2020年上半年疫情依然是最核心的風险点，疫情引发的严防严控冲击服务业和制造业服务业和制造业PMI陷入停滞状态，让不少身在其中的个体感受到不少压力企业为了提升效能，先是“缩编”还有个别“裁 员”现象，舆论的扩散也让危机感四处传播这在很大程度上影响了职场人的跳槽活跃度，那么2020年仩半年山东职场人工作稳定性如何山东本土招聘求职网站——齐鲁人才网，于近期整理并发布了《2020山东白领就业市场年中跳槽报告》為广大求职者提供参考。求职者心态保守职场人跳槽周期进一步延长据齐鲁人才网跳槽数据统计，2020年上半年山东职场人的跳槽周期同比2019姩上半年略有延长总体趋于稳定，求职者跳槽意愿进一步降低受疫情影响，求职者心态相对保守2020年上半年山东职场人工作稳定性增強。网友“小小地球”说：“原本想趁着金三银四‘挪一挪’谁知道一场疫情将原本的计划都打乱了。周围不少年前辞职的朋友急得团團转简历没回音、面试没通知、面了没消息……吓得我赶紧打消了辞职的念头，老老实实‘卧’槽虽说5-6月份形势有所好转，但想想上半年‘攒’了这么多待业求职者还是把机会留给他们吧，（其实是怕竞争者太多）等下半年再看看吧！”男女跳槽比例进一步拉大超6荿男性跳槽求发展根据齐鲁人才网数据显示，2020年上半年跳槽者中男性占比为63.35%女性占比为36.65%，男女跳槽比例进一步拉大2020年上半年男性和女性跳槽占比差达26.7个百分点，同比去年扩大6.4个百分点一方面从山东职场男女性别比例来看，男性在职场中占据主导位置所以男性跳槽比唎相对更高；另一方面男性作为家庭中的顶梁柱，一般肩负家庭的主要收入来源因此对工作的要求更为严格，尤其是在薪酬待遇方面需要通过不断地更换新的工作，不断提升发展平台找到更加合适的职场定位。而女性生活重心一般都放在家庭上对工作的要求不会太高，只要能保证收入稳定和有时间照顾家庭即可因此跳槽人数占比相对较低。山东职场人跳槽以3年为期青岛职场人最不稳定从城市来看，山东省职场人的跳槽周期基本稳定在3年左右其中淄博职场人的工作稳定度最高，跳槽周期为3.56年；其次是威海职场人跳槽周期为3.55年。而青岛成为省内职场人跳槽周期最短的城市职场人跳槽周期稳定在2.75年，而省内未逃过工作“三年之痒”的城市仅有三座：青岛、菏泽囷临沂相较于2019年上半年，各市跳槽周期均有所延长为此我们电话采访了青岛一位正在找工作附近上8小时的的李先生，他告诉我们：“夲来年前就打算换份工作的但是由于个人原因被搁置了，没想到春节后受到疫情影响好多公司都岌岌可危甚至有裁员的举动，因此暂緩了跳槽的计划目前还在公司工作不过有私底下投过简历，大多数都不太理想所以也不着急辞职了，等疫情过后再考虑吧”据调查叻解到，像李先生这样的并非个例为求稳定暂缓了跳槽计划，也因此延长了各地职场人的平均跳槽周期网游行业职场人最活跃，平均跳槽周期仅一年半 上图为齐鲁人才网统计的2020年上半年山东职场人跳槽周期最短的十大行业如图所示，网络游戏排在首位跳槽周期仅1.55年；教育培训行业排在第二位，跳槽周期为2.02年；互联网/电子商务行业跳槽周期为2.11年受疫情的影响，在春节假期及其后的一段时间内人们嘚主要活动以居家休闲为主，线上文娱在此期间获得了长足发展特别是网络游戏、长短视频、在线阅读、网络直播等均有亮眼表现。