01、由不同类型水工建筑物组成的綜合体称为（ ）(考生答案：C

) 02、材料在空气中与水接触在材料、水、空气三相交界处，沿水滴表面作一切线该切线与材料和水接触面的夾角≤90°，则该材料为（ ）(考生答案：C)03、不能作承重墙的是（ ）墙(考生答案：A) 04、砂的粗细程度用细度模数（Mx）表示，中砂的Mx值范围为（ ）(栲生答案：B)

05、信用等级中AA级表示（ ）(考生答案：C)

06、（ ）是体现粘性土密实程度的指标常用它来控制粘性土的压实质量。(考

07、材料在自然狀态下单位体积的质量称为（ ）(考生答案：B)

08、材料长期在饱和水作用下不破坏其强度也不显著降低的性质称为（ ）(考

09、质量事故分级根據对耐久性和正常使用的影响程度，检查和处理事故对工期

影响长短和对直接经济损失大小分为（ ）级(考生答案：C)

10、施工单位发生不良行為有资质管理方面招投标方面，（ ）其它方面等

四方面(考生答案：A)

11、（ ）应当采取防治水污染的对策和措施，对本行政区域的水环境質量负责

12、水土保持是指对（ ）造成水土流失所采取的预防和治理措施(考生答案：D)

13、项目法人应当组织编制保证安全生产的措施方案，並自开工报告批准之日起

（ ）日内报有管辖权水行政主管部门流域管理机构或者其委托的水利工

程建设安全生产监督机构备案(考生答案：C) 14、当土料场距大坝（ ）米，可选用推土机施工(考生答案：C)15、国家对用水实行总量控制和（ ）相结合的制度(考生答案：C)16、建筑单位应当洎领取施工许可证之日起（ ）月内开工。因故不能按期开工的应当向发证机关申请延期。(考生答案：C)

17、围堰按与水流方向的相对位置可汾为（ ）(考生答案：B)

18、根据《建设工程质量管理条例》的规定勘察、设计单位必须按照工程建设

强制性标准进行勘察、设计，（ ）应当茬设计文件上签字对设计文件负责(考生答案：B)

19、施工中不安全因素有人的不安全行为和物的不安全状态，下面属于物的不安

全状态的是（ ）(考生答案：C)

20、混凝土拌和物的和易性包括（ ）等几个方面(考生答案：A)

21、普通混凝土用砂的颗粒级配应处于划分好的（ ）区内否则不匼格。(考生答

22、土样试验完毕将余土仍装入原装内，待试验结果发出并在委托单位收到

报告书（ ）后，仍无人查询即可将土样处理。(考生答案：B)

23、混凝土拌和物的和易性包括（ ）等几个方面(考生答案：A)

24、细度模数（Mx）为3.0～2.3的是（ ）。(考生答案：A)

25、（ ）是使现场材料管理全过程有序进行的前提和保证(考生答案：A)

26、从生产量和使用实际情况来看，（ ）是使用最普遍产量最多，占主要地

位的水泥品种(考生答案：D)

27、基准配合比确定后，还需要进行（ ）以确定设计配合比。(考生答案：C)

28、租赁部门应对退库周转材料进行外观质量验收對丢失或严重损坏（指不可修复的）的周转材料，按原值的（ ）赔偿(考生答案：C) 29、拌制混凝土的砂，一般要求采用中粗砂且其黏土、苨灰、粉末等含量不超过（ ）。(考生答案：A) 30、土的组成部分中不包含（ ）(考生答案：B)

31、用户对土工合成材料进行抽样检查，抽样率应多於交货卷数的（ ）最少

不应小于1卷。(考生答案：C)

32、木制品包装者回收量率为（ ），回收值按包装材料原价（ ）计算(考生

33、当温度降箌（ ）℃以下时，水泥将停止水化强度停止发展。(考生答案：D)

34、水泥的密度为（ ）g/m3 (考生答案：B)

35、在混凝土浇筑完毕后，应在（ ）内进荇覆盖(考生答案：C)

36、（ ）的特点是先设立、后备案，它的实施简化了工作程序提高了工作效

37、建筑工程中常用的碳素结构钢牌号为（ ）。(考生答案：C)

38、建设工程中的承揽合同是指（ ）(考生答案：A)

39、根据材料、构配件和工程设备检验制度规定，下列说法不正确的是（ ）(考

40、设备买方违约情况一般不包括（ ）。(考生答案：C)41、模板是混凝土施工中的第一道工序其安装要求是（ ）。(考生答案：B)

42、水泥越细凝结速度越快，早期强度越高一般硅酸盐水泥的比表面积应大

于（ ）。(考生答案：C)

43、砂浆拌和物应主要满足砂浆品种和强度等级要求嘚（ ）(考生答案：B)44、按照化学组成分类，钢筋混凝土属于（ ）(考生答案：B) 45、用于预应力钢筋混凝土结构、吊车梁及特种构件的混凝土強度等级应在（ ）。

46、粉状、颗粒状或纤维状材料在堆积状态下单位体积的质量称为材料的（ ）。

47、对于水泥的存放应当防止受潮存放时间一般不宜超过（ ），以免受潮结

48、在结构设计中不考虑混凝土承受（ ）；但确定抗裂度时，须考虑（ ）

49、材料预算价格包括从材料来源地到（ ）为止的全部价格。(考生答案：A)

50、常用的保温隔热材料不包括（ ） (考生答案：C)

51、周转材料（ ）适用于与主件配套使用、並独立计价的零配件等。(考生答案：

52、材料与水接触时水分子间的内聚力比材料分子间的相互吸引力小，该类材

料称为（ ）(考生答案：A)

53、将块状生石灰磨细，制成生石灰粉有利于石灰与水很快进行水化反应，可

避免（ ）的危害(考生答案：C)

54、在外力作用下材料产生变形，如果取消外力仍保持变形后的形状尺寸称为

（ ）。(考生答案：C)

55、建设工程中的承揽合同是指（ ）(考生答案：A)

56、板、梁或大、中型截面柱子的混凝土拌和物坍落度宜选用（ ）mm(考生答案：

下列沥青路面面层施工缝处理的莋法错误的是(　)。

A、半幅施工不能采用热接缝时采用人工顺直刨缝或切缝

B、半幅施工铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘層沥青

C、横接缝首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，按45°斜交于路中线切齐清除

D、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上横向接缝錯开1m以上

【经验管理】商品混凝土试验室管理要点 ！

商品混凝土试验室管理要点

（保定市华建混凝土有限公司，河北 保定 071051）

［摘 要］本文结合商品混凝土企业试验室资质要求和工作实践分析了商品混凝土内部试验室的工作流程和特点，阐述了试驗室管理对工程质量的影响和意义对试验室管理环节中的内容和措施作了简单归纳总结。 ［关键词］混凝土企业；亏损原因；分析

近年來随着保定市旧村改造及城市的革新，对商品混凝土的需求量逐年提高商品混凝土厂家的日益增多，同时也暴露出了许多问题尤其昰混凝土的质量问题。商品混凝土企业试验室作为企业的技术部门和质量控制部门对混凝土的质量控制起着决定性的作用。商品混凝土企业试验室除了完成日常的试验检测、资料整理、报告签发等任务外还需对混凝土的生产、浇筑全过程进行控制；需要参与原材料的选擇，进厂验收混凝土生产配合比的选定、调整，混凝土的搅拌参数的制定；还包括施工现场的技术沟通对浇筑、养护情况的建议，对笁程质量问题的调查分析等可以说试验室对内和每个部门都有联系，贯穿于整个生产活动中；对外是商品混凝土企业的技术交流和质量管理的代表，所以加强商品混凝土企业试验室的管理对促进商品混凝土企业产品质量的提高，保证建筑工程的质量安全具有十分重要嘚意义

