推进精益生产合理化建议的建议和意见

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精益班组管理与合理化建议.ppt 54页
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精益班组管理与合理化建议
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二、员工合理化建议 精益生产(丰田生产方式) 降低成本最直接的办法就是“消除无效劳动和浪费” 提高作业效率 提高产品质量和本质安全 减轻劳动强度 优化作业环境 最终目的:,实现最高品质、最低成本、快速交货(最短的制造周期)、最佳安全性、最高员工士气 最高境界:形成持续改进的精益文化
二、员工合理化建议
按照集团公司“党委领导、行政主抓、工会助推、全员参与”的 工作指导原则,2011年以来,公司相继开展了多项员工喜闻乐见的合理 化建议助推活动。
1、“我为西北工业集团发展献良策、提建议、做贡献”;
2、在党员中开展了开展党员“三高两争”(“合理化建议采纳实 施的数量要高于群众;合理化建议的质量要高于群众;合理化建议所创 造的效率和效益要高于群众,以实 际行动争当合理化建议优胜支部, 争做合理化建议创新党员” ) 活动;
3、公司工会也在全 体员工中开展员工“三比 三赛”(“比建议数,赛 主人翁精神;比采纳数, 赛能力水平;比节创数, 赛贡献价值” )活动。
二、员工合理化建议 (二)公司合理化建议工作开展的现状
1、公司开展合理化建议工作始于2010年初,2010年公司两个主体单 位在岗员工(7778人)共提出合理化建议5584条,经审查符合“一原 则三性五要素”要求的合理化建议提案3031条,被采纳的建议有2065 条,采纳率为68%,员工参与率为71.8%,节创效益875万元;
2012年12月末,员工合理化建议累计10791条 ,被采纳的建议有2294条,采纳率63.31%,员工参与率70.39%,节创效益1119万元;
2013年12月末,参与人数6317人,合理价建议累计15568条,员工参与率85.17%,提案率210%,采纳率68.49%,创节金额1137.5万元。
2014年末,公司员工在职人数为9340人,合理化建议参与人数6505人,累计提案12018条,参与率为69.65%,提案率为128.67%,采纳条数8105条,采纳率为67.44%,实施数5819条,实施率为71.8%,节创1369万元;
2015年截止4月底,公司员工在职人数为9556人(包括:843厂、7323厂),各单位共提出合理化建议2560条,参与人数2195人,参与率22.97%提案率26.79%采纳率59.06%,实施率75.13,实施完成913条,累计实现节创价值53.45万元。 二、员工合理化建议 二、积极开展形式多样的合理化建议专题活动,充分调动与激发广大员工的参与热情 1、召开2013年精益生产工作总结表彰暨2014年全价值链体系化精益管理工作启动大会
会后,公司还举办了精益改善提案与合理化建议优秀成果展示活动。 二、员工合理化建议
二、积极开展形式多样的合理化建议专题活动,充分调动与激发广大员工的参与热情
基层精益改善与合理化建议工作成效突出的单位,以图文并茂的展板和实物形式对本单位的改善成果进行展示,取得了良好的效果。 二、员工合理化建议 二、积极开展形式多样的合理化建议专题活动,充分调动与激发广大员工的参与热情
2、开展合理化建议月活动,促进精益生产和精细管理在公司各 系统全面开展
4月份,西北工业集团在公司机关管理部门与科研技术系统开展了为期一个月的“精益改善提案与合理化建议月”活动。据统计,仅4月份各机关管理部门和科研技术系统提出的精益改善提案与合理化建议就达903条,参与率70.99%,节创78.78万元,有效的促进了精益生产和精细管理工作在公司职能部门和科研技术系统的全面开展。
精益改善提案与合理化建议月活动专项通知 结果公示 二、员工合理化建议 二、积极开展形式多样的合理化建议专题活动,充分调动与激发广大员工的参与热情
3、在全体职工中开展“三比三赛”合理化建议活动,建立合理化建议 长效竞赛机制
6月份,公司工会在员工中广泛开展了以“比建议数,赛主人翁精神;比采纳数,赛能力水平;比节创数,赛贡献价值”为主题的职工提合理化建议“三比三赛” 竞赛活动。据统计,本次竞赛活动共有1713人参加,参与率23.1%,提案条数1838条,人均提案率24.79%,专项奖励2.4万元。
二、员工合理化建议
二、积极开展形式多样的合理化建议专题活动,充分调动与激发广大员工的参与热情
4、在全体党员中开展“三高两争”合理化建议活动,大力营造持续改进、持续创新工作氛围
7月份,西北工业集团公司党委在全体共产党员中开展以“合理化建议采纳实施的数量要高于群众;合理化建议的质量要高于群众;合理化建议所创造的效率和效益要高于群众
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面临的问题
许多企业导入、实施精益已有几年时间,在高价聘请的外部精益顾问指导下也完成了多个大的改善项目。但是,大部分的员工就是&冷眼旁观&这些阳春白雪的精益&大&项目或遍布公司内外的标语、成果展示。员工们大都采取事不关己、高高挂起的姿态。一句话,精益没有真正落地,更没有做到全员参与(精益五项基本原则中的第四条)。
