闸式剪板机跟摆式剪板机有什么区别液压闸式剪板机跟液压摆式剪板机有什么区别?哪个好?
原理怎么会差不多呢,一个是圆周剪切运动.一个是直线剪切运动,他们的应用也有所不同呀,一般十六以下的钢板多采用液压摆式的,而十六以上的采用闸式剪板机好.他们各有各的好处,摆式剪板机较轻便灵活,而闸式比较驱向重型.闸工力大切口平直,而摆式切小板易卷板切口要调刀.
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数控剪板机
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名称：数控液压闸式剪板机
一、产品外形结构
1．本机器采用欧洲风格的机器造型设计，新颖独特，美观大方,结构独特。本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM）软件进行结构设计，充分保证每个零部件的结构强度及刚性。
2．全钢板焊接结构，液压上传动，振动消除应力。
3．采用先进的集成式液压系统,具有过载保护功能，可靠性好。
4．上刀架采用内倾结构,便于落料，并能提高工件的剪切精度。
5．三点支承式滚动导轨，能有效的消除导轨间隙，提高剪切质量。
6．闸式结构，回程缸回程，并能无级调节上刀架的行程量。
7．上下刀片刃口间隙电动调整，刻度盘显示，调整轻便、迅速、准确。
8．矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。
9．后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
10．工作台前面装有防护栅,电器箱装有机械联锁装置,具有人身安全保护。
11机床采用本公司新设计的闸式剪板机较一般闸式剪板机具有运行稳定安全可靠，噪声小，能耗低，速度快等优点。
二、机器的结构
板料入库-理化检验-板料预处理（打磨除绣）-数控火焰切割下料-切削加工各焊接结合面-组焊&(气体保护焊接)-振动时效处理&(消除钢材内应力)-大型落地镗铣床等机械加工工序&。&&&&
机架采用全钢板焊接结构。由左右立柱、工作台、面板、油箱、下横梁等组合而成。既保证了机器具有很高的刚性，又便于机器的安装及运输。
工作台台面上装有送料辊道，安装方便，易于操作。
刀架为箱式整体焊接结构。由等体串联油缸驱动，滚动导轨导向支撑，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经顶压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，刀架运动轨迹前倾，能很好地保证板料地剪切断面质量；刀架下死点的位置可进行设定；刀架的主压力可进行无极调节，刀架运行过程平稳、无冲击，机床精度能很好的得以保证和提高。
3．液压系统
机器的液压系统结构为集成阀块式，所用泵、阀均采用国内知名品牌产品。整个系统结构简单，调整维护方便，性能可靠。
4．压料装置
压料装置由安装于面板底面的多组压料油缸组成，压料力与板厚成正比，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位，压料稳定、安全、可靠，能很好的保证板料剪切精度，压料压力的控制采用单独的系统。
5．刃口间隙调整装置
以安装在刀架后上方的支承辊为偏心轴心，通过电动调节同步轴带动左右偏心转动，使刀架作前后微量运动，。从而改变上下刀片间间隙，结构简单，操作迅速便捷。
机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪的厚度，用户可按板厚在刻度盘上直接读取。
6、前托料装置
为方便较宽板料的剪切，在机器的工作台面上设有托料架。
7．后挡料装置
后档料采用T型丝杠传动，光杆导向，交流电机驱动、可实现快速前后移动，点动定位。挡料距离数字显示。
机器的后挡料装置置于上刀架下部，随上刀架作上下拉动，后挡料的调节由电动驱动，经齿轮减速后由丝杠传动，挡料尺寸由E10数显装置控制。后档料的调节范围为20~1000mm，在此范围内可任意调节。
8．电气系统
电气系统中主要电气元件均采用西门子公司产品。品质优异的元件，精心的设计，保证了机器具有极高的可靠性和寿命。
由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。
9．数显装置&
采用ESTUN公司E21S剪板机专用数显装置，；
后挡料单向间隙提示；
X/Y轴丝杆螺距误差补偿；
软限位功能；
时间继电器功能。
三、数控系统&采用ESTUN公司E21－S剪板机专用数控装置；
本产品具备如下特性：&
后挡料定位控制。&
智能定位功能。&
单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。&
退让逃料功能。&
自动搜索参考点功能。&
参数一键备份与恢复功能。&
快速位置示教功能。&
40&个多步程序存储空间，每个程序有&25&个工步。&
断电保护功能。
9．电气系统
电气系统中主要电气元件均采用西门子公司产品。品质优异的元件，精心的设计，保证了机器具有极高的可靠性和寿命。
由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。
四、主要配置
1．控制系统E21；埃斯顿公司产品
2．主要密封圈、防尘圈：日本VALQUA公司产品
3．主要液压元件：美国产
4．低噪音内啮合齿轮泵：上海诚捷公司产品
5．刀片：上海刀片厂产品
6．油管接头密封圈：日本VALQUA公司产品
7．空气开关：德国西门子公司产品或法国施耐德公司产品
8、交流接触器：德国西门子公司产品或法国施耐德公司产品
9、热继电器：德国西门子公司产品或法国施耐德公司产品
10．中间继电器：日本OMRON公司产品
11、行程开关：法国施耐德公司产品
12、油缸：南通液压件有限公司
五、工作环境与使用条件
本机器适应于任何备料车间，其条件为：
1、环境温度：-10~+40℃（油箱温度不得低于+10℃）
2、相对湿度：≤80%（+25℃）
3、电&&&&源：三相380V±10%&&&&50Hz
本机器无“三废”排出，噪声限值符合JB的要求。&&&
b、安装调试、技术服务及售后服务