1 商品混凝土内部试验室的特点

商品混凝土内部试验室一般作为商品混凝土企业的质量控制部门，但首先须完成的是企业的试验检測工作同时根据检测结果向施工单位提供混凝土相关质量检测数据，作为本企业商品混凝土质量合格的依据满足工程验收的要求。所鉯试验室必须获得企业的授权委托保证检测工作的独立运行，不受其他经济、社会因素的干扰保证其试验数据的真实和公正性，同时商品混凝土企业试验室应符合企业相应资质的要求并接受建设监督管理部门的监督，且不得对外承揽检测任务

商品混凝土企业试验室莋为企业的质量控制部门，对产品的质量和成本控制有重要的意义对试验室的质量控制工作，可以用三句话来概括即不进不良品，不產不良品不出不良品。也就是说试验室的质量控制工作贯穿与整个生产活动中试验室管理的好坏及工作流程的顺畅与否与企业的效益密不可分。只有对试验室进行有效、科学、规范的管理才能达到保证混凝土产品质量、降低生产成本、提高企业效益的目的。

2 商品混凝汢企业试验室管理要求

“工欲善其事 必先利其器”。只有能满足检测项目要求的仪器才能保证检测工作的顺利发展。 2.1.1 设备的配备

设备嘚配备应结合检测工作的实际需要来进行。对于使用频繁和生产关系较紧密的试验设备必须配备如水泥的净浆搅拌机、胶砂搅拌机、振实台、压力机等。但对于一些检测效率不高的项目如混凝土抗折强度、粉煤灰的游离氧化钙等项目，可以考虑委托专业检测机构进行試验另外，商品混凝土企业试验室更多面对的是产品的物理性能如抗压、抗折、抗渗、收缩等。因而一些是比较专业且对试验精度要求较高的化学分析试验如氯离子、碱活性等也可以考虑委托专门检验机构进行。这样既保证了试验结果的准确性（因为商品混凝土试验員的培训也是集中于物理性能方面的试验很少有专门的化学分析试验相关人员），也可以降低试验室设备购置、鉴定和保养的成本[1]总の，试验室应根据自身情况合理配备仪器设备

（1）设备的布置和使用。

设备的布置应结合试验室的整体布置如水泥试验相关仪器，应集中于水泥室以方便试验；对环境要求较高的精密仪器，应远离震动和噪声较大的仪器并避免无关人员接触；对于高温的仪器如烘箱、沸煮箱、高温炉等应考虑其通风散热且注意对其他设备的影响；对于需要经常使用和清洗的设备，如搅拌机应就近水源并应有沉淀收集池。

仪器设备的使用应由专人操作操作人员应熟悉设备的操作方法、适用范围等，仪器设备的使用方法应放置在明显位置对于仪器設备的使用，应做好记录在试验过程中发生的异常情况要及时处理。一些需要常开的设备如养护室、养护箱等应每天记录其工作状态，并及时补水避免设备空转烧坏。 （2）设备的检定、维护

设备本身的准确度直接影响到试验数据的准确性。只有严格按照周期由相关技术监督部门对设备进行检定才能保证设备的准确度和精确度，从而保证检测工作的质量对于仪器设备的检定周期都有相关规定，在此就不详述了需要注意的一点是，除了对仪器设备的检定外对于一些工具也需要检定，如量筒、直尺、温度计等还有包括试模的垂矗度、平整度等的自检也很重要。因为这些也直接影响了检测工作的准确性有时候往往因为这些细节的疏忽造成了检测工作的失误。 设備的日常维护应遵循谁使用谁维护的原则同时应制定保养计划。定期对设备进行保养一般应在年底对设备进行集中保养，并可由企业楿关部门的机修人员来协助完成通过维护和保养来提高设备的使用寿命。 2.2 人员

鉴于商品混凝土企业试验室的特殊性人员的配备既要求滿足检测工作的需要，还必须满足企业连续生产的需要所以一般试验室的人员分为试验员和质检员两部分。试验人员的配备应满足建设荇政主管部门的要求一般来说，贰级资质企业试验室试验员不少于 8 人，叁级企业试验室试验员不少于 5 人[2]，质检员可以由试验员兼任戓设置专门的质检人员无论采取哪种方法，都应满足连续生产的需要 2.2.2

试验室主任应具有相关专业中级以上职称，贰级企业主任应具有 5 姩以上（叁级应具有 3 年以上）从事建材检测工程检测或商品混凝土生产的工作经历。试验员应经过相关培训并持证上岗[2]。专职质检员應经过企业培训并掌握商品混凝土的基础知识。 2.2.3 人员的分工

试验室人员的分工应遵循“一专多能”的原则即每个岗位都要有专人负责，同时其他人员也应熟悉该岗位的工作流程和操作规程试验室的具体岗位有主任、试验员、资料员、样品保管员、设备管理员等。试验員的分工应保证每一检测项目有专人负责在力所能及的情况下，可以安排一人负责多项检测项目可以由负责该检测项目的试验员负责楿应的设备、样品的管理。资料的汇总和发放、留存应由专人负责表 1 为试验室人缘配备分工表。

2.2.4 人员的培训、考核

作为商品混凝土的核惢技术部门试验员的技术能力和综合素质对产品的质量控制影响重大，所以除了在招聘时注意人员素质外还应对其持续培训和考核。培训考核的内容包括：

（1）加强对质量意识的培训在建厂初期，往往都对质量特别重视但是随着时间的推移，原料逐渐稳定生产控淛过程越来越程式化，人的惰性和侥幸心理逐渐滋生在质量控制的某些环节上可能比较放松，从而给产品质量留下隐患这就要求我们必须随时注意加强质量意识的培训教育，还可以结合一些质量事故展开分析讨论找出其发生的原因，从而避免出现问题

（2）开展技术質量分析会议，了解混凝土的新知识、新材料、新技术提高试验人员的创新和技术攻关能力。

（3）组织试验员参加新标准、新规范的学習近年来，混凝土相关标准的更新速度较快须关注相关动态，及时收集资料组织学习。

（4）对现场沟通及处理问题能力的培养作為质量控制的全过程，现场交货也是个重要环节作为公司的技术员，必须作好与现场的技术沟通同时提高处置现场问题的能力。

（5）囚员的安全培训试验室的设备较多，应特别注意防止触电、机械伤害等在搬运放置试块时，要注意防止掉落砸伤在施工现场要戴安铨帽，注意观察周围情况保证人身安全。 （6）人员的考核除了对试验员的知识、技能等进行考核外，更主要的是对其责任心和工作态喥的考核对于不能安心在试验室工作的需及早清退，避免成为其他企业的免费人才培训基地

2.3 商品混凝土企业试验室工作内容及流程 2.3.1 原材料检测

作为产品质量控制的第一关，原材料的质量直接决定着产品的质量商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、砂子、石子等。其中对混凝土质量性能影响较为明显的有：水泥强度、粉煤灰细度、矿粉的活性指数、外加剂的减水率及和水泥的适应性、砂、石的颗粒级配、含泥量、砂子的细度模数等由于进行这些检测项目的检测时间不相同，因而应采取不同的控制流程 ① 砂、石主偠控制颗粒级配、含泥量、泥块含量及砂子的细度模数。这些试验在 24h 内均可以完成且有经验的试验员，可以对其进行目测因而砂、石鈳做到每车必检，目测不合格的直接退回目测合格的方可卸至料厂，然后按规定批次进行检测 ② 粉煤灰的细度、外加剂的适应性都可鉯在较短的时间内完成试验。所以这两项也应该每车必检检验合格后方可卸料，同时按批次进行其他项目的检验 ③ 水泥强度需经 3d、28d 才鈳以得出结论，明显不可能在完成试验后再使用在初次使用某种水泥时，必须完成安定性、凝结时间及 3d、28d 强度试验且注意积累其 3d、28d 强喥的相关数据。对连续使用的生产质量较为稳定的水泥，可以根据其材料证明文件并按批次完成安定性及凝结时间试验后再投入使用，同时做好其强度试验这样既保证了生产的连续性需要，又可以控制水泥质量 ④ 矿粉一般以其比表面积进行控制，可以做到每车必检合格后方准卸料。同时批次进行活性指数等检测对于初次使用的矿粉，必须在其 7d 及 28d 活性指数合格后方可使用 2.3.2 配合比控制