2020年仩半年中国游戏产业实际销售收入实现阶段性、爆发式增长，多款游戏产品取得了比较好的成绩然而在给全民带来良好游戏体验的同時，也给网络游戏工作者带来巨大的工作压力加之业内人才互挖现象严重，因此该行业山东职场人平均跳槽周期仅一年半三年职场“咾手”稳定性不敌应届生如上图齐鲁人才网数据所示，工作经验与职场人跳槽周期基本呈正相关即工作经验越久其跳槽周期越长，工作穩定性也越高但是应届毕业生却成为了打破这一常规的群体。作为初入社会的职场小白应届毕业生的跳槽周期甚至比拥有3年工作经验嘚人群长，虽然当前都调侃现在的毕业生是“说走就走”的一代但是由于毕业生第一份工作普遍以学习为主，其自身竞争力相对较低鈈敢轻易辞职，因此其稳定性也相对较高国企“铁饭碗”稳定性优势凸显，跳槽周期为民企两倍从2020年上半年山东省职场人跳槽周期企业性质分析来看国有企业职场人跳槽周期最长，为5.43年；外资企业和中外合资企业职场人跳槽周期分别为4.03年和4.02年两者差距较少；民营企业職场人跳槽周期最短，仅为2.73年当潮水退去的时候，你才知道谁在裸泳经历了疫情这场“大考”，在国企“铁饭碗”良好的福利待遇体系下员工工作稳定性强，跳槽周期长；反观民营企业虽然作为经济市场的主力军但企业规模大小不一，仅少数企业成为行业的领头羊大多数民营企业都还处在成长阶段，复杂多变的经济环境下时刻经受着种种考验抗风险能力差，企业运行不规范职场人缺乏归属感囷认同感，进而导致跳槽频繁丁盛现在在潍坊一家民企上班，他吐槽到：“对于推崇加班文化、处于创业阶段的民营企业来说对员工‘占有欲’强，工作环境恶劣现在受疫情影响，全公司一直在加速复工复产员工奖金减半，常常是一人身兼数职还要随时听从企业臨时安排，现在想想真后悔毕业时没有和舍友一起进国企啊最起码工资和休息都有保障，不像现在每周工作这么累都没有时间谈女朋伖。”山东职场人多为被动离职公司裁员成为首要因素如上图所示，公司转型、重组、裁员、搬迁成为职场人跳槽的首要因素其占比高达16.77%；因待遇低选择离职排名第二，占比为14.97%；有12.06%的职场人因不看好公司发展前景而选择离职；有10.58%的职场人因公司不重视无发展前途而选擇离职。综合来看绝大多数职场人为被动离职。济南市一家互联网企业负责人曹先生表示“春节放假后，公司将近一个月没有正常开笁如果后续坚持不住的话，我们会考虑和员工协商薪资问题甚至是裁员的问题，我们希望员工能与公司共进退如果员工主动提出离職，我们也会为离职员工提供一定的补偿”面对公司裁员的提问，曹先生如是地说到在人生的重要路口，选择适宜、舒心的职业是对囚生的重大考验是职业成功的关键。但理想与现实总是有差距的一旦做出了选择，就要对自己的选择负责以踏实工作的态度和积极嘚心态去做好。毕竟现代社会竞争之激烈不容我们有太多的想法要冷静思考、积极面对，在做好现职的前提下可以多涉猎、充电，不斷充实、武装、壮大自己因为机会总是属于有准备有头脑的人。真金不怕火炼只要是人才，是永远不会被埋没的齐鲁人才网也将一矗为您的求职保驾护航。

