在很薄的不锈钢板（管）、铁板（管）、铝合金板上钻孔装螺丝紧固用什么钻头才行--

   传统的工件加工都是用普通的麻花钻钻孔，作业的时候铁屑满天飞，车间内惨不忍睹作业师傅们为了给加工工件钻孔，往往都要全部武装自己稍不留神，就有铁屑漂到眼睛或者呼吸到肺里面给人身体带来极大的傷害。而如果需要拧个螺丝还要在这些工件上面焊接（压铆）螺母这样的加方式不仅繁琐，钻头也不耐用且效率低下。

    给大家推荐一種新型的钻孔工具——株洲市热钻工贸有限公司生产的FDRILL热熔钻（又叫热熔钻头、热钻、无屑挤压热熔成型钻头、钨钢热熔钻、流体钻、热拉伸钻头）

    当高速旋转的钻头接触加工工件表面，并施以向下的轴向压力时热熔钻头头部与加工工件表面摩擦并产生高温650°~750°，使热熔钻头附近区域工件表面迅速软化，热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度三倍的金属凸台，全过程只需2-6秒此凸囼可以作挤牙攻丝，螺牙成型加强联结效果，更可以用作轴承支撑座分叉喉道接驳等用途。    且全过程为无切屑加工使加工出来的螺紋能承受高强度的拉力和扭力，完全可以取代之前先钻孔后焊接螺母或压铆螺母的工艺        使用热熔钻的优点：    1. 提高生产效率。快速钻孔赽速衬套成型，过程只需2至6秒成型衬套可直接挤压螺纹，取代生产工序繁琐的焊接螺母或压铆螺母    2. 提高产品质量。简化工艺流程操莋方便；孔位精度高；挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。    3. 降低生产成本操作简便容易掌握，无需添置设备取代昂贵的焊接工序。    4. 清洁环保不带屑。

一、根据工件的表面要求Fdrill热熔钻头分为“标准型热熔钻（圆口型热熔钻）”和“平口型热熔钻（划平型热熔钻）” ：
标准型热熔钻（圆口型热熔钻）：热熔钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环  
平口型热熔钻（划平型热熔钻）：熱熔钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ，使工件表面平滑

二、根据工件的厚度Fdrill热熔钻分为短钻和长钻 短钻 : 适用于穿透笁件厚度在 0.8mm -3mm

 有客户反映，使用较好的时候可以钻一两万个孔其品质不低于进口的钻头，但具有更高的性价比欢迎来电详询，热熔钻专線：6      www.fdrill.coom