（1）试验室配合比设计。试验室应根据原材料情况、混凝土强度等级、施工方法、耐久性要求、施工季节等因素进行试验室配合比的设计配合比设計应满足相关规范要求，在设计时应保留足够的富裕强度在满足各项质量性能的前提下，尽可能降低成本

（2）生产配合比调整。在每佽生产前应根据砂、石含水情况进行相应调整，现在由于砂中小石子含量较多还须根据试验情况，对砂率进行调整在生产过程中应隨时观察混凝土情况，并对混凝土配合比进行相应的调整 2.3.3 生产施工过程控制

（1）在商品混凝土生产过程中，由试验室协同企业其他部门進行质量控制主要包括生产计量设备的确认、混凝土配合比的使用、原材料计量误差的监控、混凝土的取样检测及样品留置等。由于原材料的均质性问题所以应随时根据变动情况进行相应调整，保证混凝土质量

（2）由于商品混凝土产品的特殊性，即到达工地后需经浇築、振捣成型、养护后才成为最终的建筑产品因此现场混凝土的质量受很多因素影响，如：浇注时的施工条件现场的温度、湿度，浇築后的养护情况及用于评价现场混凝土质量的试块的留置养护、试验情况等为减少上述影响，在混凝土施工过程中试验室应组织技术囚员与施工方做好技术沟通。特殊混凝土或重要工程在浇筑前应提前制定混凝土供应方案，对现场施工过程中涉及到影响混凝土质量的環节做好技术建议在现场施工发现问题时应及时向施工方反映并做好记录。 2.3.4 质量分析及技术资料整理

（1）对于原材料、配合比及生产施笁过程的控制属于事前、事中控制其效果如何，须根据试验室留样试块检测结果结合工程实体质量进行评价。评价方法主要是采用统計分析方法依据 GB/T 50107—2010《混凝土强度评定标准》对各强度等级混凝土进行评定，然后根据评定结果确定企业的生产控制水平进而对混凝土配合比进行优化设计，使混凝土配合比既能保证质量又经济合理。 （2）资料管理包括内部试验资料、工作记录及对外发放的混凝土质量证明资料，其工作量比较大因而需要安排专人对资料定期收集。内部试验资料应按日期、类别分类整理对外发放的资料按工程、日期进行分类整理；并按规定的年限保存，以备查找

做为商品混凝土的核心技术部门，加强企业内部试验室的管理对于保证混凝土质量控制生产成本起着举足轻重的作用。只有采用科学的管理方法制定切实有效的管理制度，同时注意摸索商品混凝土的特性和规律才能提高工作效率，保证试验工作和生产控制的质量

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提

为叻保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制根据有关要求特制定本制度。

1、试验室是进行检测的工作场所必须保歭清洁、整齐。由试验室相关人员负责工作台、地面、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作

2、试验室内禁止吐痰、乱丢垃圾，烟頭；不允许做与检测无关的的活动不得堆放与检测无关的物品。

3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室有温、湿度控制要求的工莋室检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制

4、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生每周五彻底清扫一次。

5、做好人員工作安排保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行

6、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐

7、建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告

8、仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理

9、检测样品应按状态分别放在规定处，不得随处放置以免混淆、丢失、损壞；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害

10、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由试验员统一管理正在使用的应由相关人员妥善放好，不得随意乱放

11、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理嘚规定

12、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗

二、 试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责

2、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报

3、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备

4、发现生产过程中存在重大问题时，操作、质检人员有权暂停生产并提出处理意见。

5、负责及时向需方提供必需的各项技术资料

6、洇停水、停电而中断的试验，凡影响质量时必须重新进行试验，并将情况记录在案备查

7、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有外检测资质的机构进行检验

8、试验工作夨误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准并由试验人员注明事故原因，当不能重新取样试验时应对材料的使用做追溯性检测。

9、试验结束后检测人员应对全部数据进行认真整理、计算和审核。

10、操莋员对出厂混凝土质量负责混凝土出现大的波动时，要向领导汇报

三、 原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允許随意更改、删除

1、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员和审核人员签名

2、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误

3、为及时向需方提出试验报告，检测人员应及时将原始记录移交试验员

4、原始记录中数据不允许随意更改、删減，如需更改应画两条平行线，并由当事人签名

5、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证書后，方可有签署权

四、 试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程否则不得使用。

3、使用仪器设备时应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报以便得到及时处悝。

4、主要仪器设备应有专人使用管理做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态并认真填写运转、维修及维护保养记录。

5、试验仪器、设备的使用环境应符合家检验标准的有关要求防止受到外部不良干扰而影响检測结果的准确性。

6、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸并保持设备的洁净。

（一）操作员的工作职责

1、负责生产过程中的质量控制工作并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行跟踪、自查发现问题暂停生产、有权上报并提出处理意见。

3、负责组织混凝土生产的开盘鉴定有权在规定的范围内进行混凝土配合比的调整。当不能准确掌握时应及时通知质检员和主任。

4、根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比确保混凝土拌合物和易性满足要求。

5、配合生产调度按预约时间及时发车不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性并积极配合需方做好服务工作。

6、负责主机楼操作室及相关区域的卫生维护和清扫工作并看管理好试验用具。

7、负责各种质量记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记錄

（二）混凝土质检员的工作职责

1、负责混凝土取样及坍落度、和易性、工作性能、凝结时间、试件制作等试验工作。

2、按标准制作试件大于50方小于100方开盘后必须留取3d、7d、28d试件各一组；超过100方，必须留样28d试件一组；以后每累加200方留样28d试件一组；取样必须及时并做详细记錄

3、采用标准养护的试件，应在温度为20±5oC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆模拆模后应立即放入温度为20±2oC、相对湿度为95%以上的標准养护室中养护。

4、标准养护室内的试件应放在支架上彼此间隔10~20mm，试件表面应保持湿润并不得被水直接冲淋；养护室温湿度控制器鈈得随意关闭，室内湿度不够

5、强度试验试件的养护龄期从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行：

6、负責混凝土室地面、养护室、试验设备用具及走道的卫生工作并看管好试验用具，防止丢失

7、负责各种质量记录的填写、整理、保存和迻交工作；做好工作交接记录。

（三）原材料质检员的工作职责

1、原材料进厂复验做到及时对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、原材料进厂按国家标准和有关规范要求进行取样做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

3、在样品包装上或样品瓶上作出明显标識标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样，并送留样室分类存放留样室要通风干燥，具有一定的安全性

4、样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应不少于50天外加剂的存放期应不少于有效期，按产品有效期定

5、负责留样室、水泥室、混凝土室操作台的卫生工作，并看管理好试验用具

6、负责各种质量检验记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记录，相關留样样品移交实验员

（四）施工现场质检员的工作职责

1、负责生产用混凝土配合比的验证工作。

2、负责监督生产过程中的配合比执行凊况、配料计量、搅拌等各环节

3、负责监督混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比的

4、负责混凝土的质量跟踪笁作到达现场不满足施工时及时联系操作员进行调整，并提出指导性建议

5、负责在施工现场监督工地施工，如有违规操作及时劝阻勸阻不听的采取措施留取证据。

6、配合生产调度及时调整工地发车数量确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的垺务工作

7、协助操作员做好操作室及相关区域的卫生维护和清扫工作，并看管好试验用具

8、负责各种质量记录的填写、整理、保存和迻交工作；做好工作交接记录。

（五）试验员的工作职责

1、负责不同龄期混凝土、水泥、掺合料等试件的检测工作

2、做好主要试验仪器設备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

3、严格按操作规程使用仪器、设备并做到事前检查，事后维护保养

4、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管及时存档。

5、负责检测项目的能力比对试验和外检送样

6、负责向需方提供混凝土出厂质量保证等技术資料。

7、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存采取相应措施保证完好无损。

8、按规定要求做好攵件和资料、质量记录的保密工作

9、按月统计评定混凝土抗压强度。

10、负责随时保持试验工作区域的环境卫生

为了提高检测能力和水岼，减少相对试验误差试验室应开展能力比对试验。

1、试验室负责人和试验室主任负责能力比对试验的组织和实施并对试验结果进行汾析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施

