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钢铁厂个人工作总结
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摘要：一、组织了qc小组活动的蓬勃开展,型钢厂成果突破性地获全国一等奖 二oo九年以来，组织开展了型钢厂qc活动并修改成果参加国家级和省冶金行业的比赛。经过修改20多稿之后，4月20日，在云南昆明市举行的中国质量2011年第一次全国海洋王杯qc成果发表比赛中，型钢
钢铁厂个人工作总结
　　一、组织了qc小组活动的蓬勃开展,型钢厂成果突破性地获全国一等奖　　二oo九年以来，组织开展了型钢厂qc活动并修改成果参加国家级和省冶金行业的比赛。经过修改20多稿之后，4月20日，在云南昆明市举行的中国质量2011年第一次全国&海洋王&杯qc成果发表比赛中，型钢厂参赛的《降低大型型钢轧后检废量》qc成果获一等奖，改变了型钢厂没有国家级qc成果的历史。之后，该成果分别获得山东省冶金系统二oo九年优秀质量管理成果一等奖和二oo九年度山东省冶金系统质量管理成果最佳材料奖。开展项目的大型轧钢车间qc小组被评为二oo九年全国优秀qc小组。年初型钢厂注册成立了46个qc小组，参加成员516人。12月，有12项qc成果在厂内进行了发表。　　二、参加并组织开展triz理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型　　继2011年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后，进行了总结并与领导沟通，推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班，122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识，使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天，就结合h型钢生产的流程，运用物场理论和知识库，发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利，受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的第一项专利。通过以上工作，使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。
　　三、开展好专利工作，使型钢厂申报量创出历史最好水平　　扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围，敦促同志们积极申报。2011年一年，型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项，比1998年建厂至XX年年十年申报的专利总和还多，创出历史最好水平。　　四、积极工作，使莱钢h型钢通过了冶金产品实物质量&金杯奖&复评　　经过半年左右的认真准备，在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后，12月，与领导一起参加2011年度冶金产品实物质量&金杯奖&专业评审会。会上，介绍了莱钢h型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的h型钢产品顺利通过复评，意味着保持了国际先进水平，对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。　　五、抓好技术进步项目管理工作　　按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。日，《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在莱芜钢铁集团有限公司11月2日召开的2011 年莱钢科学技术奖颁奖大会上，型钢厂实施的《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖，另有《h型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。2011年，《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获山东省冶金科技进步奖二等奖。 滕州生活网() 　　六、积极准备，顺利通过韩标认证审核　　参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作，健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备，使型钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。