一小步，就被别人踩死了。&刘忠田说。截至2009年底，忠旺共拥有66条生产线，根据忠旺2010年第一季度报告显示，公司工业铝型材的销售收入占比已高达98％，这比刘忠田计划在2011年完全退出建筑铝型材市场的进程又提前了一步。忠旺在去年已将建筑铝型材生产线改造为工业铝型材生产线，生产小截面产品。在刘忠田的计划中，还将进一步提高大截面挤压机的产能，2台300MN的设备已经在刘忠田的计划中，负责模具研发的勾喜辉已经开始为这台设备开发配套的模具。&一定要准备好，一来就能生产。&这是刘忠田对勾喜辉的要求。刘忠田似乎对不断提高设备的制造能力有种迷恋。他不止一次地告诉勾喜辉，赶紧把老设备淘汰掉，一定要用最新的设备，劳动生产率才能提高，才能降低成本。如果说刘忠田有学习的榜样，那就是德国的制造企业。刘忠田去过全球120多个国家，而最让他感触深的是德国的工厂。他清晰地记得，站在德国钢厂的大熔炉前，他看到一卷一卷由中国出口的钢材进入高高的熔炉，出来之后就变成高档的特种钢，价值增长了几十倍甚至上百倍。&什么是强者？有好设备才能出来好产品，才能有好市场，企业才能赚钱。&刘忠田这样说。在未来，忠旺希望能够成为工业铝型材&超市&，从大截面产品到各种小截面产品都能为客户提供，&一站式服务&，以此获得更高利润率和稳定的客户群。因为对于客户来说，这样一个订单配套，产品质量和供货周期都可更好控制。目前忠旺与客户的合作模式主要有两种，一种根据客户提供的图纸，&按图索骥&为客户加工；而另一种客户只需要提供相关参数、用途、要求，由忠旺开发人员自行开发设计。对于这种对开发能力要求较高的产品，加工费自然会水涨船高。而未来忠旺希望能够为客户发现需求。刘忠田对忠旺的要求是在未来5年、8年、10年，每个阶段都要有新产品推出来，&现在是职业病，只要看到有用铝的地方就会研究一下，或者看看哪些用钢的地方可以被铝取代。&勾喜辉说。现在的刘忠田仍然很少在辽阳，大部分时间都在市场上寻找，找新的市场支撑点，到老客户那里征求意见。日，忠旺发布2010年第一季度报表，又一次超出分析师预期。今年第一季度，忠旺的单季实现净利高达13.12亿元，同比增长65.1%。刘忠田坚信，东西好才能卖出好价钱。&民营企业是人家不吃的我们都得吃，还得吃出健康，吃出真金白银，最后得到钻石。&刘忠田继续着他的幽默。【中国铝业网】近日，临朐县铝型材行业协会&铝加工专业技术委员会成立大会暨铝型材表面处理VOC问题技术研讨会&在窗博城召开，会议邀请了广东省有色金属学会铝加工专业委员会等单位专家进行授课，县铝型材行业协会全体会员单位参加了会议。在铝加工专业技术委员会成立大会上，县铝型材行业协会常务副会长兼秘书长，山东华建铝业集团董事长吴维光分析了临朐县铝型材产业发展态势，总结了技术创新方面取得的成绩、存在不足及下步改进思路等；各会员单位一致认为县铝型材行业协会作为引领行业发展的重要力量，应该立足临朐，放眼全国，在今后工作中积极引导企业良性发展，带领会员企业团结一致，深研技术，开拓市场，推动全县铝型材产业不但把&量&做大，更把&质&做硬，切实打响&临朐铝材&品牌。下步，铝加工专业技术委员会将在行业技术合作中发挥好桥梁纽带作用，推动行业技术进步和管理水平整体提升，促进行业技术交流和国际合作，引导行业技术创新，实现节能减排，加强行业标准化建设，提高行业技术标准化水平，促进全县铝型材产业整体进步和良性发展。在随后召开的铝型材表面处理VOC问题技术研讨会上，广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任卢继延等5位专家先后就我国建筑铝型材表面处理中VOC问题的看法、国内外水性工业涂料现状与发展趋势、建筑铝型材上水性PVDF氟碳漆的应用和阳极氧化直冷磁悬浮冰机与防腐热泵双节能技术的推广应用等业界前沿问题展开了深入讲解。参会人员认真聆听了专家的讲解并结合企业自身情况向专家提出了问题，对提高我县铝型材企业表面处理水平起到了积极地推动作用。通过上述，本编对于“厂家直销推荐”相关知识的介绍，相信大家对这方面的知识应该有深刻的了解。广东高登铝业有限公司专业经营建筑铝型材、铝合金门窗、铝型材、家装铝材等业务。如果对相关业务感兴趣的话，请拨打我们的热线：。
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