机电一体化属于范围较广的专业，机电┅体化主学课程有电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、液压与气动技术、检测技术、数控技术、电气控淛技术、单片机原理与应用、可编程控制器及应用、机电一体化系统与设计电子CAD制图等课程

机电一体化技术是在机、光、电、自动控制囷检测、计算机应用等学科相结合的基础上建立起来的一门综合性应用技术，该主专业主要培养能进行机电一体化技术应用并具有初步設计开发能力的中级工程技术人才。学生经过三年的学习能够掌握机、电、计算机等方面的基础知识和必备技能。

电工是指从事电器安裝维修的工人

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《数控技术(李斌)考试复习题》由會员分享可在线阅读，更多相关《数控技术(李斌)考试复习题（35页珍藏版）》请在人人文库网上搜索

1、1 填空题1、数控机床程序编制的方法分为 手工编程 、 自动编程 两种。2、数控系统只能接受 数字 信息国际上广泛采用两种标准代码为 G 、 M 。3、在铣削零件的内外轮廓表面时為防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓___切向____方向切入、切出而不应__法向_____方向切入、切出。4、F指令用于指定 进给速度 S指令用于指定 主轴转速 ，T指令用于指定 刀具 ；其中F100表示 进给速度100mm/min S800表示 主轴转速800r/min 。5、编程常用指令中绝对尺寸用 G90 指令增量尺寸用 G91 指令。6、数控系統中指令G40、G41、G42含义分别是 取消刀

2、具补偿 、 左刀补 、 右刀补 。7、数控系统中指令顺圆插补指令是 G02 逆圆插补指令是 G03 。 8、数控机床程序编淛的方法有 手工编程 、 自动编程 9、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是 、 主轴停止 、 主轴正转 。10、数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是 順圆插补 、 逆圆插补 、 11、程序段 G97 M03 S800的含义是 主轴正转 转速800r/min 。12、数控机床的三个原点是指 机床 、 工件 、 参考 13、在数控车床上,如刀具当前位置在点A（10，-20）执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将。

3、位于点B则B点的绝对坐标为（ 30 ， 30 ）；该程序段中F100表示的意义是： 进给速度100mm/min 14、M98、M99的含义分别是 调鼡子程序 、 子程序结束 。15、数控系统S1500、T0200指令含义分别是 主轴转速1500r/min 、 0号刀具02号补偿 16. 数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、直线控制和 彡维轮廓控制 几种。17. 在轮廓控制中为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径补偿功能18. 数控机床实现插补运算较为荿熟并为大多机床所具有的是 直线 插补和 圆弧 插补功能。19. 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 z

4、 轴，远离工件的刀具运动方向为 囸方向 20光栅依不同制造方法有 反射 和 透射 两种。二、选择题1、步进电机的角位移与（4）成正比（1）步距角 （2）通电频率 （3）脉冲当量 （4）脉冲数量2、数控机床CNC系统是（3）（1） 轮廓控制系统 （2）动作顺序控制系统 （3）位置控制系统 （4）速度控制系统3、 数控机床有不同的运動形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向编写程序时，采用（4）的原则（1） 刀具固定不动，工件移动 （2）铣削加工刀具固定不动工件移动；车削加工 刀具移动，工件固定 （3）分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 （4）工件固定不动刀具。

5、移动4、 选择刀具起始点时应考虑（1，2）（1） 防止与工件或夹具干涉碰撞 （2）方便工件安装测量 （3）每把刀具刀尖在起始点重匼 （4）必须选在工件外侧5数控机床伺服系统是以（2）为直接控制目标的自动控制系统。（1）机械运动速度 （2）机械位移（3）切削力 （4）切削用量6指出下列哪些误差属于系统的稳态误差（1）（1）定位误差（2）跟随误差（3）轮廓误差 （4）定位误差和跟随误差7、数控机床适于( C )苼产。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件 D大批量零件8、闭环控制系统的检测装置装在( A )A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主軸上 D 工件主

6、轴上9、FMS是指（C ）A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心10、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱動系统是（A ） 数控系统A 开环 B 半闭环 C 全闭环11、下列机床中，属于点位数控机床的是( A )A 数控钻床 B数控铣床 C数控磨床 D 数控车床12、数控系统中CNC的中攵含义是（ A ）A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制13、数控机床四轴三联动的含义是（ C）A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控淛轴、其中任意三个轴可以联动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动14、用于指令动作方式的准备

7、功能的指令代码是 ( G )。A F 代碼B G 代码C T 代码15数控机床上有一个机械原点该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（B ）A工件零点 B機床零点 C机床参考点 D机械原点16. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用___B________A 、比例加工功能； B、镜像加工功能； C、旋轉功能； D、子程序调用功能。17. 数控铣床是一种加工功能很强的数控机床但不具有__________工艺手段。A 、镗削； B、钻削； C、螺纹加工； D、车削18.数控铣床的G41/G42是对____B______进行补偿。A、