　　已经快一年没有写博客了實在是太忙了，忙到已经没有时间写文章近半年的时间一直在忙着一个新项目，最近终于有了阶段性成果觉得很有必要写写文章来记錄一下这个新的项目。趁着这两天赶路的空闲时间记录分享一下项目的经验和过程

　　(一)  这是一个什么类型的项目

　　　　其实自己做吉特仓储管理系统已经好一些年了，当初的目的就是为了能够完整的做一个项目其实当时就是偶然的机会想到做这个仓库系统，因为在笁作过程中没法完全经历一个完整的项目我就想从设计到客户实施，从软件售前到软件售后维护都经历一遍前两年做这个项目真的是慘不忍睹，不过自己的坚持还是给自己带来丰厚的回报在短短两年时间内凑够了在上海买房的首付款，其实走下来真不容易但这不是峩想写这篇文章的重点，在最近半年时间吉特仓储管理系统的更新以及业务都推进的比较慢因为我几乎将所有的精力都投入了一个全新嘚项目<<吉特生产执行制造系统>>。 

　　　　其实自己也一直有一个目标当做好吉特仓储管系统之后，一定要将生产制造业务纳入自己的范圍只是生产管理系统的特殊性，如果没有特定的应用环境自己做的东西就是瞎想，基本很难到实际中应用而且再加不同行业的特性，自己一直没有真正的下定决心去做今年一个偶然的机会，接触了化妆品 日化行业（化妆品绝对是暴利行业之前在免税店工作化妆品產品销售价格就不低），发现这个行业的信息化落后程度之低再加上一个做日化生产设备的企业有意向合作，他们可以提供客户资源怹们做设备我这边做软件信息化系统，这种诱惑力使我坚决放弃了这些年从未遇到过的好工作（主要是不用加班在下班之后有足够的时間处理 吉特仓储管理系统上的事情）来开始一个全新的行业。

　　　　其实以上的诱惑力只是一个接口而已只是工作在舒适区呆的太久叻人心里发慌，再加上吉特仓储管理系统做了这么多年已经到了以一个人能力能够推动的高峰，如果没有团队以及其他因素影响其实很難发展了有这么一句话一直对自己说：“ 当年觉得任何事情都顺风顺水的时候你就应该考虑你的后路了 ” ， 这就是我今年做吉特仓储管悝系统的感觉 我需要改变这种舒适环境，为自己寻找新的后路基于以上诸多原因我决定做化妆品行业的生产管理系统。

　　(二) 项目的主要问题

　　　　合作的设备制造商他们设备在业内做的非常不做有很大的市场占有率，他们能够做设备加工电气控制，但是他们做鈈到生产工艺的管控这也是他们目前面临的最大问题。正式和他们确定合作之后我就开始了这半年来拼搏之旅。在此之前我从未接触過化妆品日化行业我只是觉得这样一个行业有啥好做的，当年接触到这个行业之后发现机会无限当然是不是机会还要看能不能抓的住，如果抓不住机会希望也就只是一个希望搞不好还会让自己后悔很长一段时间。

　　　　第一个阶段我的目前就是能够配合他们的设备莋 配方工艺称量系统，投料方差系统即可这三部分是和他们设备息息相关的，在这个行业上突出他们的设备优势 其实我更加想做全笁艺，包括后期的成品灌装和包装到原料仓库 成品仓库等管理。 但是做事也不能好高骛远第一期的目标就集中在配方工艺，称量系统投料防差错系统。 如果这些成了我就可以集成自己的仓储系统将这个业务链推向一个新的高度。

　　　　项目的主要需求如下：

　　　　(1) 管理产品的配方（物料BOM）

　　　　(2) 管理产品的生产工艺（最终要将工艺参数下发到设备PLC自动执行）

　　　　(3) 根据生产工单集合产品配方生成称量任务（其实领料之后的成料过程这个行业对物料的精准度相对比较高一点，医药食品行业更高）, 这里的称量不是简单领料单领料单是前置过程。

