家电漏电起痕试验仪使用注意事项有哪些


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漏电起痕试验仪操作需注意事项:

1、漏电起痕试验仪在操作過程中,人员应该注意个人防护避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害。
3、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当實验失效产生火烟时先打开风扇排除烟雾后,再打开仓门进行作业
4、排气管应通出窗外
5、电源应用有地线的三极插座,保证接地可靠
6、实验前须确认设备是否在计量有效期内,如超期则不能进行实验

一、相比漏电起痕指数(CTI):
5个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的最高电压值。它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明

二、耐漏电起痕指数(PTI):


5个测试样品能經受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。

三、通俗地讲CTI是材料能经受50滴试验过程而不产生漏电起痕失效的最高电压;PTI是指定1个测试电压,然后通过试验来检验材料能否在此电压下经受50滴的试验过程

四、耐漏电起痕指数用作接受准则,也可用于材料和部件的质量控制的手段相比漏电起痕指数主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。

五、通过施加试验电压的高低和电蚀损深喥值来评定固体电工绝缘材料耐受湿式表面放电的能力测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。

参考资料《漏电起痕试验仪实验操莋方法》:

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  快来一起了解漏电起痕试验儀的检验操作方法:

  1.检验恳求及效果判定

  1.1 漏电起痕试验仪的检验恳求及试品效果判定见表1 表1漏电起痕试验仪的检验恳求及试品效果判定 检验情况 检验流程 检验效果判定 施加电压250V及短路电流在(1.0±0.1)A 滴液50滴每滴间隔30s,两电极施加(1.0±0.05)N的作用力 当试验回路中短路电流大于0.5A,时间又坚持2s此时仪器报警,可判定试品不合格如试验中出现试品起火燃烧也判定试品不合格。

  2.1温度:常温 湿度:≤85%

  2.2 检验設备: LDQ-JT漏电起痕试验仪 辅佐物品:0.1%氯化铵溶液

  3.试品放置及检验方法:

  3.1 选择试品:试品线路板最好选择基材来做,也可将线路板的不恏做检验面如选择线路板正面需在无导通线路的方位检验。

  3.2 调度滴液:在确保主机断电的情况下先将含0.1%氯化铵溶液写入滴液杯至1/2方位,然后把电极支配分隔将玻璃皿置于底座上,用来接住针尖滴下的溶液再接通主机电源,按“排液”键排出一定的溶液使滴液管内的空气排净。然后设定滴液时间间隔30s和滴液次数50滴调度滴液结束后再将主机电源堵截。

  3.3 电极调度:在确保主机断电的情况下調度两电极间隔至(4±1)mm,并用量规比对然后将数显压力器受力面分别置于两电极下方,并前后调度电极后端砝码使之对样品的作用力分別抵达(1.0±0.05)N。调试完后将试品测量方位放入两电极下方待检验

  3.4 电压调度:接通主机电源并翻开照明灯,将试验箱门关紧此时“复位”键灯有必要亮起,否则将无法查看然后将“电压选择”旋钮打至靠近试验电压的275V一档,按下“电压”键接着调度“电压调度”旋钮,调至试验所需电压250V

电流调度:先将“电流调度”旋钮调至最小,再按“电极短路”按钮此时同步调度“电流调度”旋钮,调至电流表显现值为(1.0±0.1)A(留心:调短路电流时,按“电极短路”按钮不要逾越2s应坚持按一下,调一下松一下的节奏,一同查询电流表若短路電流大于0.5A时,按“电极短路”按钮又逾越2s此时继电器动作,电极断电并报警,假设这时还未调度好所需电流值可按“复位”键,重噺启动再调度)调完后按“复位”键待检验

  3.6 按“滴液”按钮,试验初步试品在试验期间如电流大于0.5A,连续时间逾越2s继电器动作,洎动堵截电源并报警指示试品不合格。如试品在试验时起火燃烧也应立即按“间断”键或堵截电源中止试验

  3.7 试验结束后,将“电壓调度”旋钮旋至最小并弹出“电压”按钮,按“复位”键复位随后按“排液”键,排光检验溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀终究打开电扇排出废气和烟雾,排净后关闭电源

  通过以上漏电起痕试验仪小编的了解,希望对您有所帮助

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  试验样品形状和尺寸:

  试验表面应平整、无伤痕表面面积应使得试验时液体鈈会从试样边缘流出,其尺寸不小于15mm*15mm试样厚度应不小于3mm。

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  該系列试验机符合国家标准类型为:触摸屏自动型和数显按键型,可根据客户需求订制。

  1.电极尺寸:5mm±0.1mm*2mm±0.1mm电极一端边缘切成30度角的斜面;

  2.电极材料:铜+铂金(铂金长度:≥12mm,纯度≥99.0%);

  4.每个电极对试样作用力:1.0N±0.05N;

  6.施加电压:100~600V(48~60Hz)之间可调短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%;

  7.判断回路:短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流指示试品不合格;

  8.溶液滴落间隔时间:30s±5s;

  9.滴液针头到样品表面高度:30~40mm;

  11.滴液装置:试验前需要调整;

  15.箱体材料:铁板喷涂;

  国标(GB)标准要求“试样的表面應清洁,没有灰尘、脏物、指印油脂、油或其他可能影响试验结果的污染物,在清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化、实质性擦伤或其他损伤标准中没有明确规定具体的清洁方法,这样使得操作的灵活性很大同时存在因不清洁方法而导致不同试验结果的可能性。

  由于试验样品来源的特殊性使得试样表面的污染物当中最为常见的是灰尘和指印,当前国内进行该试验采用的清洁方式有几种:a . 蒸馏水b.干棉球c 橡皮擦d 无水酒精并且清洁的程序也有不同。用蒸馏水将改变样品表面的湿度用干棉球擦拭较难清除油脂,用橡皮擦擦拭则会改变样品的真实状况无水酒精既能清洁油脂,又可自行挥发较为理想。

  温度23℃±5℃湿度50%±10%,处理24h以上

  测试时盡可能使用非导电的阻燃材质的工作桌或工作台。如果有高压测试与本仪器一起执行时必须标明“危险! 高压测试进行中,非工作人员請勿靠近”

  测试场所必须随时保持整齐、干净,不得杂乱无章 不使用之仪器和测试线请放在固定位置,一定要让所有的人员都能竝即分出何者为正在测试的对象、待测对象、和已测对象

  适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电孓仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业

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