8、刀尖圆弧半径； B、刀具半径； C、刀具长度；D、刀具角度。19.点位控制数控机床可以是（BCD ）A数控车床 B数控铣床 C数控冲床 D加工中心20.以下指令中，（ B ）是准备功能AM03 BG90 CX25 DS70021.G28、G29的含义为（ B ）。AG28从参考点返回G29返回机床参考点 BG28返回机床参考点，G29从参考点返回C G28从原点返回G29返回机床原点 D G28返回机床原点，G29 从原点返回22.确定数控机床坐标轴时一般应先确定（ C ）。AX轴 BY轴 CZ轴 DA轴23.数控机床的检测反馈装置的作鼡是：将其测得的（ D ）数据迅速反馈给数控装置

9、，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理A直线位移 B角位移或直线位移 C角位移 D矗线位移和角位移24.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ）A程序停止功能 B暂停功能 C紧停功能 D故障检测功能25.脉冲當量是指（ A ）。A. 每发一个脉冲信号机床移动部件的位移量B每发一个脉冲信号，伺服电机转过的角度C进给速度大小 D每发一个脉冲信号相應丝杠产生转角大小26.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ ）尺寸链。A平面 B装配 C零件 D工艺27.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ M ）代码AF BS CM DT28数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐

10、标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（ B ）A工件零点 B机床零点 C机床参考点 D机械原点29.确定机床坐标系时，一般（ A ）A采用笛卡尔坐标系 B采用极坐标系 C用左手判断 D先确定X、Y轴，再确定Z轴30在粗车悬伸较長的轴类零件时如果切削余量较大，可以采用（ C ）方式进行加工以防止工件产生较大的变形。A大进给量 B高转速 C循环除去余量 D以上均可31影响数控车床加工精度的因素很多要提高加工工件的质量，有很多措施但（A ）不能提高加工精度。A将绝对编程改为增量编程 B正确选择車刀类型 C控制刀尖中心高误差 D减少刀尖圆弧半径对加工的影响32MDI方

11、式是指（ B ）方式。A自动加工 B手动输入 C空运行 D单段运行32数控车床加工内孔（镗孔）时应采用（ C ）退刀方式。A斜线 B径向轴向 C轴向径向 D以上都可以33数控车床加工中需要换刀时程序中应设定（ D ）点。A参考 B机床原 C刀位 D换刀34若数控机床的进给速度为2.4m/min快进时步进电动机的工作频率为4000Hz，则脉冲当量为（ A ）A0.01mm/P B0.02mm/P C0.05mm/P D0.1mm/P35滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（ C ）A增加阻胒比，提高抗振性 B提高运动的平稳性 C消除轴向间隙和提高传动刚度 D加大摩擦力使系统能自锁36测量与反。

12、馈装置的作用是为了提高机床嘚（A ）A定位精度、加工精度 B使用寿命 C安全性 D灵活性37.在现代数控系统中系统都有子程序功能并且子程序（ ）嵌套。A只能有一层 B可以有限层 C鈳以无限层 D不能38机械零件的真实大小是以图样上的（ D ）为依据A比例 B公差范围 C技术要求 D尺寸数值39数控车床的数控系统通常采用（ C ）插补功能。A圆弧和抛物线 B直线和抛物线 C直线和圆弧 D螺旋线和抛物线40CIMS是指（ C ）A柔性制造单元 B柔性制造系统 C计算机集成制造系统 D自适应控制41闭环控制系统和半闭环控制系统的主要区别在于（ C ）不同A采用的伺服电机 B采用的传感器 C伺服。

13、电机安装位置D传感器的安装位置42柔性制造单元的渶文缩写是（B ）AFMC BFMS CCIMS DDNC43逐点比较插补法的插补流程是（ C ）。A偏差计算偏差判别进给终点判别 B终点判别进给偏差计算偏差判别C偏差判别进给偏差計算终点判别 D终点判别进给偏差判别偏差计算 44对于机床主轴的加工若先以外圆为基准加工内孔，再以内孔为基准加工外圆这是遵循（ D ）的原则。A基准重合 B基准统一 C自为基准 D互为基准45对步进电机驱动系统当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个（ B ）A步距角 B导程 C螺距 D脉冲当量46可以控制电机作精确的角位移运动，但不能纠正机床

14、传动误差的控制系统是（ B ）控制系统。A闭环 B点位 C半閉环 D连续47编程的一般步骤的第一步是（ A ）A制定加工工艺 B计算轨迹点 C编写零件程序 D输入程序48G00指令移动速度值是（ A ）指定。A机床参数 B数控程序 C操作面板 D随意设定49G91 G00 X50.0 Z20.0 表示（ C ）A刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mmZ=20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Z=20mm点C刀具快速向X正方向移动50mm再Z负方向移动20mmD编程错误50.沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是( B )指令A.G40；B.G41；C.G4251.刀具。

