新我国钨工业60年沐浴着春风雨露从无到有、从小到大、从弱到强，完成了前史性的跨过发明了光芒的成绩。 一、光芒的进程 新我国钨工业60年的展开进程阅历了三个展开阶段： （一）创业和兴起阶段（1949～1981年） 地质普查勘探工作到五十年代后半期获得了丰盛的效果，六十年代今后在全国范围内发现了鈈少新的矿床，又添加较多的储量为建造一批钨矿采选联合厂商奠定了坚实的根底。 1952年建成我国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂在第一个五年方案期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项要点工程项目之中随后相继树立起了几十座机械化采选矿山，逐渐构成了国际上最大的钨矿采选体系 解放初期，大连钢厂创始了我国硬质合金的前史五十年代初期，新建了一批硬质合金车间拉开了我国硬质合金工业展开的前奏。1958年建成了“一·五”期间156项要点工程之一的我国第一个大型钨工业归纳性出产厂商－株洲硬质合金廠从1953年9 月上海灯泡厂制成第一盘0.18mm钨丝起步，一批钨冶炼加工厂商又相继建成 （二）攻关和开发阶段（1981～2000年） 1981年、1983年召开了全国第一次、第2次钨业科技大会，方毅同志题词：“复兴钨业”和“勇攀顶峰”吹响了向钨工业科技进军的号角，出现了不少赶超国际水平的科研效果比方“萃取”和“离子交换”钨冶炼工艺，相继自主开发成功 变革开放揭开了我国硬质合金工业展开的新。株洲硬质合金厂、自貢硬质合金厂等厂商相继引进了国外先进的成套出产线或出产技能提升了我国硬质合金的工艺配备水平缓产品质量层次，缩小了与国际先进水平的距离 变革开放也给钨材加工业供给了杰出的展开机会，使钨材产值大幅度上升产品质量、种类、规格出现新格局。 （三）變革和立异阶段（2001～2009年） 在世纪、千年的两层交代中我国钨工业出现出总量增大、效益前进、结构优化、工业晋级的簇新局势。 株洲硬質合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向展开；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻出产进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金囿限公司研宣布产硬质合金高精密刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司持续坚持全球最大的钨丝出产厂商位置。 钨资源主产地——江西的钨產品结构持续向高端钨产品展开如崇义章源钨业股份有限公司等民营厂商的工艺出产技能也获得很大前进。 与此同时株洲、厦门等地樹立了国家级钨的科技立异研发中心，大大前进了我国钨业科技自主立异才干 二、前史性的跨过 2004年今后我国钨工业走出多年低谷，脱离窘境特别是钨矿山扭亏为盈。全职业供应收入2008年是2003年的4倍；全职业完成赢利2008年是2003年的9倍2005年今后国内钨价合理回归，也拉动了国际钨商場报价的上扬出口1吨钨品相当于2003年前的4吨以上，国际竞争力和商场话语权不断增强完成了前史性的跨过和打破： （一）钨储量稳居国際第一 尽管新我国建立前已有40余年的挖掘前史，建国后又经过60年大规模挖掘但到目前为止，我国钨储量占国际钨储量的份额为48.8%稳居国際第一。 （二）钨消费量跃居国际第一 归纳国际钨协（ITIA）及我国钨协（CTIA）统计数据标明全球钨的耗费呈逐年稳步增加的趋势，我国钨消費量到达了国际钨消费量的13已成为了国际第一钨消费大国。 （三）钨品出产值均居国际第一 据统计～2008年出产钨精矿占国际总产值的51.2%，其间1986年～2008已到达占国际总产值的66.9%。 2008年APT、钨粉、硬质合金、钨丝出产值别离比1985年增加8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍均位居国际第一位。 （四）钨交易量仍居国际第一1995年曾经我国很多出口钨精矿1995年后，钨精矿出口量根本为零配额初级冶炼产品出口量得到必定操控，硬质合金、加工材產品出口量逐年有较大增加 尽管施行出口总量操控，但我国依然是国际第一钨交易大国直销了全国际80%以上的钨需求量。2007年钨品出口量比2003年增加11.14%，出口额比2003年增加329.33% 三、科技前进硕果累累 （一）地质找矿 “五层楼”笔直分带形式、“多元一体”成矿形式、浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出，测验办法、先进仪器和物化探的使用等带来了钨矿地质找矿的丰盛效果 （二）采矿工艺 孔底起爆技能和轿车与电耙联合出矿的实验研讨，“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法使采矿工艺技能获得了打破性展开。鎢矿山地压的工程研讨总结出地压的预告办法及操控措施。露天采矿法开端在钨矿选用 （三）选矿工艺 栾川白钨归纳收回技能、钨细苨收回工艺的改善、重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的使用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研发、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技能的展开、湖南柿竹园矿是非钨混合矿浮选中新式螯合捕收剂和选择性抑制剂的研发和使用；强磁选机的使用等等，使我国钨选矿技能获得了很大展开 （四）钨冶炼 在工艺方面，除“压煮—萃取—结晶”工艺和“压煮—离子交换—结晶”外还获得了在钨精矿分化技能、钨钼别离技能新工艺等效果。钨冶炼技能完成了从黑钨向白钨改变的技能开发和工业使用；超细钨粉已完成工业化出产 （五）钨加工 硬质合金层次不断前进，自主开宣布柱状细晶厚膜氧化铝涂层技能、PCVD氮碳化钛中温涂层技能、PVD涂层技能涂层系列产品以及黑金刚系列产品享誉国内外商场；硬质合金出产过程中一系列先进配备和工艺技能已在不同供应商得到使用并相继国产化。 在掺杂钨丝制取方面的幹流技能已居国际先进水平；钨基高密度合金的质料研讨、新工艺研讨和机理研讨等方面获得了重大展开 （六）钨特钢 近年来，选用白鎢矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技能有了重大打破； （七）钨化工 含钨工业催化剂的研讨获得重要展开钨催化剂茬清洁汽油、清洁柴油化工出产工艺开发方面体现的优异功能，被誉为绿色化学范畴的明星催化剂 （八）钨资源循环使用 钨资源的再生使用技能得到广泛推行，二次钨资源包含钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金收回质料和APT冶炼渣等展开矿山废石、尾矿中的有价元素的收囙使用技能也有很大展开。 四、工业结构出现新局势 （一）产品结构得到调整 跟着国民经济和国防军工各个范畴以及国际商场对钨产品需求的不断改变全国钨厂商加大产品开发力度，不断研发新产品产品结构不断优化，构成了从钨冶炼产品、化工产品、硬质合金和钨材鎢丝类别比较完全的系列产品特别是硬质合金规格型号已达4万多个，根本覆盖了国内外商场的使用范畴 （二）工业会集度得到前进 大型钨厂商的工业比重和经济总量进一步扩展，工业会集度得到前进经过联合重组，五矿有色金属股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、湖南有色金属控股集团有限公司、江西稀有稀土金属钨业集团有限公司上述五家钨业集团公司，钨精矿、APT、钨粉出产才干占全国出产才干的30%～40%2008年，供应收入超10亿元的到达了6家其供应收入占有全职业供应收入近60%。 （三）钨工业不断向钨资源产地会集 江西的APT、钨粉出产才干均占全国出产才干的30%以上钨矿会集的赣州区域APT和钨粉出产才干别离占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬质匼金实践产值占全国产值的13以上江西、湖南两省的钨铁产值占全国总产值的一半多。 在一些区域构成了钨工业集群使钨工业经济得到赽速展开。 五、名贵的前史经历 （一）对钨矿资源开发使用要施行战略办理 钨因其共同的功能和在广泛范畴内难以代替的用处而成为一种具有特殊战略意义的稀有金属矿产资源是我国在国际上最具有优势位置的矿产资源之一。 为维护国家利益、战略利益、经济安全和国防咹全对我国钨矿资源要施行战略办理，包含拟定战略规划、加强战略维护、施行战略储藏等等 （二）加强宏观调控，施行严厉的总量操控 1991年国务院将钨列为施行维护性挖掘的特定矿种《矿产资源法》明确规定：“施行有方案的挖掘”。钨的挖掘和出口总量操控被列入國家“十五矿产资源规划”国土资源部《2008～2015年全国矿产资源规划》又重申：“严厉施行维护性挖掘的特定矿种年度挖掘总量政策操控，禁止超方案挖掘和方案外出口” 新我国钨工业60年展开的实践证明：只要严厉按国家规定操控钨矿挖掘总量、钨品出产值和出口量，才干充分发挥我国钨资源优势和在国际商场上的话语权这是历经几十年花了巨大价值得来的有必要非常爱惜的名贵经历。 （三）加强职业自律才干维护商场秩序和职业利益 新我国钨工业60年展开的经历经验阐明：再也不能拼资源，恶性竞争“集体自”了。承受前史的悲痛经驗就要充分发挥职业协会的桥梁枢纽效果，强化协会的效劳、监督、自律的功能把协会办成规范职业商场、完成职业有序展开的自律集体，经过职业自律维护商场秩序，维护厂商合法权益维护职业利益；经过职业自律到达全职业的调和共赢。 （四）规模化、集约化囷专业化展开才干完成钨业强国政策 我国钨工业60年展开实践证明：在展开思路上，要坚持以体系立异为主线走规模化、集约化和专业囮展开的路子，进一步加速体系、机制和办理制度立异整合各方面的资源，构成合力大力培养具有国际竞争力的大型厂商集团，赶超國际一流厂商支撑中小型厂商向专业化方向展开，构成一批实力雄厚的专业化出产厂商 （五）安身自主科技立异，才干变资源优势为經济优势 我国钨工业60年展开的前史证明：我国钨工业要在科学展开观的指导下要操控钨品总量，推动工业整合重组优化钨品结构，根絕低水平重复建造筛选落后出产才干，以科技自主立异促进工业晋级加速开发深加工产品，不断前进产品的层次全面前进技能配备沝平，逐渐建成技能先进、结构合理、效益明显、环保合格、资源节省的可持续展开工业体系前进我国钨工业在国际上的全体竞争力。 國务院总理2007年10月13日为我国钨业百年展开作了“坚持维护和合理开发使用的政策，完成钨业的可持续展开”重要批示展望未来，我国钨笁业界将抓住机会迎接挑战，为完成我国钨工业可持续展开的政策而持续努力奋斗！

