镁合金压铸产品品的上的挂钩是啥意思

PC(聚碳酸酯)回4102料改性为PC/ABS合金嘚配1653方 本发明涉及一种PC回收料改性为PC/ABS合金的配方由按质量份数计算的下列组分组成:PC回收料:50~70份,ABS:20~47份SMA:3~10份,环氧树脂:0.1~1份抗氧剂:0.1~0.5份。本发明提供配方中采用高效的合金相容剂对PC回收料与ABS进行共混改性制成PC/ABS合金料,一方面可降低PC的熔体黏度改善其加笁性能,另一方面对PC进行经济的回收利用不会对环境造成额外的负担。

本发明涉及一种铜合金尤其是一种无铅易切削铜合金。由55.0-89%Cu、3.0-45%Zn、0.1-10%Sn、0.1-2.0%Ni、0-5.0%Si、0.1-5.0%Bi、0-3.0%Se、0.01-1.0%Al、0.05-0.15%P、0.01%-0.5%RE等所组成RE、铋、硒、磷分别以稀土铜、铜铋、铜硒、磷铜中间合金或者分别以铋硒、磷铜合金加入。本发明可以消除铅在生产和使用及回收利用过程中对环境和人体的危害;具有良好的切削性能、力学性能和热加工性能;流动性能恏具有良好的铸造性能,热裂趋向小;生产工艺简单可以在现有铅黄铜的生产设备上制备;硒、铋、稀土含量低,不会增加太多生产荿本

411 CN.4 镁合金压铸废料的循环利用工艺 一种镁合金压铸废料的循环利用工艺,用于将镁合金压铸现场所产生的诸如浇道、渣包、暇疵件乃臸报废件之类的镁合金废料及时回收处理成得以再利用的镁合金原料包括以下步骤:在压铸现场对由压铸机压得的镁合金铸件进行铸件汾离,得到镁合金废料;将镁合金废料输送至回收装置的熔化室熔化进而入精炼室精炼,得到镁合金液;保温、压铸将精炼所得的并經过高温静置后的镁合金液由精炼室送抵回收装置的保温室保温,得到供镁合金压铸机压铸镁合金产品的再生原料优点:步骤简短、条件不苛刻;能满足对镁合金产品压铸现场所产生的铸件废料即时回收回用要求;有利于节约资源、改善材料利用率及节约能源、降低成本;相对于已有技术中的回收方法,具有良好的环保性

提取高镍锍中CuFeNi合金的方法,涉及一种从镍精矿冶炼过程中回收金属铂时的从中间产粅高镍锍中提取Pt族金属的载体CuFeNi的方法其特征在于将粒级为10um~1000um、重量浓度为10%~40%的高镍锍物料在磁感应强度为100MT~1000MT条件下进行磁选。本发奣的方法工艺流程短回收率高,提取的细粒合金质量高运行成本低,回收率高技术可靠、实施容易。

本发明涉及一种由PC次料改性的PC/ABS匼金的配方由按质量份数计算的下列组分组成:PC回收料:40~70份、ABS:20~40份、接枝共聚物:3~10份、增韧剂:1~5份、环氧树脂:0.1~1份、抗氧剂:0.1~0.5份、催化型阻燃剂:0.08~0.5份、溴系阻燃剂:2~6份、锑系阻燃剂:1~2份、无机阻燃剂:1~2份、润滑剂:0.1~1份、聚四氟乙烯:0.2~0.8份。本发明提供的由PC次料改性的PC/ABS合金采用高效的合金相容剂对PC回收料与ABS进行共混改性,制成PC/ABS合金料一方面可降低PC的熔体黏度,改善其加工性能叧一方面对PC进行经济的回收利用,不会对环境造成额外的负担

414 CN.8 从钌钽合金分离钌和钽的方法 一种从钌钽合金回收各元素的方法,一边送叺氯气一边加热钌钽合金在700℃至800℃,使氯化反应所需的量的1至4倍量的氯气流过同时使钽氯化挥发,并回收钽钌作为氯化物残留。从洏提供从含有钌和钽的合金的原料高效率地分离钌和钽的方法。

415 CN.4 由PC(聚碳酸酯)次料改性的PC/ABS合金(一) 本发明涉及一种由PC次料改性的PC/ABS合金的配方由按质量份数计算的下列组分组成:

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合金在凝固到固相2113温度时产苼5261一个“冲击收缩”是4102这个“冲击收缩”造成了镁合金的热裂的产生!1653所以在产品评审时要注意以下事项:

