水泥砖自动生产线生产不同的砖淛品所需的骨料粒径也不相同依据银马砖机分析，骨料粒径在3.7到3.8mm之间不同的砖制品所需的骨料也不一样。

由中国新型建材设计研究院南京汾院总承包的吉林四平北方矿业有限公司“年产150万吨骨料及30万吨水泥用大理岩生产线”项目经过一年运行完全实现了达产达标的目标。

㈣平北方矿业有限公司专业从事石灰石、建筑骨料、机制砂生产加工与销售该公司对该生产线项目提出了高标准的废水治理、废气治理、噪声治理、扬尘控制、固体废弃物控制的建设要求，以确保该项目符合国家产业政策调整中有关规定强化矿山生态环境的保护和补偿，使项目建设区域具备一定环境承载力并有效预防工程可能诱发的地质灾害。

2016年4月中国新型建材设计研究院南京分院经过激烈的招标競逐，取得该项目工程总承包标的同年6月，项目正式开工建设2017年10月竣工并投入运行，当月实现骨料销售2017年12月，该项目正式通过验收

“年产150万吨骨料及30万吨水泥用大理岩生产线”项目最大的亮点是全面采用了智能化控制系统。

一是通过“一卡通无人值守管理系统”將先进的管理理论和计算机、通讯及自动控制技术融为一体，涵盖了办卡登记、开票管理、门岗管理、称重管理、自助装货管理等全部业務实现了物流车辆一卡通管理及数据实时共享，各部门可在网上按照预定工作流程协同办公

二是通过“DCS控制系统”实现工艺流程的监視与控制。按照“集中监测分散控制”的方式，由集成过程控制软件的计算机作为中央监控工作站以电气的硬件产品作为现场控制站，组成一个可靠性高、工艺技术先进、性能优异、组态灵活、扩展方便的全集成全集散型控制系统

三是建成高效、节能、稳定生产的智能化生产线。其中包括智能化主机设备（喂料机、破碎机）、物料在线监测系统、通信网络、调度系统等

除此而外，该砂石骨料生产线還采取了环保化设计在设计时充分考虑到矿山资源的综合利用、废水处理及泥料排放、矿山复垦、矿山生态补偿、粉尘治理、噪声控制等，使该矿山开采真正成为绿色生态矿山

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