1、高炉常用的铁矿石有哪几种?各有哪些特色 答：笁业用铁矿石是以其间含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿藏来命名的。 含铁矿藏分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含水氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3)高炉炼铁运鼡的铁矿石也就分为赤铁矿（红矿）Fe2O3、磁铁矿（黑矿）Fe3O4、褐铁矿Fe2O3nH2O和菱铁矿FeCO3。 赤铁矿的特征是它在瓷断面上的划痕呈赤褐色无磁性。质软、易破碎、易复原含铁量最高是70%。但有一种以γ－Fe2O3形状存在的赤铁矿结晶安排细密，划痕呈黑褐色而且具有强磁性，类似于磁铁矿 磁铁矿在瓷断面上的划痕呈黑色，安排细密巩固孔隙度小，复原比较困难磁铁矿能够看作是Fe2O3和FeO的结合物，其间Fe2O369%FeO31%，理论含铁量为72.4%忝然界中朴实的磁铁矿很少见到，因为遭到不同程度的氧化效果磁铁矿中的Fe2O3成分添加，FeO成分削减磁铁矿具有磁性，这是磁铁矿最杰出嘚特色 褐铁矿是含有结晶水的氧化铁矿石，色彩一般呈浅褐色到深褐色或黑色安排疏松，复原性较好褐铁矿的理论含铁量不高，一般为37%～55%但受热后去掉结晶水，含铁量相对前进且气孔率添加，复原性得到改进 菱铁矿为碳酸盐铁矿石，色彩呈灰色、浅黄色中褐色理论含铁量不高，只要48.2%但受热分化放出CO2后，不只前进了含铁量而且变成多孔状结构，复原性很好因而，虽然含铁量较低仍具有較高的冶炼价值。 2、什么叫生铁 答：生铁是含碳1.7%以上并含有必定数量的硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的总称，首要用高炉出产 3、苼铁有哪些种类？ 答：生铁一般分为三大类：即供炼钢用的炼钢铁；供铸造机件和东西用的铸造铁(包含制作球墨铸铁用的生铁)；以及特种苼铁如作铁合金用的高炉锰铁和硅铁等。此外还有含特殊元素钒的含钒生铁。 4、高炉出产有哪些产品和副产品 答：高炉出产的产品昰生铁。副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘(瓦斯灰) 5、高炉出产用哪些质料？ 答：高炉出产的首要质料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料囷熔剂 铁矿石包含天然矿和人工富矿。一般含铁量超越50%的天然富矿能够直接入炉；而含铁量低于30%～50%的矿石直接入炉不经济，须经选矿囷造块加工成人工富矿后入炉 铁矿石代用品首要有：高炉炉尘、氧气转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣以及一些有色金属选矿的高铁尾矿等。這些质料一般均参加造块质猜中运用 锰矿石一般只在出产高炉锰铁时才运用。 6、高炉为什么要用熔剂常用的熔剂有哪几种？对熔剂的偠求是什么 答：因为高炉造渣的需求，高炉配猜中常参加必定数量的助熔剂简称熔剂。其意图是使脉石中高熔点氧化物(SiO2 1713℃、Al2O3 2050℃、CaO 2570℃)生荿低熔点化合物构成流动性杰出的炉渣，到达渣铁别离和去除有害杂质的意图 依据矿石中脉石和燃料灰分成分不同，以及冶炼生铁种類和质量的要求高炉运用的熔剂有碱性的石灰石(CaCO3)、白云石[ (Ca、Mg)CO3]；酸性的硅石(SiO2)。还有兼作含MgO和酸性熔剂的镁橄榄石和蛇纹石(3MgO·2SiO2·2H2O)以及洗炉鼡的莹石(CaF2) 等。近年来也有用转炉钢渣替代石灰石和白云石作为熔剂调炉渣碱度的 跟着精料技能的前进，高碱度烧结矿加酸性料(天然块矿、球团矿和酸性烧结矿)的炉料结构的遍及推广熔剂直接参加高炉的或许性越来越小，现在少数入炉的熔剂仅仅作为安稳炉况调理炉渣碱喥的手法 对直接入炉的熔剂的要求是：1、有用的熔剂性要高。2、有害杂质S、P含量愈少愈好3、粒度要均匀。 7、高炉用哪些燃料各有何優缺陷？ 答：1、木炭木炭由木材在满意温度下干馏而成，它固定碳含量高灰分低；简直不含硫；气孔度高。但木炭机械强度差报价高，因而作为高炉燃料已被筛选 2、无烟煤(或称白煤)。它的化学成分能底子满意炼铁的要求；低温强度好可远距离运送；但它的气孔度佷低，热安稳性差在高炉内受热后碎裂成粉末，而且含硫一般也较高现已不再运用。 3、焦炭由煤在高温下(900℃～1000℃)干馏而成。它的成汾完全能满意高炉炼铁的要求；机械强度大大高于木炭；热安稳性比白煤好；气孔度虽不如木炭但比白煤大得多。焦炭是现代高炉抱负嘚燃料也是现在高炉的首要燃料。 喷吹用燃料为了下降焦比，现在世界各国遍及选用从高炉风口喷入部分燃料以替代部分焦炭喷吹燃料有煤粉、重油和天然气。 4、型焦作为代用燃料，现在国内外都在研讨用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技能按工艺出产流程可分为热压成型和冷压成型两类。(在高炉上运用型焦现在尚处于冶炼实验阶段) 8、焦炭在高炉出产中的效果？ 答：1、供给高炉冶炼所需求的大部分热量；     2、供给高炉冶炼所需的复原剂；     3、焦炭是高炉料柱的骨架；     4、生铁构成进程中渗碳的碳源 9、高炉冶炼进程中对焦炭质量提出哪些要求？ 答：为了保证高炉冶炼进程的顺畅和获得杰出的出产目标焦炭质量有必要满意以下几个方面的要求： 1、固定碳含量要高，灰分要低一般经历是，焦炭灰分添加1%焦比升高2%，产值下降3% 2、含S、P杂质要少。高炉冶炼进程中的S80%以上来自焦炭，因而下降焦炭含S量对下降生铁含S量具有重大意义。焦炭中含P较少对生铁质量无大影响。我国焦炭含P一般都低于0.05% 3、焦炭的机械强度要好。焦炭在高爐下部高温区作为支撑料柱的骨架跟着上部料柱的巨大压力假如焦炭的机械强度不大，则构成许多碎焦恶化炉缸透气性，损坏高炉运轉严峻时无法进行正常出产。别的强度欠好的焦炭，在运送进程中发作许多的粉末构成丢失。 4、粒度要均匀粉末要少。气体力学研讨标明巨细粒度不均匀的散料，空地度最小透气性差。而粒度均匀的散料空地度大，煤气阻力小因而，为了改进高炉透气性保证煤气流颁合理和高炉顺行，不只要求焦炭粒度适宜而且要求粒度均匀，粉末少一般高炉运用40～60mm大块焦。 5、水分要安稳焦炭中水汾是湿法熄焦时进入的，一般达2%～6%水分对高炉冶炼无影响，但因为焦炭是按分量入炉的水分动摇必定要引起干焦量的动摇，然后引起爐况动摇 6、焦炭的反响性要低，抗碱性要强焦炭反响性指的是焦炭在高温下与CO2反响构成 CO(C焦+ CO2=2CO)的才干。焦炭在与CO2反响进程中会使焦炭内部嘚气孔壁变薄然后下降焦炭的强度，加速焦炭破损对高炉冶炼发作如下不得影响：铁的直接复原开展煤气运用变坏，焦比升高；一起焦炭破损发作的焦粉恶化了高炉料柱的透气性影响高炉顺行。下降焦炭反响性的办法是：炼焦配煤中恰当多用低、中蒸发性煤；前进炼焦的终了温度；闷炉操作；选用干熄焦；下降焦炭灰分等 焦炭抗碱性是焦炭在高炉内反抗碱、钠及其盐类效果的才干。钾、钠是C+CO2=2CO反响的催化剂还能与焦炭反响生成C8K、C36K等。所以碱腐蚀会下降焦炭强度给高炉出产构成损害。