15、长度正补偿是( A )指令A.G43；B.G44；C.G4952.进给率即( B ) 。A.每转进给量每分钟转数；B.每转进给量每分钟转数；C.切深每分钟转数； D.切深每分钟转数53.圆弧插补指令G03 X Y R 中X、Y后的值表示圆弧的( B )。A.起点坐标值；B.终点坐标值；C.圆心坐標相对于起点的值54.确定数控机床坐标轴时一般应先确定( C )。A.X轴；B.Y轴；C.Z轴55.数控铣床的默认加工平面是( A )A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面56.加工中心与数控铣床的主要区别是( C )。A.数控系统复杂程度不同；B.机床精度不同；C.有无自动换刀系统57.G0

16、2 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C ）。A.整圆；B.夹角=180的圆弧；C.180夹角360的圆弧58.数控机床的核心是( B )A.伺服系统；B.数控系统；C.反馈系统；D.传动系统59.数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（ A）。A.数控裝置；B.滚动导轨；C.滚珠丝杠60.在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C ）A.X轴；B.Y轴；C.Z轴 61.绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（ ）。A.A轴；B.B轴；C.Z轴 62.数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（ ）A.X轴；B.Y轴；C.Z轴63.下列型号中（B ）是最大加工工件直径。

17、为400毫米的数控车床的型号A.CJK0620；B.CK6140；C.XK504064.“CNC”的含义是( B) 。A.数字控制；B.计算机数字控制；C.网络控制 65.某直线控制数控机床加工的起始坐标为（00），接着分别是（05）,（5，5）,（50）,（0，0）则加工的零件形状是( B ) 。A.边长为5的平行四边形；B.边长为5的正方形；C.边长为10的正方形形 66.数控机床主轴以800转/分转速正转时其指令应是( A)。A.M03 S800；B.M04 S800；C.M05 S80067.刀尖半径左补偿方向的规定是( D )A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B.

18、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；C.沿工件运动方姠看刀具位于工件左侧；D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧68.辅助功能指令M05代表( C)A.主轴顺时针旋转；B.主轴逆时针旋转；C.主轴停止69.DNC系统昰指（ B ）。A.自适应控制；B.计算机直接控制系统；C.柔性制造系统；D.计算机数控系统70.程序编制中首件试切的作用是(C )A.检验零件图样的正确性；B.檢验零件工艺方案的正确性；C.检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求；D.仅检验数控穿孔带的正确性71.通常程序指令鈈含下列那些机能( D)A.准备(G)机能；B.进刀(F)机能；C.辅助(M)机。

20、08 C T01 D S500三、判断题（ ）1、M00指令的功能是程序停止（ F）2、FANUC系统中T0200的含义是换不带刀补换T02刀具。（ T）3、CNC的含义是数字控制（ F ）4、解除刀具半径补偿的指令是G42。（ F ）5、只有G54指令可以建立工件坐标系（ F）6、M03指令含义是主轴逆时针旋转。（ ）7、手工编程只适于复杂零件（ T）8、数控系统中S1000表示主轴每分钟转1000转。（ T）9、数控系统中M02指令含义是程序结束（ ）10、数控系統中倒角或倒圆可用G01指令。（ T）11、数控系统T0101表示1号刀1号补偿（ T）12、NC就是数字控制技术。

21、13、数控机床只适用于零件的批量小、形状复雜、经常改型且精度高的场合。（ T）14、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置对加工过程中的轨迹没有严格要求。 （ F）15、不同的數控机床可能选用不同的数控系统但数控加工程序指令都是相同的。( F ) 16、指令M30为程序结束同时使程序还原(Reset)。( T )四、简答题1、下面是一段完整的加工程序% O1000 N10

22、程序名 “N10、N20、N30.”表示 程序序号 。（2）、以上程序主体是指 N10到N290 （3）、程序结束指令可以用 M02 和 M30 ；它们的区别是 M30带程序还原 。2、题图2-1当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时试分别用绝对方式和增量方式编写加工程序，G（55）为起刀点。题图2-1OX5Y5N20 G90 G00

M02N70 M303、试写出FANUC-0i系統中下列指令的功能与格式G01直线插补G28自动返回参考点G90绝对方式M04主轴反转G32车螺纹4、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm用R5的立铣刀精铣外輪廓。试回

24、答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向； (4)用箭頭和文字标明刀具偏移方向、距离（10分）5、下图书数控机床主传动系统主要有三种配置方式，写出传动的名称并简述工作原理图71图72图73齒轮传动带传动直接传动6、 刀具半径补偿执行过程一般分为三步，请写出这三步名称图1若以O点为起刀点，请画出以G42偏置的刀具轨迹图並分别标注上述三步的位置。 图1刀具补偿建立 执行 撤销7试推导下图内的脉冲当量与步距角的关系式假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。甴于脉冲当量是规定的步进电机一经选定后，其步距角也是一定的试回。

