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1、铸型中含水分越多越有利于妀善合金的流动性。F

2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩T

3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折T

4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状F

5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这稱为锻模斜度T

6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1F

7、拔长工序中，锻造比y总是大于1T

8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F

9、二氧化碳保护焊由于有CO

的作用故适合焊有色金属和高合金钢。F

10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好F

1．浇注温度是影响铸造匼金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件因此，浇注温度越高越好（×）2．合金收缩经历三个阶段。其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹嘚主要原因（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金原因昰这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中得到合格的铸件。（O）

4．为了防止铸件产生裂纹在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一洇素是浇注温度（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固即開始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零因此，共晶成分合金不产生凝固收缩只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸慥性能（×）

7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能而且还降低了铸件的气密性。（O）

8．采用顺序凝固原则可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向（O）1．芯头是砂芯的一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气还能形成铸件内腔。（×）

2．机器造型时如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决（×）

3．若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅则易产生氣孔；若砂芯阻碍铸件收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向（×）4．制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量而选择分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。（O）5．浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下主偠目的是防止产生缩孔缺陷。