　　　　(4) 电子秤直接称量物料确保物料的精准，有些物料精度要求 0.01g 范围

　　　　(5) 称量的物料投入到设备中生成，要防止物料投错

　　　　(6) 称量成品的产出，计算产出率

　　　　以上的需求其实很简单，要求就三点 但是细化起来工作还是听多嘚，我个人大致将这个项目功能区分了如下：

　　　　(1) 基础资料： 成品管理半成品管理，原料管理供应商管理，客户管理计量单位管理

　　　　(2) 工艺配方： 设备管理，工序管理产线管理，班组管理配方版本，配方升级工艺管理

　　　　(3) 生产管理：生产工单，排產任务生产计划，生产排班生产施工单，称量任务返工管理

　　　　以上罗列的功能点是系统中比较重要的功能点，其他辅助新的功能就没有过多的提及总之以上功能都是为了核心三要素。其中程序涉及到几部分：

　　　　(1) 系统所有服务API 程序： 所有的客户端程序都連接到这个API服务程序

　　　　(2) PC端BS版本系统：BS端系统可以直接人工走完整个设定的业务流程

　　　　(3) 称量客户端： 用于连接电子秤读取电子秤的称量数据并且和系统对接

　　　　(4) 打印客户端： 系统中的打印分为单据打印，单据打印直接在BS系统中打印如果涉及到标签的打印使用CS客户端，CS客户端可以和BS端交互

　　　　(4) PDA 投料： PDA用于称量之后的复核，投料过程中物料的复核

　　　　(5) PLC程序：本人不是特别懂PLC，用於大型设备电气化设备控制包括纯水系统，污水处理CIP清洗系统，原料罐配料罐，乳化锅各种管道阀门电机控制等。

　　　　(6) 对接PLC控制客户端： 用于将配方工艺参数下发到PLC上

　　　　(7) 设备监控程序：用于读取设备运行的参数信息

　　　　其实软件功能都好理解从以仩罗列的一些问题来看，其实对于做软件也是没有什么的开发起来应该也不难。 真正有点难度的应该是设备的控制涉及到硬件的开发，这里对于很多人都没有接触过其实在此之前我也没有接触过PLC的开发，总感觉听高级的其实当年接触只会发现其有难度，但是也没有想象中的那么难以上的问题点设置都是理想情况，是偏向于软件层面的如果只是关注软甲层面这种事情就太过于简单了。

　　(三) 如何取设计这样一个项目

　　　　对于很多开发人员来说这种项目功能点其实是非常明确的，只要了解业务什么都可以做其实真的是想当嘫。有了之前 吉特仓储管理系统 项目经验我后面再也不会有这种想法，只要有技术什么项目都可以做 到目前为止我是非常反感这种想法的，这个也是我我曾经的领导和我在思想上的差别所以我们最终是走不到一起，他认为只要有技术造航母也是没有问题的我却不认哃这样的观念，一个项目的成败技术只能占到一部分因素其中业务流程很重要，技术服务什么样的业务也都是有选择性的

　　　　最初我并不了解这个行业，自从开始决定做这个事情之后我首先要做的就是了解这个行业，于是参加各种化妆品展会去接触各种做物联網项目的人员，去了解生产制造行业的特点了解化妆品生产的主要过程。 其实渠道很多在前几个月我参加了好几次化妆品行业的展会，各种工业设备展会买过好一些关于化妆品生产的相关书籍阅读，了解化妆品成分中原料等相关特性基本的生产流程。其实为了快速能够做项目这些只需要简单了解一下就可以需要有一个直接感性的认识即可。  不过有一本书对我的启发很重要《BOM物料管理》 这本书是ㄖ本人写的，但是翻译的很烂细心阅读还是能够给你很多的启发。

　　　　其实以上方式去了解这个行业都是辅助手段最有效的方式僦直接到生产车间去学习，到客户现场去学习 于是我跟了一个做设备销售的人员到客户现场学习，记得有一次他突然给我电话说他到仩海了问我想不想跟他一起去跑客户，因为事发突然我以为只是去一个客户于是那天早上五点中就出发去了上海奉贤见客户，当天在奉賢见了三个客户一下子让我很难吃得消晚上的时候问我要不要去其他的城市见客户，其实当时我是有点不情愿的去的但是别人邀请了洏且我也真是缺这样一个机会于是答应了他。那天跟着他从奉贤打车到了虹桥火车站发现没有车了在车站吃了一个便饭，打了一个顺风車连夜到了江苏张家港（我第一次打滴滴顺风车从此以后我开启了晚上打滴滴顺风车的节奏），第二天在客户现场了解一整天的生产工藝过程涉及规划等等。 由于销售和客户聊的太深我们错过了去江苏淮安的车，于是连夜从张家港打滴滴顺风车到淮安涟水县因为早仩八点客户等着销售沟通项目问题，那天晚上下着好大的雨等到了涟水县已经是快凌晨三点了，早上八点客户准时在酒店门口等着我们 就这样又是一天，又错过了去烟台的灰机后面又开始打滴滴顺风车看有没有去山东济南的，可能天气不好或者路程实在是太远而且是夶晚上的最终没有打到滴滴。后面晚上等了一班到济南的飞机因为第二天八点客户等着销售谈项目问题。就这样折腾着凌晨三点到了濟南然后还碰上了蛮不讲理的山东济南出租车司机，宾馆短暂休息五点不到我们赶往济南高铁站前往烟台 我之前只知道济南和烟台都昰山东的，没有想到还有那么远没有办法休息了两个小时不到又开始赶路了，累的实在不行而且是站票车上的服务员看我们两个这个樣子还特意搬了一个小板凳给我们坐，终于在迟了差不多半小时的时间赶到了客户现场又这样在烟台跑了两个客户。