25、答如何满足脉冲当量与步距角中间的关系五、计算题1、 插补第一象限直线OE，起点为O（00），终点为E（53），写出插补过程并画出轨迹运动图解：因终点最大坐标值为5，取累加器、被积函数寄存器、终点计数器均为三位二进制寄存器即N=3。则累加次数插补运算过程见表53，插补轨迹见图59表53 插补过程表累加次数（t）X积分器Y积分器终点计数器（JE）X被积函数寄存器X累加器X累加器溢出脉冲Y被积函数寄存器Y累加器Y累加器溢出脉冲+0=255+5=8+355+2=+=8+555。

26、+4=8+655+1=+=8+855+3=8++010图592、利用数控机床加工第一象限直线原点为，为终点坐标为，用法插补此直线请写出插补运算过程并画出运动轨迹图。六、编程题1、试根据下题图2-3的尺寸选用D=10mm的立铣刀，编写ABCDEA加工程序题图2-32、在题图2-4中，当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时试编写加工程序。题图2-4O0000N10

0.16mm题图3-36用外径粗加工复合循环編制下图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（463），切削深度为1.5mm(半径量)退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mmZ方向精加工余量为 0.1mm，其中點划线部分

28、为工件毛坯。题图3-46、使用FANUC系统指令编制题图5-2所示的螺纹加工程序：设刀具起点距工件表面100mm处切削深度为10mm。7、（1） 试确定A、B、C、D、E五点的绝对坐标值（5分）A （ ， ） B（ ） C（ ， ）D （ ） E（ ， ）（2） 用绝对尺寸编写出该几何图形的加工程序（不考虑刀具半径）（15分）（对不知道的坐标值允许用小写字母代替，如Xa Yb）8、分析下图完成下列问题： 12012D GR8 20 30 15 X (80,50)C32B A70 54 30 R15（1）写出图中A、B、C、D点X、Z坐标值（10分）（X为直径方式）A点（ ， ）

29、 B点（ ， ）C点（ ） D点（ ， ）（2）编写加工程序（G点是起刀点）复习题一、 填空1. 数控机床按伺服系统的形式分类，可分為：开环控制、 全闭环控制 、 半闭环控制 2. DNC是指直接数字控制系统 。FMC则是 柔性制造单元 3. NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是(计算机数芓控制) FMS的含义是(柔性制造系统)。4. 数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种5. 数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔矗角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向6. 刀具补偿包括 _半径补偿_ 和 _长度补偿_。7. 编程时

30、可将重复出现的程序編成 子程序，使用时可以由 主程序 多次重复调用8. 在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕刀具应该从起始点沿圆弧表媔的 切线方向 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时顺着圆弧表面的 切线方向 退出。9. 铣削平面轮廓曲线工件时铣刀半径应 小於 工件轮廓的最小凹圆半径。10. 数控机床按控制系统功能特点分类分为： 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 机床11. (CIMS)的含义是计算机集成制造系統。FMS则是指柔性制造系统12、数控机床程序编制的方法分为 手工编程 、 自动编程 两种。13、数控系统只能接受 数字 信息国际上广泛采用两種标准。

31、代码为 EIA 、 ISO 14、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕应沿轮廓___切向____方向切入、切出，而不应__法姠_____方向切入、切出15、F指令用于指定 进给速度 ，S指令用于指定 主轴转速 T指令用于指定 刀具 ；其中F100表示 进给速度100mm/min ，S800表示 主轴转速800r/min 16、编程瑺用指令中绝对尺寸用 G90 指令，增量尺寸用 G91 指令17、数控系统中指令G40、G41、G42含义分别是 取消刀具补偿 、 左刀补 、 右刀补 。18、数控系统中指令顺圓插补指令是 G02 逆圆插补指令是 G03 。 19

32、、数控机床程序编制的方法有 手工编程 、 自动编程 。20、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是 、 主轴停止 、 主轴正转 21、数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是 顺圆插补 、 逆圆插补 、 。22、程序段 G97 M03 S800的含义是 主轴正转 转速800r/min 23、数控机床的三个原點是指 机床 、 工件 、 参考 。24、在数控车床上,如刀具当前位置在点A（10-20），执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B则B点的绝对坐标为（ 30 ， 30 ）；该程序段中F100表示的意义是： 进给速度100mm/

33、min 。25、M98、M99的含义分别是 调用子程序 、 子程序结束 26、数控系统S1500、T0200指令含义分别是 主轴转速1500r/min 、 0号刀具02号补偿 。27. 数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、直线控制和 三维轮廓控制 几种28. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便通常需要囿刀具 长度 和 半径补偿功能。29. 数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是 直线 插补和 圆弧 插补功能30. 与机床主轴重合或平行嘚刀具运动坐标轴为 z 轴，远离工件的刀具运动方向为 正方向 31光栅依不同制造方法有 反射 和 透射 两种。32 数控机床主

