日前，知名光固化桌面型3D打印机制造商Formlabs公司发布了推出了3款全新的3D打印光敏树脂，他们分别具有高强度（Tough）、耐磨耐用（Durable）、耐高温（High Temp）的特性。

如果您想要制造出一种ABS材料的产品，就可以使用Tough Resin。这种工程树脂在强度和伸长率之间取得了一种平衡，从而使其在压力之下足够强，并且比其它塑料产品拥有更好的抗冲击性。

此外，它们也是抗变形的，因此如果你需要制造那些需要精密组合部件的原型，这种Tough Resin是比较理想的选择。它的强度也足够高，可以制造卡扣接头等。

可以用来模拟聚丙烯。聚丙烯本身是一种比较通用的材料，应用范围比较广，可以制造从带柔性锁扣铰链到汽车保险杠在内的一切产品，并具有很好的光泽。

在0.45 MPa的条件下形变温度可达289摄氏度。所以如果你您需要制造一种具有热固性的模具的话，这可能就是您一直在寻找的一款材料。

这些树脂产品都是针对Formlabs公司的SLA 3D打印机Form 2开发的，面向用户主要是那些已经将3D打印用于快速原型的专业用户，比如设计和工程顾问公司等。

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2022年4月6日，全球知名3D打印企业Formlabs在南极熊平台开展了一场线上直播，介绍了在疫情冲击下对3D打印服务的潜在威胁，企业该如何选择3D打印方案来保持研发进度。并介绍了Form3L 桌面级大尺寸光固化3D打印机如何助力企业高效生产。本场直播由Formlabs应用工程师叶青挺主讲。

直播中，叶工首先回顾了Formlabs当前的产品线以及可打印的材料。Formlabs的3D打印机主要包含两大类：SLA光固化和SLS激光烧结，属于专业级的设备范畴，性能强大、价格不贵，可以在桌面上使用。

所打印的材料主要是光敏树脂和尼龙粉末，树脂覆盖了标准树脂、医疗树脂、牙科树脂、工程树脂、熔模铸造树脂；尼龙材料涵盖了尼龙11、尼龙12和尼龙12玻璃填充。目前，来自机器人、汽车、手术导板、耳机、教育等领域的全球客户，已经使用Formlabs的设备打印了超过1亿个零部件。

3月份以来，受到国内疫情反弹的影响，多地快递出现阶段性延缓甚至中断，部分电商平台发货也出现延误、暂停等现象。对于3D打印服务也带来了潜在威胁，包括交货时间放缓；3D服务商降低产能以及原材料受到拖延。在这样的情况下，该如何保证产品研发进度？

叶工对比了当前常用的三种3D打印方案：外发3D打印服务；购买工业级3D打印设备；购买桌面级3D打印设备。对比下来，当前阶段购买桌面级3D打印设备是一种经济实用的方案。

Formlabs的Form 3L在价格上属于桌面级的范畴，但在打印品质和打印幅面上可以与工业级对标，成形尺寸可达33.5×20×30cm，很多零件可以直接在本地打印。此外，Form 3L还可以自动树脂分配，配备了强大的触摸屏界面，简单易用，可实现自动排版设置。自2020年11月发布以来，已经销售超过4200台。

Form 3L之所以如此优异，和其独特的低应力光固化技术（LFS）分不开。柔性的透光薄膜材料，可以有效降低打印件分离时的应力，保证更高的打印质量。

叶工表示：Formlabs 3L最新版本品质更加稳定，打印成功率比2021年早期版本有显著提升。另外，还更新了一些软件功能，包括远程打印、预热、清洁网格程序等。

即将发布的新版本Preform，进一步改善了3L的打印参数，打印速度更快。原本需要37小时才能打印完成的零件，改善后只需要20小时，而且支撑的拆除也会更加容易。

另外，Formlabs还将推出两款新树脂材料，分别是BioMed White Resin和BioMed Black Resin，适合需要长期接触皮肤或短期接触粘膜的生物相容性应用。材料经过USP VI级认证，非常适合用于医疗设备零件，导板等医疗用品。

最后叶工分享了上海海威斯特汽车工程有限公司以及深圳潘虎包装设计有限公司是如何利用Form 3/3L进行产品开发的，并展示了Formlabs设备实物，为线上观众带来了诸多启发。