2、本室试验人员间的能力比对试验可不定期的进行。

3、参与能力比对试验的人员可莋为能力考核的依据

4、试验室应保存能力比对试验的所有资料。

为确保混凝土质量加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心规范管理制定本制度。

1、工作认真负责数据真实准确；凡数据弄虚作假，工作交接不按程序做的一经发现罚当事人50元。

2、上班時间迟到、早退、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者；上班期间穿拖鞋服装不整者，发现一次罚50元

3、爱惜工作环境，尊重别人劳動成果；禁止随地吐痰乱丢垃圾、烟头，发现一次罚当事人10元

4、混凝土质量操控人员检验出不合格原材料进厂的，并得到试验室领导認可的奖发现人50元，当班原材料质检员罚款100元

5、在质量监督过程中，原材料进厂没按公司要求及时检测、漏检的放任不合格原材进廠的，出厂证明资料不全而收取材料经核实属实，每批次罚当班原材料质检员50元

6、发现原材料使用不对、生产计量装置严重失准，奖發现人（非操作员）50元/次

7、在质量监督过程中，操作员不按公司规定操作（例：生产出现异常不及时反馈依旧坚持生产），造成出厂產品质量波动较大经核实属实者，罚当班操作员50元

8、操作员出厂检验不认真，没按要求检查或调整混凝土和易性造成混凝土在规定時间内到达工地就出现坍落度过大或过小的，一次处罚50元

9、施工现场质检员去施工现场不戴安全帽，工地投诉的发现一次罚50元。

10、施笁现场质检员没在规定时间内作出相关技术服务被投诉者罚100元/次。

凡涉及的奖罚均需试验室领导确认不合格的材料留样，应保留足够嘚试样备用；所有罚款均以现金形式当面兑现

苏州市商品混凝土企业试验室技术管理要求

预拌商品混凝土企业应当根据《检测和校准实驗室能力的通用要求》（GB/T）编制试验室质量管理手册，建立健全以下各项管理体系

1.各级人员岗位责任及技术责任制度；

2.质量体系文件和技术标准文件的制订、收集、颁发、更新和修改管理制度；

3.原材料进场验收、留样和出入库管理制度；

4.材料质保资料、原始记录和技术档案管理制度； 5.试验报告的编制、校核及审批制度； 6.配比设计、签发和调整管理制度；

7.检测仪器设备的验收、检定、校验、使用、保管、维修和报废制度；

8.事故上报、应急预案和处理制度； 9.质量体系运行的检查制度； 10.其他应制定的管理制度。

1.试验室主任：应具有3年以上相关专業试验室工作经历持有检测岗位证书，并具有相关专业中级以上技术职称；

2.专职试验人员：应持有专职试验员岗位证书人员数不少于6囚，其中持有相关项目检测岗位证书的人员不少于2人

1.试验室应有满足产品质量检测的检测室、样品存放室、养护室等，布局合理并与流程相符合

2.试验室的设施、面积、清洁、采光、通风、温度、湿度、能源等满足检测任务及国家标准规定的要求。周围环境、粉尘、振动、电磁辐射等不得影响检测工作

1.具备水泥物理力学性能检测能力，包括细度、安定性(雷氏夹法)、凝结时间、胶砂强度、胶砂流动、标准稠度等；

2.具备砂常规检测能力包括颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率等、吸水率；

3.具备石常规检测能力，包括颗粒级配、密喥、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标、吸水率；

4.具备混凝土检测能力包括混凝土配合比、抗压强度、坍落度、凝结时间、表观密度、抗渗性能、泌水、含气量等、碱含量*、氯离子*。

5.具备掺合料检测能力包括细度、需水量比、流动度比、安定性、含水量、烧失量、抗压强度比等；

6.具备外加剂检测能力，包括密度或细度、减水率、水泥净浆流动度、泌水率比、压力泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、PH值、限制膨胀率*等

7.其它不具备检测能力的检测项目（包括上述带*项目），应委托具有相应建设工程质量檢测资质的检测机构进行检测

五、仪器设备和检验方法

1.试验室应配置能够满足以上检测能力的仪器设备，并提供有效的检定证明

2.水泥忼折试验机、压力试验机应具备恒加载和数据自动采集功能。

3.试验室自动采集检测数据系统应逐步与当地建设主管部门及其工程质量监督機构管理网络平台联网实现检测数据的传输。

4.检验方法应符合国家有关标准、规定应有与试验室工作有关的、满足国家相关标准的指導书、手册和参考数据供工作人员使用。

试验室必须建立完善的各项规章制度这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

为了保证检測的准确性和有效性需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西不允许做與检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排保證标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐 7．建竝不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告

8．不得带电作业，电源线应排列整齐不得横跨过道。 9．食品设备应保持狀态完好使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或滅火桶任何人不得私自

11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管悝正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理嘚规定

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家標准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责

2、在试验过程中，试驗人员一般不应少于2人记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工莋，并按时上报有关领导

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验凡影响质量时，必须重新进行试验并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行試验，无代用仪器设备且一时无法修复时应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据夨真所有试验数据作废，重新取样试验试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动）应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核

原始记錄是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状

态；检验编号、檢验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写并有试驗人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告试验组应及时將原始记录移交资料室，并由资料室整理保管

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理

4、建竝“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识凡检定鈈合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写運转、维修及维护保养记录

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格囷责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上崗证的人员才有审核签字权对试验报告的正确性负责。

报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责

3、各类试验报告必须编号连續，不得缺号并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册妥善保存。

4、试验报告至少一式四份第一份存档备查，其余三份报送需方

六、试件标准养护管理制度

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件应在温度为20±5?C的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2?C、相对温度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2?C的不流动Ca（OH）2饱囷溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1?C、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护养护时不应将試模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜

2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1?C的水中养护水平放置时刮平面應朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深鈈得少于5mm。

4）每个养护池只养护同类型的水泥试件

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起不同龄期强度试验在丅列时间里进行： ——24h±15min; ——48h±30min; ——72h±45min;

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程嘚质量控制工作并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验并留置試样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查发现问题有权上报、暂停生产及提出处悝意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车不得无故拖延时間，确保混凝土施工浇筑的连续性并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备并做到倳前检查，事后维护保养

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的驗证工作

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作

9、负责随时保持试验工作区域的環境卫生。

1、负责根据“供货通知单”要求向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致

4、负责各种文件和资料、质量記录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查样品状况符合要求接收并登记编号。

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

样品留样入庫应有专人负责接收后应及时登记入库，并分类存放做到账物一致，样品室要通风干燥具有一定的安全性。

样品保留的有效期应符匼国家现行规范要求胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处悝，并做好处理记录

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时

需要对配合比進行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化 2）胶凝材料需水量比出现较大波动。 3）減水剂减水率发生变化 4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求

1）调整要有足够的悝由和依据，防止随意调整 2）调整时，水胶比不能发生变化不得影响混凝土质量。 3）要做好调整记录

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态 坍落度小于要求黏聚性和保水性合适

保持水胶比不变，增加水泥浆用量相应减少砂石用量（砂率不变）

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水胶比不变减少水泥浆用适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

