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汽车除锈都是用什么机械(图)
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企业基本资料
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公司名称：
联 系 人：李姚 经理
电话：86 8&&
联系地址：广东
龙岗区平湖镇东深公路230号
关键词： 汽车除锈机械喷砂机,汽车车箱喷砂机,汽车翻新喷砂机
产品详细介绍
汽车除锈都是用什么机械我公司专业生产汽车除锈机械设备，此设备用于清理钢结构、车箱，船舶，模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力。喷砂除锈可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比较的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低， 化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大 机械除锈通常指的就是物理除锈，最大特点是：除锈速度快，效果好，除锈成本低，除锈的同时，还能消除表面的毛刺，杂物，对表面有一定的美化作用。可控制性高。特别针对大型钢板，钢筋，钢材，钢结构除锈。产品类别：开放式喷砂机产品名称：108P移动开放式喷砂机产品型号：108P气控型一:适用范围:用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力。二: 性能特点:
A：设计新颖，操作简单方便；
B：加工效能好，能源消耗低；
C: 主要部件采用优质进口件，使用寿命长；
D: 整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧
E: 可根据客户要求订做非标机型三:技术参数;设备外形尺寸Φ600*1450(mm)枪的数量1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。外壳8mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑。总容积0.3m3空气压力0.6-0.8Mpa总重量260KG四、产品说明： 1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀和气动遥控开关等，组成最先进、最可靠的压入式喷砂系统。 2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。 3. 通过装置在喷枪处的气控开关，同时遥控磨料阀和喷砂气阀，操控自如。机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。 4. 所用配件质量可靠，经久耐用。五、清除金属表面锈蚀物质称为除锈，主要有五种方法： (1)手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。 (2)电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。 (3)喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)。主要是借助无油压缩空气(或高压水)。 (4)化学除锈(又称酸洗除锈)。主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈的目的的一种方法。 (5)除锈剂除锈。主要是用一种弱酸性化学液体(即除锈剂)刷涂或浸泡于带锈的金属表面，通过化学反应将金属表面上的锈蚀除掉的一种方法。 【根据不同的金属制品和不同的需要，采用最合适的方法，才是最好的除锈方法。】六、售后服务:1.整机保修一年(除易损件外)终身维护。2.一年免费三次不定期检查。3.接到维修电话后24-48小时内到现场维修。4.珠三角地区本公司送货上门，免费安装调试。外地货运发货，本司提供技术指导等视频资料。七、下面深圳惠捷为你详细介绍：惠捷设备喷砂除锈后：钢桔构效果无油污，污垢，氧化皮，旧油漆，腐蚀物，锈斑。HJ-108P喷砂机除锈是最广泛的除锈设备，喷砂效率高，不会有死角，喷砂灵活，动力消耗小，是一种经济型，HJ-108P喷砂能清理工件表面除斑，还能增强表面的硬度，使钢结构使用寿命更长。HJ-108P喷砂机主要功能是表面除锈，除氧化皮，提高表面粗糙度，HJ-108P喷砂机需要人工操作。HJ-108P喷砂罐可移动，可在户外喷砂处理，喷砂前先将已经筛选的砂料，装入喷砂罐，启动空压机，打开砂阀门，向HJ-108P喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护调整通风，喷砂人手持喷砂枪，将喷枪头紧贴钢材工件，开始喷射，喷砂原则应先里后外，从一端向别一端依次进行喷砂除锈处理。HJ-108P喷砂机所用砂料，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提高效率，喷嘴口磨损大过1/3时，应便换新喷砂嘴。HJ-108P喷砂的砂料：棕刚玉，白刚玉，河砂，金刚砂，铜矿砂，等有棱角的砂粒。喷砂是以压缩空气作为动力将砂料喷到钢结构表面，达到清除和一定的粗糙度。