5月26、27日，型钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核，为莱钢h型钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。　　七、积极推进六西格玛质量管理工作　　年初组织各车间、科室进行了六西格玛项目的申报工作，确定了《降低大型h型钢偏心率》和《降低中型h型钢弯曲废品率》作为公司级项目。项目开展过程中，给予联络和支持。使工程技术人员了解了六西格玛项目开展的步骤、组织形式、方式方法、需要的工器具等知识，改进了产品质量和工艺。对中型储运车间以降低服务差错率为主要内容的六西格玛项目进行指导，对提升服务质量，抢占市场资源，促进企业发展发挥了积极作用。下半年，又组织申报了2011年的六西格玛质量管理课题共计十五项列入研讨。　　八、起草管理制度，促进工作开展　　根据厂里的安排，起草了《专业职务人员工作成果积分考评管理办法》，明确了机构与职责、考评办法、考评标准、积分应用等内容，实施后调动了工程技术人员技术创新的积极性。并先后起草了关于厂内项目鉴定、立项、qc活动、推进triz理论在生产中的应用等文件。
　　九、参与厂内技术攻关活动的组织工作　　2011年初，参与对上报的所有40多项技术攻关项目进行筛选，确立了8个技术攻关项目，经首席工程师攻关课题竞标后，成立了8个改善团队。参与组织项目例会等工作，使技术攻关项目收到了较好效果。　　十、做好《科技快讯》工作　　严格落实相应的管理制度，每周进行科技快讯审稿、改稿和投稿，考核分明。2011年，已进行了282篇稿件的审核、修改、上投，比去年的投稿量增长了二分之一。而且于日出版了型钢厂专版。截止到12月11日，有105篇稿件得到刊登，比去年同期增长四分之一。　　十一、积极参与准备，顺利通过各类认证审核　　2011年，通过积极扎实的工作，使型钢厂顺利通过了韩标认证的审核、冶金行业&金杯奖&复评的审核、交通产品认证审核、国金恒信认证有限公司的qes复评审核、ce和fpc复评的审核等。　　十二、此外还开展了党组织、qes体系运行和宣传报道等方面的工作。　　今后将继续努力，加强学习，为型钢厂的发展做出更大的贡献。　　型钢厂的延伸阅读：如何写好你的
　　一、工作总结的内容 1．基本情况 这是对自身情况和形势背景的简略介绍。自身情况包括单位名称、工作性质、基本建制、人员数量、主要工作任务等；形势背景包括国内外形势、有关政策、指导思想等。2．成绩和做法 工作取得了哪些主要成绩，采取了哪些方法、措施，收到了什么效果等，这些是工作的主要内容，需要较多事实和数据。3．经验和教训通过对实践过程进行认真的分析，找出经验教训，发现规律性的东西，使感性认识上升到理性认识。4．今后打算 下一步将怎样发扬成绩、纠正错误，准备取得什么样的新成就，不必像计划那样具体，但一般不能少了这些内容。　　二、工作总结的特点 总结的经验主要表现在自我性、客观性、经验性三个方面。 1．自我性 总结是对自身社会实践进行回顾的产物，它以自身工作实践为材料，采用的是第一人称写法 ，其中的成绩、做法、经验、教训等，都有自指性的特征。2．回顾性 这一点总结与计划正好相反。计划是预想未来，对将要开展的工作进行安排。总结是回顾过去，对前一段的工作进行检验，但目的还是为了做好下一段的工作。所以总结和计划这两种文体的关系是十分密切的，一方面，计划是总结的标准和依据，另一方面，总结又是制定下 一步工作计划的重要参考。3．客观性 总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种，这决定了总结有很强的客观性特征 。它是以自身的实践活动为依据的，所列举的事例和数据都必须完全可靠，确凿无误，任何 夸大、缩小、随意杜撰、歪曲事实的做法都会使总结失去应有的价值。4．经验性 总结还必须从理论的高度概括经验教训。凡是正确的实践活动，总会产生物质和精神两个方 面的成果。作为精神成果的经验教训，从某种意义上说，比物质成果更宝贵，因为它对今后 的社会实践有着重要的指导作用。这一特性要求总结必须按照实践是检验真理的惟一标准的 原则，去正确地反映客观事物的本来面目，找出正反两方面的经验，得出规律性认识，这样 才能达到总结的目的。