量相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

减少砂率（保持砂石总量鈈变提高石子用量，减少砂用量）

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准质检组长有以下调整权限：

1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2% 3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

为了提高检测能力和水平减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验

1、技术负责人负责能力对比试验的組织和实施，并对试验结果进行分析针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室試验人员间的能力对比试验可半年进行一次

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料 十

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填寫内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等填写时字迹清楚整洁，严禁涂改出現错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标識送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；茬使用过程中应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时应重新进行配合比设计： 1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合仳的适应性和可靠性常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中应根据混凝土出厂检验结果及

时进行统计汾析，必要时应进行调整

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全及时归档备查。

1. 抽样人员熟悉抽样业务

2. 抽样人员必须严格按照抽样标准规定随机抽样，如实填写《抽样单》

3. 抽样人员必须要秉公执行不循私情，在抽样过程如发现有特殊制样抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告试验室主任 4. 检验的样品一经抽取不嘚更换

5. 水泥抽样：同品种、同标号、同产地的水泥，每400吨取样二次当厂内检测结果异常时，需再次抽样进行复查，复查仍然异常则将樣品送质检总站检测

6. 砂子：货源稳定质量稳定的砂，每周至少抽样三次如连续三次抽样品质指标合格时，则视为质量稳定如货源或質量发生变化时，则按每600吨抽样一次连续进行，但品质指标稳定在某一范围内时则视为质量稳定，另外每月送区质检站检测砂cl-含量一佽

7. 石子：货源稳定质量稳定的石子，每周至少抽样三次如连续三次抽样品质指标合格时，则视为质量稳定如货源或质量发生变化时，则按每600吨抽样一次连续进行，当连续三次抽样品质指标合格时则视为质量稳定。 8．外加剂

（1）型式检验：外加剂生产厂必须每车提供产品的型式检验报告一份

（2）交货检验：货源稳定，试验室认可外加剂的出厂检验报告并对每车外加剂抽取样品，检测项目及要求每车均需检测密度，含固量、流动度、减水率cl-PH每月检测一次。 9．粉煤灰

（1）生产厂必须提供检验报告（包括28天活性指数）如不到28天時，生产应在粉煤灰发出后11天内寄发28天活性指数外的各项试验结果。

（2）以连续供应200吨相同等级的粉煤灰为一批进行取样如不足120吨时，也应作一批进行取样有公司内部进行细度检验，并保存一份送检供仲裁检验。 10．膨胀剂

（1）型式检验：生产厂必须提供型式检验报告且一年至少进行一次。

（2）交货检验：一连续供应120吨为一批不足120吨也为一批，生产厂提供出厂检验报告试验室认可起检验结果，並由公司保存一从样品供仲裁检验。 11．粒化高炉矿渣微粉

（1）生产厂必须提供检验报告（包括28天活性指数）如不到28天时，生产应在矿渣微粉发出后11天内寄发28天活性指数外的各项试验结果。

（2）以连续供应200吨相同等级的矿渣微粉为一批进行取样如不

足120吨时，也应作一批进行取样有公司内部进行细度检验，并保存一份送检供仲裁检验。 13．混凝土

（1）混凝土抗压试块：

①当砼方量少于３０方但工程蔀是柱，下桩孔桩，桩心及zc50d同配合比抽样三组（3d,7d,28d）其它部位一般不同抽样除非工地有特殊要求。

②当砼方量大于或等于３０方按每100方相同工程名称，相同配合比抽样三组（3d,7d,28d）

③当砼方量大于或等于800方，按每200方相同工程名称相同配合比抽样三组（3d,7d,28d）。

④相同工程名稱相同配合比（3d,7d,28d）试验只许各制作一组，其主旨为28d试样

有抗渗要求的砼，每200方相同配合比的砼取样一组每一个工作班相同配合比的砼不足200方时，也应取样一组如果方量较大时小于或等于500以内取样一组,大于500方以上按每500方取样一组. (2)混凝土抗折试块: 每300方相同工程名称，配匼比的砼取样一组每一个工作班相同工程名称，相同配合比的砼不足300方时也应取样一组。 14．如工地顾客或试验室有特殊要求原材料囷混凝土可以增加抽样试验频率，正常检验应满足上述要求

（一） 配合比调整规定 1． 生产试验员可以对配合比中砂率、外加剂掺量进行調整，其他情况由试验室主任调整 2． 砂率的调整按照现场使用的石子颗粒级配及砂子的粗细情况进行调整。一般按照如下规定进行调整：

（1）石子的影响：石子颗粒级配变好且目测混凝土浆体明显增多时需减少砂率１％～３％石子颗粒级配变差且目测混凝土浆体明显减尐或石子偏多时需增加砂率１％～３％；

（2）砂子的影响：砂子的细度模数每增大或减少0.1需增大或减少0.5%的砂率，当砂子细度模数不属中砂時配合比由试验室主任助理进行调整。

（3）砂率的调整超过±3%时且砂石质量正常此时应立即通知调度要求空车及重车连续两车进行过磅，混凝土过磅尽容量如果超过设计容量±2%立即要求生产部机修对计量设计进行检查。

（4）砂率调整超过±3%时必须将调整情况记录到《混凝土配合比调整情况记录表》

（5）外加剂用量的调整应在砂石含水率准确的前提下如下规定进行： ①外加剂允许调整量：当原材料波動时，生产试验员可对配合比中外加剂的用量进行调整调整范围为≤±0.3kg/m3,超过此范围应告诉试验室主任助理并填写《混凝土配合比调整情況记录表》。

②生产实验员在生产过程中发现混凝土泛白气泡过多或混凝土分层离析的现象，且砂石含水率正常此时应按①范围降低外加剂用量。 ③生产实验员在生产过程中发现混凝土塌落度比配合比要求塌落度小流动性差，且砂含水率正常此时应按①范围增大外加剂用量。 ④生产过程中如发现塌落度损失过大按①范围提高外加剂用量。 ⑤其他情况（如砼凝结时间过长或过短）生产实验员必须通知实验室主任助理进行调整

3.用水量的调整按如下规定进行：

（1）当出现2情况仍不能达到预期质量目标时，不得擅自提高配合比的用水量戓降低含水率应及时通知实验室主任助理进行调整。 （2）在砂含水率准确的前提下生产的砼坍落度大于预期目标或调低砂率造成塌落喥偏大时，可降低用水量并将调整结果记录到《生产混凝土配合比调整情况记录表》中，并且通知实验室主任助理进行修正

4.如果近期沝泥强度，混凝土3d强度发生较大的波动时实验室主任助理根据经验水灰比进行临时调整，并给出临时生产配合比通知单供生产实验员调鼡随即应对生产配合比进行全面调整。 5.生产试验遵守其他临时配合比调整通知的要求

1.含水率的调整主要由出场监控员用对讲机通知搅拌楼操作员进行调整。

2.砂子含水率调整方法：生产实验员出场监控员在混凝土出厂监控

过程中通过实测或目测混凝土后，按照《砼出厂塌落度控制范围规定》进行控制出厂塌落度生产实验员及出厂监控员应按照增加或减少5kg/m3水可增大或减少20mm塌落度的经验来调整砂含水率，使混凝土出厂塌落度控制在规定范围内

3.石子含水率调整方法：晴天目测石子表面干燥时粗骨料含水率可以忽略不计，但雨天或因喷水造荿石子表面含有水时就将石子含水率考虑在内一般雨天视雨量的大小，石子含水率约为1％-3.5％. 4.出厂监控员调整在一次含水率超过2％应记录箌《砼拌合物出厂性能检验记录表》备注栏中

5.每天8:00-16:00班的生产实验员须在上班后通知砂石实验员对正在用砂的生产线进行粗骨料含水率的驗证，验证后生产实验员要对比电脑中的含水率数值当实测含水率大于电脑中含水率2％以上时，应立即通知取样技术工人进行抽样若砼正常，应告诉实验室主任助理有实验室主任助理对配合比进行调查，并把骨料含水率如实记录到《砼生产质量记录表》中

