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如何制作硅胶模具
　　硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将原型进行复模，但寿命很短，只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。
再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。
　　室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。
　　采用专用硅橡胶模具，该品系以双包装形式出售，A组是胶料，B组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组的重量配制比例。室温在20&25度时，A：B=100：1.5。室低时适当增加B组份0.1&0.3份。室温偏高则减少B组0.1&0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。
　　制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。
　　东莞市新晟塑胶模具制品厂成立于2012年12月，是一家专业从事塑胶制品、硅胶制品、液态硅胶模具、塑胶精密模具制造和研发的工厂。对塑胶、液态硅胶等产品的模具制造和设计有着非常精湛的技术和丰富经验。硅胶模具制作工艺有几种？ - 知乎5被浏览936分享邀请回答0添加评论分享收藏感谢收起0添加评论分享收藏感谢收起一种生产硅胶的模具结构的制作方法
专利名称一种生产硅胶的模具结构的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种生产硅胶的模具结构。
背景技术现有的用于生产硅胶的模具结构，其结构一般包括容纳硅胶产品的硅胶 型腔，及与硅胶型腔相连通的、用于供液态硅胶流动的流道，所述流道从上 向下与硅胶型腔相连接，且连接处为面连接。然而，这种连接方式在生产硅 胶时，其排气不顺畅，底部易产生气泡，影响产品的质量。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会产生气泡、产品质量好的 生产硅胶的模具结构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的
本实用新型的一种生产硅胶的模具结构，其结构包括容纳硅胶产品的硅 胶型腔，及与硅胶型腔相连通的、用于供液态硅胶流动的流道，所述硅胶从 Y字形流道从横平面向上或下射入硅胶型腔成型产品，为点式胶口，即硅胶 以点射入型腔。
作为改进，所述流道在靠近硅胶型腔处设置有二个进胶点。 作为改进，所述硅胶型腔与流道分布在模具前后模。
本实用新型的生产硅胶的模具结构，所述硅胶从Y字形流道从横平面向 上或下射入硅胶型腔成型产品，为点式胶口，即硅胶以点射入型腔，在模具 成型时改善排气，不会产生气泡，缺料，生产出来的产品质量好。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1是本实用新型生产硅胶模具的示意图。
具体实施方式
请参阅图l所示，本实用新型的一种生产硅胶的模具结构，其结构包括
容纳硅胶产品1的硅胶型腔2 ，及与硅胶型腔2相连通的、用于供液态硅胶 流动的流道3，所述流道3呈Y字形结构，流道从横平面向上或下射入硅胶 型腔成型产品，其为点式胶口，即硅胶以点射入型腔，在模具成型时改善排 气，不会产生气泡，缺料，生产出来的产品质量好。
其中，所述流道3在靠近硅胶型腔2处设置有二个注胶点30，当液态硅 胶流入硅胶型腔2成型后，由于硅胶产品1与废料之间是点连接的，因此射 料方便容易。所述硅胶型腔2与流道3分布在模具的前后模， 一次可成型二 个硅胶产品。
本实用新型的生产硅胶的模具结构，所述硅胶从Y字形流道从横平面向 上或下射入硅胶型腔以成型产品，为点式胶口，即硅胶以点射入型腔，在模 具成型时改善排气，不会产生气泡，缺料，生产出来的产品质量好。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型 的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的制作工艺方 法所作的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种生产硅胶的模具结构，其结构包括容纳硅胶产品的硅胶型腔，及与硅胶型腔相连通的、用于供液态硅胶流动的流道，其特征在于所述流道呈Y字形结构，所述流道与硅胶型腔以点连通，所述流道从横平面向上或下与硅胶型腔相连接。
2. 根据权利要求l所述的生产硅胶的模具结构，其特征是所述流道 在靠近硅胶型腔处设置有二个进胶点。
3. 根据权利要求l所述的生产硅胶的模具结构，其特征是所述硅胶 型腔与流道分布在模具前后模。
专利摘要本实用新型是关于一种生产硅胶的模具结构，其结构包括容纳硅胶产品的硅胶型腔，及与硅胶型腔相连通的、用于供液态硅胶流动的流道，所述硅胶从Y字形流道从横平面向上或下射入硅胶型腔成型产品，为点式胶口，即硅胶以点射入型腔，作用在模具成型改善排气，不会产生气泡，缺料，生产出来的产品质量好。
文档编号B29C45/26GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者李建新 申请人:李建新创建时间：视频数：5
分类：原创综合
栏目创建者
视频列表(5)如何制作手工蜡烛模具、手工蜡烛模具制作教学,硅胶,原料配件,性商网
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如何制作手工蜡烛模具、手工蜡烛模具制作教学
查看次数：&&&赞：
产品规格25千克/桶
产品产地中国深圳
生产厂家深圳红叶硅胶厂
零 售 价128&元/千克
招商价格1&元/千克
最低起订量100 千克
产品介绍：如何制作手工蜡烛模具、手工蜡烛模具制作教学。&&如何制作手工蜡烛模具、手工蜡烛模具制作教学
手工蜡烛模具制**的模具硅胶用途：可以用来制作工艺品蜡烛模具、DIY蜡烛模具、心形蜡烛模具、DIY手工蜡烛模具设计制作、生日蜡烛、手工蜡烛、各式各样的蜡烛工艺品模具制作
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的特性：手工蜡烛模具硅胶为双组份室温硫化硅橡胶，颜色一般是乳白色，添加固化剂固化，产品的具体特性为
&①手工蜡烛模具硅胶要具有好的操作性能。&
&②手工蜡烛模具硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。&
&③手工蜡烛模具硅胶的缩水率越小越好。&
&④手工蜡烛模具硅胶的拉力要好。&
&⑤手工蜡烛模具硅胶不能变形。&
&⑥手工蜡烛模具硅胶硬度要适合产品使用。&
&⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。&
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的制作方法
　　1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂2%，充分搅拌均匀备用。&　2、将母模坯用脱模剂处理润滑。&
　　3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2―4cm为宜。&
　　4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。&
　　5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。　　6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。&7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。&
　　1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会**。&
　　2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。&
　　3、为了您的模具能达到**使用**，请把模具存放至少24小时后使用。&
4、硬模也可用树脂制作。&
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的具体参数
比重(&g/cm&3&)
硬度&(A°)&
抗拉伸强度(&kgf&/cm2&)
抗撕裂强度&(kgf&/cm2&)
线收缩率(%)
固化剂添加比例(%)
操作时间(&mins&)
固化时间(&hours&)
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的包装：25千克/桶&&200千克/桶
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的贮存：在25度的环境中，可以存放12个月
手工蜡烛模具制**的模具硅胶的运输：此产品为非危险化学品，可以按一般的化学品运输
如何制作手工蜡烛模具、手工蜡烛模具制作教学产品图片1
联 系 人：王丽艳 女士（业务经理）
电　　话：87　
移动电话：
地　　址：广东省-深圳市龙岗区坪地镇六联石碧工业区红岭一路3号A栋
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