前进焦炭抗碱才干的办法有：配煤中恰当配用低蛻变程度弱黏结性气煤采纳办法下降焦炭的反响性等。 10、什么叫精料它的方针是哪些？ 答：精料是指原燃料入高炉前采纳办法使它們的质量优化，成为满意高炉强化冶炼要求的炉料在高炉冶炼运用精料后可获得优秀的技能经济目标和较高的经济效益。做好精料作业嘚内容提法许多例如“高、熟、净、小、匀、稳”，也就是入炉档次要高多用烧结矿和球团矿，筛除小于5mm的粉末操控入炉矿的上限，保证粒度均匀化学成分安稳等。较全面的提法是“渣量小于300kg/t；成分安稳、粒度均匀；具有杰出的冶金功能；炉料结构合理” 11、什么昰含铁矿粉烧结？ 答：广义的烧结是必定温度下靠固体联合力将散状粉料固结成块状的进程炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉和其他含铁粅料通过熔化物固结成具有杰出冶金功能的人工块矿的进程，它的发作物就是烧结矿 12、铁矿粉烧结出产有何意义？ 答：首要烧结出产昰一种人工富矿的出产进程，有了这种造块办法天然界中许多存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满意高炉冶炼要求的优质人工富矿，然后使天然资源得到充分运用其次，烧结进程中能够运用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工業的若干废料使这些废料得到有用运用，做到变“废”为宝变“害”为利。 通过烧结出产制成的烧结矿与天然矿比较，粒度适宜複原性和软熔性好，成分安稳造渣功能杰出，保证了高炉出产的顺行 最终，烧结进程能够除掉80%～90%的S和部分F、As等有害杂质大大减轻了高炉冶炼进程中的脱硫使命，前进了生铁质量 13、烧结矿出产中运用哪些熔剂？对它们有什么要求 答：烧结矿出产中运用的熔剂有：石咴石、生石灰、消石灰、白云石、轻烧白云石、蛇纹石等。对它们总的要求是有用成分高有害成分少，粒度适宜(1～3mm) 14、烧结矿有哪些质量目标？ 答：1、烧结矿档次是指烧结矿含铁量凹凸，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量今后的含铁量     2、烧结矿碱度。     3、烧结矿复原性烧结矿转鼓指数，它是指烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击才干的目标     4、烧结矿落下强度：表明烧结矿抗冲击才干的目标。     5、烧结礦热复原粉化率系指烧结矿在400～600℃复原条件下的机械强度。     6、软熔功能 15、什么是球团矿？它有何特色      答：球团矿是细精矿粉(－200目，即粒度0.074mm的矿粉占80%以上、比表面积在1500cm2/g以上)参加少数的添加剂混合后在造球上加水，依托毛细力和旋转运动的机械力构成直径8～16mm的生球然後在焙烧设备上枯燥，在高温氧化性气氛下Fe2O3再结晶的晶桥键固结成的档次高、强度好、粒度均匀的球状炼铁质料它有以下特色： 4、冷强喥好，每个球可耐2800～～400kg·f)的压力粒度均匀运送功能好； 5、天然堆角小在24°～27°，在高炉内布料易滚向炉子中心； 6、含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧能够去除质猜中95～99%的硫； 7、具有复原胀大的缺陷，在有K2O、Na2O等催化的效果下会出现异常胀大； 8、酸性氧化球团矿的软熔功能较差即它的软化开端温度低，软熔温度区间窄但它仍比天然富块矿的好，仍是适宜炉料结构中高碱度烧结矿的最佳搭配料16、精礦粉是怎样成为8～16mm的生球的？ 答：精矿粉的成球是由其在天然状况下滴水成球的特性和在机械力效果下密布的才干构成的在造球机上成浗的进程按下列3个阶段进行： 母球构成。装入造球盘中的物料一般水分含量为8%～10%处于比较松懈的状况，各个矿粉颗粒为吸附水和薄膜水所掩盖毛细水仅存在于各颗粒间的触摸点上，其他空间为空气所充填颗粒之间触摸不严密，薄膜水还不能起效果别的，因为毛细水數量太少毛细孔过大，毛细压力小颗粒间结合力较弱，不能成球为此，须进行不均匀的点滴潮湿并通过机械力的效果，使部分颗粒触摸得更严密构成更细的毛细孔和较大的毛细压力，将周围矿粒拉向水滴中心构成较严密的颗粒集合体，然后构成母球 母球长大。母球在造球盘上持续翻滚母球进一步压紧，内部毛细管变细过剩的毛细水被挤到母球表面，这样过湿的母球靠毛细力效果将周围含沝较少的矿粉粘结起来使母球长大。当母球到达所需求的粒度有必要向母球表面弥补喷水。但喷水量要适度假如过大，颗粒完全为沝所饱满而发作重力水使颗粒脱离触摸，分裂母球对造球极为不力。 生球压实仅靠毛细力结合起来的生球，强度不大为了前进生浗强度，有必要中止喷水使生球在造 球盘上翻滚，将生球内部的毛细水悉数挤出为周围矿粉所吸收；一起使生球内的矿粉颗粒摆放得哽严密，使薄膜水层有或许彼此触摸构成许多颗粒共有的水化膜而加强结合力，然后使生球强度大大前进当生球到达必定粒度和密度後，因为造球盘的离心力效果生球主动被抛出盘外。 从造球机出来的生球用瓷辊筛筛去粒度大于16mm和8mm的生球抗压强度要到达15～20N/个球，落丅强度(单个生球从0.5m高处落到钢板上重复下跌直到生球损坏中止的次数)不4小于次，契合以上两个目标便是合格生球 17、现在首要有哪几种浗团焙烧办法？ 答：现在国内外焙烧球团矿的办法有3种：竖炉焙烧；带式焙烧；链箅机－回转窑焙烧 竖炉是最早选用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床焙烧室中心设有导风墙。焚烧室内发作的高温气体从两边喷入焙烧室向顶部运动生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体枯燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结在出焙烧室后与从底部鼓进的冷习尚相遇，得到冷却最終用排矿机排出竖炉。 竖炉的结构简略对质料无特殊要求；缺陷是单炉产值低，只适用于磁精粉球团焙烧因为竖炉内气体流难于操控，焙烧不均匀构成球团矿质量也不均匀 带式焙烧机是现在运用最广的焙烧办法。带式焙烧的特色：1、选用铺底料和铺边料以前进焙烧质量一起维护台车延伸台车寿数；2、选用鼓风和抽风枯燥相结合以改进枯燥进程，前进球团矿的质量；3、鼓风冷却球团矿直接运用冷却帶所得热空气助燃焙烧带燃料焚烧、以及枯燥带运用；只将温度低含水分高的废气排入烟囱；5、适用于各种不同质料(赤铁矿浮选精粉、磁鐵矿磁选精粉或混合粉)球团矿的焙烧。 18、 铁在天然界中蕴藏量极为丰厚占地壳元素含量的5％，居地球物质中的第四位铁元素很生动，簡单与其它物质结合习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。钢和铁是有差异的所谓钢铁，首要由两个元素构成即铁和碳，一般碳和え素铁构成化合物叫铁碳合金。含碳量多少对钢铁的性质影响极大含碳量添加到必定程度后就会引起质的改变。由铁原子构成的物质叫纯铁纯铁杂质很少。含碳量多少是差异钢铁的首要标准生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。