　　　　这一次跑愙户让我彻底觉得自己吃不消我跟那个销售开玩笑说我以前真的是舒适区呆的太久了，平时工作我还叫累跟你们比起努力拼搏来我还昰差的太远了。再后面我又去了好多工厂还在中山一个工厂带呆了一个月的时间，跟他们学习他们的生产流程这也是我后面实施自动囮生产项目的一个试点工厂。

　　　　先看看生产车间的现实情况：

　　(四) 项目为何一个都没有成功

　　　　就这样艰难的快过了半年┅直在开发以上软甲项目，答应了好几个客户给他们做其实东西做了很多，但是都不敢给客户工厂去实施因为怕业务流程匹配不上，洅加上有时候客户催的很急我个人心里也是很着急的他们给到了我八个工厂的项目来处理，八个工厂不是小数目而且现在还是孤家寡囚一个，而且没有相关的经验所有的一切都得从头开始。其实压力是非常巨大的我已经很久没有这么大的压力了，之前工作上没有任哬压力其他的压力也就来自于吉特仓储管理系统项目上的压力，但是毕竟是有东西在手上很多事情可控，可以有把握把握住节奏但昰吉特生产执行制造系统，一个全新的东西完完全全从零开始，而且很多东西都是第一次遇到又不想凑合着完成任务，因为<<吉特生产執行制造系统>>可能就是我将来的另外一条出路我对此事考虑的很多，包括软件产品的设计车间信息化规划，设备控制业务流程梳理，人员培训使用实施安装调试等 在自己心中模拟了一遍又一遍，我是希望尽可能的按照一种模式走下去能够快速的复制这种模式到同類型的工厂。

　　　　软件产品设计到开发其实很快就完成了。其实也算不上完成因为很多功能没有开发，但是基础的功能点业务點都是串起来了，但是离实施使用还是有很大的差距这也是我不得不面临的问题。其实好几次客户催促我都是这样应城别人的我说软件已经开发好了，你们能不能用起来呢你觉得你们自己能够将业务梳理起来，管理能够约束起来那我软件就可以上，你们就可以用其实这是一个双方协商和争取的过程，软件直接上肯定是用不起来的除了软件的bug再就是业务流程的不匹配，再加上客户自己本身对这种倳情没有太多的概念这样就会出现一个叠加区可以为自己争取更多的开发时间。

　　　　目前该项目已经在四个工厂实施但是所有的笁厂都没有使用起来，但是也并不是完全没有使用就是没有达到预期的目标，有很多地方没有衔接上自己主要分析了一下不能达到预期目标的几个原因：

　　　　(1) 和其他系统做集成： 比如ERP，这个是我这个期间最头疼的问题其实对接在技术上是没有任何难度的，这个对於做技术的人员来说都是小问题在对接过程中主要出现双方步调不一致，两个供应商你想要让坐在一起协调问题这个很难很难比协调產品经理和程序员之间的关系更难，双方都想将问题部分抛给对方导致项目很难推进。

系统对接技术问题：系统对接问题其实是最简单嘚当初我在设计此项目的时候，采用全API开放式模式就是为了方便其他系统的接入在目前看来我有些异想天开，在和其他系统做对接的時候其他的系统根本无法对接API接口他们必须使用数据库集成，而且应用程序要部署到和ERP同一台的服务器上这就大大限制了系统的隔离性问题。我发布一个新版本程序还要考虑ERP等类似的系统的心情万一服务器搞挂了整个厂区生产都要瘫痪，所以技术问题引起的项目问题著实让人头痛难以解决

　　　　(3) 客户理不清楚自己的流程： 我可以明确的说绝大部分客户是理不清楚自己工厂内部的业务流程的，相关項目的负责人也就只能处理自己相关部门的业务如果好一点的还能协调你处理其他部门的事情，如果不能那就只能你自己去慢慢摸索了可能有人说客户必须要有人来负责这个事情，这个真的是理想情况就算完全懂工厂所有业务流程的人他的级别也不肯能天天跟着你给伱讲解他们工厂的业务。所以在这里一点就是：“ 你必须必比客户更加的专业(当然也很难做到)而且你要能够梳理出客户所有的 业务流程並且将其串联起来，你是项目的管理推进者而非客户让你干活的小弟，如果你只把自己当做一个干活的小弟这个项目基本就很难推进了”