　　三、工作总结的写法 (一)总结的标题 (二)总结的正文 和其他应用文体一样，总结的正文也分为开头、主体、结尾三部分，各部分均有其特定的内容。1．开头 总结的开头主要用来概述基本情况。包括单位名称、工作性质、主要任务、时代背景、指导 思想，以及总结目的、主要内容提示等。作为开头部分，要注意简明扼要，文字不可过多。2．主体 这是总结的主要部分，内容包括成绩和做法、经验和教训、今后打算等方面。这部分篇幅大、内容多，要特别注意层次分明、条理清楚。主体部分常见的结构形态有三种。第一，纵式结构。第二，横式结构。第三，纵横式结构。主体部分的外部形式，有贯通式、小标题式、序数式三种情况。3．结尾。　　四、注意事项 1．要坚持实事求是原则 2．要注意共性、把握个性3．要详略得当，突出重点。&
钢铁厂个人工作总结
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连铸工个人工作总结
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篇一：连铸工段2011年工作总结 炼钢厂连铸工段2011年工作总结
2011年连铸工段在厂部领导的大力支持下，本着“抓安全，促生产，强管理”的基本原则，群策群力，从严从细努力完成了全年的各项工作。现将工作情况做如下总结： 一. 抓好安全生产严防工伤事故 全年来，我工段坚持：“安全第一，预防为主”的管理理念，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安全教育，并加大违章违纪的安全事故考核力度，杜绝重大伤亡事故发生。 八九月工段根据厂部安排，利用停产时间，对新老员工进行安全作业培训。制定安全，工艺操作规程，让员工切忌，熟背并进行相关岗位考试，以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能力。工段全年开展安全教育会议48次，安全培训4次，培训人员120个，重大安全事故零起。 二. 加大生产力度提高产品质量 一年来，各项生产治理制度的细化，推进了生产强度，在“时间就是效益”的理念影响下，设备作业率不断提高，促进了产能的快速发挥，连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯2100吨，钢坯收得率99.54%，钢坯全年产量达到37533.23吨。通过对中包的改造并投入使用，连铸拉炉数不断提高，最高达到48炉/次，连拉时间达到16个小时/次。经改造中包生产出的钢坯，其夹杂物明显比板包减少了很多。 在质量上，加强技术控制，每天点评，每周汇总，每月攻关，对 比目标，推进标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成有效的质量治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极采取措施。上半年在各班组生产中钢坯脱方较多，针对这质量缺陷，工段调整操作要求，各班拉钢要做到：温度合理，拉速均衡，稳定液面，减少波动。严抓这一环节后，下半年钢坯脱方问题得以改善，质量得以大幅度提高。 三．加强管理严格考核 连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长 的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长，工段基本做到用人得当，奖罚分明，关心爱护，大胆使用。注意引导他们就产量，质量上杜绝溢钢，漏钢事故。和去年相比，工段全年漏钢84次，比 去年减少了了10%。而水口班责任心不强，导致大包机构渗钢2次。
工段开展了班与班之间的相互竞争，形成了积极良好的局面。尤其是公司每年举办的岗位能手评比，我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义，工作积极主动.认真勤恳 ，2011年突破个人全年拉钢1550炉，全年无漏钢，技术比武名列前茅的好成绩。二是丙班机长韦健，在他带领下，丙班全年完成了产量第一，质量第二的好成绩。 设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中，除了完成各班的产量外，也加强了设备的维护和保养。工段明确员工检修和维护职责，要求设备“台台有人管，人人有职责”，并推行操作人员对简单问题的自主维修。 四. 全力做好环保工作。 在抓好安全生产的同时，我工段积极落实厂部指令，全力做好环保工作，连铸是高温，高危，粉尘作业，工段狠抓作业岗位卫生，并定期对绿化带进行分班护理。 五. 存在问题与改进措施 1.在实践工作中，安全形势依然严峻，今年工段发生5起轻伤事故，说明我们的安全管理还存在漏洞，部分员工还有麻痹松懈思想，这就要求我们必须采取更有利的措施，千方百计保证生产。 2.生产上由于设备老化，给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正，引锭没定时调正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善，班组生产组织上需要进一步加强。 3.2011年工段人员浮动变化大，新员工较多，，只懂得简单的岗位操作，没具备工作质量意识，影响工作效率。工段要加强在岗员工的技术培训，进一步提高员工的业务素质和操作水平。