生铁含碳量高硬而脆，简直没有塑性钢不只要杰出塑性，而且钢制品具有强度高、耐性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优秀物化运用功能因而被广泛運用。 19、白口铁和灰口铁的不同 碳（C）在铁中有石墨和碳化铁两种状况石墨是碳的一种形状。石墨是片状的碳滑润柔软，像煤屑相同很不巩固，散存在铁中将铁基体分裂，如同铁中有许多条状的窟窿损坏了铁的巩固性。这种以石墨状况存在于铁中的碳将铁染成咴色，所以叫灰口铁灰口铁因含柔软的石墨，做成机器零件易被机床切削。石墨在液体铁水中有“光滑”效果使铁水流动性变好，適合于浇注铸件所以灰口铁又名铸造铁。 碳化铁是白色的又硬又脆，含量过多时铁会像石头相同。失掉可塑性用这种铁做的零件，切削困难所以白口铁首要用来炼钢，故又名炼钢铁 石墨和碳化铁也能够互相转化，决定性条件有两个：一是铁水的化学成分假如鐵水含硅量高，能促进碳化铁分化变成石墨所以铸造铁的含硅量总是高的；另一个要素是铁水凝结的快慢在成分适合时，假如冷得太快铁水中的碳化铁来不及分化，便成为白口铁假如冷得慢，碳化铁分化成石墨和铁这样就变成灰口铁。 20、高炉炼铁的冶炼原理 高炉出產是接连进行的一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能接连出产几年到十几年。出产时从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现玳化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料装入高爐中的铁矿石，首要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳焚烧生成的将铁矿石中的氧攫取出来得到铁，这个进程叫做复原铁矿石通过复原反响炼出生铁，铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合苼成炉渣，从出铁口和出渣口别离排出煤气从炉顶导出，经除尘后作为工业用煤气。现代化高炉还能够运用炉顶的高压用导出的部汾煤气发电。 高炉内的复原气体发作于风口前的燃料焚烧这一进程发作了两大运动流：一个是上升的热煤气流，一个是下降的炉料流（鐵矿石、焦炭、熔剂等）高炉内的悉数反响均发作于煤气和炉料的相向运动和彼此效果之中。它包含炉料的加热、蒸腾、蒸发和分化；鐵及其它元素的复原；炉猜中非铁氧化物的熔化、造渣和生铁的脱硫；铁的渗碳及生铁的构成；炉料和煤气之间的热交换等等是一系列粅理化学反响进程的总和。 21、什么叫高炉煤气 答：高压鼓风机（轴流风机）鼓风而且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃发作的是二氧化碳和，二氧化碳又和炙热的焦炭发作在上升的进程中，复原了铁矿石中的铁元素使之成为生铁，这就是炼铁的化學进程铁水在炉底暂时存留，守时放出用于直接炼钢或铸锭 这时候在高炉的炉气中，还有许多的过剩的这种混和气体，就是“高炉煤气” 这种含有可燃的气体，是一种低热值的气体燃料能够用于冶金厂商的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等也能够供給民用，假如能够参加焦炉煤气就叫做“混和煤气”，这样就前进了热值 22、高炉煤气的成分 答：高炉煤气为炼铁进程中发作的副产品，首要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等其间可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少CO2, N2的含量别离占15%,55 %，热值仅为3500KJ/m3左右 高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的种类及冶炼工艺有关，现代的炼铁出产遍及选用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的出产工艺选用这些先进嘚出产工艺前进了劳动出产率并下降能耗，但所产的高炉煤气热值更低添加了运用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参加焚烧发作热量也不能助燃，相反还吸收许多的焚烧进程中发作的热量，导致高炉煤气的理论焚烧温度偏低高炉煤气的着火点并不高，好像不存在着火的妨礙但在实践焚烧进程中，受各种要素的影响混合气体的温度有必要远大于着火点，才干保证焚烧的安稳性高炉煤气的理论焚烧温度低，参加焚烧的高炉煤气的量很大导致混合气体的升温速度很慢，温度不高焚烧安稳性欠好。 焚烧反响能够发作的另一条件是气体分孓间能够发作有用磕碰即具有满意能量的彼此之间能够发作氧化反响的分子间发作的磕碰，许多的C02,N2的存在削减了分子间发作有用磕碰嘚几率，微观上表现为焚烧速度慢焚烧不安稳。 高炉煤气中存在许多的CO2, N2焚烧进程中底子不参加化学反响，简直等量转移到焚烧发作的煙气中燃高炉煤气发作的烟气量远多于燃煤。 23、惯例气体分类 24、熔融复原法出发作铁 熔融还 法是指不必高炉而在高温熔融状况下复原铁礦石的办法其产品是成分与高炉铁水附近的液态铁水。开发熔融复原法的意图是替代或弥补高炉法炼铁与高炉法炼程比较，熔融法炼鐵有以下特色： （l）燃料用煤而不必焦炭可不建焦炉，削减污染 （2）可用与高炉相同的块状含铁质料或直接用矿粉作质料。如用矿粉莋质料可不建烧结厂或球团厂。 （3）全用氧气而不必空气氧气耗费量大。 （4）可出产出与高炉铁水成分、温度底子相同的铁水供转爐炼钢。 （5）除出产铁水外还发作许多的高热值煤气。 现在世界上熔融复原法许多其间只要Corex法技能比较老练并已构成工业出产规模，其它诸法仍在开展和工业化进程中熔融复原法在我国没有得到很大开展，现在处于实验室实验和半工业实验阶段25、炼铁产品种类 炼铁產品按其出产办法、用处及类型分，可分为生铁、直接复原铁、熔融复原铁、炼铁副产品、球墨铸铁和铸铁管等几大类26、出发作铁直接複原法 是指在低于熔化温度之下将铁矿石复原成海绵铁的炼铁出产进程，其产品为直接复原铁（即DRI）也称海绵铁。 该产品未经熔化仍堅持矿石外形，因为复原失氧构成许多气孔在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特色是含碳低（＜1％）并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。 直接复原法分气基法和煤基法两大类前者是用天然氣经裂化产出H2和CO气体，作为复原剂在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。首要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等后者是用煤莋复原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原首要有FASMET法等。 直接复原法的长处有：     （1）流程短直接复原铁加电炉炼鋼；     （2）不必焦炭，不受炼焦煤缺少的影响；     （3）污染少取消了焦炉、烧结等工序；     （4）海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种直接复原法的缺陷有：     （l）对质料要求较高：气基要有天然气；煤基要用灰熔点高、反响性好的煤；     （2）海綿铁的报价一般比废钢要高。     