2.MDI操作 将“方式选择”开关旋转至“MDI”状态，进入MDI操作界面，输入“G28 U0 W0”，再按“程序启动”按钮即可。 注意：在回零操作之前，确保当前位置为参考点的负方向一段距离。 回零操作时，应先回X轴，再回Z轴。;三、手动操作 1．手动/连续方式 进入手动操作模式:将机床面板上“方式选择”开关旋转至手动状态。 手动操作轴的移动：通过“轴选择”按钮，选择需要移动的X或Z坐标轴，按“手动”按键，控制轴的正、负方向的移动。 ; 2．手轮操作 刀架的运动可以通过手轮来实现。 适用：微动、对刀、精确移动刀架等操作。 （1）按下“轴选择”按钮中的X或Z，选择需要移动的坐标轴方向。 （2）移动速度由“手动快速倍率”按钮进行调节，选择合适的倍率。倍率挡： “×1”——手轮每转动一格相应的坐标轴移动0.001mm； “×10”——手轮每转动一格相应的坐标轴移动0.01mm； “×100”——手轮每转动一格相应的坐标轴移动0.1mm。 （3）旋转“手轮”，可精确控制机床进给轴的移动。 顺时针转动手轮，坐标轴向正方向移动。 逆时针转动手轮，坐标轴向负方向移动。;四、MDI操作 MDI方式也叫数据输入方式，它具有从操作面板输入一个程序段或指令并执行该程序段或指令的功能。常用于启动主轴、换刀、对刀等操作中。 操作步骤： 1．将机床面板上“方式选择”开关旋转至MDI状态，进入MDI方式。在MDI键盘上按“PROG”键，进入编辑页面。 2．按“程序启动”按钮运行程序。用“RESET”可以清除输入的数据。;五、编辑方式 在编辑方式下，可以对程序进行编辑和修改。 1．显示程序存储器的内容 （1）将“方式选择”开关旋转至“编辑”状态。 （2）按 “PROG” 键显示程式（PROGRAM）画面。 （3）按【LIB】软键后屏幕显示。 ; 2．输入新的加工程序 操作步骤如下： （1）将“方式选择”开关旋转至“编辑”状态。 （2）按 “PROG” 键显示程式（PROGRAM）画面。 （3）输入程序名O0001，按“INSERT”键确认，建立一个新的程序号。然后即可输入程序的内容。 ; （4）每输入一个程序句后按 “EOB” 键表示语句结束，然后按“INSERT” 键将该语句输入。输入结束，屏幕显示语句。 ; 3．编辑程序 （1）检索程序 1）将“方式选择”开关旋转至“编辑”状态。 2）按 “PROG” 键，CRT显示程式画面。 3）输入要检索的程序号（例O0100）。 ; 4）按【O检索】软键，即可调出所要检索程序。 （2）检索程序段（语句） 检索程序段需在已检索出程序的情况下进行。 1）输入要检索的程序段号，如N6。 2）按【检索↓】软键，光标即移至所检索的程序段N6所在的位置。 ; （3）检索程序中的字 1）输入所需检索的字Z-10.。 2）以光标当前的位置为准，向前面程序检索，按【检索↑】软键；向后面程序检索，按【检索↓】软键。光标移至所检索的字第一次出现的位置。 ; （4）字的修改 例如：将Z-10.0改为Z1.0。 1）将光标移至Z-10.0位置（可用检索方法）。 2）输入要改变的字Z1.0。 3）按 “ALERT” 键，Z1.0将Z-10.0替换。 ;（5）删除字 例如:“N1 G00 X122.0 Z1.0；”删除其中的Z1.0。 1）将光标移至要删除的字Z1.0位置。 2）按 “DELETE” 键，Z1.0被删除，光标自动向后移。 ;（6）删除程序段 例如：删除此程序段 O0100； N1 G50 S3000； …… 1）将光标移至要删除的程序段第一个字N1处。 2）按 “EOB” 键。 3）按 “DELETE” 键，即删除了整个程序段。; （7）插入字 例如：在程序段“G01

今天按照老样子，给大家带来法兰克，华中数控车床的编程实际案例，供大家学习所需，有错误的地方及时指出来，多谢配合，觉得可以的多多支持！

例4．G90外圆固定循环指令编程,如下图

FUNAC数控车编程如下:

G50 X40 Z3 （设立坐标系，定义对刀点的位置）

M30 （主轴停、主程序结束并复位）

华中数控车床编程如下:

G92 X40 Z3 （设立坐标系，定义对刀点的位置）

M30 （主轴停、主程序结束并复位）　

例5．G94端面固定循环指令编程,如下图

FUNAC数控车编程如下:

N7 M30 （主程序结束并复位）

华中数控车床编程如下:

N7 M30 （主程序结束并复位）　

例6.G92螺纹切削循环指令编程,如下图 (毛坯外形已加工完成)

FUNAC数控车编程如下:

N7 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

华中数控车床编程如下:

N7 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

例7.G71(内)外圆复合循环指令编程,如下图

要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。

退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量

为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯

FUNAC数控车编程如下:

N50 G00 X0 （精加工轮廓起始行，到倒角延长线）

N130 W-20 （精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行）

N170 M30 （主程序结束并复位）

华中数控车床编程如下:

N5 G00 X0 （精加工轮廓起始行，到倒角延长线）

N13 W-20 （精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行）

N17 M30 （主程序结束并复位）

例8.G72端面粗车复合循环,如下图

要求循环起始点在A(80，1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X 方向精加工

余量为0.2mm，Z 方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯

FUNAC数控车编程如下:

N10 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）

N80 G00 Z-56 （工轮廓开始，到锥面延长线处）

N200 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

华中数控车床编程如下:

N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）

N8 G00 Z-56 （精加工轮廓开始，到锥面延长线处）

N17 U-6 W3 （精加工倒2×45°角，精加工轮廓结束）

N20 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

例9.G73仿形切削复合循环,如下图

设切削起始点在A(60，5)；X、Z 方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm；

粗加工次数为3；X、Z 方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯

请设置安装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

FUNAC数控车编程如下:

N50 G00 X0 Z3 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）

N130 U10 （退出已加工表面，精加工轮廓结束）

N150 M30 （主轴停、主程序结束并复位）

 华中数控车床编程如下:

N5 G00 X0 Z3 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）

N13 U10 （退出已加工表面，精加工轮廓结束）

N15 M30 （主轴停、主程序结束并复位）