日 连铸工段篇二：2012年连铸车间工作总结
2012年连铸车间工作总结
今年以来，在公司和厂领导的正确带领下，在相关车间、科室的大力支持下，我连铸车间充分依靠全体员工，紧紧围绕今年我司工作部署和生产经营目标，以提高经济效益、促进企业发展为核心，同心协力，真抓实干，奋发图强，在各项工作中都取得了较好的成绩。截止日止，车间共生产铸坯吨，比去年同期增加吨（今年3#高炉提供的铁水较多）；铸坯合格率99.94%，比公司要求的99.5%高0.44%；平均月产量吨，比去年每月增加36253.87吨；最高日产量5581.2吨（7月22日118炉），最高月产量吨（8月份），最高班产量964.1吨（6月15日3#连铸机丙班20炉）；铸机台时产量91.37吨/小时，比去年同期增加3.55吨/小时；铸机作业率69.74%，比去年同期降低0.31%（因铁水不足，3台连铸机一般只生产两台机，总有一台机闲置）；中间包平均包龄52.3炉/包，最高包龄66炉（30小时）；最高连浇炉数179炉/组；结晶器铜管平均通钢量5340.5吨/支，比去年增加782.9吨/支；月平均漏钢次数为0.59次/万吨钢，比去年同期减少0.75次/万吨钢；全流率92.04%，比去年同期提高1.23%；钢水收得率98.5%。 回顾全年，我们始终围绕连铸机顺产、提高钢水收得率和降本增效扎扎实实地抓好了以下几方面工作： 1、提高钢水收得率 2011年钢水收得率仅为98.41%，最低的是去年9月只有97.44%。为此车间从今年6月份开始从各个环节严抓细管，并出台对应的管理措施：（1）定期校核行车和轧钢炉头电子称，确保其精度。 （2）减少非计划停浇事故。 （3）减少漏钢、顶坯、重接等次数。 （4）确保设备运行正常，减少因设备和人为操作原因造成的非定尺坯和弯坯数量。 （5）提高大包工在浇注末期分清钢水和红渣的能力，把钢水浇完。 （6）控制好切头和尾坯的尺寸，并减少废品。 （7）制订对标挖潜奖励措施，奖好罚差，提高职工积极性。 实施后效果：截止9月底，月平均收得率为98.5%，其中6月、7月、8月、9月收得率分别为98.61%、98.8%、98.75%、98.85%，连续4个月都大于98.6%以上。 2、提高拉速 （1）6月15日起，我车间在3#机开始做提高拉速试验，单流最大拉速3.0m/min，正常最大总拉速可维持在10.8 m/min。 （2）6月25日起，我车间在1#机开始做提高拉速试验，单流最大拉速2.5m/min。 （3）中包加高：（增高20cm）。3#机去年已全部加高，9月13日2#机试验加高的中包（累计已加高5个包），均成功。 加高的好处是：①随着钢液面高度增加，钢水中的夹杂物有更多的时间上浮，钢水更干净；②能储存更多的钢水；③可以提高拉速，在同样的时间内产量更高，节约耐材，降低吨钢成本！ 3、降低万吨钢漏钢次数。 攻关前状况：去年同期车间万吨钢漏钢次数为1.34次，漏钢次数与三钢相比仍有差距，为此车间制订了攻关目标：力争全年万吨钢漏钢次数≤1次。为了攻关该项目，车间和其它科室共8人用了9个月时间做了大量工作： （1）制订合理的温度制度，钢水正点率控制在3～8分钟，并确保合适的中包钢水温度：℃（HRB系列）；℃(HPB235)；杜绝高温钢上台。 （2）3台机全程跟踪设备安装精度，引锭杆对弧精确到0.5mm以下；流间距和外弧基准线偏差小于1 mm以下。 （3）严格执行标准化操作规程，各岗位实行规范化操作。 （4(本文来自： 池 锝
网:连铸工个人工作总结)）跟踪记录保护渣使用效果，根据现场生产实际情况选用性能良好的保护渣，保证足够的液渣层厚度和合适的融化温度，减少因保护渣润滑不良造成的漏钢事故。 攻关后状况：截止到今年9月份共有8个月万吨钢漏钢次数少于1次，最少的为0.27次（1月份）。每万吨钢1#机漏钢次数为0.43次，2#机为1次，3#机为0.34次，车间平均为0.59次，比去年同期减少0.75次。由于漏钢次数的明显减少，连铸全流率达到92.04%，设备损耗减少，钢坯质量上了一个台阶，同时可以加快生产节奏。 4、减少废品，提高钢坯合格率。 实施前：去年分别对1#机和2#机进行了技术改造，把原来的6米弧改为7米弧、铸坯断面由150mm×150mm改为160mm×160mm，对于新的断面和新的铸机弧度本车间都是没有接触过的，属于新课题，为此不得不重新为其制订新的技术操作规程和合理的连铸工艺制度（温度制度、拉速制度、配水制度），在摸索过程中断断续续有零星废品出现，尤其是9月中、下旬2#机在生产HPB235钢种时出现批量废品，废品达到109.19吨。 