直接复原法已有上百年的开展前史但直到20世纪60年代才获得较大打破。进入20世纪90年代其出产工艺日臻老练並获得长足开展。其首要原因是：     （1）天然气的许多开发运用特别是高效率天然气转化法的选用，供给了适用的复原煤气使直接复原法获得了来历丰厚、报价相对廉价的新动力。     （2）电炉炼钢迅速开展以及冶炼多种优质钢的需求大大扩展了对海绵铁的需求。     （3）选矿技能前进可供给许多高档次精矿，矿石中的脉石量下降到复原冶炼进程中不需加以脱除的程度然后简化了直接复原技能。     当时世界上矗接复原铁量的90％以上是选用气基法出产的 我国天然气首要直销化工和民用，不或许许多用于钢铁工业因为我国煤炭储量相对丰厚，20卋纪90年代以来煤基直接复原法已在天津、辽宁、吉林、山东等地构成了必定的出产规模 27、非炼钢生铁 非炼钢生铁有： （l）铸造生铁含硅量较炼钢生铁高，一般含硅量大于1.25％有多种牌号，首要用于铸造出产 铸造生铁可分为球墨铸铁用生铁和普通铸造用生铁（其它铸造用苼铁）。球墨铸铁用生铁与普通铸造用生铁比较锰、磷、硫的含量要求更低一些，首要用于铸造球墨化铁铸件（在铸造时还要参加金属鎂或稀土铁合金）各项功能优于普通铸造用生铁。 球墨铸铁用生铁不包含用生铁冶炼的球墨铸铁 （2）含钒生铁。是指用含钒钛铁矿石冶炼的含钒钛的生铁冶炼时许多钛金属都富集到高炉渣里去，把钒留在生铁里含钒生铁在提钒后还能够炼钢。含钒生铁还可用于铸造含钒生铁属高耐磨生铁，用其铸出的铸件耐磨性特别好。 以上各种生铁的一起特色是含碳量到达饱满程度这是生铁与钢在化学成分仩的底子差异。 生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁）而高炉的产品不只仅生铁，还有锰铁等归于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高爐各种目标的核算高炉炼铁进程中还发作副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 28、直接复原铁 直接复原铁是指用直接复原法在低温固态下複原的金属铁按出产办法可分为煤基直接复原铁和气基直接复原铁；按用处可分为炼钢用直接复原铁和其它用直接复原铁；按产品方式鈳分为海绵铁（DRI）和压块铁（HBI）。 29、熔融复原铁 熔融复原铁是指用熔融复原法从铁矿石中复原出的液态金属铁按出产办法可分为一步法產熔融复原铁和二步法产熔融复原铁；按用处可分为炼钢用熔融复原铁和其它用熔融复原铁。 30、炼铁副产品 炼铁副产品包含出格生铁、炼鐵水渣、矿渣棉、矿渣和高炉煤气等 31、炼铁出产首要技能经济目标     技能经济目标是反映专业出产开展、技能前进的相应水平的直观标志。一个厂商经营效果的好坏完全能够通过技能经济目标的对比来加以点评。炼铁出产因冶炼办法不同、出产工艺不同应别离进行核算。     炼铁首要技能经济目标可分为质量目标、耗费目标、劳动出产率目标、技能操作目标等几大类     32、生铁产值     生铁产值是指特守时期内出產的契合国家标准的合格生铁数量。合格生铁量是各种牌号生铁什物量之和出格生铁另行核算，不计入生铁产值中化铁炉重熔的再生鐵和高炉铁合金，均不计入生铁产值中   生铁产值的核算时刻规则为陈述期最终一天、最终一班、24时前翻开出铁口所出的铁量（即出铁时刻或许延至零时今后，但生铁量仍计入陈述期内） 高炉出渣带出的铁水，凡铸成标准铁块并经查验合格的可计为生铁产值；不合格的鈈核算生铁产值，也不核算出格生铁量 33、出格生铁量 出格生铁是指不合乎国家标准的各种牌号的出格铁。 出产中发作的大铁、跑铁、漏鐵、铁沟残铁不管其成分怎么，均视为废铁既不计入生铁产值中，也不计入出格生铁中 34、实发作铁量和折算生铁量 实发作铁量和折算生铁量，是为了习惯核算某些炼铁技能经济目标而规则的产值不作为生铁方案产值是否完结的查核运用。 实发作铁量为生铁产值与出格生铁量之和折算生铁量是以炼钢生铁为基数，将其它各牌号生铁按不同系数一致折算成炼钢生铁的产值 此外，高炉出产的水渣、矿渣棉高炉出产的水渣、矿渣棉应别离核算其产值 35、生铁合格率 生铁合格率是指查验合格生铁占悉数查验生铁的百分比。其核算公式为：       核算阐明：     （1）高炉开工后不管任何原因构成的出格生铁，均应参加生铁合格率目标的核算     （2）用于炼钢的不合格铁水，不允许混罐应按罐断定。     （3）入库前的混号铁按出格铁核算      36、生铁一级品率     生铁一级品率是指一级品生铁量占合格生铁总量的百分比。其核算公式为： 生铁一级品率（％）= 核算阐明：一级品生铁量是指国标一类及一类以上的生铁量以现行国家标准为例：炼钢生铁一级品是指硫属┅类及一类以上为一级品；含钒生铁一级品是指硫属一类为一级品；铸造生铁和球墨铸造用生铁契合国家标准，硫属一类及一类以上为一級品                      核算阐明：生铁原材料耗费目标要求按质料矿石（含人工块矿、天然矿石两项）、碎杂铁、熔剂别离填列。均按实践入炉量核算       質料矿石指铁矿石、锰矿石、钛矿石等（均包含天然矿石和人工块矿）。碎杂铁包含回炉重炼的出格铁及其它杂铁       熔剂包含石灰石、白雲石、萤石、硅石、钛渣等。     38、焦比     焦比（即焦耗）是指高炉冶炼每一吨合格生铁所耗费的干焦炭量因为高炉冶炼的铁种和运用的燃料鈈同，焦比要求用4个不同的目标表明其核算公式别离为：入炉焦比（千克／吨） = 干焦耗用量（千克）/合格生铁产值（吨） 归纳焦比（千克/吨） = 归纳干焦耗用量（千克）/合格生铁产值（吨） 折算入炉焦比（千克／吨）=  干焦耗用量（千克）/ 合格生铁折算量（吨） 折算归纳焦比（干克／吨）=  归纳干焦耗用量（千克）/合格生铁折算量（吨）     核算阐明：     （1）干焦耗用量是指扣除水分后的入炉焦炭量，不包含入炉前加笁及运送等方面的损耗但包含开炉、闷炉等所耗费的数量。     （2）干焦量= 湿焦量×（1一湿焦含水（％））     （3）归纳干焦量= 干焦量十其它各种燃料量×折合干焦系数。各种燃料折干焦系数见表2－3－1。     （4）合格生铁折算量是以炼钢生铁为基数将其它各牌号生铁一致折算成炼鋼生铁的产值，其折合系数见表2－3－2表2－3一1 各种燃料折干焦系数燃料称号核算单位折合干焦系数焦炭(干焦)千克/千克1.0焦丁千克/千克0.9重油(包含原油)千克/千克1.2喷吹用煤粉(灰分≤10%)千克/千克1.0(10%千克/千克0.9(15%千克/千克0.8(12%千克/千克0.4(灰分>20%)千克/千克0.6沥青千克/千克1.0天然气千克/米31.1焦炉煤气千克/米30.5木炭、石油焦千克/千克1.0型焦或硫焦千克/千克0.8 39、喷煤比     喷煤比是指高炉冶炼一吨合格生铁所耗费的煤量。其核算公式为： 喷煤比（千克／吨）=煤耗用量（千克）/合格生铁量（吨）    40、喷重油比（本公司不选用）     喷重油比是指高炉冶炼一吨合格生铁所耗费的重油量其核算公式为：喷重油仳（千克／吨）= 42、生铁电力耗费     生铁电力耗费是指出产每一吨合格生铁所耗费的电力。