我们知道生产计划排程是生产管悝之核心但是，传统的生产计划模式却难以解决如下问题：

1 相互冲突的生产计划排程的目标

－满足客户交货期与生产成本之间的矛盾

－产能最大化与生产周期最小化之间的矛盾

－库存成本最小化与客户需求的矛盾

－批量采购与库存最小化之间的矛盾

2， 复杂多约束的生产現场

－复杂的工艺路径对各种设备的特殊需求各不相同

－有限的生产设备物料，库存人员的约束

－小批量多品种的生产模式

3， 动态变動的生产环境

－临时订单改变紧急插单的需求

－产品流程变化，新产品研制流程的不确定性

－机器设备故障检修员工生病请假等

所以，我们必须建立一套具有精益动态引擎,APS引擎、柔性的个性化的解决方案提供坚实的应用功能来满足企业全面的业务管理流程处理的需要.其目标是:

我们必须需要重新设计供应链信息化系统，传统的主生产计划和物料需求计划的方式,已佷难适应按需生产环境,很多企业正在转向按需生产环境.按需生产的最大的挑战是模拟计算CTP可以承诺的交货期和准时交货不仅需要订单需求直接进入计划排程的物料和能力系统，還要和供应商互动供应信息我们制造企业可以通过使用可视化APS技术，来模拟交货的有效性快速优化排程和重排能力.

     当精益运作拓展到敏捷供应链的按需生产时，使得物料最终客户的需求所拉动快速客户反应时将会给企业带来巨大利益，但是实施所需要的投入和精力吔是巨大的。

我们制造企业的管理者在确定企业供应链发展战略重心时就是要在:1,精益战略2,敏捷战略，这两个世界级战略中取得平衡发展。达到按需生产,快速制造,柔性企业.