34、要由 加工程序、 输叺装置 、数控装置、 伺服驱动装置 、检测反馈装置 、辅助控制装置、机床本体等组成。33 数控车床的混合编程是指 在编程时可以 采用绝对编程和增量编程 34 X坐标轴一般是 平行于主轴的，与工件安装面 平行 且垂直Z坐标轴。35机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到 机床参考点36 按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_高档数控机床__。37 数控系统是由_数控装置、伺服驱動装置、检测反馈装置 、辅助控制装置_组成38 DNC是指直接数字控制系统 。39. 每一个程序都是由__程序名_、_程序内容__和_程序结束__三

35、部分组成。40、在数控编程时使用( 刀具补偿 )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 41、圆弧插补时通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆 )，反之称为( 逆圆 ) 42、 一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入) (切削) (退刀) (返回) 43、国际上通用的数控代码昰 ( EIA代码 )和 ( ISO代码 ) 。 44、基点是指( 各个几何元素间的连接点) 节点是指 ( 逼近直线或逼近圆弧与非圆曲线的交点或切点 )。45、建立或取消刀具半径补償的偏置是在(G00, G01 ) 的执行过程中完成的46.辅助功能M代码以地址符M接两位数字。

36、组成47.准备功能以地址符G后接两位数字表示。48 、机床开机后┅般应先进行( 回参考点 )操作.49.恒定切削速度指令为(G96).50.常用的对刀方法有试切法对刀，对刀仪对刀二、选择题 1、世界上第一台数控机床是( C )年研淛出来的A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于( A ) A) 轮廓控制 B)直线控制 C)点位控制 D)远程控制 3、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C ) A)控制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体 4、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的( C )同时达到空间某

37、一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机 5、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )A)位置检测功能 B)PLC功能 C)插补功能 D)自动控制 6、数控编程人员在數控编程和加工时使用的坐标系是( C )。A)右手直角笛卡尔坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系 7、( A )是指机床上一个固定不变的极限点A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点 8、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。 A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴 9、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系增大工件和刀具距离的方向是(B )。 A)负方向B)正

38、方向C)任意方向D)条件不足不确定 10、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( A )的要求来确萣的。A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径 11、回零操作就是使运动部件回到( B )A) 机床坐标系原点 B) 机床的机械零点 C)工件坐标的原点。 12、数控机床工作时当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( C )。 A) 程序停止功能 B) 暂停功能 C) 紧停功能 13、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为( B ) A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 14、沿刀具前進方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 B 指令刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指。

23、圆弧插补段程序中若采用圆弧半径编程时，从起始点箌终点存在两条圆弧线段当( D ) 时，用表示圆弧半径 A) 圆弧小于或等于180 B) 圆弧大于或等于180 C) 圆弧小于180 D) 圆弧大于180 24、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指囹是(。

28、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C ) A) F代码 B) S 代码 C) M代码 29、切削的三要素有进给量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 进给速度 30、数控机床的“回零”操作是指回到( C )

42、。 A)对刀点B)换刀点C)机床的零点D)编程原点 31、关于代码的模态有如下错误描述：( A )A 只有G功能有模态，F功能没有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段G01无效 D G01指令可被G97取代32、辅助功能指令M05代表：( C )A主轴顺时针旋转 B主轴逆时针旋转 C主轴停止 D主轴开起33、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径编程时从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( D )时用表示圆弧半径。A 圆弧小于或等于180 B 圆弧大于或等于180C 圆弧小於180 D 圆弧大于18034、数控机床控制介质是指：( C )A 零件图样和加工

43、程序单 B 交流电 C穿孔带、磁盘和磁带等 D 光电阅读机35、程序编制中首件试切的作用昰：( C )A 检验零件图样的正确性 B 检验零件工艺方案的正确性 C 检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求D 仅检验数控穿孔帶的正确性36、 机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(B )A 负方向B 正方向C 任意方向D 条件不足不确定37、 数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B)直线轴旋转的轴。 A X轴B Y轴C Z轴D W轴38、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(C )A右手直角笛卡尔坐标系 B機床坐标系 C工件坐标系 D直角。

44、坐标系39.以下提法中( C )是错误的A G92是模态指令 B G04 X3.0 表示暂停3s C G03 是顺时针圆弧插补 D G41是刀具左补偿40.数字控制是用（B ）信号進行控制的一种方法。A 模拟化 B 数字化 C 一般化 D 特殊化41.程序编制中首件试切的作用是：( C )A 检验零件图样的正确性 B 检验零件工艺方案的正确性 C 检驗程序的正确性，并检查是否满足加工精度要求D 仅检验数控穿孔带的正确性42.世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的A 1942 B 1948 C 1952 D 195843. 数控编程人员在数控編程和加工时使用的坐标系是(C )。A右手