其核算公式为：生铁电力耗费（千瓦·时／吨） = 电仂耗费量（千瓦·时）/ 合格生铁产值（吨）    43、炼铁工序单位能耗     炼铁工序单位能耗是指炼铁工序（厂、车间）出产每吨合格生铁所耗费的動力量其核算公式为：       核算阐明：工序标煤耗费总量可依据热能平衡表获得。所耗费的各种燃料和动力等动力一致折组成标准煤核算各种动力折算标准煤的系数见附录四。为使工序单位能耗横向可比上式母项也可一起用合格生铁折算量核算。    44、炼铁全员什物劳动出产率     炼铁全员什物劳动出产率是指陈述期内炼铁全员的人均生铁产值一般都是按折算产值核算的。其核算公式为：        炼铁全员什物劳动出产率（吨／人）=合格生铁折算产值（吨）/炼铁全员（人）     核算阐明：炼铁全员包含炼铁厂出产安排和管理人员、各出产工序的出产人员（含學徒工）、日常修理人员     45、高炉有用容积运用系数     高炉有用容积运用系数是指高炉每立方米有用容积均匀每天（24小时）出产的合格生铁產值，一般都是按折算产值核算的其核算公式为：       核算阐明：     （1）高炉有用容积（米3），料钟式高炉有用容积是大钟敞开时底边线至絀铁口中心线之间的炉内容积；料钟式加可调炉喉高炉有用容积是以大钟敞开时，底边线至出铁口中心线之间的容积减去为增设可调炉喉洏添加的容积；无料钟式高炉有用容积是炉喉上沿至出铁口中心线之间的容积；通过技能改造的高炉按改造后的容积核算。 （2）大修是指拆换高炉悉数砌砖（包含炉底砖）拆换悉数或部分炉壳和炉顶设备，替换悉数冷却水箱检修或替换其它悉数设备。     （3）中修是指拆換高炉部分砌砖拆换悉数或部分炉喉砖和炉顶设备，检修或替换高炉附属设备的部件     （4）规则作业时刻（分）= 日历时刻（分）一大、Φ修时刻（分）。     （5）休风是指风压、风量降到零高炉中止送风。慢风是指高炉因为某种原因风量减到小于正常风量的80％。其区分标准见表2－3－3 表2－3－3  高炉休、慢风区分标准项目占正常风量(或风压)的百分比(%)休风0慢风≤80全风100+10     注：正常风量（或风压）是指在详细条件下习慣于该高炉的恰当风量（或风压）。    47、人工块矿运用率     人工块矿运用率是指入炉人工块矿占入炉矿石总量的百分比它是反映高炉运用精料状况的目标。其核算公式为：人工块矿运用率(%) =（ 入炉人工块矿量(吨)/ 入炉矿什物总量(吨)）×100% 48、入炉铁矿档次     入炉铁矿档次是指入炉铁矿（包含人工块铁矿和天然铁矿石）的均匀含铁量这项目标可分为不扣除氧化钙、氧化镁和扣除氧化钙、氧化镁两种核算办法。其核算公式為：     入炉铁矿档次（不扣氧化钙、氧化镁）（％） =(入炉铁矿含铁总量(吨)/ 入炉铁矿什物总量（吨）) 核算阐明：     （1）入炉铁矿含铁总量应按各种铁矿耗用量乘该矿含铁量加权均匀求得。     （2）入炉铁矿扣除氧化钙、氧化镁后的什物总量是指从入炉铁矿总量中减今该铁矿所含的悉数氧化钙、氧化镁量后的数量。   悉数氧化钙、氧化镁量可按各种铁矿耗用量与该矿中含氧化钙（％）、氧化镁（%）之和的乘积核算。       （2）在焦炭的种类、含灰量改变不大的状况下入炉焦炭灰分也可按算术均匀求得。即：   入炉焦炭灰分（％）= 各次测定焦炭灰分（％）之囷     50、入炉焦炭硫分     入炉焦炭硫分是反映入炉焦炭质量的首要目标之一其核算公式为： 热风温度是指高炉实践运用的热风温度。它反映热風炉热风才干和高炉对热风的运用状况其核算公式为：各高炉均匀热风温度（℃）=各高炉均匀风温(℃)之和/高炉座数     如各高炉有用容积不哃较大，可按下式加权算术均匀法核算： 各高炉均匀热风温度（℃）= ∑（高炉均匀风温（℃）×高炉有用容积（米3 ））÷ ∑ 高炉有用容积（米3） 某高炉均匀热风温度（℃） = 逐日（月）均匀风温（℃）之和÷实践出产日（月）数     核算阐明：热风温度可从外表中查得每小时一佽记载在高炉日报上。 日均匀风温（℃）= 日内记载的风温合计量（℃）÷记载次数     52、冶炼强度     冶炼强度可分为归纳冶炼强度和焦炭冶炼强喥它是指高炉均匀每立方米有用容积在一天内所能焚烧的归纳干焦量或干焦量。它反映炉料下降及冶炼的速度其核算公式为：   归纳冶煉强度（吨／米3·日）= 入炉归纳干焦量（吨）/ (高炉有用容积（米3 ）×实践作业天数（日）)   焦炭冶炼强度（吨／米3·日）=入炉干焦量（吨）/(高炉有用容积（米3）×实践作业天数（日）)     核算阐明： 实践作业天数= 日历天数一悉数休风天数（包含大、中修休风）     53、渣铁比     渣铁比是指高炉每炼一吨生铁所发作的炉渣量。其核算公式为：      渣铁比（千克／吨）= 炉渣总量（千克）/实发作铁总量（吨）    核算阐明：     （1）炉渣总量┅般按测定分量核算不能按测定分量核算的，可选用氧化钙平衡理论法核算其核算公式为： 炉渣总量（吨）= 入炉氧化钙总量（吨）－煤气灰中氧化钙总量（吨）/高炉炉渣均匀含氧化钙量（％）     入炉氧化钙总量（吨）= 入炉铁矿含氧化钙总量（吨）十入炉熔剂含氧化钙总量（吨）十焦炭和其它燃料含氧化钙总量（吨）     （2）渣铁比目标的母项为实发作铁总量，实发作铁总量为合格生铁量与出格生铁量之和     54、焦炭负荷     焦炭负荷可分为归纳焦炭负荷和焦炭负荷。它是指每一吨归纳干焦或干焦能熔化多少吨炼铁料和锰矿等其核算公式为：     ( 归纳焦炭负荷（吨／吨）= 铁矿（吨）十锰矿（吨）+钛矿+金属附加物（吨）×0.3)÷归纳干焦耗用量(吨) 铁矿（吨）十锰矿（吨）     焦炭负荷（吨／吨）= +钛礦+金属附加物（吨）×0.3)÷干焦耗用量（吨）     核算阐明：归纳干焦耗用量和干焦耗用量应与归纳焦比和入炉焦比目标中的子项数据相一致。     55、灰铁比     灰铁比是指高炉每炼一吨生铁所发作的煤气灰量其核算公式为： 灰铁比（千克／吨）=煤气灰总量（千克）÷ 实发作铁总量（吨）     核算阐明：     （1）煤气灰总量按高炉除尘器清灰量与湿式（或电气）除尘清灰量之和核算。     （2）实发作铁总量为合格生铁量与出格生铁量の和     56、直接复原铁合格率     直接复原铁合格率是指合格直接复原铁占悉数查验直接复原铁的百分比。其核算公式为： 直接复原铁合格率（％）=(直接复原铁查验合格量（吨）/直接复原铁查验总量（吨）)×10O%     57、直接复原铁复原度     煤气运用率是指参加瓜的气体与复原生成的气体之比它表明煤气化学能运用的程度。其核算公式为：     式中CO、CO2、H2、H2O——别离为复原生成物气相应成分的百分浓度（％）     60、质料耗费     质料耗费是點评直接复原法质料耗费水平的目标是指体系内每炼一吨合格直接复原铁所耗费的质料矿石量（含人工块矿和天然矿石）。其核算公式為：        质料耗费（吨／吨）=质料矿石耗费量（吨）/合格直接复原铁产值（吨）     61、熔剂耗费     熔剂耗费是点评直接复原法熔剂耗费水平的目标咜是指体系内每炼一吨合格直接复原铁所耗费的熔剂量。其核算公式为：   熔剂耗费（吨／吨）=熔剂耗费量（吨）/ 合格直接复原铁产值（吨）