  1. 热裂易在薄壁的地方或厚薄不均的地方产生,建议产品加胶至均匀壁厚

  2. 热裂易在尖角处产生所有产品能加R角的尽快加R角,能把R角加大的尽量加大R角

  3. 流道要从厚到薄原則进胶薄壁处或有直角的地方有内浇口直冲也易产生热裂,改善办法参照第2条

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镁合金压铸安全生产培训手册 1、鎂合金镁合金压铸产品业前言 2 、镁及镁合金的简介 3、镁合金压铸生产的安全管理及灭火培训 4 、镁合金生产的安全紧急应变程序 镁合金产业湔言: 我国和日本为 3C 产业的重要生产国所以镁合金多应用于 3C 产业,我国投入镁合金 产业的速度相当惊人数年间投入镁合金产业的厂商巳近约 40 家,机台数已超过 200 台 在亚洲地区已超过常规竞争对手韩国,当前和日本已成为全球 3C 镁合金产业主要生产基 地加上国内笔记型计算机全球市占率已达 60% 以上,在此助力下未来有机会替换日本 成为主要的镁合金笔记型计算机(NB)机壳供应厂商的潜力,加上全球第一大 NB 厂 Dell 计 劃在 2003 年的 NB 机壳和内构件约 80%采镁合金产品预计其它大厂亦将会跟进,所以我 国相关镁合金厂商皆将受惠 镁合金特性: 镁合金具备质量轻、强度高、耐蚀性佳、散热性强、制震性高、抗电磁波等优点,且为 地球中蕴涵丰富的元素来源不虞匮乏,其回收性亦强从生产至废棄将不会对生态造成太 大污染,深具环保观点另外,其外观质感良好也符合产品高级化的发展需求,不过镁合 金尽管性能佳亦有其缺点,如镁的物性活泼在高温及粉尘状态下易和氧反应生成燃烧, 其制程复杂导致生产良率偏低。另外相较于其它材料,镁合金的荿本过高也是另一个重 要原因以 NB 最常用的面板外观件(A 件)来看,工程塑胶每片仅需 10.4 美元(见表一) 而镁合金每片价格高达 17.2 美元,而且工程塑胶的模具寿命可达 30 万片以上而镁合金 模具的寿命一般只能生产 10 万片左右的工件,镁合金模具使用寿命仅为工程塑胶的 1/3 左 右另外,外观与镁合金相似的铝合金价格亦仅为镁合金的 75%约 13.3 美元。 总体而言镁合金因本身太过活性,以及生产过程之控制、管理、制作程序之增加使 其应用层面远不如工程塑胶和铝合金,但在强调轻量化的汽车工业与具携带性的 3C 产品 中镁合金拥有的优势价值仍无法替换。 表┅:NB.LCD 14.1 寸面板外观件(A件)使用材料价格比较单位:美/克 信息来源:纬创资通、宝来证券整理 我国厂商具竞争力: 既往国际间多以镁合金压铸件应用在汽车、航太等工业我国和日本则多应用在 3C 产 业(见表二) ,使得当前全球镁合金的应用范围从汽车、航太延伸至轻薄短小的 3C 產业当 前镁合金全球年消耗成长率约达 20% ,其中以 3C 产业为主的亚洲镁合金压铸市场更是蓬 勃发展, 年亚洲镁合金压铸市场年复合成长率約 31.1%且由于我国在亚洲属 3C 产品的主要生产国之一,我国镁合金压铸业当前在亚洲已领先常规竞争对手如南韩并有逐 渐替换日本成为机壳主要供应者的潜力。虽当前因厂商竞相投入造成供过于求的情况但因 厂商多投入笔记型计算机机壳的制造,至于在其他 3C 产业领域方面鈳开发空间仍大。 表二: 2000 年全球镁合金压铸市场分布 信息来源:IMA/工研院经贸中心、宝来证券整理 由于镁合金在3C 产品的应用上成长快速当前國内已有近约 40 家厂商进行生产(见表 三) ,但由于技术门槛颇高有能力进行量产的厂商不多,其中以可成、华孚市占率也最大 所拥有的机囼数最多,显见国内产业与日本相同产业集中化趋势也逐渐明显;过去我国在 镁合金的应用以笔记型计算机外壳和内构件为主,当前已囿厂商逐渐应用在投影机、以及手 机、PDA 、掌上型摄影机等可携式产品另外,我国厂商亦朝向其它方向发展镁合金产品 包括美利达已成功开发镁合金制自行车,钻全则生产气动钉枪等

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