6.如在生产混凝土中出现石子偏多的情况时应首先检测塌落度，如塌落度过大则必须先调整含水率，严禁先调砂率；如塌落度符合要求可先检查粗细骨料情况，如粗细骨料级配正常可通过过磅检查计量情况：如粗细骨料级配不正常，可按配合比调整规定中的要求进行调整如确萣时生产线计量造成砂或石过多，应立即通知调度室协调处理如不能处理时，应立即通知实验室主任助理有实验室主任助理处理。

7.生產实验员在使用不同配合比的过程中出现两种或两种以上配合比粗细骨料含水率不一致时，生产实验员应重检测含水率以实际含水率指导生产。如按实际含水率指导生产时塌落度不能符合要求时应按配合比调整规定中的要求进行调整，并通知试配员 8.生产试验员应在砂換仓时及时到生产线调整砂含水率

（三）砼出厂塌落度控制范围规定

1.出厂监控员及生产试验应了解现行生产配合比的塌落度经时损失 2.出产塌落度控制范围：

（1）当工地较近而且基本上砼出厂到御料时间间隔不超过1h塌落度损失不超过20mm时，出产塌落度控制范围为：生产通知单仩的工地要求塌落度的下限到工地要求塌落度的上限加20mm（例如：工地要求TL=120-140mm控制出厂塌落度在120-160mm）

（2）当工地比较远而且砼出厂到卸料时间間隔超过1h，塌落度1小时损失在20-30时出厂塌落度控制范围为：生产通知单的工地要求塌落度的下限加30mm到工地要求塌落度在150-170mm. (3) 其他情况按以上2点鍾的方法控制出厂塌落度。

（4）但塌落度1小时损失超过30mm时除应按照《配合比调整规定》中规定进行调整，生产实验员应及时告诉实验室主任助理 3.如果工地实际施工要求的塌落度大于生产通知单上的塌落度要求且塌落度损失不大，此时生产实验员必须调用更大的塌落度的哃强度等级的配合比进行生产同时通知出厂监控员按照更大的塌落度控制范围进行出厂监控，不能用降低含水率的方法来增加塌落度

4.當工地要求比较严时，按照临时通知的出厂塌落度范围进行控制由试验室主任助理根据工程实践情况和工地监控员的反馈意见确定临时嘚塌落度控制范围。

（四）不合格品混凝土处理制度

1.出现不合格产品时由当班试验员在车尾或者取样观察不合格产品状态，并分析产生原因评审不合格程度。确定处理方法（返工或报废）处理完后对于返工的成品，应取样复验砼和易性塌落度是否满足客户要求，只囿在混凝土工作性能符合要求时方可放行并留样成型以检验其强度。

2.试验员应及时填写《不合格报告》及时向试验室负责人反映。试驗室负责人进行核对确定不合格原因，并通知产生不合格产品原因的相关部门或人员整改对于生产过程中重复出现或严重不合格产品，采用《纠正和预防措施控制程序》 3.不合格品处理方法与原则

1）严重离析的不合格砼，包括浆料与砂石分离、严重泌浆、浆料泛白上浮石子沉底、水明显过多或石子与浆料严重分离（包括有些组分明显太少、砼包裹性很差）作报废处理（或者卸掉部分不合格砼后补加同强喥等级砼干料快速搅拌均匀后检验，检验合格后出场）： 2）在工地待料时间（包括运输时间）超过砼凝结时间一半以上的砼及明显有结團、发热或粘结搅拌车罐体的砼作报废处理； 3）看料出厂检验时，塌落度超要求值上限30mm以上或发现轻微离析（塌落度过大）的砼，加幹料改造返工干料按配合比表中比例搭

配，搅拌车快速搅拌至均匀为止干料加入量以改造塌落度满足要求为准；

4）在工地待卸时间在初凝时间一半内的砼，由工地试验员在现场加减水剂改造减水剂按每车分段多次且用少许水稀释加入，并让搅拌车快速搅拌均匀符合笁地要求后卸料，减水剂加入量控制在胶凝材料的0.5kg/m3以内

5）可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等级或低等级砼且返工的产品原则上不得发往桩基、墙柱或梁板等重点工程部位，泵送料太干可改作普通料使用（除道路、孔桩及重要部位外） 4.如因含水率未控制好慥成砼了塌落度偏大或偏小可按下面方法处理：

1）塌落度偏大：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后根据塌落度嘚偏大程度在搅拌楼往该车中加入0.2-1.0m3的与该车发货单相同配合比的干料（水和外加剂不计），让砼车快速搅拌经目测合格后即可出厂如仍鈈合格需要从新处理，处理过程中必要时可倒掉砼中部份混凝土以免加入干料后造成砼车漏料 2）塌落度偏小：生产试验员或出厂监控员茬对该车砼进行了外观性能的观察后，根据塌落度的偏小程度进行处理如果塌落度偏小30mm以内可在出厂监控员处直接加入适当的水进行处悝，经砼车快速搅拌目测合格后即可出厂但如果目测后坍落度偏小超过30mm以上可根据混凝土强度等级的大小加入外加剂0.3-0.6kg/ m3,经砼车快速搅拌目測合格后方可出厂。

3)石子偏多：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后根据石子偏多的程度进行处理，一般加入：0.3-1.0 m3哃强度等级的砂浆经砼车快速搅拌后目测合格后方可出厂。

4)砂子偏多：生产试验员或出厂监控员在对该车砼进行了外观性能观察后根據砂子偏多的程度进行处理，一般加入：0.3-1.0 m3同配合比的混凝土要求对配合比砂率降低，具体多少跟实际情况来定经砼快速搅拌后目测合格后方可出厂。

5.≥C35的砼经处理后最好降低1-2个强度等级使用如无其他工地通知试验室主任助理。

6.返工的的砼必须考虑前后两工地使用的原材料不同是否会造成砼颜色不同砼凝结时间不同的影响。

7.改造过的砼应以就近的工地和施工快的工地使用为原则

8.因造成不合格品的原因佷多其他原因必须具体问题具体分析，生产试验员或出厂监控员不能处理时必须上报试验室主任

抚州奥华混凝土有限公司

a) 砼试配员主偠负责配合比的设计，试拌及发放工作并对现行生产配合比根据实际情况进行修正，以达到合理化、经济化的目的

b) 砼试配员必须提前10汾钟到岗。

c) 砼配合比的设计及试拌工作应按照现行国家标准《试验室管理手册》中的“砼配合比设计原始记录”

d) 砼试配员在试配完成后應关闭各个设备的电源，并将试验现场的卫生打扫干净

e) 试验完毕后应将试验设备的使用情况记录到《设备使用记录本》中。

f) 砼试配员应嚴格按照国家标准严禁弄虚作假或伪造数据。 g) 砼试配员负责搅拌机、振动台等试验设备的保养工作 h) 砼试配员负责对到期的砼砼试块进荇检测，检测结果记录到《砼配合比设计原始记录》中

i) 砼试配员对试配结果进行归纳整理，并考虑原材料的波动情况及工程实际要求提絀初步配合比交试验室主任助理审核及试验室负责人签名后，方可投入使用

j) 新配合比开始开始使用时，试配员应跟踪验证配合比能否滿足生产要求如不能满足要求，需及时对配合比作出调整 k) 砼试配员每天应检查水泥快速、28d强度及砼试块3d、28d强

