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展开全部PLC控制变频器的启动和停止：用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。PLC控制变频器的频率：一般有两种方法1。模拟量控制，可以用模拟量输入和输出模块，根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出，控制变频器的频率，变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集（也可以不采集，开环控制）。2。串行总线通信控制，高档的变频器有通信接口，像uss，profibusDP,simolink等，可以通过PLC的通信端口（或通信模块）给定频率值，变频器和PLC间相互通信。综上，利用总线通信的方式可以以一个通信端口（或配备通信模块组件）的方式控制总线上所有的变频器（在总线地址范围内）。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以，要看具体的应用。',getTip:function(t,e){return t.renderTip(e.getAttribute(t.triangularSign),e.getAttribute("jubao"))},getILeft:function(t,e){return t.left+e.offsetWidth/2-e.tip.offsetWidth/2},getSHtml:function(t,e,n){return t.tpl.replace(/\{\{#href\}\}/g,e).replace(/\{\{#jubao\}\}/g,n)}},baobiao:{triangularSign:"data-baobiao",tpl:'{{#baobiao_text}}',getTip:function(t,e){return t.renderTip(e.getAttribute(t.triangularSign))},getILeft:function(t,e){return t.left-21},getSHtml:function(t,e,n){return t.tpl.replace(/\{\{#baobiao_text\}\}/g,e)}}};function a(t){return this.type=t.type
"defaultTip",this.objTip=s[this.type],this.containerId="c-tips-container",this.advertContainerClass=t.adSelector,this.triangularSign=this.objTip.triangularSign,this.delaySeconds=200,this.adventContainer="",this.triangulars=[],this.motherContainer=i.createDom("div"),this.oTipContainer=i.getDom(this.containerId),this.tip="",this.tpl=this.objTip.tpl,this.init()}a.prototype={constructor:a,arrInit:function(){for(var t=0;t0&&function(t,e,n,r){var i=document.getElementsByClassName(t);if(i.length>0)for(var o=0;o推荐律师服务：
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专栏/三菱PLC如何用模拟量来控制变频器?2023年05月23日 03:18--浏览 ·
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--评论一、案例任务控制要求描述变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。它主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。控制要求：PLC以模拟量方式控制变频器增速/减速往复运行。按下启动按钮，变频器从25Hz开始启动正转运行，然后运行频率逐渐增大。当运行10S之后时，运行频率再重新变为25Hz开始反转运行，然后运行频率逐渐增大。当运行10S之后时，运行频率再重新变为25Hz开始正转运行，以此循环往复工作。按下停止按钮，变频器停止运行。所需硬件：PLC（FX5U-32MT/ES），三菱变频器（FR-E800）。如图1-1所示。图1-1二、相关基础知识知识准备：01基本设置（见图2-1）图2-1模拟量输入基本设置（1）D/A转换允许/禁止设置:设置了D/A转换允许才会有模拟量的输出。（2）D/A输出允许/禁止设置：设置允许输出数字输出值，设置禁止输出偏置值（HOLD设定值）。02应用设置（见图2-2）图2-2应用设置（1）报警输出功能：当数字输出值不在报警输出值的范围内，报警输出标志为ON；（2）比例缩放设置：对要输出的数字值进行换算如图2-3所示。图2-3比例缩放设置比例缩放值的计算方法：输出范围中使用出厂设置。（3）移位功能：对数字输入值整体移位。（4）模拟输出HOLD/CLEAR设置：CLEAR：清除数据为0；上次值（保持）；设置值。（将D/A转换允许/禁止设置设置为禁止时有效）。三、任务的实施01电气元件选型表3-102I/O地址分配表3-2I/O地址分配表03硬件接线图图3-1PLC与变频器之间的接线由于变频器模拟量给定频率有两个通道，在此我们使用“2”通道，所以PLC左上方的模拟量的输出V+接到变频器2号端子上，V-接到变频器5号端子上。04软件参数设置图3-2模拟量输入基本设置（2）变频器的运行模式设置：设置参数之前，先把“ALLC”置为“1”，恢复出厂值。运行方法总共有4种，在本次案例中选择运行方式启动指令是外部（STF、STR信号）即端子信号给定，频率指令是模拟量电压输入。如图3-3所示。图3-3变频器的运行模式设置（3）变频器模拟量设置：在三菱FR-E800中有两个通道的模拟量输入，电压电流可以通过隐藏在变频器机壳中的切换开关进行切换。出厂默认情况下，开关2是电压信号，开关4是电流信号。在本案例中，使用开关2选用电压信号。由于PLC模拟量输出的范围是0~10V，所以需要把Pr.73的设置值改写为0。