技术丨磨辊磨损后期的立磨操作_中国水泥备件网-爱微帮
&& &&& 技术丨磨辊磨损后期的立磨操作
某公司2000t/d新型干法水泥生产线、生料制备系统采用MPS3350B型立式磨,磨盘直径为3350mm,磨辊个数3个,磨辊规格中mm,研磨的原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。 磨辊辊面的耐磨寿命一般为12个月左右,为了研究方便,我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段,即磨辊辊面磨损在0~39mm范围内的工作期称为磨损初期;磨辊辊面磨损在40~79mm范围内的工作期称为磨损中期;磨辊辊面磨损在80~99mm范围内的工作期称为磨损后期;磨辊辊面磨损在100mm以上的工作期称为过度磨损期。 在多年的生产实践中,磨辊在磨损初期及中期生产正常,产量、运转率较高,电耗较低,但在磨损后期,立磨产量、运转率明显下降,磨机振动大,功率波动大,非常容易出现问题,也更容易振动停车,停车后不易一次开车成功,操作员在这段时期较难操作。本文阐述的就是磨辊磨损后期的立磨操作,与大家共勉。1 立磨正常运行及磨损后期运行时各参数(见表1)2 原因分析　　 磨辊磨损后期,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平,并且磨辊是在3000小时检修时调头使用的,研磨能力下降,所以保持薄料层、低产量运行,压差控制较低,能减轻立磨的振动。同时也由于磨内部件的磨损,导致主电机负荷大,再加上磨内循环负荷大,电机电流明显比正常时大,液压也不能加大,否则更加重主电机的负荷,运行不平稳,振动加大。由于产量低,循环风机抽不出大量物料,尽管风机前阀门开的较小,循环风机电流也较大。由于料层薄不易稳定料层,再加上我公司没有使用淋水装置,所以出磨温度不能控制高,以免使物料过于松散,造成立磨振动。2.1立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法　　 MPS3350B型立式磨在后期运转中非常容易振停,振停的原因也有很多。能够正确判断其原因,对及时发现故障、排除故障,从而减少停车时间很重要,同时对启磨采取何种方案也很重要。下面就分析几种常见的振停现象。　　(1)立磨压差迅速减速小,出磨温度迅速提高,然后立磨振动高报警,振运停车。这种情况一般是三道阀卡住、断料,然后迅速和岗位联系核实,及时处理。这种情况启磨由于卡住的物料被送入磨里,磨内物料不平整,可以采取先正常启磨用辅传盘一会磨,然后再用带铺料少铺一些料启磨,就可以平稳启磨。　 　(2)立磨压差逐渐变小,出磨温度逐渐提高,振动值加大,振动报警持续时间稍长,然后振动加剧停车,这时看入磨皮带料少,应该是某种原料断料,我公司一般是占原料配比较多的粉煤灰断料,(粉煤灰潮湿易挂库壁)。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系,断料在1分钟以内,可以避免振动停车,但有时挂的严重,下不来料,最后还是振停。这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨,具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。　 　(3)立磨的压差、温度都变化不大,而振动值不定期加大报警,说不定某时报警加大,振动停车,这时应该判断磨内有铁,有可能是外部进的铁,更有可能是磨内受损部件掉下的铁,有时小块铁可以从排渣口排出,但易堵排渣口,停车后可以通知岗位进磨检查。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。　　(4)立磨的压差迅速增大,出磨风温减小,振动加剧,这种情况一种是原料秤飞料;一种是排渣增多,导致入磨物料的增多。还有一种情况是压差迅速增大,出磨风温不变,压差增大得不到缓解,也会立即振动停车,这种情况一般是石灰石粒度大。如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施,有可能避免振动停车,但有时振动特别快,立即停车,连调整时间都没有。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨,正常启磨就可以。2.2立磨在磨辊磨损后期启磨操作的注意事项　　 MPS335OB型立式磨由于没有升辊机构,没有在线调压手段,主要靠辅传布料,借助主、辅传扭力差启动,对磨况判断不好,操作不当,很容易振停启动不起来,特别是在磨损后期启磨操作较难,不易一次成功。一般需注意以下几个方面:　　 由于这时期的研磨能力下降,排渣量大,喂料设定要比正常少;　　 (1)原料石灰石的配比尽量先选择低些,等磨启动平稳后再调到正常值;　 　(2)启磨方式最好先选择正常启磨,盘几十秒磨,再根据磨内料的情况用带铺料启磨:　 　(3)启磨前循环风机前风门开得要比正常大,选粉机转数打到最小,入磨温度不要太高,保证出磨温度在70℃左右,液压设定最小值。　　总之,薄料、低压差、低温启磨较好,当然启磨操作需要操作员丰富经验,要眼疾手快,根据辅传运行时磨的情况,在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整,以保证启磨操作一次成功。　 　MPS3350B型立式磨虽然在磨辊磨损后期时产量下降,运转率下降,但是经过操作员的精心操作,与岗位密切配合,保证了窑运行所需的来料,没有影响生产,充分体现出了立磨集物料粉磨、输送、选粉、烘干的优越性。当然,各种类型的立式磨的控制参数都是有差异的,各单位实际情况也不同,以上所述也只是我们对立磨磨辊磨损后期的一点实际操作经验,在今后的生产实践中我们还会继续不断摸索,总结经验,优化工艺参数,保证质量、提高产量、提高运转率。文章来源于：中国水泥备件网论坛（）中国水泥备件网水泥行业官方采购招标平台回复“1”，最新采购信息汇总回复“2”，最新招标信息汇总回复“关键词”如：“耐火砖”等，也有意外惊喜长按指纹，识别二维码，即可关注中国水泥备件网微信公众账号哦点击下方“阅读原文”进入中国水泥备件网论坛↓↓↓
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京ICP备号-2&&&&京公网安备34磨辊磨损原因 - 破碎磨粉设备厂家