针对这种情况我们今年主要采取了以下措施： （1）调整二冷室各段喷嘴型号；调整二冷水比水量和各段比例，1#机、3#机零段增加一排角喷，效果比较好；2#机正试用新喷嘴（喷淋角度由65 °增大到70 °），目前仍在跟踪当中。 （2）钢液面高度增加到400mm以上，钢水中的夹杂物有更多的时间上浮，钢水更干净。 （3）稳定中间包钢水过热度。 （4）利用购买的测振仪测量各流振动台数据，有异常的及时处理和调整（主要是更换偏心轮）；振幅统一为±5mm，2#机振动频率为80V，1#机、3#机均为75V。 （5）加大对二冷室的管理力度。每次停浇后及时检查二冷设备并试水，杜绝掉喷嘴现象和确保喷淋管对中良好。对相关人员奖勤罚懒。 跟踪各个结晶器（包含铜管）的使用情况。 （6）浇钢过程实行全程保护浇注，并延长大包长水口工作时间，减少钢水二次氧化。 （7）技术员对每一组HPB235钢各流取小块样观察铸坯内部质量情况，发现异常及时处理，并定期取样做低倍和金相实验。 （8）更换浸入式水口实行标准化操作；P4岗位对钢坯实行巡检制度，有异常的铸坯则挑出、割除。 实施后效果： 今年1～9月份连铸废品总量为592.1吨，比去年减少150吨。2#机在生产HPB235钢种时出现大批量废品的情况已经很少，基本能满足轧钢生产的要求。截止到今年9月底，铸坯合格率为99.94%，比公司要求的99.5%高出0.44%，其中3、5、6、7、8、9月合格率均大于99.5%，9月份更是达到了99.98%。 5、提高钢包自开率。 去年10月中旬率先在2#机安装和试用马鞍山博威公司的钢包液压机构，并取得成功。今年2月底推广应用到1#机和3#机，自开率达到96.97%，比去年同期提高3.58%。 6、新品种试生产（1）2月20日起，2#机进行新钢种HPB300试生产，共计生产3053.7吨，全部符合公司标准。 （2）3月30日，进行新钢种HRB500E试生产10炉，共计生产449.2吨，全部符合公司标准 7、增加结晶器铜管的通钢量。 今年车间继续使用首钢长白和齐齐哈尔厂家的结晶器铜管。在使用过程中跟踪铜管的磨损、刮伤情况，上、下线时测量锥度、水缝。我们还依据工艺数据科学制订了《各厂家铜管下线炉数规定》，使得铜管的平均通钢量为 5340.5吨/支，比去年增加782.9吨/支，节约铜管36支，节省25.2万元。 8、员工培训工作。 我车间一贯重视对员工的培训工作。今年投入使用钢包液压新设备，为此我车间邀请厂家技术员和设备科、技术科等对车间109名工人进行理论培训和现场实际操作，并指定师傅带徒弟，通过传、帮、带的方式让新工人尽早熟悉本岗位的操作。 9、强化安全管理，把安全工作落到实处。 安全工作重于泰山，安全工作一向是我车间工作的重中之重。今年向各班组提供了看火镜500副、平光眼镜40副、手电筒60把和防护透明面罩若干，维护好中间包烘烤器旁边和操作室共14个煤气报警器。这些物品、设备的投入使用不仅提高了员工的个人防护能力，也为减少安全事故起到了积极的作用。与此同时，我车间完善了《各岗位安全操作规程》，出台了《安全生产考核规定》、《劳保用品穿戴标准》和《各种突发事件应急预案》，并且成立安全联合检查小组，每个月不定期进行不少于3次的安全检查，发现安全隐患马上整改。由于我们制度到位，责任落实到位，检查工作到位，从而保证了我车间的各项工作都能安全的开展。截止到今年9月底我车间未发生过重篇三：连铸工段11月4号第一周工作总结 连铸工段11月第一周总结 一、 安全工作总结： 1.周一开安全例会，下午进行交通安全事故教育。 2.下场前劳保穿戴齐全，必须有专人带队方可下场。 3.现场安全教育包括：天车吊运、车辆行驶、物体坠落、地面杂物、用电设备设施进行预防。 二、 本周工作总结: 1.周一进行了考试内容：岗位规程和工艺流程。 2.督促学生熟练掌握操作规程及相关连铸坯质量控制和预防。 3.本周进行事故预案讲课本周主要针对大包事故预案讲解。 4.继续编制收集事故案例的处理措施（已经整理20多个）。 5.编制危险源辨识预防和控制措施（已整理一部分）。 三、本周现场进度情况： 1立柱D跨地基打完，C跨正在绑钢筋，B跨钢筋绑完，A跨正在焊接钢筋。 2立柱D跨建成，C跨等待绑钢筋，B跨钢筋绑完，A跨等待灌水泥。 3立柱D跨建成，C、B跨建成，A跨等待灌水泥。 4立柱D跨建成，C跨最下面得水泥打完，B跨钢筋绑完，A跨等待灌水泥。 5立柱D、C、B、A跨没有动工。 6立柱D跨没动工，C跨绑钢筋，B跨水泥灌完，A跨没动工。 7立柱D跨绑钢筋，C、B、A跨建成。8和9立柱D、C、B、A跨建成。 10和11立柱D、C、B、A跨建成。 12.13.14立柱D、C、B、A建成。 15立柱D跨等待灌水泥，C跨建成，B跨等待灌水泥，A跨建成。 16立柱D跨绑钢筋，C跨建成，B跨建成，A跨建成。 