1、我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界各国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便，更为优质的服务。
2、供方负责设备在需方使用现场的调试，并对需方相关技术人员和操作工进行免费培训和技术咨询服务，实行终身服务，售后服务8小时到需方工厂。
数控液压闸式剪板机，闸式剪板机，液压剪板机，数控剪板机
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& 闸式剪板机工作原理简介时间:
17:14:01来源: 江苏久日数控机床有限公司
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钣金加工剪板机
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产品名称：
钣金加工剪板机
产品规格：
钣金加工剪板机
产品价格：
点 击 数：
最大剪切长度（mm）
最大剪切厚度（mm）
工作台高度（mm）
剪切角度（&）
滑块行程（mm）
行程次数（times/mm）
电机功率（Kw）
电机转速（r/min）
机床重量（kg）
档料范围（mm）
外形尺寸（mm）
QB12-3 x1300
QB12-6 x2000
QB12-6 X 2500
QB12液压剪板机性能特点：
&外形美观，运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。
&整体钢板焊接结构，具有良好的强度，刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
&刀片间隙调无级调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要，后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按&+&、&-&时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
&刀片可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
&上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度，电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
&调整剪切行程，既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能，机器的电气箱位于机床的左侧，机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个元件的功能由其上方的形象符号标致。
&剪切次数可预先设定并可自动计数，减少了繁锁的清点工作。
&采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
&采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
&采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
&前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
&&我公司向全体客户郑重承诺：&
&设备安装一次达标，质量合格，符合国家标准。
&现场培训人员。使工作人员了解设备的工作原理，能熟练的操作设备，并能解决常见问题。
&按国家有关法律规定产品实行三包。
&免费保修一年，终身维修。
&供方保证需方的零配件供应，其优惠幅度与购主机优惠幅度等同。
剪板机安全操作规程：
&&开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。
&&剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，并经手动及空车运转试验。
&&切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。
&&严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时，须根据指挥人员的信号作业。
&&送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。
&&制动装置应根据磨损情况及时调整。
&&工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。
剪板机保养方法：&
保养内容及要求
擦拭机床，要求无黄袍，无油污
配齐缺损零件
检查、调整制动器
检查、调整压料机构
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧
清洗滤油器、油杯、油孔、加足新油脂
系统完整、齐全、无泄漏
检查压力表
检查油质、油量，酌情添加新油脂
擦拭电动机、电气箱
检查、紧固接零装置
新乡市新动力剪板折弯机械有限公司&&
&是一家专业生产剪板机、折弯机、冲床及销售刀模具的企业。公司位于河南省新乡市大召营工业区。公司拥有一流的技术队伍致力于剪、折、冲的开发研制。能满足用户的特殊订单要求。
&公司始终坚持&做精品机床、树一流品牌&的经营方针，不断加大产品结构调整力度。现主要产品包括：W67Y系列折弯机、QB12系列剪板机，QB12W67Y系列剪板折弯两用机。产品广泛应用于汽车、家电、电器、五金、农机、军工、造船、航空、环保、滤清、煤业、板材加工等行业。
&公司倡导&科技领先，质量第一，诚信为本，务实创新&。全面贯彻执行质量标准。为企业迅速扩大生产、提高市场竞争能力奠定了基础。我们将本着&诚信、协作、务实、创新&的企业精神，锐意进取，并真诚地愿与各界朋友携手共进，共创辉煌！
主营产品或服务：&
QB12剪板机;W67Y折弯机;液压双缸折弯机床;液压摆式单杠折弯机;液压闸阀式双缸剪板折弯两用一体机床;W67Y简易数控液压折板机;W67Y经济型数控液压折板机;QB12简易型数控闸式剪板机;QB12经济型数控液压闸式液压机;
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