型煤粉碎机制作过程中,关于煤的问题有哪些

讲解型煤压球机制作中都有哪些问题?
核心提示:造成型煤难以正常使用的还有燃烧工艺,应根据自己制作的型煤特点,适当地改造炉具和燃烧工艺。炉具的型号与性能、及型煤的粒度、煤的性质亦有关系,我们只能从型煤利用的过程中,不断的摸索,不断的掌握,才能真正地用好型煤,节能降耗,获取最大的利润空间。型煤压球机能够把煤粉,煤面,煤泥,别离压成球形或许别的形状。在烧制过程中特别方便,主要是用于锅炉的焚烧和造气。型煤的要素之一就是煤。因此,我们要生产适合不同燃烧用途的型煤,就必须了解煤化学,它直接关系到型煤产品的质量。煤的工艺用途很广,而不同的工艺用途对煤质的要求则不同,在制作中也会出现一些不可忽视的问题。
影响到型煤质量应用的因素还有很多,如煤中的挥发份与水分。众所周知,煤的水分是由外表的吸附游离水与存在煤矿物中的结晶水组成,在燃烧过程中,过高的挥发份与结晶水的急剧析出,则将导致破坏型煤的热稳定性与热强度,造成型煤在炉中的塌陷与粉化。
因为型煤是用粉煤制作的,因此在制作过程中,会有一些问题,需要添加粘结剂与其它添加剂,以保证型煤的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。而能使煤粒之间互相粘联的介质必定对煤粒表面有一定的浸润性。型煤粘结剂要对煤粒产生粘合力作用,首先必须将煤粒进行很好的湿润,让粘质分子和煤分子真正接触,并为机械结合和物理化学结合创造条件,这就涉及到热力学问题和表面化学问题,涉及到热力学的有原煤的烘干与型煤产品的后期脱水。
合理的工艺,完整的设备配置更能有效地把煤与粘结剂的结合充分地发挥到最好,从而制作出符合不同用途的合格型煤。
1、型煤的冷强度低。
型煤的冷强度低是由以下几方面造成的。原料煤中的水份过高,导致粘结剂无法按量加入,一般型煤在成型过程中物料的含水量在11—13%之间最好;粘结剂的粘结力不够;机械配置与压力不好,造成无法将煤与粘结剂的结合力正常发挥。
2、型煤的热强度不好与结渣性。
型煤的热强度与煤的岩相灰分及组成有关。它要求煤的灰份不要高,但对灰熔点则不能太低,这就是我们在做型煤时所选择原料煤中的灰份要低,以便在型煤制作过程中,为了提高型煤的热强度而需添加一定量的澎润土或高岭土以提高灰熔点,起到在一定温度下型煤不被熔化的骨架作用。型煤的结渣性与原料煤中的灰分组成跟灰中的易熔成份总量有很大关系,型煤在炉中的结渣倾向除了与操作条件、煤的熔点有关外,还与煤中的灰分含量有较大关系。型煤中矿物含量及组成,型煤的煤灰熔融温度与粘度是型煤结渣性的主要影响因素,而粘结剂的加入势必会改变这四个因素,从而影响型煤的结渣性。因此,粘结剂的性质对型煤的结渣性亦有关系。
3、型煤的热稳定性不好。
型煤的热稳定性是指煤在高温燃烧和气化过程中保持原来块状而不碎裂成小块性质。造成煤热稳定性不好的因素有很多,煤的热稳定性好坏直接关系到固定床气化燃烧能否正常及带出的粉尘数量。对无烟煤来说热稳定性不好主要是内含结晶水的作用。而对烟煤与褐煤来说主要是挥发分的数量和胶质体质与量的关系。过高的挥发分与结晶水在炉内一定温度下的急剧析出,造成型煤爆裂,而型煤的烘干过程实际上是一种低温干燥的过程,能析出一部分挥发分和结晶水,煤表面吸附的游离水分,一般在稍高于100℃,经过足够的时间即可析出,而存于煤矿物中的结晶水,通常要在200℃以上才能析出。
4、型煤的反应活性。
型煤的反应活性是指在一定的高温条件下,一般变质程度越深,煤的反应活性越低,孔隙结构越发达反应活性越高,而型煤可以通过配煤来改善它的反应活化性,通过破碎的粒度组成与合适的成型压力,来提高孔隙结构与孔隙率,这里要注意的是:过高的成型压力虽然提高了冷强度,但过细的破碎粒度则导致型煤的过密,影响型煤的孔隙率,造成反应活性差。
造成型煤难以正常使用的还有燃烧工艺,应根据自己制作的型煤特点,适当地改造炉具和燃烧工艺。炉具的型号与性能、及型煤的粒度、煤的性质亦有关系,我们只能从型煤利用的过程中,不断的摸索,不断的掌握,才能真正地用好型煤,节能降耗,获取最大的利润空间。
矿粉压球机
型煤压球机&什么是洁净型煤_邢台日报_邢台网
第08版:专版
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什么是洁净型煤
&&&&洁净煤技术是指煤炭开发和利用中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等技术的总称。当前已成为世界各国解决环境问题的主导技术之一。由于我国煤炭开采和利用特点,我国洁净煤技术领域与国外技术重点在燃烧发电方面不同,我国洁净煤技术包括四大领域14项技术。型煤是具有发展中国家特点的洁净煤技术,其中型煤属于煤炭加工领域三项技术之一,煤炭加工是指在原煤投入使用之前,以物理方法为主以适当的工艺方法,将煤粉加工成具有一定形状、尺寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程,使型煤具有优良特性,把低效原煤转化为高效能源,节煤环保;把非清洁燃烧的原煤转化为清洁燃料;从而满足不同用途的需要。因其加工后具有不同形状,俗称型煤,常见的有椭圆型、棒形、方形等。由于成型时加入固硫剂等其他添加剂,可减少二氧化硫排放,减少烟尘,还可节煤;与烧散煤相比,可节约煤炭20-30%,减少黑烟排放80-90%,颗粒物减少70-90%,二氧化硫减少40-60%。&&&&A.您是不是在找:
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