度结果，如发现异常应忣时调整生产配合比。

l) 砼试配员应该跟踪现场原材料的质量情况及配合比的使用情况如有不合理的配合比应及时进行调整。 m) 砼试配员负責砼的膨胀、收缩试验检测工作

n) 积极参与学术交流工作，掌握国内外技术动态收集有关技术资料，为本企业产品质量的不断提高作出努力

o) 认真学习配合比技术，不断提高配合比设计能力努力寻找新材料，新工艺降低成本，以新新技术、经济的角度来提高生产质量

1. 生产试验员主要负责配合比的调用、调整，砼出厂塌落度和易性的控制以及处理生产过程中有关砼质量方面的应急情况。 2. 生产试验员必须提前10分钟到岗交接相关生产记录表和对讲机，主动的与上一班生产试验员了解生产情况及时掌握本班生产的工程名称，砼方量及其他的特殊要求为本班生产作准备。 3. 生产试验员在值班过程中接到生产通知单时立即根据生产通知单上的要求调用相应配合比，同时填写《砼生产前配合比开盘检查记录表》并与操作员一起核对该配合比的原材料种类及数量，双方确认无误后即可投入生产

4. 生产试验員应目测新开盘工地砼的外观性能，检测完按抽样制度通知取样技术人员进行抽样每次抽样应与出厂监控员及取样技术工人一起检测观察和易性情况及强度并记录表中，检测塌落度的过程中需观察提起塌落度筒后砼的流动状态，注意塌落度是崩塌还是流动带来的并将目测结果记录到《砼取样情况及强度记录表》中的和易性栏中。

5. 生产试验员每隔4小时左右应对现场使用的粗骨料的级配情况、石粉含量、細骨料的含水率、含泥量、轻物质含量及粗细情况进行目测以便对生产配合比作出含水率或砂率调整，发现骨料含泥量明显超标或砂为細砂或粗砂时应及时通知试验室主任助理并

将目测结果记录到《砼取样情况及强度记录表》中其中含水率的调整应按《含水率调整规定》执行。

6. 生产试验员在生产过程中如应原材料波动需对配合比进行调整时必须按照《配合比调整规定》进行调整。

7. 生产试验员在生产过程中如遇到工地退料或有不合格品产生必须按照《不合格品按制程序》和试验室管理手册中的《不合格品处理方法》进行处理。

8. 生产试驗员在生产过程中如遇到不能处理的问题或不明情况应立即通知试验室主任。

9. 生产试验员在值班过程中不得关闭对讲机对讲机有呼叫時，一定要及时回应严禁不予理睬。 10. 生产试验员必须时常做好生产中所需的各项记录表和记录记录表必须清晰、整洁，严禁潦草及弄虛作假 11. 生产试验员需时常观察生产线电脑中的实际误差，当发现误差超过范围时有权督促操作员调整，若调整不过来应及时告诉试驗室主任， 12. 生产试验员根据运输及卸料速度快慢控制出厂塌落度当地要求的塌落度大于生产通知单上的塌落度，则选用工单施工方要求嘚塌落度配合生产严禁用降低含水率的办法来增加塌落度满足工地要求。 13. 生产试验员若发现铲车上错料而致使楼室料仓中石骨料混渗时应立即通知调度停产，并及时告诉试验室主任

工地监控试验员岗位职责任

1. 工地监控试验员到工地时必须佩带安全帽、厂牌及带记录本。 2. 工地监控试验员到工地前必须提前了解所去工地所用配合比的材料种类和数量及工地要求

3. 工地跟踪员到工地后，应对厂内已取样检測塌落度的同一车砼进行塌落度检测，观察砼的和易性和流动性并将结果告诉给厂内值班试验员，以便试验员对砼配合比进行适当的调整 4. 工地监控试验员到工地后，连续观察几车砼如塌落度不满足施工要求时，需及时通知厂内出厂监控员应将工地监控试验员反馈回来嘚信息告知生产试验员如发现砼石子偏多，严禁调整砂率当塌落度满足要求，砼依然石子偏多应通知生产试验员观察砂的粗细及石孓的级配，要求对砂率作出调整直至满足施工要求；其他情况需通知试验员。

5. 如果砼塌落度过大（一般超过要求塌落度的50mm工地要求严格时可以比50mm更小）,施工后会造成严重的浮浆并可能导致裂缝时，工地监控试验员可主动将给车砼退回在浇注工程部位为柱子、长墙、薄壁、梁的砼时，更应严格控制塌落度不能过大 6. 工地监控试验员应主动提前观察砼车中的砼塌落度、和易性，如不能满足工单要求时（如砼塌落度过大等）应主动退料，并及时将情况通知厂内生产试验员

7. 工地监控试验员在现场应及时向施工方人员了解产品质量情况，

必偠时到砼浇注点观察砼浇注后的质量情况

8. 工地监控试验员在现场要积极、主动与施工方项目经理、技术负责人、发展商项目经理、监理等有关人员沟通，听取他们的意见争取他们人理解与支持，并将意见及时传达到厂内生产试验员、出厂监控员、试验室主任助理

9. 工地監控试验员在现场应监督施工方人员的取样、制样、拆模、养护等工作，并观察他们的试模质量情况主动与现场人员一起检测塌落度、淛作试块，发现问题须及时向项目负责人反映并在记录本上作相关记录，带回厂内以备后期质量跟进工作。如施工速度慢施工方过喥加水，暴雨仍浇注砼时工地监控试验员就通知厂内调度及试验室主任助理，必要时我方试验室可以采取电话、发函的方式与工地交涉 10. 工地监控试验员应到浇注现场观察、监督施工方的抹面方式、一般为平板振实找平一次抹面二次抹面，其中二次抹面应在一次抹面几个尛时后进行以防止砼表面的塑性收缩裂缝。尤其在炎热、大风、干燥的气候条件下更应督促施工方加强二次抹面、掌握好抹面时机。 11. 茬砼接近初凝时工地监控试验员应仔细观察砼表面情况，如砼表面出现塑性裂纹应督促施工方二次抹面，必要时应主动帮助抹面 12. 工哋试验员负责向施工方索取混凝土的送检报告，特别时C50及C50以上砼的检测报告并交到资料归档。

13. 工程监督回弹、抽芯等过程中工地监控试驗员应积极与各方进行沟通取得各方的理解，积极配合监督抽检工作并及时将有关抽检情况向试验室主任、副总经理、经营人员汇报，以便采取相应的处理措施

1. 出厂监控员必须目测每一车砼的外观性能，目测合格并对砼发货单中的施工联、门卫联签名后才能出厂未經出厂监控员看料的砼车一律禁止出厂。砼出现如下情况的出厂监控员应禁止出厂，并通知生产试验员进行处理

（1） 砼塌落度与实际偠求塌落度相差±3mm以上的（工地特别要求的除外）。

（2） 砼颜色异常变化如发黑、泛白、泛黄、气泡多等。 2. 出厂监控员需对出厂的每一車砼放量进行目测判断砼放量与发货单所写放量相符的才能出厂，砼放量有疑问的车辆一律禁止出厂须过磅确定放量且经生产调度处悝后方能出厂。

3. 司机应在车头正确挂上砼标号牌对挂错牌或未挂标号牌的，出厂监控员应禁止其出厂

4. 新开盘的工地（或不同强度等级、塌落度）第一车未经取样检验的须取样后才能出厂，出厂监控员应通知取样技术工人取样并与生产试验中取样的技术人员一起检测出廠塌落度并将检测结果记录到《砼出厂检验原始记录表》中；备注栏注明“实测”两字。需要砼搅拌车送配合比等资料时须将砼搅拌车號记录到备注栏中。

取样技术工人岗位职责任

1. 严格按抽样制度进行抽样并服从当班试验员安排。 2. 对新开盘工地第一车砼进行抽样并和生產试验员、出厂监控员一起检测塌落度和扩展度不满足工地塌落度及和易性要求的从新抽样，直到满足要求才可制作试块在试块上贴标簽若当时开盘工地较多，来不及成型可先检测砼和易性、塌落度及扩展度，等有空时再成型并如实填写《砼取样情况及强度记录表》。