针对这种情况,组织的管理层看在眼里、急在心上。
日,我受邀到中国的门业之都&浙江永康,参加了由永康市门业协会和上海管理科学学会精益六西格玛委员会共同主办的&浙江永康卓越运营研习活动&。在活动前一天,我来到了一家导入、实施精益已二年多的门业大厂走现场。在走现场的过程中,我钦佩这家企业管理层对精益的投入,看到了可喜的进步,同时参照安朗杰安防技术(中国)有限公司金山工厂的精益实践对激励更多员工参与精益提案活动
为此,余锋建议以下几点:
1. 每天由管理层带着各位主管走现场,发现问题、解决问题。
2. 修改激励措施:从&悄悄地&把提案有关的奖金打到员工工资卡里,改为发员工所需的实物(大米、精制食用油等)。给奖品&明码标价&多少积分换什么奖品。把奖品放在员工们必经之地。
几天过去了,小小的建议取得了&巨大&的成果。12月1日晚上收到这家企业精益部负责人的微信:&上次听您说的提案兑换物品的建议,我已经在公司推广起来了,三天时间收到提案200余条,立项90余个项目,效果非常好。按照您的建议,我在公司建立了积分超市,提案和改善均可兑换积分,积分兑换物品,直接兑换不需要审批,员工积极性大大提高,气氛非常好。谢谢余老师。&
在过去两年多时间里,既有大会动员、又有公司高层出政策、再是现金激励,只收到了100余条员工的提案。为什么短短三天就收到200多天改善建议,值得深思!
1. 员工的智慧是无穷的。没有发挥员工的聪明才智是精益八大浪费中重要的一大浪费。
2. 如果员工没有积极参与提案,问题的根本原因不在于员工而在于管理者。在于管理者是否坚持精益实践,在于管理者是否知道员工的诉求,在于管理者是有&创新&的方法激励员工。
(文章来源:未知
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所有人都知道胡雪岩,却少有人知道穆藕初;每个人都艳羡摩根...精益化生产精细化管理合理化建议来源:三秦都市报&&作者:亓敏 9:35:23近年来,中国兵器北化集团惠安公司紧紧围绕中央各项战略部署和“十二五”规划目标,以时不待我的精神真抓实干,以改革创新的责任做出实绩。分享到:
本文关键字:
近年来,中国兵器北化集团惠安公司紧紧围绕中央各项战略部署和&十二五&规划目标,以时不待我的精神真抓实干,以改革创新的责任做出实绩。精益化生产、精细化管理、合理化建议,按照集团公司开展&三化&工作的总体要求,把&三化&工作作为全年重点工作之一,贯穿生产经营与管理工作始末,不断探索提升&三化&水平的有效路径,做到了&统一部署,层层重视,上下联动,环节跟进,重点落实&,努力在提高公司科学化、精细化水平上持续改善,将以优异的成绩向十八大献礼,以实干实绩迎接党的十八大胜利召开。 多措并举汇集职工聪明才智 合理化建议是企业持续创新,不断改善的基本管理手段之一,是员工在工作中善于思考,发现不足提出改进的产物。该公司将启动一线才智,发挥&基点&作用为支撑,以载体创新为突破口,实现上下&同频共振&提高工作运行有效度,增强了工作制度的执行力。月份共收集合理化建议提案4224条,参与率83%,采纳率40%,实施率32%,节约创造价值670余万元,累计投放奖励资金9万元。 该公司科研二所积极探索&全员参与、持续改进&的方法和途径,严把合理化建议入关口。在接受职工建议提案后,有针对性的予以指导,对各类建议进行初审,筛选出合理、可行的建议,并邀请建议人参加评审会,以便在评审会有疑问时对建议进行全面的分析和解释,从而做出准确的评估。切实将那些能够在&两提高、两降低、两优化&方面出成效的好建议、好点子征集上来。并做到条条有落实,件件有回音。 群策群力持续改善活动深入开展 多年来,该公司科研一所按照&推进实施计划&的要求,通过全员培训和班组长培训等内容,所&三化&领导小组要求各班组结合自身工作内容选用精益生产工具。基层班组开展活动也各具特色,氧化剂三班自制合理化建议改善前后宣传墙;压控班进行 T日点检表改善;侧包三班开展 OPL 十分钟;整型三班量化日考核内容等。为了实现全所精益生产工作开展的&梯队型&推进,将拟定出非精益生产示范区重点班组和班组精益生产推进员。该项工作的落实对推动非精益示范线的创建起到了积极的作用。 &5S&快速改善。良好的生产现场是推行精益生产的基础。十一分厂组织员工认真学习了相关材料,结合理论知识指导实践操作,大大提高员工的积极性。该分厂从生产现场的整理、整顿、清扫、清洁入手,加大生产现场的管理力度。 通过树立&以人为本、全员参与、持续改善&的核心理念,深入推进各项工作,惠安公司在推动&三化&管理方面,基础工作更加牢靠,管理手段日臻完善,并取得了实实在在的成效。为完成全年生产经营总目标奠定了良好的基础,也为党的十八大胜利召开做出了积极地贡献。责编:赵龙微信扫一扫实时了解行业动态微信扫一扫分享本文给好友 分享到:
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之前在一线干了将近3年,因个人原因辞职,现在想转销售,南京这边化工贸易公司有许多
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你的企业能做到全员改善么?