钢材表面除锈符合（钢材表面除锈等级）规定的Sa2.5级，除锈后钢材表面无灰尘，无油污，无氧化皮，锈迹，表面清洁度可采用标准照片比对。钢材喷砂除锈后，应当在4小时内进行喷油漆，或防锈油。除锈关键的好坏直接关系到钢材的附着力，质量和寿命。HJ-108P喷砂除锈机，它是利用压缩空气的压力，连续地用砂子或铁砂冲击钢结构件的表面，把钢结构表面的铁锈，旧油污等杂物清理干净，露出金属钢结构本色的一种除锈方法，这种方法效率高，除锈彻底，是最先进的除锈工艺。八、机器特点砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用我公司生产的大砂阀，该阀采用美国SCHMIDT公司技术，具有质量可靠、调整方便、维护简单等特点，是世界各国广泛采用的一种结构；该砂阀的开启由气压控制，其动作过程是，当控制口有气压信号时，砂阀的活塞带动阀杆顶起，砂阀开启，通过调整调节帽的位置，就可调节砂阀的开启量，从而控制砂料流量，砂阀的开启量可无级调节，在砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套由硬制金碳化钨制作，提高了砂阀的使用寿命。喷砂枪采用我公司生产的高速喷砂枪，它具有一个文氏的喷管，气流在进入高速喷砂枪的收缩段时，气流开始加速直到高速；当到达文氏管的直段时，气流速度稳定在音速，当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速达到超音速；在文氏管的扩张段有圆颁分布的二次补气孔，因此在超音速阶段，气流急剧膨胀，喷嘴就从次补气吸入大量的辅助空气，将砂料进一步加速；与普通喷砂枪相比，这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高30%（最高工作效率达到30m2/h），且反冲力较小，操作时省力；该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张全部由碳化硼制造，工作寿命长；一般一把调整喷枪可使用800-1000小时。适用于：各种材质的工件表面喷砂处理。如：硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰品等，结构件，汽车部件，钢结构，船舶，?能有效去除应力、污迹、毛刺处理、哑光、精饰效果等。例如：工业用锯片、航天航空设备、飞机汽车零件、硬刺合金刀具等。机器安装不需要地脚螺栓、放在平整的地面即可使用、可移动作业不需要专业技术人员上门安装【参照说明书即可】九、深圳惠捷喷砂机怎么选择：1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。5、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。6、生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。7、工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。8、压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。 十、操作注意事项1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门。
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水工闸门重防腐金属结构防腐施工工艺及其质量控制
水工闸门重防腐金属结构防腐施工工艺及其质量控制编辑：陶晓斌&&&&&&&&&&& 客服电话:136 262 14888&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 参考资料：(伊宁市风机 水下& 内壁脱硫防腐 刷涂料 拆除钢结构& 烟囱滑模烟筒移模施工单位公司）
&&& 水工闸门重防腐金属结构是水工建筑物的重要组成部分,由于金属结构长期浸没在水中,或处于干湿交替,被高速水流冲刷等环境中,受到各种水质(河水、海水、工业污水)、大气、水生物等的侵蚀,泥沙和其它漂浮物的冲击摩擦也会使钢材发生严重腐蚀,从而降低结构的承载能力,严重威胁到闸门的安全运行。如何有效地解决水工金属结构的腐蚀问题,是水利水电工程管理中的重要任务。搞好防腐蚀施工的质量控制,是关系到水工金属结构使用寿命的重要因素。
&&& 广东省江门市锦江水库第二溢洪道弧形闸门采用喷锌防护加面漆封闭的防腐措施,具体技术要求:①先进行表面预处理,采用喷砂除锈(按ＳＤＺ01.1的规范执行)。经处理后的钢表面应达到ＧＢ8923规定的除锈等级Ｓａ2.5级,粗糙度在ＲＺ60ｕｍ～80ｕｍ的范围内。②表面预处理完成后12ｈ内进行喷锌,总厚度要求达到200ｕｍ。③在金属喷涂层尚有余温时进行涂料封闭,采用刷涂方式施工,环氧云铁防锈漆作为金属涂层的封闭涂料,涂3遍,每遍干膜不小于40ｕｍ,总厚度不小于120ｕｍ,金属铝热喷涂操作符合ＧＢ11375《热喷涂操作安全》的有关规定,按《水工金属结构防腐蚀规范》ＳＬ-105-95执行。防腐工艺流程:脱脂除油→检查合格→喷砂除锈→检查合格→喷锌(2道)→检查合格→刷涂环氧云铁封闭漆(3道)→检查合格。 &&& 钢材表面预处理质量的控制是确保涂层防腐性能最关键的环节。涂装前钢材表面预处理质量的控制主要包括两个方面的内容,即钢材表面的清洁度和粗糙度的控制。 &&& 1& 表面预处理 &&& 1.1& 表面预处理的工作条件 &&& 空气相对湿度低于85%,基体金属表面温度至少高于露点3℃。在进行喷射处理之前,进行脱脂除锈,仔细清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物。 &&& 1.2& 喷射处理施工要点 &&& 1.2.1 工艺参数 &&& ａ)磨料选择铸铁砂,粒径为0.5ｍｍ～1.5ｍｍ。磨料要求有棱角、清洁、干燥、没有油污。&&& ｂ)喷射处理所有的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。压缩空气压力为0.7ＭＰａ。 &&& ｃ)喷嘴到基体金属表面保持100ｍｍ～300ｍｍ的距离。 &&& ｄ)喷嘴的孔口直径由于磨损而增大,当其直径增大25%时需更换。 &&& ｅ)喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15°～30°范围内。 &&& 1.2.2 操作要点 &&& ａ)喷砂设备尽量接近工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系。 &&& ｂ)喷砂软管力求顺直,减少压力损失和磨料对软管的集中磨损。对施工中必须弯折的地方,要经常调换方向,使磨损均匀,延长软管的使用寿命。 &&& ｃ)为了防止漏喷和空放、减少移位次数、提高磨料利用率和工作效率,在施工前要全面进行考虑,合理安排喷射位置,拟定喷射路线。 &&& ｄ)视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度。 &&& ｅ)在喷射过程中,根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整。 &&& ｆ)表面预处理后,用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸。 &&& ｇ)涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,必须重新进行处理。 &&& ｈ)预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下,须在4ｈ内涂装完毕,晴天或湿度不大时,最长间隔不超过12ｈ。 &&& 1.2.3 质量评定 &&& 表面清洁度和表面粗糙度的评定须在良好的散射日光下或照度相当的人工条件下进行。 &&& 评定表面清洁度等级时,被检基体的金属表面与ＧＢ8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相应的照片进行目视比较评定。Ｓａ2.5级标准为钢材表面处理得非常彻底,即表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,所见的是点状或条纹状的轻微色斑。 &&& 评定表面粗糙度时,按照ＧＢ/Ｔ13288《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》用标准样块目视比较评定粗糙度等级,或用仪器直接测定表面粗糙度值。 &&& 2& 锌热喷涂 &&& 2.1& 喷涂材料、工具及环境要求 &&& 喷涂所用的锌丝的含锌量为99.99%。喷涂时,环境大气高于5℃或基体金属的温度至少比大气露点高3℃。在雨天、潮湿或含盐雾的天气,喷涂操作必须在室内或工棚中进行。采用射吸式ＳＱＰ―1型喷枪进行锌喷涂。 &&& 2.2& 热喷涂工艺要求 &&& ａ)喷涂用的压缩空气须清洁、干燥,压力0.4ＭＰａ～0.6ＭＰａ。氧气压力0.5ＭＰａ～0.7ＭＰａ。乙炔压力0.05ＭＰａ～0.10ＭＰａ。 &&& ｂ)喷涂距离100ｍｍ～200ｍｍ;喷射角度(射束轴线与工件表面垂线的夹角)为0～15°,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得小于45°。 &&& ｃ)喷枪移动速度约100ｍｍ/ｓ～150ｍｍ/ｓ,一次喷涂厚度要达到60ｕｍ左右。 &&& ｄ)各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度尽可能均匀。 &&& ｅ)各喷涂层之间的喷枪走向相互垂直,交叉覆盖。 &&& ｆ)涂层的表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。 &&& ｇ)涂料封闭在金属喷涂层尚有余温时进行,采用刷涂的方式施工。 &&& ｈ)工地焊缝两侧预留100ｍｍ～150ｍｍ宽度,涂车间底漆临时保护。现场拼装后,按相同的技术要求对预留区域重新进行表面处理及补涂。 &&& 2.3& 质量检验 &&& ａ)金属涂层表面应外观均匀平滑,不能有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其影响使用的缺陷。 &&& ｂ)金属涂层的结合性能检查用切格试验法进行。试验结果在方格形切样内不能出现金属涂层与基底剥离的现象。 &&& 3& 涂料封闭 &&& 3.1& 涂装过程 &&& 涂料开封前,仔细检查并确认涂料的品种、牌号、颜色、有效贮存期等是否符合要求。将封盖上面和封盖周围的灰尘和脏物清除掉,避免异物混入涂料内。开盖后如发现表面有结皮,要沿边缘将漆皮割开后取出,不要任意捣碎,不可使漆皮碎片混在涂料中。