如果想要更改其他模拟量输入的电压或电流信号可以参考图3-4所示的参数。图3-4变频器模拟量设置05程序设计图3-5模拟量曲线已知0对应的是Hz，4000对应的是50Hz，通过下列二元一次方程：求解：a=0.0125，b=0所以要输出50Hz，就要4000；输出25Hz，就要2000；程序设计如图3-6所示：图3-6程序设计首先用万能起保停的程序完成启动和停止的功能，顺便当模拟量数字值还没有到达4000时，利用INC自加一指令让SD6180逐渐增加。正转程序的处理：在运行模式中，在没有定时器T1接通下，定时器T0启动并定时10S，与此同时，在没有反转信号的情况下，输出正转信号；反转程序的处理：在定时器T0定时完成的情况下，启动定时器T1并定时10S，与此同时输出反转信号；无论是正转输出还是反转输出，只要输出接通的一瞬间就让数字值赋值为2000，即以25Hz启动运行。文章来源：技成培训网原创，作者：林瑞花；未经授权禁止转载，违者必究！粉丝福利微信扫码领三菱PLC全套电子资料包微信扫码领取本文为我原创本文禁止转载或摘编
变频器
三菱PLC
模拟量
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2021年06月03日 01:25--浏览 ·
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--评论接线接线较为简单，将FX3G-485-BD模块插在PLC上，将SDB和RDB短接，SDA和RDA短接，在变频器上485+端子引出导线接到模块的SDA和RDA上，在变频器上485-端子引出导线接到模块的SDB和RDB上，采用RS485接口工作半双工,它的意思就是信号的读取和写入不能同时发送，发送的时候不能读取。接线图02变频器参数设置将变频器的运行指令和频率指令都改成MODBUS通信设定，在P00组上P00.01运行指令通道改为2：通讯运行指令通道(缺省值0)，P00.07B频率指令选择8：MODBUS通讯设定(缺省2)，P00.09设定源组合方式1:B,当前频率设定为B频率指令。通讯参数的设置，在P14组，P14.00将变频器的站号设为1，P14.01波特率设为9600，P14.02数据位校验设为无校验(N, 7, 2)for ASCII。03PLC通讯参数的设定PLC参数的设定有两种方法1是在软件(GX-Works2)里设置:点击导航中的参数→PLC参数→PLC的系统设置(2):PLC系统参数设置2采用程序设定：梯形图参数设置M8161=1,为8位运算，意思就是忽略高8位只传送数据的低8位，为什么这么做后面会说到。MOV HOC88 D8210是指定通讯格式，它是怎么算出来的，我们看下D8120内容：D8120内容D8210是一个16位的数据，根据设定的参数来算计算，比如上述程序的H0C88是怎么来的，看下通讯方式是，波特率9600，7位数据长度，无奇偶校验，停止位是2，控制线是无协议的调制解调器模式(RS485接口)：通讯参数计算04相关指令串行数据发送RS，16进制转换为ASCII码ASCI，ASCII码转换为16进制数HEX.RS：该指令是用于通过安装在基本单元上的RS-232C或RS-485串行通信口进行无协议通信，从而执行数据的发送和接收的指令。RS举例RS指令用于指定从FX可编程控制器发出的发送数据的起始软元件和数据点数， 以及保存接收数据的起始软元件， 和可以接收的最大点数，编程按照下列要领：发送指令接受指令ASCII 码使用指定的7 位或8 位二进制数组合来表示128 或256 种可能的字符，MODBUS协议有两种传输模式，ASCII和RTU模式， 本次变频器采用ASCII模式传输信号， 上一章的HMI控制变频器采用的就是RTU模式。因此采用ASCII模式， 所以数据格式M8161选择8位数据模式。05PLC程序程序大致分为4部分5.1 变频器功能说明采用ASCII模式传输数据，在 ASCII 模式中，帧头为“：”（“0x3A”）,帧尾缺省为“CRLF”（“0x0D”“0x0A”）。在 ASCII 方式下，除了帧头和帧尾之外，其余的数据字节全部以 ASCII 码方式发送，先发送高 4 位位元组，然后发送低 4位位元组。ASCII 方式下数据为 8 位长度。对于‘A’~‘F’，采用其大写字母的 ASCII 码。此时数据采用 LRC校验，校验涵盖从从机地址到数据的信息部分。校验和等于所有参与校验数据的字符和(舍弃进位位)的补码。MODBUS报文ASCII 帧的标准结构MODBUS对变频器功能说明：功能说明06程序程序可以分5部分6.1通讯设定就是第3PLC通讯参数的设定的梯形图6.2 ASCII码转换ASCII码转换根据ASCII 帧的标准结构将数据转换为ASCII码，起始符START:3AH地址Address：就是站号， 两个ASCII码组成， 例如站号1， 地址就是01H， 转成ASCII码就是30，31， PLC监控：程序中显示的是10进制功能码Function：就是要写入数据还是读取数据，由两个ASCII码组成，写入是06H， 读取是03H。功能码地址：就是写入或读取的地址，由两个ASCII码组成。数据内容DATA：就是要写入或读取的数据内容， 由2n个ASCII码组成。LRC校验值：LRC检查码，由两个ASCII码组成结束符END：END Hi=0DH, END Lo=0AH。RS D0 K17 D50 D15 这条指令就是发送以上内容的，D0起始符， D1D2地址，D3D4功能码，D5D6命令码高位地址，D7D8命令码低位地址，D9D10数据内容高位地址，D11D12数据内容低位地址，D13D14LRC检查码，D15D16结束符。6.3 写入数据写入数据M8122是送信指令， 表示在发送信息，ASCI D200 D500 K4.D200为频率数据， 将D200数据转换成ASCII， 例如D200=0ABCH,K4就表示D500=0，D501=A,D502=B，D503=C,只转换4位。D101站号，D102功能码，D103D104功能码高低位地址，D105D106数据内容。根据变频器的MODBUS功能， 我们知道写入频率的地址是2001H， 因此高位20H传到D103,低位01H传到D104,然后将频率值传送到D105D106， 传送完毕LRC值复位。这样就完成了写的功能， 变频器的正反停功能根据上表依次编程。6.4 读取数据由于采用半双工工作， 写入和读取不能同时进行，数据读取意思就是读取数据时， 必须在送信、 回信、写入指令意外完成。查看变频器功能表， 读取频率的地址是3000H。HMI界面：HMI界面}