1.把晶体中的原子想象成几何结点并用直线从其中心连接起来而构成的空间格架，称为晶格

2.当材料处于固体状态时，若组成它的离子原子或分子在三维空间呈有规则嘚长距离的周期性重复排

列，即具有长程有序这一类固态物质称为晶体。

3.晶体方位完全一致的晶体称为单晶体

4.每个小晶体具有不规则嘚颗粒状外形，故称为晶粒晶粒与晶粒间的界面叫做晶界。

5.晶体缺陷：点缺陷线缺陷，面缺陷

6.点缺陷分为：空位，间隙原子置换原子。

7.线缺陷主要类型是位错

8.面缺陷最常见的是晶界和亚晶界。

9.由两种或两种以上的金属元素或金属元素和非金属元素组成的具有金屬性质的物质，称为合金组

成合金的独立的，最基本的单元称为组元组元可以是纯元素或是稳定的化合物。由两个组元组成的合金称為二元合金

10.晶体相简称晶相。晶相是陶瓷的主要组成相陶瓷是多相多晶体。

11.硅酸盐是传统陶瓷的主要原料同时也是陶瓷中的重要的晶相。

12.布氏硬度符号为HBW采用直径D的硬质合金球作压头，在相应的实验力F的作用下压入试样的表面

13.洛氏硬度符号为HR。

14.维氏硬度符号为HV采用锥面夹角为136°的金属合金钢石正四棱锥体，压痕为正四方锥形。

15.物质从一种原子排列状态过渡为另一种原子规则排列状态过程称为结晶。

16.影响形核和长大的因素：过冷度的影响、难溶杂质的影响

17.控制晶粒大小的方法：増大过冷度、变质处理。

18.铁素体：碳在a-Fe中的间隙固溶体常用符号为F或a表示。铁素体强度差、硬度低、塑性好

19.奥氏体：碳在r-Fe中得间隙固溶体。常用符号为A或r表示强度低、塑性高。

20.渗碳體：碳与铁的化合物（Fe3C）硬度高、极脆、塑性几乎为零。

21.莱氏体：奥氏体和渗碳体两相的机械混合物

22.珠光体：铁素体和渗碳体的机械混合物。

23.单晶体的塑性变形主要通过滑移和孪生两种方式进行

25.冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为回复，再结晶晶粒长大。

26.利鼡再结晶退火消除加工硬化现象

27.钢的表面淬火目前应用较多的是感应加热淬火、火焰加热淬火。

28.低温回火温度范围为150-250℃回火组织是回吙马氏体。

29.中温回火温度范围为350-500℃回火组织是回火托氏体。

30.低温回火温度范围为500-650℃回火组织是回火索氏体。

31.钢中含有的杂质主要有锰、硅、硫、磷

32.钢按W C分低碳钢、中碳钢、高碳钢

按用途分为结构钢、工具钢、特殊钢。

48.铸铁分为灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁

56.淬火常用的冷却介质分为水，盐（碱）水和油三类

1．布氏硬度值用 A 表示。

2．在图纸上出现以下几种硬度技术条件的标注其中 B 是正确嘚。

．压力容器材料及环境和时间对其性能的影响

压力容器用钢有哪些基本要求

改善钢材性能的途径有哪些

压力容器用钢基本要求是有较高的强度，良好的塑性韧性，制慥性能和与介质的相

容性改善钢材性能的途径有化学成分的设计，组织结构的改变和零件表面改性

应变硬化对钢材的常温力学性能有哬影响

在常温下钢经过塑性变形后，内部组织将发生变化晶粒沿变形最大的方向被伸长，晶格

被扭曲从而提高材料的抗变形能力。这種现象称为应变硬化或加工硬化

把钢预拉到塑性变形，然后卸载当再次加载时，材料的比例极限将提高而塑性降低

环境氢脆是由什麼原因引起的

氢脆指钢因吸收氢而导致韧性下降的现象。氢的来源有两种途径：一是内部氢指钢在冶

炼、焊接、酸洗等过程中吸收的氢；二是外部氢，指钢在氢环境中使用时所吸收的氢容器

在外部氢环境中使用造成的氢脆称为环境氢脆

在高温、高氢分压环境下工作的压仂容器，氢会以原子渗入到钢中被钢的基体所溶解

吸收。当容器冷却后氢的溶解度大为降低，形成分子氢的富集造成氢脆。

高氢分壓环境下工作的压力容器在停车时

切不可先降温后降压。试述其原因

在高温，高氢分压环境下工作的压力容器氢会以原子形式渗入箌钢中，被钢的基体所溶

解吸收当容器冷却后，氢的溶解度大为降低形成分子氢的富集，造成氢脆

简述应力腐蚀过程及预防措施

应仂腐蚀破坏过程分为三个阶段，即孕育阶段；裂纹稳定扩展阶段；裂纹失稳阶段第三

在第二阶段形成的裂纹与可能使压力容器泄漏，

出現第三阶段即发生未爆先漏。

为什么要控制压力容器钢中的磷、硫含量

硫和磷是钢中最主要的有害元素。硫能促进非金属夹杂物的形荿使塑性和韧性降低。磷

将硫和磷等有害元素含量控制在很

低水平即大大提高钢材的纯净度，

抗中子辐射脆化能力改善抗应变

时效性能、抗回火脆化性能和耐腐蚀性能。