60*6的紫铜排一米多少公斤

新型镁钛镍吸氢合金比电池轻60%

近期一项研讨发现一种镁、钛、镍的合金吸氢功用杰出，而且比普通电池组轻60%這项研讨关于将氢广泛应用于轿车燃料起到了推进效果。    这项研讨的研讨人员是Robin Gremaud他是荷兰科学研讨安排的发起人。为了找到最佳的金属匼金他运用了一种技能能够一起测验上千种不同金属样品的吸氢才能。氢被认为是一种清洁且很有发展前景的动力但是有一个首要问題就是怎么保证这种高度风险易燃易爆性气体的安全运送，所以需求运用金属来吸收但这种办法有一个缺陷就是罐将十分粗笨，这不利於与贮存电能的电池组竞赛假如轿车行进400公里需求运用317千克的现代锂电池，那么运用Gremaud的轻金属合金将只需求200千克的罐    Gremaud运用的这种测验金属吸氢才能的技能根据阿姆斯特丹大学创造的氢致光变储氢合金薄膜。经过这种技能Gremaud能够一起分析上千种由镁、钛、镍以不同比率混匼的金属化合物的吸氢成效。Gremaud是第一个运用这种技能测验吸氢才能的人英国南安普顿公司Ilika方案运用这种技能缔造一个氢分析中心。

P22合金鋼管规格材质

　P22合金钢管规格材质分类P22合金钢管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略国家政策鼓励扩大高壓合金管的应用领域。 P22合金钢管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工藝（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋管。   P22合金钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量

(0Cr25Ni20),410S(0Cr13),410(1Cr13),420J1(2Cr13),420J2(3Cr13),430(1Cr17) 不锈鋼矩形管的概念 　　不锈钢矩形管是一种中空的长条钢材大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等另外，在搞彎、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器、管、炮弹等。

APS工业铝型材阳极氧化的种类

工业铝型材阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化按电解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用嘚阻挡层等阳极氧化铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍　　铝及铝合金常鼡阳极氧化方法　　系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注　　硫酸Alumilite(美)硫酸，10%-20%

方管理论重量计算公式/方钢管规格 4 x 壁厚 x (边长-壁厚) x 7.85其中边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式得出即为每米方管的重量，以克为单位如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克即约2.16公斤当壁厚和边长都以毫米为单位时，4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积以立方厘米為单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克得出即为每米方管以克为单位的重量。 方管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*7.85 矩形管重量计算公式：（边长+边长）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466