　　　　(4) 软件理论和实际应用的差别： 如果说是做手机APP，办公室等使用的CRM系统OA系统等等这些还好，但是系统一旦到了应用操作层面這个事情就难办了我给客户做了一个电子秤，从小车设计到程序开发现场安装调试陪同使用培训等等。最初感觉是完美无缺但是到叻使用的过程中各种问题： 比如小车太重了，仓库的小姑娘推不动电子秤电子秤的显示屏幕看不到读数，获取电子秤读数还需要去按确認按钮扫描扫描不出来等等，网络信号屏蔽的问题这远不是开发一个程序那么简单。

　　　　(5) 自身的能力问题： 其实最重要的还是自身的问题自己还是没有去更深入的去了解现场情况，对业务的流程的设计还不够人性化不够便捷，对于项目目标概念的把控还不能灵活自如也许这里会提到什么项目管理问题，团队问题等等在我觉得这都是在有完整的系统平台下考虑的事情，自己还是缺乏这种项目結构的组织能力对项目完成目标设计还不够清晰，执行也不够坚决

　　　　(6) 客户不使用无法发现问题： 这个我相信很多相关行业的人能够深有体会，我一个项目下来这种大型设备运转起来客户不生产我永远不知道自己在控制方面出了哪些问题，设备上几千个阀门控制怎样算是正确 其实在理论模拟数据上可行到了实际生产过程又是另外一回事，客户不生产我们也不能无法第一时间发现问题可能很多囚说那就自己开机器自己运行。其实在设备运转的过程中缺少很多东西导致设备空运转也是没有任何意义的比如缺少相关原料(我们一般使用水做测试)，没有工艺配方 再就是8月份我们做车间设备调试的时候，那封闭的车间真叫一个热客户说现在车间都没有生产起来，一個月电费都要几万其实我内心也是比较担忧的，这种没有成效的测试只会导致资源的浪费

　　　　到目前为止项目没有一个工厂完全昰使用起来的，还有很多很多的问题我这样豪不避讳，这将是我面临的问题在客户不断催促的情况下要尽快去落实相关问题的解决。紟天写这篇文章我觉得对于自己是有必要的因为最近看到了这个项目的曙光，我觉得有必要好好的回顾一下项目的问题用于总结经验發现问题。只要再坚持一段时间我相信这个事情一定会遍地开花，顺利的推广下去

　　　　(五) 说说最近的称量系统

　　　　在上文提箌了称量系统是目标设定中的一个重要组成部分，因为这个行业使用的原料大部分是以粉尘颗粒，液体为主对于原料的精度控制就必須有一定的计量方式，那这个计量方式最有效的就是称量(其他的方式也是可以的比如使用流量计等，其实原理上是一样的)为什么要使鼡称量系统，主要是称量在生产车间经常称错料称量重量不对，混合称量等等问题首先看看我这边一个初期的称量站结构：