17立柱D跨等待绑钢筋，C跨建成，B跨建成，A跨建成。 18立柱D跨没动工，C、B、A跨建成。 19立柱D跨没动工C、B、A跨建成。 四、下周工作总结： 1让学生看技术附件总结新中和北雷不同点。 2周一组织考试内容:新中和北雷技术附件。 3继续收集归纳生产事故案例处理方法。 4继续编制危险源辨识预防和控制措施。 5督促熟练掌握岗位操作规程。 6下周讲中包事故预案。 7组织学习交流探讨会。篇四：连铸设备员总结及建议 个人总结及建议 一、李晓帅，男，1984年生，日入厂，连铸工段设备员 二、勤奋好学、自我加压 工作中没有压力就没有动力，没有困难就不可能磨练人坚强的意志，我就是这样一个知难而进、自我压力，在工作中磨砺成长的年轻人。随着炼钢生产能力的不断扩大，对安全、维修、、技能、备件库存量提出了新的要求，针对新的要求，我利用业余时间对自己缺乏的进行自学，不断提高自己的工作素质。 以更严的要求，更高的标准，干好本职工作，为企业为自己努力工作。 主要业绩有：1、完善连铸工段现有机械设备类，主体设备的电子台账、润滑台账等；2、五月份在不影响正常工作的情况下，利用一周的时间，完成连铸工段软管类的，降库存方案，由开始的148项、减少到102项、共减少46项，如果消耗完后，整体库存可降金额为元（此方案正在实行中）；3、入厂至今曾多次参与连铸大、中修物料的测量预算（如1#二冷室更换钢板、2#机新增板坯二冷水管道改造、三冷室钢板更换并做防腐、1#、2#、3#机切前辊道及切后辊道导向板总成改造、水路改造，等等 三、分析、了解 近年来，世界经济不景气，国内经济增速放缓，加之愈加严厉的房地产调控，上游要素资源价格高企不下，钢材产能充分过剩，生产、物流、人力等中间成本不断上升，下游需求却又严重不足，钢铁市场竞争可谓“短兵相接、白刃相见”，异常激烈惨烈，钢铁行业也由深度寒冬迈入冰川时期，进入全行业亏损的危险境地，可以预见，严峻复杂的内外形势短期内难有改观。既然我们无法改变外部环境，就只有通过加强内部管理，深挖内潜，降本增效，从改变自身入手，提高企业综合竞争实力和抵御市场风险能力，这样的意识越来越成为众多钢企的共识。 炼钢厂作为澳森钢铁扭亏攻坚的排头尖兵，上承炼铁、下启轧钢，以点带面、贯通全线、撬动全局，基础管理工作扎实，在加强成本控制上积累了丰富的经验，成绩意味着工厂管理的起点升高了，在此基础上进一步挖潜增效的难度将越来越大，指标攻关的空间越来越窄，今后在较高指标基础上每前进一小步，付出的汗水与辛劳，与原来相比会越来越多。一直以来，外委外包都是钢铁企业成本费用产生的重要部分，炼钢厂决定把功夫下在点检定修和操检合一上，加强外委外包管理，但既要保证设备维修，又要保证费用安排不超标，所以我们应发动职工积极参与全面规范化生产维护（TnPM，也称全员设备管理），大力推行点检定修、操检合一，千方百计减少外委外包项目，节流堵漏、严控成本、锻炼队伍，以有效应对同行业的考验。 （一） 自力更生减少外委外包工程量 炼钢厂应深入开展“解放思想、转变观念、扭亏增效”大讨论活动，结合实际，实事求是，打破常规，打破思维定势，不被条条框框所束缚，在困难中找出路，在变化中找办法，为切实加强外委外包管理，发出 “全力降成本，减少外委维修就是我们的工资保卫战”的动员令，号召全体干部职工加强内部管理，充分“挖外委维修的能力，挖点检定修保设备运行周期的能力，挖新老两区人力资源的能力”。在全厂树立起“过去做不到的并不代表现在做不到，别人能做到的，我们也要做到，甚至别人做不到的，我们也要做到”的观念，各分厂、车间、班组应主动承担以前需要外委外包的检修、维修项目，为企业节约成本费用。在检修中需外委的项目由厂设备室首先组织各车间进行讨论，凡检修力量、技术能力能够覆盖的，如引锭钩、简单的销轴，还有一些没有技术含量的焊接件等等，应全部由炼钢厂自行组织人员进行维修和处理（必要的话，应成立金工厂，这是大型重工企业不可或缺的单位）。 （二）逐步完善具有炼钢特色的全员设备管理体系 炼钢要发展，必须以“设备是保障，转炉是基础，连铸是中心”为原则、以“生产是中心，设备是保障”为工作理念。我们要由从前的三位一体：机、电、仪，引进现代化的“七位一体”模式，即设备管理室、生产安全室（生产）、生产安全室（安全）、技术质量室、综合办公室、厂工会、人力资源室对设备齐抓共管，形成全员、全方位、全系统的打造炼钢设备管理工作新模式。 其中，设备管理室负责设备的全面管理工作；生产安全室（生产）负责设备操作、设备运行、能源介质调配、定修执行管理；生产安全室（安全）负责煤气设备设施、环保设备管理；技术质量室负责工艺设备、工艺设备参数管理；综合办公室负责现场设备设施保洁和7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约）管理；厂工会负责搭建班组团队竞赛平台（如技能大比武，应理论实践相结合）、金点子合理化建议（要全面，不要针对于安全这一点）等评审工作；人力资源室负责员工培训、全员设备取证等工作。 （三）强化学习培训提升技能 炼钢厂应“以学应变、以快应变、以狠应变、以变应变”要求，敞开胸怀，坚持对标先进，虚心向其他企业学习（如：芜湖钢铁、新兴铸管等）取长补短，通过学习来转变干部职工思想观念、提升综合素质，掌握各项专业技术，努力做到“转观念、拓视野、提境界、长技能”。 为正确、合理使用设备，精心维护设备，降低操作损坏设备、减少检修返工事故、延长设备使用寿命奠定了基础。 小结： 一、面对日趋严峻的市场形势和生存压力，我们要敢于突破。突破自我，向习惯开刀。“过去不能做的今天要做，别人能做的我们也能做!”“自己能修的就不外委、可以不修的就不修、外委的活要把好关算好账。” 二、把握不断深化的管理规律，切中扭亏增效要害。我们要在管理的精细化上下功夫，炼钢厂总结这几年工作中的成败，进一步深化对公司“严格管理、科学管理、精细管理”内涵的认识，把握工作规律，大胆探索、审慎实践，对照先进经验，实施点检定修、操检合一，调动员工积极性，严格管控外委外包，进而在严峻的生存战中找到了切入点和突破口，开辟了克难攻坚新的战场。 三、着眼长效深化改革，完善制度。以全员设备管理为目标的点检定修、操检合一工作，得到了炼钢厂有效的一系列制度支撑，同时，将设备管理与干部绩效、班组建设挂钩，一线职工工作和创新价值得到体现。 四、在攻坚克难中铸企业新时期精气神。“做自己设备的第一责任人，节省维检资金就是保卫我们的工资。”我们炼钢厂要有“抠、拧、挤、压、挖”的作风，在过去看似不相干的领域得到越来越广泛的实践体验。要因势利导，深化解放思想、转变观念、扭亏增效大讨论，同时要 “树立新观念，做好标志性工作。”有了思想观念引领，有了明确目标，我们才有信心，继续在澳森克难攻坚中走在前列、继续当好扭亏排头尖兵成为全体炼钢人的共同追求。 “千淘万流虽辛苦,吹尽黄沙始得金。”经历过市场洗礼的炼钢人一旦寻找到驶向成功彼岸的航道，必将义无反顾，一往无前。 连铸工段：李晓帅 篇五：高福彬的工作总结 工作总结
不知不觉来承钢工作已经四年了，在这四年的时间里我学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度、思考问题的方式逐渐开拓。四年里在领导和同事们的帮助下和通过自己的不断努力，我在思想，学习，工作等各方面都有较大的进步。现总结如下： 一, 认真遵守公司的各项规章制度，不断提高个人素质 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这四年多的时间里，我能遵守炼钢厂的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，四年多来从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责，平时中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。 二，认真学习岗位职能，不断提高自己的工作能力 到承钢后，我被分配到承钢新建的板坯连铸机工作，由于是我厂第一次建设如此大断面的连铸机，没有现成的经验可以借鉴，我受厂子委托先到唐钢一钢轧厂的连铸工段进行学习。在那里我通过与师傅们的交流以及自己的刻苦钻研掌握了他们的设备情况，工艺操作，以及异常情况下的事故处理和防范措施等。并且在师傅的指导下进行了操作。 后来我又到邯钢，宝钢等更大规模的厂子里学习不同钢种的操作技巧和那里的精细操作，在那里我不负众望掌握了诸如SPHC,SS400,管线钢，汽车板钢等钢种的操作要点，并且总结了各种操作的操作程序，如开浇操作，换水口操作，换中包操作，为我厂连铸机的顺利热式打下了坚实基础。 回来后我又参加了我厂连铸机的热式工作，由于我厂设备与其他厂设备存在差异，我不得不结合自己的设备和厂子的特点从新寻找适合我们自己的操作，借助于以前在其他厂子的学习经验，我很快就完成了我们的人机磨合，并且有了自己独特的操作方法。使我厂顺利的实现的达产工作。 通过四年多的学习和实际操作，以及结合自己厂子的设备特点我总结了我们的主要操作程序： 1、开浇准备（1）中包烘烤前，必须进行全面的检查，塞棒机构安装稳定可靠，定位准确动作灵活，塞棒本体无缺陷,安装牢固队中良好；中包内衬完整无脱落,包内干净无杂物。 （2）塞棒杆芯部位做好冷却及防护，以防杆芯受热过烧。连续测温托架下掩好石棉毡以防受热变形。 （3）中包烘烤要求150分钟以上，小火烘烤30分钟后，改用大火烘烤，要求中包温度达到1150℃至1250℃，保温30分钟以上，烘烤充分。 （4）烘烤中包是要求将塞棒完全打开，以保证塞头和水口碗部的烘烤效果；快换机构的冷却风要打开，以防机构受热影响使用；浸入式水口烘烤要达到60分钟以上。 （5）调整好结晶器锥度和宽度后，用铁泥密封好结晶器角缝，将引锭链手动送至结晶器上口约500mm处。 （6）用高压风将结晶器表面和引锭头吹干，并用石棉绳塞好缝，加入4至5公斤铁屑及角铁进行充分覆盖，避免石棉绳裸露。 （7）检查其他设备是否良好，主要有结晶器的振动，探头等。 2、开浇时的操作程序 （1）中包停止烘烤后，对中包塞棒和内衬作最后的检查和调整。 （2）要求从撤中包烘烤到开浇时间控制在6分钟以内。 （3）开浇前将电动缸通电，松手动控制，将保护渣盘及保护渣准备到位。 （4）根据钢水流动性控制塞棒开度，用钢片在水口两侧进行防护，以防钢流过猛将冷却铁屑冲走，钢水没过浸入式水口出钢孔后加入保护渣。 （5）过热度40到50℃，对于1300一下断面，出苗时间保证50到60秒；1500断面，出苗时间70到80秒。过热度小于30℃，对于1300断面，出苗时间保证在40到50秒；1500断面，出苗时间在50到60秒。过热度大于60℃，对于1300断面，出苗时间保证在50到60秒；1500断面，出苗时间80到90秒。 （6）大包下流20吨两流测温，如温度异常，必须及时补测。 （7）起步拉速在0.3至0.4米/分钟，拉速增长幅度30秒内不大于0.3米/分钟，90秒涨至1米/分。 （8）大包开浇后，如发生不下流，应立即烧眼，待到液面稳定后使用液位自动控制。 3、浇钢过程的操作程序 （1）过程拉速控制原则根据供钢节奏和技术科下达的工艺规定稳定拉速，拉速波动小于±0.1米/分钟。 （2）生产捞渣操作原则上只有在形成较大较厚渣条时才捞，且一次必须捞干净。 （3）换水口操作要求中包温度控制在中上限时进行，从降速到换完水口拉速涨至1米/分钟的时间控制在三分钟。换水口过程注意事项：从开始降速到拉速降至0.6米/分钟控制在一分钟；将液位控制选为手动，取走液位控制探头；用启动夹钳将烤好的水口安装到位，上好快换缸；关闭塞棒，4秒之后进行快换，水口完全到位后方可打开塞棒，可根据实际情况决定是否停车。快换结束后，及时捞尽渣条，防止液面不稳卷渣；在1分半钟之内将拉速涨至正常拉速。 （4）大包工在浇钢过程中应保证中包内渣层厚度小于100mm，避免结壳。 （5）中包钢水过热度低于10℃，禁止降拉速；中包钢水过热度低于5℃，如另一侧已坐好大包，迅速换包，如另一侧没有坐好大包，则关闭大包水口，尽量将中包内钢水浇完停浇。 4、停浇操作 （1）大包剩30吨钢水时，结晶器进行红渣操作，停浇时保证钢水表面没有保护渣。 （2）结晶器钢流停浇时拉速降至0.4米/分钟，向结晶器内打水封顶，必要时先要用氧管进行搅拌再喷水，以保证保证封顶完好。 （3）不停车将尾坯拉出结晶器，尾坯出结晶器下口后将拉速涨至正常拉速的125%，以便以最快的速度将尾坯拉出扇形段。 （4）中包停浇前测量好钢液面，严禁中包下渣和剩大块。 （5）停浇后及时清理结晶器，检查结晶器角缝和表面，要求结晶器角缝小于30道，洁净其表面镀层无严重脱落和划痕，特别对于距结晶器上弯月面以下300mm范围内（包括弯月面），较深划痕必须打磨处理。大于50道必须更换。 （6）检查扇形段，发现问题及时处理。为下次开浇做好充分的准备。 三、不足和需改进方面及今后的工作安排。 回首过去，我在思想上、学习上、工作上取得了一点进步，但也还有不足之处如：理论知识水平还有所欠缺，成长的还比较慢，自身综合素质还需要更进一步提高。在以后的工作中我要做到一下几点： 一方面，要多看相关书籍材料，虚心向经验丰富的师傅学习，多动脑、勤动手，要有极强的事业心和责任心。作为工段的一份子。要在平时关心和注意工段的发展与变化，时时提醒自己，自己和工段是密切联系在一起的。工段的发展就是自己的发展。自己是和工段密不可分的。 另一方面，积极培养对本职工作的兴趣，注重研究各种事故的原因和预防措施，掌握必备的技巧，舍得吃苦，全身心投入到连铸工作中。为把连铸工段建设成为全厂的样板工段贡献自己的光和热.
总结人：高福彬日 助理作业工程师申请书 尊敬的领导：
我是提钒钢轧二厂连铸工段的一名中包浇钢工，我郑重的向组织提出助理作业工程师这一申请。
我2007年大学毕业后被分配到提钒钢轧二厂连铸工段工作，这期间我受厂子委托先后到唐钢，宝钢，邯钢等公司学习了大板坯连铸技术，掌握了不同钢种的浇铸技术。回厂后我参加了我厂板坯连铸机的组装以及热式等工作，为我厂连铸机的顺利生产做出了贡献。现在我在做好自身工作的同时还在不断学习，不断充实自己，去年在公司的技术比武中获得第二名的好成绩，并还被我厂聘为助理工程师。
如果我能评上助理作业工程师，我一定在今后的工作中更加努力，用行动自己，请领导批准我并在以后的工作中继续考核我。
人：高福彬
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