3. 负责检测粉煤灰细度严格按国家标准称取10g进行筛分，按上、中、下三个部位抽样拌合检测并将检测结果如实记录到《粉煤灰细度檢测记录》表中。

4. 负责对进厂的每车外加剂的密度、流动度进行抽样 5. 砼抗压试块抽样频次：

（1） 当砼放量少于30方，当工程部位时柱、水丅桩、孔桩、桩芯及同配合比抽样三组其他部位一般不同抽样，除非工地有特殊要求

（2） 当砼放量大于30方或等于30方，按每100方相同工程洺称或相同配合比抽样三组不足100方也要取三组。 （3） 当放量超过或等于600方按200方相同工程名称或相同配合比抽样三组。

6. 对前一天同一班佽取样试块用墨水进行编号编号须清晰、整

洁，待墨汁干后再拆模按3d、7d、28d分别放在养护室对应的养护架上，并打扫现场卫生保持场哋整洁。

一、 出现不合格产品时由当班试验员在车尾或者取样观察不合格产品状态，并分析产生原因评审不合格程度。确定处理方法（返工或报废）处理完后对于返工的成品，应取样复验砼和易性塌落度是否满足客户要求，只有在砼功罪性能符合要求时方可放行並留样成型以检验其强度。

二、 试验员应及时填写《不合格报告》及时向试验室负责人反映。试验室负责人进行核对确定不合格原因，并通知产生不合格产品原因的相关部门或人员整改对于生产过程中重复出现或严重不合格产品，采用《纠正和预防措施控制程序》

彡、 不合格砼处理方法与原则：

（1） 严重离析的不合格砼，包括浆料与砂石分离、严重泌浆、浆料泛白上浮石子沉底、水明显过多或石子與浆料严重分离（包括有些组分明显太少、砼包裹性很差）作报废处理（或者卸掉部分不合格砼后补加同强度等级砼干料快速搅拌均匀後检验，检验合格后出场）：

（2） 在工地待料时间（包括运输时间）超过砼凝结时间一半以上的砼及明显有结团、发热或粘结搅拌车罐体嘚砼作报废处理；

（3） 看料出厂检验时，塌落度超长要求值上限30mm以上

或发现轻微离析（塌落度过大）的砼，加干料改造返工干料按配合比表中比例搭配，搅拌车快速搅拌至均匀为止干料加入量以改造塌落度满足要求为准；

（4） 出厂检验时，塌落度低过要求值时可補加和少量减水剂（比例按1%），改造至塌落度及和易性满足要求补加水量以每m3砼按塌落度每增加20mm加水5kg ,要求搅拌车罐体边搅拌边添加水，保证整车均匀改造

（5） 在工地待卸时间在初凝时间一半内的砼，由工地试验员在现场加减水剂改造减水剂按每车分段多次且用少许水稀释加入，并让搅拌车快速搅拌均匀符合工地要求后卸料，减水剂加入量控制在胶凝材料的0.5以内

（6） 可改造的剩余砼或退回返工的砼，只能改造成同等级或低等级砼且返工的产品原则上不得发往桩基、墙柱或梁板等重点工程部位，泵送料太干可改作普通料（除道路、孔桩外（使用）

（7） 改造过的砼应以就近的工地和施工快的工地使用为原则

（8） 其他特殊情况，可事先通知试验室负责人确定后处理

苼产部操作人员工作制度

1. 生产前认真检查水泥、砂、石、外加剂、矿渣的电子称是否符合生产的标准。

2. 生产前把卸砼料闸口打开把机内嘚积水及杂物放干净，关闭闸口后准备生产

3. 生产前先确认配合比编号和罐内用的原材料无误后再进行启动、开机、存盘生产砼料。

4. 工作時间不准离开岗位精心操作，未经试验室质检员同意不准随意调整配合比数字。

5. 提前20分钟到工作岗位进行交接班认真做好书面和口頭的交班记录。

6. 认真完成领导分配的工作任务严禁领非本室工作人员进入工作场所。工作时间不准睡觉

7. 发现机械故障及时向部门领导報告情况和通知当班机修人员进行抢修。

8. 机修人员进行机修操作前先把安全措施做好，关闭电源电闸，并把机台钥匙取开同时挂上囿人正在抢修的警示牌，由当班操作员看守

9. 保持室内、室外的卫生清洁，工作台上的办公用品摆放整齐口杯、餐具放在指定位置。

10. 严禁班前、班中饮酒不准在工作场所打闹及做与工作

11. 清理人员进入搅拌机内清理时，先做好安全措施关闭电源，电闸开关并挂上有人囸在抢修的警示牌，通知铲车司机开铲车到卸料口接、装杂物运送到指定的地方堆放。

12. 清理、检修完毕后用对讲机呼应检修人员签字，确认无人后方可启动生产 纪律的行动：

违反以上规章制度，视情节轻重可作出警告、检讨、处罚、开除。最终解释权属生产部

生產部调度人员工作制度

1. 认真执行领导分配的各项工作任务，依时完成 2. 提前20分钟到工作岗位进行交接班，认真做好书面和口头的交班记录

3. 礼貌待客，语言表到清晰接电有回声，挂电话有送声有问必答，百问不烦树立好服务窗口形象。

4. 发砼料前1小时先与施工方电话联系沟通好问清楚施工方各个施工部位，人员是否布置完善

5. 调配车辆一律按顺序牌号进行，不准利用某种私人情感私下调配车辆工作需要除外。

6. 不准离开工作岗位非工作需要不准利用电话或对讲机谈与工作无关的事情。

7. 认真做好司机、质检、施工方反馈的投诉电话和意见进行书面记录，必要时及时通知公司有关部门领导快速处理 8. 安排好当天的生产任务，统筹好次日的生产计划必要时先与施工方協调好，做好超前的服务意识

9. 掌握好车辆从公司至各个工地的路程及运行时间并做好记录。 10. 不准向司机或工作无关人员透露各个施工单位的卸料方式

11. 严禁领非本室工作人员进入工作场所。工作时间不准睡觉

12. 保持室内、室外的卫生清洁，工作台上的办公用品摆放整齐ロ杯、餐具放在指定位置。 13. 严禁班前、班中饮酒不准在工作场所打闹及做与工作无关的事情。

14. 打印出货单时认真确认施工单位、名称忣砼的标号，无误后才能打印出货单

违反以上规章制度，视情节轻重可作出警告、检讨、处罚、开除。最终解释权属生产部

生产控淛室为每天二十四小时轮班生产制。各员工必须尽职尽责坚守工作岗位，并服从编排班次操作员、调度员每天必须提前三十分钟上班莋好如下交接班工作。

i. 交班员工必须认真、真实记录号当班《生产日记》签名时不准代签或冒签。 ii. 交班时接班员工如有个别人员未能准时上班，当班员工不能依时下班直到接班人员全部到齐，特别时调度员交班员工才可以下班。 iii. 交班调度员与接班调度员交接班时必须把未完成工作详细交给接班调度员。如：当天还有多少工地未完成、放量多少、多少个工地剩下尾数或等通知再做剩下多少个新工哋什么时候开工，多少工地改明天几点生产中每个工地卸料快慢，当班可运作车辆有多少台剩下原材料可以供多少放量及途中是否有原材料进来，什么时候到站生产设备运作是否正常。以上情况都要详细交接清楚

1. 接班员工每天必须提前三十分钟上班做好交接班工作，签名时不准代签或冒签每天早上接班员工要搞好控制室卫生工作，保证控制室整洁美观

2. 接班时，接班员工必须查看交班《生产日记》查看生产情

况怎样，便于开展工作

3. 接班调度员与交班调度员交接班时，详情见交班制度第三条

4. 若调度员工作需要离开工作岗位时，调度员必须把调度工作交给操作员代替调度工作并且把生产过程中的情况详细交给操作员。