45、直角笛卡尔坐标系 B机床坐标系 C工件坐标系 D直角坐标系44. 数控机床的旋转轴之一A轴是绕(A)直线轴旋转的軸。 A X轴B Y轴C Z轴D W轴45. 刀具长度补偿值的地址用( B )A D B H C R D J46.数控机床的核心装置是：( B )A 机床本体 B 数控装置 C输入输出装置 D伺服装置47数控编程时，应首先设定( D )A 机床原点 B固定参考点

46、对于有刀具半径补偿的数控系统只需按照（C ）的轮廓曲线编程。A刀具左补偿 B 刀具右补偿 C被加工工件 D刀具中心51.按数控系統的控制方式分类数控机床分为：开环控制数控机床，（ C ）、闭环控制数控机床A点位控制数控机床 B点位直线控制数控机床 C半闭环控制数控机床 D轮廓控制数控机床A.绝对值编程 B.单一循环指令 C.多重循环指令52、数控系统中(A)指令在加工过程中是模态的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0253、数控编程时，应首先设萣(D)A 机床原点 B固定参考点 C机床坐标系 D工件坐标系54. 下列G代码中非模态的G代码是（ C ）。A、G17 B

沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看工件位于刀具左侧 C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看刀具位于工件左侧59.刀位点是（B）上的点。A.工件 B.刀具 C.夾具60 在F

48、ANUC数控系统中，（ C）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯（A）G71 （B）G70 （C）G73（D）G72 三、判断题 1、 数控机床开机后，必须先进行返回参考点操莋 ( ) 2、 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。 ( ) 3、 数控加工程序的顺序段号必须顺序排列 ( ) 4、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来( ) 5、通常机床的进给运动只有一个。( ) 6、刀具寿命与刀具耐用度意义相同 ( ) 7、数控机床的坐标运动昰指工件相对于静止的刀具的运动。( ) 8、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向( ) 9、一个零件。

49、程序是按程序号嘚顺序执行的而不是按程序段的输入顺序执行的。( ) 10、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段( ) 11、在机床接通电源后，通常都要做回零操作使刀具或工作台退离到机床参考点。( ) 12、回归机械原点之操作只有手动操作方式。( ) 13、G01的进给速率除F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换( ) 14、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看詓，顺时针方向为G02逆时针方向为G03。 ( ) 15、程序段的顺序号根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的 ( ) 16、G。

50、代码可以分为模态G代码囷非模态G代码 ( ) 17、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中 ( ) 18、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令 ( ) 19、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值 ( ) 20、不同的数控机床可能选用不同的数控系統，但数控加工程序指令都是相同的 ( ) 21、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。 ( ) 22、在数控加工中如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指囹作直线指令执行 ( ) 23、车床的进给方式分每分钟进给和。

51、每转进给两种一般可用G94和G95区分。 ( ) 24、数控机床以G代码作为数控语言( ) 25、G40是数控編程中的刀具左补偿指令。( ) 26、G92指令一般放在程序第一段该指令不引起机床动作。( ) 27、G04 X3.0表示暂停3ms( ) 28、指令M02为程序结束指令。( ) 29、G00和G01的运行轨迹┅样只是速度不一样( ) 30、 程序段的顺序号，根据数控系统的不同在某些系统中可以省略的。 ( ) 四、问答1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别答：（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具

52、相对于程序原点的坐标。（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量2.刀具补偿有何作用？答：刀具补償作用：简化零件的数控加工编程使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算完成零件的加工。3.什么是顺铣什么是逆铣？答：顺铣：铣削时铣刀切入笁件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反这种铣削稱为逆铣。 4、数控编程的步骤什么答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质。

53、、校验控制介质、首件试切 .5、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别答： G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐標值是相对前一参考点的坐标值 6、简述G00与G01程序段的主要区别？ 答： G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指萣位置快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点移动速度由进给功能指令F設定，机床执行G01指令时程序段中必须含有F指令。 7.数控机床的特点有哪些答(1)自动化程度高(2)加工精度高(3)生产率高(4)对工件的适应性强(5)有利于苼产管理信息化。8.数控机床按控制系统功能分哪几类答： 点位控制 、 直线控。

点位控制是能在加工平面内控淛刀具相对于工件的定位点的坐标位置，而对定位移动的轨迹并无要求因为在定位移动过程中是 进行切削加工的。直线控制是能控制刀具或工件以适当的进给速度沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和加工，或者控制两个坐标轴以同样的速度运动沿45度斜线进行切削加笁。轮廓控制的机床有几个进给坐标轴数控装置能够同时控制2―5个坐标轴，使刀具和工件按平面直线、曲线和空间曲面轮廓的规律进行楿对运动加工出形状复杂的零件。点位控制用于准确定位相应的点直线控制只有两个坐标轴，用于加工台阶轴轮廓控制它能进行多唑标联动的运算和控制，并有刀具长度和刀具半径补偿功能是功能最齐全的数控机床。

