copyright="product">微厦在线学习云服务平台</span>是一款基于B/S架构的在线教育系统，将“在线视频学习、在线试题练习、在线同步考试”紧密相联，打造“学、练、考”于一体的在线教育系统，能够利用电脑、手机、微信等多种设备进行学习，方便学员利用碎片化时间进行随时随地的学习。并带有“分享、分润、分销”的辅助功能，对于平台推广、课程销售起到非常有效的帮助。</p>
<p>适用类别：个人、单位、老师、大学、教育机构</p>
<p>适用行业：企业培训、教育机构、高等教育、基础教育 </p>
系统升级分为程序升级与数据库结构升级，大多数升级会同时涉及这两部分。<br>
程序升级比较简单，可以通过覆盖原来的程序实现升级，数据库升级需要执行脚本，以修改数据库的结构。
获取升级程序后，请不要轻易的解压覆盖原来的程序，请备份原来的程序，主要涉及以下几个内容<br>
该文件是.net程序的主要配置文件，其中包括数据库链接等；<br>
该文件夹处于系统的根目录下，是存放由用户上传的资料，包括学员头像、课程附件、新闻图片等等<br>
该文件夹用于系统的模板存放，在使用过程中，有可能系统管理员会修改其中的一些样式；</p>
每次涉及数据库的更改，我们会提供升级脚本，升级脚本的文件用时间命名，如“2015-05-/"
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毕业设计：铣刀头的设计加工
河南工业职业技术学院毕业论文 题目：铣刀头的设计加工 摘 要 铣刀头是用在铣床上的，用来加工工件的，精度要求是较高。其材料硬度的选用也很重要，要进行调制处理的。否则是无法使用的，也没有安全系数。高速旋转，或加工时达不到受力要求，均可能造成事故。
铣刀头主要是由带轮、轴、端盖、座体等16个部件组成，但好多部件都是标准件，没有必要制造，可以向生产该标准件的厂家直接购买，可以节约时间，降低成本，提高生产效率。
此次数控加工，主要加工带轮、轴、端盖、座体四个主要的非标的部件。部件带轮需要铸造，然后在铣床上铣削加工，后要热处理；部件轴的加工特重要，主要在车床上加工，在铣键槽时，在铣床上加工，要热处理，以达到所需要的性能要求，满足使用条件；部件端盖可以在车床上加工，也可在铣床上加工，此次加工是在铣床上加工，这样加工的精度更高，减少装夹次数，提高精度。部件座体需要铸造，而后在铣床上加工。
在铣床上加工较复杂的部件，用CAM辅助生成程序，可以节约很多时间，提高效率。自动编程，是数控发展的必然。 关键词： 手动编程 自动编程 装夹 加工工艺 PRO/E CAD CAM 目 录 摘 要 (1) 1 数控加工技术的概述 (4) 1.1 数控编程的基本概念 (4) 1.2 数控编程技术的发展概况 (4) 1.3 数控加工技术的适应性 (5) 2 数控铣削加工工艺与编程
随着科学技术和社会生产的不断发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备提出了高性能、高精度和高自动化的要求。
数控技术是近代发展起来的一种自动控制技术，是机械加工现代化的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，易与在工厂或车间实行计算机管理，还是车间设备总数减少，节省人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。
社会生产力的不断提高和科学技术的飞速发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈多品种，中小批量生产比重明显增强，采用机械传动的普通加工设备已难于适应高效率、高质量、多样化的加工要求机床数控技术的应用。一方面，促使机械加工的大量前期准备工件与机械加工过程连为一体；另一方面，促使机械加工的全过程与柔性自动化水平不断提高，即提高了制造系统适应各种生产条件变化的能力。
1数控编程的基本概念 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。 1. 2数控编程技术的发展概况
数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。
为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削数据库管理系统)和APT/S
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