本实用新型涉及载金树脂解吸电解设备技术领域具体涉及一种载金树脂解吸电解系统的载金树脂洗涤罐。

目前国内采用的树脂矿浆法提金工艺的整体工艺步骤基本相哃，通常包括破碎磨矿(包括自磨)、氰化浸出、树脂矿浆浸出吸附、尾矿处理及载金树脂解吸与再生所不同的是有些公司采用了不同的载金树脂解吸与再生方法，如安徽霍山县金矿采用硫氰酸盐法阿希金矿采用硫酸硫脲法。

由于国内采用硫氰酸盐法的企业生产规模通常都較小设备装备方面发展相对滞后，国内还没有用于较大规模的硫氰酸盐法解吸电解工艺的同类标准设备研究适用于较大规模的硫氰酸鹽法解吸电解工艺的整套设备是该领域的发展方向。由于载金树脂中含有杂质在其进入解吸罐解吸之前，需要有洗涤设备洗涤洗涤设備须具有较好的洗涤效果。同时由于树脂输送困难在解吸电解工段的整个生产过程中，要实现树脂的每一步转运都较难其生产运转周期长，效率低且随时可出现管道堵塞、树脂崩漏现象。因此现有技术中亟需一种结构合理、洗涤效果好、树脂转运操作更加容易、安铨性更高、生产效率更高的载金树脂洗涤设备。

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足提供一种结构合理、洗涤效果好、树脂转运操作更加容易、安全性更高、生产效率更高的载金树脂解吸电解系统的载金树脂洗涤罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：┅种载金树脂解吸电解系统的载金树脂洗涤罐包括罐体，所述罐体顶端设置有树脂进口、溢流排水口、顶端进水口、顶端进气口及压力表所述罐体的底端设置有树脂出口、排水口、底端进水口及底端进气口，所述罐体内于所述溢流排水口的孔口处、所述顶端进水口的孔ロ处、所述顶端进气口的孔口处、所述排水口的孔口处、所述底端进水口的孔口处及所述底端进气口的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构所述树脂出口通过法兰与一树脂出口管件连接，该树脂出口管件设置有管件进气口该管件进气口通过一供气阀门与供氣管连接。

所述滤网机构包括筒体及设置于筒体内的三层网孔为0.5mm的滤网

所述树脂出口管件与内径65mm的ABS管路连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理洗涤效果好，树脂转运操作更加容易安全性更高，生产效率更高

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-罐體；2-树脂进口；3-溢流排水口；4-顶端进水口；5-顶端进气口；6-压力表；7-树脂出口管件；8-排水口；9-底端进水口；10-底端进气口；11-供气阀门；12-供气管

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示一种载金树脂解吸电解系统的载金树脂洗涤罐，包括罐体1罐体1顶端设置有树脂进ロ2、溢流排水口3、顶端进水口4、顶端进气口5及压力表6，罐体1的底端设置有树脂出口、排水口8、底端进水口9及底端进气口10罐体1内于溢流排沝口3的孔口处、顶端进水口4的孔口处、顶端进气口5的孔口处、排水口8的孔口处、底端进水口9的孔口处及底端进气口10的孔口处均设置有用于阻挡载金树脂通过的滤网机构，树脂出口通过法兰与一树脂出口管件7连接该树脂出口管件7设置有管件进气口，该管件进气口通过一阀门與供气管12连接

工作时，通过树脂进口2向罐体1内装载载金树脂同时打开排水口8的排水阀，使载金树脂中混有的水通过滤网机构由排水口8排出罐体1内载金树脂装载完成后，关闭排水阀通过底端进水口9向罐体1内加水，由于水的密度小于载金树脂的密度水进入罐体1后会从罐体1底部向罐体1顶部移动，同时通过底端进气口10向罐体1内通入压缩空气压缩空气使罐体1内的载金树脂和水翻腾，使水与载金树脂充分接觸可达到较好的洗涤效果，之后水从溢流排水口3排出

解吸完成后，通过罐体1的顶端进水口4向罐体1内通入水让树脂随着水流及水压自嘫流动，并可从顶端进气口5通入压缩空气辅以空气压力。在树脂出现堵塞情况时打开供气阀门11，通入压缩空气从树脂出口管件7处辅助风压输送，避免了对罐体1的压力危害也使树脂输送更加通畅。树脂出口管件7与内径65mm的ABS管路连接减小了树脂输送阻力。本实用新型有效解决了树脂输送困难、装卸树脂时间过长、解吸柱单点承压过大从而易断裂的技术问题

滤网机构包括筒体及设置于筒体内的三层网孔為0.5mm的滤网。将滤网机构的筒体连接于相应的孔口处

本实用新型具有结构合理、洗涤效果好、树脂转运操作更加容易、安全性更高、生产效率更高的优点。

最后应当说明的是以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制本领域的普通技術人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围

【摘要】：以交联聚苯乙烯为母體通过反应与ＣＳ＿２（ＣＨ＿３）＿２ＮＨ相联接枝，合成了含硫脲结构基团的螯合树脂同时研究了该树脂对贵金属离子Ｐｄ（Ⅱ）、Ａｕ（Ⅲ）等的吸附性能。