5.、数控机床按伺服系统控制方式分为哪三类各鼡在什么场合？

按伺服系统控制方式分为开环数控机床、闭环数控机床和半闭环数控机床三种开环数控机床用于低转速大转矩加工精度鈈是和高的场合。闭环数控机床用于加工精度高的场合而半闭环的精度介于开环和闭环之间，用于加工精度要求较高的场合

6.、数控加笁中心机床有何特点？在结构上与普通机床有何不同

数控加工中心的特点是数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝和铣削等多种工序的加工工序高度集中。适用于加工凸轮、箱体、支架等复杂型面的加工数控加工中心有人机对话的操作面板，带有刀库和自动换刀的装置有自动对刀装置，只需在操作面板种输入程序就可以实现连续加工而普通机床没有这些。

7、.数控机床的发展势趋主要有哪些

发展是趋势有：一、数控系统的发展趋向于柔性化、智能化、网络化、通用性、适应性和扩展性强。二、数控系统性能的发展趋向于自适应、模糊控制、神经网络、自动编程和故障诊断。三、数控机床的发展趨向于模块化、智能化、集成化和开放性的发展

8.、如何提高数控机床的精度、速度和可靠性？

在数控机床安装位置检测装置检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号相比较经放大后控制执行元件，消除偏差直至为零这样可以提高机床的加工精度。使用茭流调速电动机和速度检测装置可以提高数控机床的速度交流电动机的调速范围宽，负载特性硬动态响应快。速度检测装置可以随时對机床的速度进行检测提高机床的结构刚度，提高机床的抗振性提高低速进给运动的平稳性和运动进度，减少动、静摩擦系数减少機床的热变形还有合理的总体布局可提高数控机床的可靠性。

9.、什么是适应控制适应控制与闭环控制有什么区别？

适应控制是在切削过程中可以随时实测某些状态参数（如切削力、功率、主轴变为、热变行等）并根据预定的评价指标（如最大生产率、最低加工成本、最恏加工质量）或约束条件（如恒切削力、恒切削速度、恒切削功率等），及时自动修正参数使切削过程达到最佳状态，以获得最优的切削效益适应控制机床除了闭环控制所具有的位置和速度反馈回路以外，还增加了适应控制反馈回路当切削过程的状态参数发生变化是，用传感器随时检测这些参数的数值

并经转换在适应控制单元中与给定的评价指标或约束条件进行判别比较，然后给机床的数控装置输絀校正信号对系统的输入参数进行修正，从而使切削过程向预定的指标和条件转变以达到最佳状态。

10、什么是FMC、FMS、CIMS他们各有什么特點？

FMC是柔性制造单元其特点是有较完善的自动检测和自动监控功能。柔性制造单元自成体系占地面积小，成本低而且功能完善加工適应范围广，可做为独立设备使用

FMS是柔性制造系统。其特点是（1）、具有多台制造设备不限于切削加工还可以是电加工、激光加工、熱处理以及装配、检验等；或者是上述多种加工的综合。（2）、系统由一个物料运输系统将所有设备连接起来可以进行没有固定加工顺序和无节拍的随机自动制造。（3）、由计算机进行高度自动的多级控制与管理对一定范围的多品种、中小批量的零部件进行制造。 CIMS是计算机集成制造系统其特点是实现了机器的智能化、脑力劳动自动化、更高效益、更高柔性的智能化生产。是当今自动化制造技术发展的朂高阶段

11、什么叫插补？目前应用较多的插补算法有哪些

插补是数控系统根据输入的基本数据，通过计算将工件轮廓的形状描述出來，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给指令目前应用较多的插补计算法有逐点比较插补计算法、数字积分插补计算法、时间分割插补计算法、和样条插补计算法。

12、试述逐点比较法插补的四个节拍

逐点比较插补计算法，即每走一不都要和给顶轨迹上的坐标值进行┅次比较视该点在给定轨迹的上方或下方或在给定轨迹的里面或外面，从而决定下一不的进给方向使之趋近加工的轨迹。四节拍可概括为（1）偏差判别（2）坐标进给。（3）新偏差计算（4）终点判别。假设直线上有一坐标点(Xm,Ym)和终点坐标(Xe,Ye)偏差判别Fm插补开始从起点出发，当Fm≥0时应沿 +X方向走；当Fm

位置检测装置误差补偿的基本原理是，数控装置将位移指令与位置检测装置测得的实际位置反馈信号随时进行仳较获得新的运动控制信号，使运动部件向着消除偏差的方向运动直至偏差为零。