涂料须搅拌均匀方可使用,采用刷涂方式进行涂料封闭。 &&& 3.2& 质量控制 &&& ａ)涂装过程中,应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度。 &&& ｂ)每层涂装时应对前一涂层进行外观检查,如发现漏涂、流挂、绉纹等缺陷,须及时处理。涂装结束后,进行涂膜的外观检查,表面须均匀一致,无流挂、绉纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。 &&& ｃ)涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度。没有达到厚度的测点,其最低厚度不低于设计厚度的85%。 &&& ｄ)在涂层上划两条夹角为60°的切割线,划透涂层至基底,用布胶带牢牢粘住划口部分,然后沿垂直方向快速掀起胶带,涂层应无剥落。检查应在工件非重要部位进行,测试后立即补涂。 &&& ｅ)施工过程始终坚持严格的质量控制,上道工序不合格,绝不进入下道工序,层层把关,保证了该闸门的防腐质量。
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品 牌：热喷锌、热喷铝
价 格：128.00 /
供 应 地：江苏省盐城市
包装说明：热喷涂重防腐专业施工
产品规格：电弧喷涂施工
运输说明：行业施工30年
交货说明：专业重防腐公司
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【赤峰喷涂合金防腐公司】
钢结构热喷锌防腐施工技术
1.&&& 工程概况
热喷镀防腐是钢结构防腐工程较先进的施工工艺，它具有可操作性强，喷涂后结构外观美观、使用年限长等特点。
**电厂位于**市湘江北岸的****区，是**省**电力股份有限公司继一期技改完成后，进行的二期技改。二期技改工程输煤系统8＃、9＃输煤廊道的主体结构为钢结构箱体形式（见附图1）。钢结构防腐采用热喷锌防腐工艺，镀层厚度设计为80um。本工程的防腐构件有钢桁架、工字钢次梁（25A）、H型钢次梁（300）等，其中钢桁架的防腐是工程的重点。
2. 施工工序
工程的防腐施工在钢桁架及上、下次梁构件制作完成后进行。施工顺序：生产准备→构件表面处理→构件热喷锌→构件封闭处理→构件喷锌质量检测。其中构件表面处理、构件热喷锌是工程的主要工序。
3. 施工准备【赤峰喷涂合金防腐公司】
3.1、做好构件交接工作、确定施工的生产组织方式、施工机具的配置（6m3/min空压机两台、储气罐两台、无污染喷砂机两台、油水分离器四个、砂罐两个、SAP-1型喷枪四把、磁性测厚仪两台等）。
3.2、施工之前作到三通一平。机械安装调试。现场所有的压力设备必须复检合格，方可使用。
3.3、按品种、规格分类堆放构件并有明显标识。堆放要减少构件的变形和锈蚀，钢桁架构件要堆放在枕木上其间距以不引起桁架变形为宜。
3.4、原材料必须以二检合格，具有出厂合格证及材质证明书方可使用。
4.&&构件表面处理【赤峰喷涂合金防腐公司】
4.1、 钢结构的表面处理对热喷涂涂层与基体的结合性能有很大影响。针对本工程的实际情况，钢结构表面处理采用压力式喷砂除锈法，这种施工方法即可使基体表面清洁度达到要求，也可使基体表面粗糙度达到要求。由于施工区域不同，喷砂选用不同的枪头喷射。钢桁架主梁等大面积工作区域采用150mm枪头，并配粉尘回收装置。角钢及钢桁架腹杆角钢夹缝工作区域采用12 mm枪头。
4.1.1&&施工工艺：检查压力表、胶管、喷砂枪等机具正常→压缩空气进入储气罐经油，水分离器洁净→
打开砂罐进气阀待罐内压力达到平衡→打开罐底气阀将砂粒喷射到金属基体表面。
4.1.2砂选用干燥、清洁、有棱角的河砂，砂的粒径为0.5~2.0mm。
4.1.3&喷砂施工时，施工环境相对湿度不应大于85%。构件要保持干燥。加工处理的钢材表面呈现灰白色为最佳，除锈等级达到Sa3级。钢材表面粗糙度为RZ40~80 um。
4.1.4&&除锈合格后，应在最短时间内进行热喷锌处理。在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不得超过12小时；在雨天，潮湿天气下，间隔时间不得超过2小时。
4.2、 影响喷镀层的原因【赤峰喷涂合金防腐公司】
钢结构表面处理好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因，而影响表面处理的根本原因是：压缩空气的压力、喷射角度、喷射距离。
4.2.1&&压缩空气压力范围：压缩空气压力一般在6~7KG/cm2。因在不同的压力下，表面的电极电位值不同，所以镀层的结合强度就不同。随着空气压力的增加表面的粗糙度增加，镀层与基体之间的结合力将会上升，当空气压力增加到7KG/cm2时其镀层结合力达到最高点。
4.2.2喷射时间：喷射时间的长短，对基体表面电极电位、粗糙度和喷涂层的结合强度有直接影响。根据实际操作可知喷射在20秒时粗糙度在40~60 um，镀层有较高的结合强度值。4.2.3喷射角度及喷射距离：喷射角度是指喷射的砂粒射流中心束和基体表面的夹角。在其它条件不变情况下，喷射角度为75℃最佳。喷射距离是指喷枪嘴与工件表面的距离。在其它条件不变的情况下喷射距离在180~200mm时，无论是粗糙度、电极电位、镀层结合强度均是最佳值。【赤峰喷涂合金防腐公司】
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