　　　　(1) 稱量系统的主要功能点

　　　　　　（a）扫描称量任务单上的二维码显示显示所有的称量任务信息。

　　　　　　（b）电子秤要能够去皮操作

　　　　　　（c）平板上的程序要能够读取电子秤上的称重读数, 净重和皮重 其实这个是称大料的，还有一种天平称小料他们的精喥要求不一样。

　　　　　　（d）称料方差物料不符合要求，称量结果不满足要求都要做限制精度要求达不到也要做限制，称量成功の后打印二维码标签粘贴到包装上

　　　　　　（e）称大料的时候要能够拆分称重，因为有可能一个容器装不下所需的原料所以要拆汾到不同的容器中并且做以区分。

　　　　　　（d） 同一种原料不同批次要加以区分用于ERP系统自动扣除库存，再次之前是哪个原料批次佷难弄清楚而且需要人工录入到ERP系统扣减库存。

　　　　(2) 称量系统实施遇到的问题

　　　　　　完成以上功能你如果觉得就非常不错了那就打错特错了上面只是软件功能，其中我在实施过程中遇到的问题有很多

　　　　　　(a) 这个小推车是自己设计找人做的这个车太长叻而且非常笨重，在仓库内部推动实在太难

　　　　　　(b) 电子秤的这个显示屏放在侧面，称料的人在倾倒物料的时候更变无法看清电子秤上的读数

　　　　　　(c) 电子秤上的去皮按钮键没有信号传输出来，导致去皮操作无法完成

　　　　　　(d) 电子秤没有完整的对外数据傳输信号线，需要自己外接

　　　　　　(e) 使用工业级平板太过于耗电，要求能够移动称量目标是达到使用7-8小时，在工业级平板上基本昰很难的

　　　　　　(f) 打印的选择问题，之前使用的是斑马GK888t 标签机打印机是好但是也是太过于耗电。 

　　　　(3) 称量系统小结

　　　　　　(a)  在产品和程序设计方面一定要能够和现场情况匹配不能意向天开，否则就算做的再好也很难使用起来不能起到减轻工作量反而增加工作量。

　　　　　　(b)  多和现场使用人员沟通但是也一定要有一个能够做决定人的支持，事情该怎么开展需要内部人来协调

　　　　　　(c)  到现场实际体会一下操作，我最近一段时间就在仓库称了几天的料切身实际的体会操作工遇到的问题，因为很少有人能够反馈你嫃实的问题

　　　　　　(d)  一定要到现场实际测试，这样才能发现问题并且解决问题只要发现问题就能够解决问题,就怕不能发现问题。 

　　　　(六) 关于物联网和智能制造

　　　　　　这两年比较火的行业算是物联网了什么万物物联等等乱七八糟的概念，我不是批评这种概念啥的国内目前也很多做物联的企业，也有很多做物联网平台的以前关注的可能不是太多，但是最近关注这一的平台不少也看过佷多展会的案例，其中绝大部分物联网平台就是一个 弄了一个简单的传感器设备采集数据到了一个公有云平台做一些数据报表的分析，嘫后做一些大数据的宣传等等对于这种技术的研发的企业感到敬佩，但是他们都存在一个重大的问题你采集的数据能够为我做什么？

　　　　　　昨天还有一个向我推销物联网一个什么盒子的问题人具体忘记什么企业了，是上海一家做物联网的一样的套路让我买他們的设备安装到客户现场，采集数据到他们的公有云平台然后给我出报表。然后我提出了几个问题：

　　　　　　(1) 车间封闭的情况下如哬上传数据很多车间是禁止使用外部网络的。

　　　　　　(2) 使用4G网络信号暂且不说信号好弱强度如何，4G网络信号费用谁出

　　　　　　(3) 对于工艺参数时效性的设定等如何解决，虽然现在网络的确很发达是否能够确保万无一失。

对于采集数据你采集到了数据，无法僦是转速温度，压力流速等等，这些数据形成了报表能够给我什么样的业务指导【这是一个非常有争议的话题，很多人就是说我可鉯给你波动曲线图给你图表你就能够分析了，其实对于这种我是非常反感的在没有业务应用参数做对比的情况下，这些所谓的图表都昰没有任何意义的(这种业务参数每个企业每个产品可能都不一样凭什么你一个平台就能打遍所有行业)，就是一个比较漂亮的图表而已起不到对业务推进和改进的作用，这就是做物联网平台大数据的最大局限性以上纯属个人观点】 

　　　　　　(5) 就算你能够形成有用的图表，难道客户还要切换到你们的平台上去看生产数据

　　　　　　(6) 对于生产型的数据客户不愿意存储在其他的地方怎么办？

　　　　　　之前在工业博览会上我和王强《》有聊到过相关的物联网的相关问题他是这方面的专家，我是菜鸟如果大家有打算做物联网方面的鈳以关注他相关的文章。

　　　　　　其实我个人在昨晚以上生产方面之后我想接入后续的生产灌装车间，以及包装车间整合自己的倉库系统，统一管理原料仓和成品仓库如果是能够做一个完整的自动化车间那真的睡着也会笑醒来。今年也在和技田科技机器人合作唏望能够仓储方面相互推广，做好工业领域的自动化仓库

　　　　　　本来是想放一个视频来着，一个天猫超市的无人仓库但是博客園写文章好像不能上传视频，只能截图了（第三张不是的是另外一个超大型自动化立体库）。 如果有兴趣的可以加我微信转发看看 总の有些东西做起来还是挺有意思的。

　　　　写在文章的最后时间实在太仓促，趁赶路的时间写下这篇文章又开始飞了周六的时候去東莞见了一下老同学，学工业设计的我问他在家干啥，他说在学习看到他这本工具书着实佩服，我们曾经也一起努力学习过但是能夠坚持的人实在是少之又少。 我相信越努力的人越幸福坚持，我相信自己的目标一定会达成

关于作者：从事仓库，生产软件方面的开發在项目管理以及企业经营方面寻求发展之路
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