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全员参与持续改善”是很多企业推进 精益生产时追求的核心目标或者是最终目 标之一,因此各种各样的员工参与方式如 合理化建议、QCC改善活动、kaizen在精 益推行初期不断尝试,结果却未能如愿。 这两年不断和企业讨论这个问题,我 的说法是我们邀请员工参与持续改善其实 是向员工索取,其实索取之前必须要有付 出,付出了才可能有收获。我们在不断要 求员工的时候,我们给员工付出了什么 呢?员工凭什么要全身心投入持续改善 呢?现在的工作只是最简单的打一份工而 已,而且很多是最简单的交易:计件工 资。 员工参与持续改善就是一种开花结 果,不过不是每棵树都能开花结果,更不 是都能长久开花结果。开花结果前必须要 有精心的呵护,长久开花结果必须有长久 的、持续的呵护。 而我们目前大部分企业的想法是;随便 地上撒点种子,就想等着丰收。 也许有人会说:我们有奖励机制啊,每 条建议都有奖励的。 员工奖励是付出吗?奖励也只是另一种 交易而已,这种奖励只是想要更快的榨出 员工的价值,或者种植中用的催化剂,为 了更快的收果而不计后果。最后结果大家 都知道,最起码不会长久。 而我们的付出或精心呵护包含: 1. 充分尊重每位员工; 2. 把员工看成合作伙伴,分享企业发 展利益; 3. 给每位员工充分的发展机会和公 平、公正、公开的平台; 4. 给员工充分的培训和能力发展; 5. 赋予企业比盈利更高的使命,让员 工为使命而工作; 以上这些可能还不够,但就上述这些并 不是所有企业能做到,或者很少企业能做 到,只有优秀的/有理想/有抱负的企业 才可能做到。 所以我的说法是“全员参与持续改善”不 是所有企业的“菜”,就像伟人很伟大、很 令人敬仰,但不应该成为每个人的目标, 不然每天都会活在痛苦和煎熬中。 对于一个平凡的人、平凡的企业来说,能成 为一个优秀的人、优秀的企业就已经足够,不 要奢望伟大企业才能实现的“全员参与持续改 善”。
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期待员工以厂为家,明确意识中家好一切安好。。。从公司角度来讲,全员参与,达到持续改善很难。在有效的奖励机制前,更多的需要是中层以上管理人员的意识和能力的提高。。
系统自动给沙发加分~~
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有付出就有收获。全员参与的前提是有感领导,还要看精力,如果生产任务重得很哪有精力呢?管理人员不要人浮于事,一线人员不要占用太多休息时间。
同意你的观点
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&成长值: 15531已经升级到最高级别
我们能做到全员合理化建议,有奖励.如果没有奖励,可能就是另外一种情况了,而且就是有奖励,现在员工的积极性也不高,基本上都是定任务才能完成.
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全员参与能做到,但只是形式,真正做到持续改进、提高完善的很少。
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逍遥叹的管辖
这是每个企业追求的目标啊,个人认为需要贯彻以人为本的方针,从招聘新人开始严格把关
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全员参与安全自主管理。
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极难做到。
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zhu2005163 发表于
极难做到。
呵呵 所以说是目标,是持续。
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好难,有时员工知道的懒的说,有责任心也要有激励机制才行。
安全漫画( 10.26)
熟视无睹看图查隐患(10.26)泵的小管线作用?(重谢)关于论坛版块发红包的花样玩法说明(只限休安全的化工厂
独在异乡为异客,每逢佳节倍思亲。一年一度的重阳节就要来临了,作为中国历史悠久的一个假期当然要认真对待啊!
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