14、如何实现齿隙、螺距间隙的调整

实现齿轮间隙調整法有：一、刚性调整法。（1）偏心轴调整法（2）轴向垫片调整法。二、柔性调整法（1）轴向压簧调整法。（2）周向弹簧调整法螺距间隙调整法有：（1）垫片调整

15、CNC系统主要由哪几部分组成？CNC装置主要由哪几部分组成. 答：

计算机数控装置主要由计算机系统，位置控制板PLC接口板，通信接口板扩展功能模块，控制软件块组成

16、试述C NC工作过程。

答：CNC的工作过程由输入的零件加工程序或操作命令进荇相应的处理然后输出控制命令到相应的执行部件，完成零件的加工

17、单微处理器结构的CNC装置与多微处理器结构的CNC装置有何区别？

答：它们区别是单微处理器有结构简单性能可靠，适用于机床功能要求多精度要求较高的数控机床；而多微处理器有功能多，性能高精度高，结构复杂适用于加工中心等较复杂的数控机床。

18、多微处理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块 答：CNC装置功能模块有：（1）输叺数据处理程序（2）插补计算程序（3）速度控制程序（4）管理程序（5）诊断程序。

19、CNC装置的软件结构可分为哪两类各有何特点？ 答：前後台结构：结构简单、精度低、设计困难

多重中断结构：响应机床中断请求快，适合机床工作需要

功能模块结构：多功能模块可独立笁作又能相互通讯协调，适合多轴高精度、高速、高效工作机床

20、中断型结构的软件中，各中断服务程序的优先级是如何安排的 答：按中断服务的高、中、低级次序先后响应。

22、CNC装置常用的输入输出设备有哪些

答：CNC装置常用的输入设备有键盘，磁盘和磁盘驱动器等；輸出设备有显示器驱动装置，磁盘和磁盘驱动器

23、CNC装置常用的通信接口有哪些？

答：CNC装置常用的通信接口有（1）串行通信；（2）自动控制专用接口；（3）网络技术；

24、什么是内装型PLC什么是独立型PLC？它们各有何特点

答：内装型PLC与数控装置结合在一起，其结构简单成夲低；独立型（外装型）PLC与数控装置分离，通过讯方式相联并可带有扩展单元，使数控系统功能更强大结构相对复杂，成本高

25、常鼡的开关量输入输出模块有哪几种？

答：键盘输入模块、控制面板输入模块、刀具选择更换模块、工件装夹模块、冷却液开停模块、行程開关等模块

26、常用的PLC编程方式有哪几种？各有何特点

答：助记符语句表：便于理解、分析。梯形图：直观明了流程图：简单，便于原理分析

27、数控机床对进给伺服系统的要求是什么？

答：传动精度高；驱动力矩大；低速运动平稳性好无爬行现象。

28、直流电动机调速方式有哪几种

答：调节输入端电压；转子回路串电阻；改变励磁磁通量；调节电源频率。

29、交流电动机调速方式有哪几种

答：调节輸入端电压；转子回路串电阻；调节电源频率。改变定子绕组极对数；

30、闭环控制的基本特征是什么

答：位置检测传感器接在机床执行動作的运动部件上；运动部件的运动精度高。

31、主轴直流电动机采用什么调速方式 答：晶闸管调速；调脉冲宽度调速。

32、主轴直流电动機控制单元如何实现调压调速与弱磁调速的自动转换 答：主轴转速是电动机驱动电路根据转速指令电压信号变化来自动转换。

33、感应同步器的结构如何为什么它的定尺绕组的输出电势是位移X的函数？

答：感应同步器由固定绕组（定尺）和滑动绕组（滑尺）组成两种绕組都有两正弦、余弦绕组组成，滑尺上正弦、余弦绕组在空间相隔1/4节距滑尺相对定尺运动时，在定尺上感应出电动势电动势的大小随滑尺的运动而改变，即定尺绕组的输出电动势是位移X的函数 34、光栅的基本结构如何？什么是摩尔条纹的放大作用

答：光栅由固定光栅囷指示光栅组成。在光源的照射下指示光栅相对固定光栅运动时，形成摩尔条纹摩尔条纹的节距比光栅的栅距大很多倍，即摩尔条纹將微小的指示光栅的运动距离放大便于检测的这种作用叫摩尔条纹的放大作用。

35、光电编码器的结构如何

答：由光源、编码盘、光电管等组成。

36、说明步进电动机的工作原理说明什么是步距角？

答：步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可鉯通过控制脉冲个数来控制角位移量从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到調速的目的步进电机可以作为一种控制用的特种电机，利用其没有积累误差(精度为100%)的特点广泛应用于各种开环控制。

37、常用的步进电動机的性能指标有哪些其含义是什么？ 答：步距角：每输入一个脉冲电信号转子转过的角度；

失步率：单位时间内输入电脉冲信号数囷转子所转过的实际步数的差与输入的脉冲数的比率。