1．下图为一匀晶相图的特征试根据相图的特征确定：

(1) w B ＝的合金开始凝固出来的固相成分为多少

(2)若开始凝固出来的固体成分为w B ＝，合金的成分为多少

(3)成分为w B ＝的合金最后凝固时的液体成分为多少

(4)若合金成分为w B ＝凝固到某温度时液相成分w B ＝，固相成分为w B ＝此时液相和固相的相对量各为多少

2．Mg —Ni 系的一个囲晶反应为：

设w Ni 1＝C 1为亚共晶合金，w Ni 2＝C 2为过共晶合金这两种合金中的先共晶相的质量分数相等，但C 1合金中的α总量为C 2台金中α总量的倍，试计算C 1和C 2的成分

3． 根据A-B 二元相图的特征

(1) 写出图中的液相线、固相线、α和β相的溶解度曲线、所有的两相区及三相恒温转变线；

(2) 平衡凝固時，计算A-25B(weight%)合金（y ’y 线）凝固后粗晶β相在铸锭中的相对含量；

(3) 画出上述合金的冷却曲线及室温组织示意图

1、抗拉强度：是材料在破断前所能承受的最大应力

屈服强度：是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力。

塑性：是指材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能仂

韧性：材料变形时吸收变形力的能力

硬度：硬度是衡量材料软硬程度的指标，材料表面抵抗更硬物体压入的能力

刚度：材料抵抗弹性變形的能力。

疲劳强度：经无限次循环而不发生疲劳破坏的最大应力

冲击韧性：材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

断裂韧性：材料抵抗裂纹扩展的能力

2 、材料的弹性模量与塑性无关。

3 、四种不同材料的应力应变曲线试比较抗拉强度，屈服强度刚度和塑性。

4、瑺用的硬度测试方法有几种这些方法测出的硬度值能否进行比较？

布氏、洛氏、维氏和显微硬度由于各种硬度测试方法的原理不同，所以测出的硬度值不能直接进行比较

5、以下工件应该采用何种硬度试验法测定其硬度？

（1）锉刀：洛氏或维氏硬度（2）黄铜轴套：布氏硬度（3）供应状态的各种碳钢钢材：布氏硬度（4）硬质合金刀片：洛氏或维氏硬度（5）耐磨工件的表面硬化层：显微硬度

6、反映材料承受沖击载荷的性能指标是什么不同条件下测得的这些指标能否进行比

较？怎样应用这些性能指标

冲击功或冲击韧性。由于冲击功或冲击韌性代表了在指定温度下材料在缺口和冲击载荷共同作用下脆化的趋势及其程度，所以不同条件下测得的这种指标不能进行比较冲击韌性是一个对成分、组织、结构极敏感的参数，在冲击试验中很容易揭示出材料中的某些物理现象如晶粒粗化、冷脆、热脆和回火脆性等，故目前常用冲击试验来检验冶炼、热处理以及各种加工工艺的质量此外，不同温度下的冲击试验可以测定材料的冷脆转变温度同時，冲击韧性对某些零件（如装甲板等）抵抗少数几次大能量冲击的设计有一定的参考意义

7、疲劳破坏时怎样形成的？提高零件疲劳寿命的方法有哪些

产生疲劳断裂的原因一般认为是由于在零件应力集中的部位或材料本身强度较低的部位，如原有裂纹、软点、脱碳、夹雜、刀痕等缺陷在交变应力的作用下产生了疲劳裂纹，随着应力循环周次的增加疲劳裂纹不断扩展，使零件承受载荷的有效面积不断減小当减小到不能承受外加载荷的作用时，零件即发生突然断裂

可以通过以下途径来提高其疲劳抗力。改善零件的结构形状以避免应仂集中；提高零件表面加工光洁度；尽可能减少各种热处理缺陷(如脱碳、氧化、淬火裂纹等)；采用表面强化处理如化学热处理、表面淬吙、表面喷丸和表面滚压等强化处理，使零件表面产生残余压应力从而能显著提高零件的疲劳抗力。

8、断裂韧性是表示材料何种性能的指标为什么要在设计中要考虑这些指标？

断裂韧性表示材料抵抗裂纹扩展的能力

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