磨辊磨损原因
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尤其对一些转动机械设备来说，使设备的机械能耗增加，降低了生产过程的经济性。磨煤机及其电机设计参数如下表。磨辊磨损原因磨辊辊面的耐磨寿命一般为12个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在0—39mm范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在40—79mm范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在80—99mm范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在100mm以上的工作期称为过度磨损期。下面就分析几种常见的振停现象。这种断料停车的启磨方式因磨内料少，可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。梅鸯潆辊单耗分段视为线性。但有时挂的严重，下不来料，最后还是振停。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨，正常启磨就可以。磨辊磨损原因由于产量低，循环风机抽不出大量物料，尽管风机前阀门开得较小，循环风机电流也较大。表４中当磨爆机平 均运行小时为１０１８６小时，磨煤机的单耗为１１．１２ＫＷｈ／ｔ煤可以发现运行小时相近．磨煤机单耗相 近。这种情况一般是三道阀卡住、断料，然后迅速和岗位联系核实，及时处理。还有一种情况是压差迅速增大，出磨风温不变，压差增大得不到缓解，也会立即振动停车，这种情况一般是石灰石粒度大。 （３）表３中当平均运行小时为１１６２５小时，磨煤机的单耗为Ｉｉ．１ｌ ＫＷｈ／ｔ燥。这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。磨辊磨损原因这时应该判断磨内有铁。 总之，薄料、低压差、低温启磨较好。1、立磨压差迅速减速小，出磨温度迅速提高，然后立磨振动高报警，振运停车。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨，正常启磨就可以。磨辊磨损原因
MPS3350B 型立式磨虽然在磨辊磨损后期时产量下降，运转率下降，但是经过操作员的精心操作，与岗位密切配合，保证了窑运行所需的来料，没有影响生产，充分体现出了立磨集物料粉磨、输送、选粉、烘干的优越性。由于产量低，循环风机抽不出大量物料，尽管风机前阀门开的较小，循环风机电流也较大。当然启磨操作需要操作员经验丰富，要手疾眼快，根据辅传运行时磨的情况，在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整，以保证启磨操作一次成功。
这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨，具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。这种情况一般是三道阀卡住、断料。
1、立磨压差迅速减速小，出磨温度迅速提高，然后立磨振动高报警，振运停车。
磨机料层厚度控制不当，石灰石粒度过大或金属铁块进入磨内，造成磨机振动加大，磨盘承受很大的冲击负荷，过大的冲击负荷会将很大的能量积蓄在磨盘内，在磨盘最薄弱的内圆截面处将造成能量分配不均匀的现象。磨辊磨损原因从而导致设备出力严重降低，使用性能下降。 共1页 上一页[1]下一页当前第1/1页。 （２）在进行磨煤机运行小时统计的时候，未计入１６８小时试运及分步试运时的运行小时数，原因在于其运行小时数较少，不会对单耗的变化有大的影响。停车后可以通知岗位进磨检查。这种情况一种是原料秤“飞料”：一种是排渣增多．导致入磨物料的增多。磨辊磨损原因０９ ＫＷｈ／ｔ谋．表４中当磨煤机平 均运行小时为５０１３小时，磨煤机的单耗为９．９ ＫＷｈ／ｔ煤，可以发现运行小时相近，磨煤机单耗相 近。有可能是外部进的铁，更有可能是磨内受损部件掉下的铁，有时小块铁可以从排渣口排出，但易堵排渣口。这种情况一般是三道阀卡住、断料，然后迅速和岗位联系核实，及时处理。考虑到机组负荷率较大原因，根据情况可以适当提前一点，同时可根据电机电流的递增变化、磨辊及衬瓦的磨损程度作为参照，决定磨辊补焊时问。磨辊辊面的耐磨寿命一般为12 个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在0—39mm 范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在40—79mm 范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在80—99mm 范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在100mm 以上的工作期称为过度磨损期。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。还有一种情况是压差迅速增大，出磨风温不变，压差增大得不到缓解，也会立即振动停车，这种情况一般是石灰石粒度大。
总之，薄料、低压差、低温启磨较好，当然启磨操作需要操作员丰富经验，要眼疾手快，根据辅传运行时磨的情况，在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整，以保证启磨操作一次成功。 (2)磨压差逐渐变小，出磨温度逐渐提高．振动值加大，振动报警持续时间稍长，然后振动加剧停车，这时看入磨皮带料少，应该是某种原料断料。能够正确判断其原因，对及时发现故障、排除故障，从而减少停车时间很重要，同时对启磨采取何种方案也很重要。二、立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法MPS3350B型立式磨在后期运转中非常容易振停，振停的原因也有很多。磨辊磨损原因如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施，有可能避免振动停车，但有时振动特别快，立即停车，连调整时间都没有。pre:next:矿山设备相关}