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山东华屹重工有限公司—建于1986年，公司地处孔孟之乡、南四湖之滨的济宁市长沟工业园，以生产复合肥设备和制浆造纸设备为主，对肥料生产设备拥有成熟的制造安装经验，经过数年的发展积累了丰富的实践经验，公司具备雄厚的技术力量、高素质的员工队伍，长期以来致力于高、中、低复混肥生产设备的研制生产和开发，及时吸纳和整合了华屹公司的人力资源和技术资源，努力把“华屹”这块民族工业品牌在行业内做精、做大、做强，为新...
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造纸污泥烘干机
品牌   南洋
型号   
造纸污泥烘干机
造纸污泥是指用物理法、化学法、特理化学法和生物法等处理废水后产生的沉淀物、颗粒物和漂浮特，污泥一般指介于液体和固体之间浓稠物。造纸污泥按来源来分可分为生物污泥、碱回收白泥和脱墨污泥。
造纸污泥是制浆造纸过程当中废水处理的终端产物，每生产一吨纸，就产生约含水量30%－98%的污泥700kg，产量是同等规模市政污水处理厂的5-10倍，且成分复杂，含水量高，处理难度大，因此污泥的处置问题已成为束缚造纸企业发展的重大问题。
造纸污泥处置不好会对环境会造成二次污染，并且还会影响人们的健康。要处理造纸污泥，就要用到造纸污泥烘干机，这是一种内置的搅拌机，能让污泥与热载体充分接触，从而达到烘干污泥的作用，最终使污泥在可以做为土壤改良剂、燃料、以及制砖原料使用，从而达到变废为宝，节能减排，绿色环保，提高造纸企业经济收入的目标。
我公司研发制造的“双螺旋造纸污泥烘干机”能把己脱水后(如：压滤后)还含有80%-90%含水率的造纸污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到20%-30%，经处理后每吨干污泥的发热量达到卡(相等于煤炭220KG-480KG)，可拌入煤炭进入锅炉共同燃烧，彻底解决污泥集运、填埋之烦恼。
造纸污泥烘干机的特点如下：
1、造纸污泥烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
2、使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、操作费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。
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以上是造纸污泥脱水机的详细介绍，包括造纸污泥脱水机的价格、型号、图片、厂家等信息!
湖南造纸污泥脱水机，造纸污泥脱水设备——占地面积小，维修率低，自动化程度高，可以连续稳定运行，出泥干，出水清！！
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目前，由于污泥处置方法存在的问题给污水处理带来了沉重负担。污泥处置已从过去仅仅作为污水处理的一个单元发展成了在污水处理厂设计、运行中不得不优先考虑的重要环节。污泥的处理在经过了无害化和资源化发展阶段后，必将进入减量化发展阶段。
对于造纸污水处理所产生的污泥更是一大问题，因为造纸废水处理系统的产泥量较其他废水大。
造纸污泥的特点如下：
1. 含水率一般较高。如某纸厂污泥经污泥浓缩池重力浓缩后含水率约为97% ~ 98%。造纸废水处理过程中产生的大量含水率高的污泥，必须在最终处置前尽可能地脱去水分，提高固含量，以便进一步处理。
2. 纤维含量大。较处理其他污水产生的污泥而言，其脱水性能较好，需加絮凝剂量相对较少。
3. 产泥量较大。由某纸厂参数可见：进水SS为mg/L，CODcr为mg/L;出水SS为15~40mg/L，CODcr为70~100mg/L。
一般造纸废水处理产生的污泥分两大部分：1. 车间排出的纸浆;2. 生化处理系统剩余污泥。
造纸污泥去向可为三个方向：
一、造纸污泥可回用于造纸车间
造纸废水中含有大量的纤维，在废水处理过程中，有部分纤维留在污泥中，因此可将其处理后回用，此时，应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下：污泥经过筛选、除砂，再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小，在回用过程中可能造成纸页质量下降，纸机易断头，最好回用于较低车速的造纸机抄造低档次的瓦楞纸。
二、造纸污泥可进行压滤处理
处理过程一般先进行污泥调理再进行压滤处理。
污泥车间排出的纸浆有很高的纤维含量，进入带式压滤机前加入适量聚丙酰烯胺就能达到较好的脱水效果;而生化处理系统排出的污泥则视情况加入适量聚合氯化铝，三氯化铁等，结合聚丙酰烯胺使用。不过一般的造纸厂都会将两种污泥混合在一起处理。
前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥压滤滤液排入厂区污水收集系统。造纸废水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，就会变废为宝。
首先，造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞。
在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最佳絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。
经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。
根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%~85%。
此时，泥饼外运进行最终处置。
三、造纸污泥可选择焚烧处理
污泥的最终处置可根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案，污泥利用要满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。可以选择燃烧，既可回收热量、又可减少堆放废弃物的面积。
由于造纸废水处理产生的污泥量较大，选择合理的处理和利用方法对于企业和环境发展都有着重大意义。
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