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抢沙发，第一个发表评论第一篇采煤；炮采采煤工；总则；第1条采煤是煤矿生产的主要工艺过程，炮采采煤包括；第2条在采煤工作面从事生产的人员，必须经过专门技；第3条参与施工的所有人员除执行本规程外，还必须认；第4条采煤工应熟悉并掌握采煤各工序的安全知识、操；第5条作业过程中要坚持先支后回的原则，认真执行敲；1.敲帮人员站在敲击点以外安全地点，使用长柄工具；2.问顶时要站在斜上方安全地点
炮采采煤工
第1条 采煤是煤矿生产的主要工艺过程，炮采采煤包括打眼、攉煤、支护、移刮板输送机、回柱放顶工序。在炮采工作面内进行上述工作必须执行本规程。
第2条 在采煤工作面从事生产的人员，必须经过专门技术培训，经考试合格取得合格证后方能持证上岗；否则不准上岗操作。
第3条 参与施工的所有人员除执行本规程外，还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的有关规定。
第4条 采煤工应熟悉并掌握采煤各工序的安全知识、操作技能，并能独立完成现场操作。包括打眼、攉煤、移刮板输送机、支护、回柱工序。
第5条 作业过程中要坚持先支后回的原则，认真执行敲帮问顶制度。在敲帮问顶时按下列规定执行：
1. 敲帮人员站在敲击点以外安全地点，使用长柄工具（镐把或长钎）敲帮，听其声音，判断岩体是否松动、深部是否有离层。发现煤帮出现伞檐或松动点，必须立即处理。
2. 问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，再重敲，观察变化。对松动顶板岩石找“掉”前要向上下人员
打招呼，并选好退路。在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
第6条 现场操作执行各具体工序的“操作规程”。
一、 一般规定
第7条 打眼人员必须掌握“作业规程”中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程”规定施工，以保证爆破效果符合“作业规程”要求。
第8条 使用煤电钻打眼，必须使用煤电钻综合保护装置。
第9条 打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。检查、维修电钻必须由跟班机电维修工负责，严禁带电检修。
第10条 禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打限，禁止在刮板输送机运转时打眼。打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆。
第11条 有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，并向上级汇报，待妥善处理确认安全后方能继续打眼：
1. 面风流中瓦斯浓度超过1‰时。
2. 发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量气体涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。
3. 发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时。
4. 打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。
5. 工作面局部顶板来压，片帮严重时。
6. 控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时。
7. 支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
8. 抵抗线小于0.5m时。
对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第12条 打眼工序应和爆破工序紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。
第13条 打眼工作顺序为：
准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束。
二、 操作前准备
第14条 对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检查，无问题方可进行打眼。打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患。
第15条 把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要紧密结合。
第16条 必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣。
第17条 对使用设备进行检查并确保达到以下状态：
1. 带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长撬棍等必需的工具。
2. 钻杆平直、钻头锋利。
3. 电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不漏电。
4. 电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽等齐全牢固。
5. 试转一下，保证其转动方向正确，声音正常。
6. 电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有失爆现象，不准使用。
第18条 电钻、钻杆、电缆的携带：
1. 将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手提电钻手把，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
2. 搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。
3. 严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。
第19条 打眼电缆的敷设：
1. 巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固。
2. 电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送机0.5m以上处悬挂固定牢固，以免煤、矸、材料等挤压电缆。
三、 打跟操作程序
第20条 两人一组操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。
第21条 开眼时，煤硬要先用尖锤刨点定位，煤软可直接用钻头点眼定位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。
第22条 钻头钻进煤体后，根据“作业规程”规定，调整打眼的
方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。
第23条 打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。
四、 安全注意事项
第24条 有下列情况之一时，应立即停止打眼；经查明原因处理好后，方可继续打眼：
1. 出现卡钻现象。
2. 电钻声音突然不正常。
3. 电钻外壳温度过高（烫手）或有烧焦味。
4. 电钻钻杆严重震动。
5. 电钻外壳带电。
第25条 处理拒爆时，打眼工作应符合下列规定：
1. 要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。
2. 应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定拒爆炮眼方向。
3. 在距拒爆眼至少0.3m处，平行拒爆眼打一新眼，其深度可稍大于拒爆深度。
第26条 薄煤层工作面打眼必须使工作面刮板输送机停止运行。
第27条 完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆，收好钻头，然后切断电源。
第28条 电钻、钻杆、电缆应分别运出工作面，放到指定的无淋
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工人安全技术操作规程
1.1 为了贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法规，规范作业人员的操作行为，保护国家、集体财产不受损失。根据《劳动法》、《建筑法》，结合本企业的特点，特制定本规程。
1.2 本规程适用于公司范围内所有施工工程和检修工程。
1.3 必须坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的原则。
1.4 执行本规程时，尚应符合现行有关强制性标准规范的要求及专业施工安全操作规程的规定。
1.5 工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，由工程技术人员向作业人员进行安全技术交底并做好安全技术交底记录。
通 用 规 定
2.1 参加施工的作业人员（含实习、外施队伍和临时用工）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守本工作岗位，严禁酒后操作。
2.2 特种作业人员（电工、电气焊工、厂内运输、登高作业、起重作业等），必须经过专门的安全培训，考试合格并持有全国统一的《特种作业操作证》，在有效期内方准独立操作。
2.3 正确使用个人防护用口品，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。
2.4 施工现场的脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动时，必须经施工负责人同意。
2.5 高处作业人员在没有防护设施的高空作业时，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚或其它隔离设施。施工现场的危险作业区，应设置临时警戒线和警示标志，禁止行人及车辆通行，并派专人警戒。
2.6 严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；施工废弃物及边角料，应及时运走并堆放在指定地点。施工现场、作业场所应保持清洁、文明、安全、整齐。
2.7 施工现场的洞口、临边等危险场所，应设有防护设施或明显标志。作业人员作业前对作业范围内安全防护设施进行安全检查，并对安全可靠性进行确认，对不符合规范要求的作业场所作业人员有权拒绝施工，并及时报告施工负责人予以解决。
2.8 操作人员在施工过程中，不得从事与工作无关的事情，不得打闹、串岗，配合工种除熟悉本工种操作规程外，必须熟知相邻工种的操作规程。
2.9 进行检修施工作业时，除执行本规程外，必须执行被检修单位的规章和安全操作规程。
仪表安装前，作业人员必须熟悉仪表施工图，了解各类自控仪表的工作原理、接线位置、仪表型号、规格、安装方法等。
搬运仪表盘、箱时，应防止仪表盘、箱倾倒。
仪表盘面开孔时，面板背面不得有人靠近。
集中分散控制系统（DCS）等电脑控制设备，必须按仪表包装向上的标志进行运输和存放。
各种精密计量、记录、监视仪表进入控制室后应进行封闭管理，实行专区挂牌制，非本室人员不得入内。
仪表盘、箱就位后，应及时用地脚螺栓固定。
敷设电缆时，电缆盘转动要灵活，支架要稳固，仪表电线放入会线槽后，应及时将会线槽盖好。
安装流量孔板和仪表管时，应按规范搭好脚手架，执行高处作业有关规定，严禁站或坐在管子上作业。
严禁在带压或内部有物料的设备、管道上拆装仪表的部件。
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