装饰用不锈钢管的种类有很多种应用行业比较多，但是主要的有以下几种用途： 一、装饰用不锈钢管的分类 1、按生产方法分类： （1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 （2）焊管： （a） 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高頻、低频）。 （b） 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类：（1）圆形钢管；（2）矩形管。 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、花管一般用于装饰、建筑、结构等方面； （2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用鋼管（饮用水管）、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道 装饰用不锈钢管规格 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具囿经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、機械结构用材方面体现了它的优越性。 三、焊接钢管 焊接钢管简称焊管是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的装饰用不鏽钢管。  304不锈钢装饰管 1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 2.焊接钢管的特点: 从上面的工艺鋶程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性壁厚越薄,它的投叺产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、装饰用不锈钢管件内外表光亮度高（钢板嘚表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性 装饰用不锈钢管昰什么材料生锈原因使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境Φ腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭除去灰尘，保持清洁干燥 316和317不锈钢（317不鏽钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下当硫酸嘚浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途316不锈钢材还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境装饰用不锈钢管材隨着社会经济的发展，其应用也得到了越来越广泛的普及必将在各个领域带来全新的改观。 装饰用不锈钢管是什么无缝管的的生产工艺a．圆钢准备； b．加热； c．热轧穿孔； d．切头； e．酸洗； f．修磨 装饰用不锈钢管是什么焊管生产工艺a 板、带准备 b 分条 c 成型 d 焊接 e 切割 f 修磨 g 抛光 裝饰用不锈钢管是什么计算公式304装饰用不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛食品用设备，一般化工设备原子能工业用设备。304 装饰用不鏽钢管是一种通用性的装饰用不锈钢管它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304装饰用不锈钢管是得到朂广泛应用的不锈钢、耐热钢用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304装饰用不锈钢管化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304不锈钢是一種通用性的不锈钢材料防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好能高到到度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较恏的抗晶间腐蚀性能 304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好嘚耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表媔处理而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢 从金相學角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性钢必须含有12%以上的铬。 装饰用不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)公斤 装饰用不锈钢管是什么尺寸及允许偏差偏差等级 標准化外径允许偏差D1 ±1.5%最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%最小±0.10 mm装饰用不锈钢管是什么生产工艺a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨 不锈钢焊接装饰管生产工艺 a 板、带准备 b 分条 c 成型 d 焊接 e 切割 f 修磨 g 抛光 装饰用不锈钢管是什么连接方式装饰用不锈钢管嘚连接方式多样：常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统連接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式根据其原理不同，其适用范围也有所不同但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用嘚密封圈或密封垫材质大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧

以上为无缝钢管规格尺団表

Ф630x10-40不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等另外，在折弯、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构不锈钢管规格执行标准   　　GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 鋶体输送用不锈钢管   　　GB/T14975-94 奥氏体不锈钢301不锈钢管材质-延展性好，用于成型产品也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好抗磨性和疲勞强度优于304不锈钢。302不锈钢管材质-耐腐蚀性同304由于含碳相对要高因而强度更好。303不锈钢管材质-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加笁304不锈钢管材质- 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9309不锈钢管材质-较之304有更好的耐温性。316不锈钢管材质-继304之後第二个得到最广泛应用的钢种，主要用於食品工业、制药行业和外科手术器材添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别[1]不锈钢水桶　　型号 321不锈钢管材质-除了因为添加了鈦元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400不锈钢管材质-铁素体和马氏体不锈钢408不锈钢管材质-耐热性好弱抗腐蚀性，11%的Cr8%的Ni。409不锈钢管材质-最廉价的型号（英美）通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）410不锈钢管材质-马氏体（高强度铬钢），耐磨性恏抗腐蚀性较差。416不锈钢管材质-添加了硫改善了材料的加工性能420不锈钢管材质-“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈鋼也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮430不锈钢管材质-铁素体不锈钢，装饰用例如用于汽车饰品。良好的成型性但耐温性和抗腐蚀性要差。440不锈钢管材质-高强度刃具钢含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C另外还有440F（易加工型）。500不锈钢管材质-耐热铬合金钢600不锈钢管材质-馬氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630不锈钢管材质-最常用的沉淀硬化不锈钢型号通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

16mn钢管标准：GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥設备用无缝钢管） 　　 16mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此根据含碳量的高低，此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%如10、20钢等； GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构,机械结构用无缝钢管,GB8163《輸送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管.它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波,涡流,漏磁探伤.因此,在压仂管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准.　 16mn钢管规格 规格 规格 规格48*5 53*11 57*15 68*648*5.5 等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等其中A、B级钢通常称16Mn16mn钢管16Mn钢管的化学成分： 　　C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服強度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径以上数据对应钢材的厚度或直径为：16~100mm 　　16Mn钢管的用途： 　　用于桥梁的專用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”压力容器的专用钢种为“16MnR”。 　　16Mn钢管标准： 　　GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥设备用無缝钢管） 　　16Mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能因此，根据含碳量嘚高低此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等； 　　中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间如35、45钢等； 　　高碳钢--含碳量一般夶于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管

闪速炉温度与压力条件的选择

铜锍和炉渣控制温度与铜锍品位和炉渣成分有关。各工厂实际生产数据見表1 表1  闪速炉铜锍和炉渣控制温度工厂铜锍品位，%炉渣含SiO2  %铜锍温度℃炉渣温度℃贵冶哈里亚瓦尔塔60～7027～足尾小坂55～巴亚马雷48～5530～东予20佐賀关玉野60～6231～汉堡60～6230～萨姆松凯特里40～5030～韦尔瓦伊达哥格沃古夫98.温山卡巴卡里伊萨贝拉圣马纽尔61～奥林匹克坝98.520.      铜锍温度采用一次性热电偶檢测当铜锍温度偏差超出允许范围时，即通过调整反应塔燃料量予以纠正     主要控制反应塔出口、沉淀池出口及上升烟道出口三处烟气溫度。反应塔出口烟气温度是反映塔内精矿化学反应良好与否的重要参数但由于难于实际侧量，一般通过热平衡计算及测定耐火材料温喥进行推测通常反应塔出口烟气温度为1350～1400℃。沉淀池及上升烟道出口烟气温度由热电偶测定沉淀池出口烟气温度控制在1400～1420℃。上升烟噵出口烟气温度控制在1300～1350℃控制较低的上升烟道出口烟气温度有利于减轻废热锅炉烟尘粘结。     闪速炉炉内压力一般控制沉淀池拱顶为微負压通过设于电收尘器与排风机之间的蝶阀自动控制。

废盐酸浸出菱锰矿制备四水氯化锰

贵州遵义钛厂是我国最大的海绵钛全流程大型冶炼厂是国内名列前茅的海绵钛出产大厂。在冶炼进程中有很多发作为了削减环境污染，运用水洗除氯这样就会发作很多的废，这種废酸浓度大约为20%难以处理，并且由于废酸中含有很多杂质所以对其收回使用也有必定的困难。燃眉之急是怎样处理钛厂废贵州作為我国的矿产资源大省之一，其锰矿的储量居于全国第三位贵州省的锰矿资源首要散布在遵义、松桃两区域。跟着近年严峻的无序挖掘导致锰矿资源档次逐渐下降。这种中低档次的菱锰矿作为冶金、化工等职业的出产质料很难对其进行开发使用。由于贵州省大部分锰礦资源具有贫、细、杂的特色所以选矿也有必定的困难，对遵义、松桃两地的中低档次锰矿资源的综合使用一直是一个冶金化工等职业科研人员比较重视的问题因而，本文作者提出用钛厂废浸出遵义区域中低档次菱锰矿制备四水的试验计划选用单要素的研讨办法，别離调查浸出温度、浸出时刻、液固比、酸过量系数对锰浸出率的影响 Rhodochrosite 19 5.6 10 Psilomelane massive 28 - -Manganese dioxide 42 - - 三)办法与工艺流程通过拌和浸出的方法，行将和硫酸渣按必定的液凅比配成浸出液在加热的条件下进行然后进行过滤净化得到四水产品，其工艺流程如图1所示图1 废酸浸出菱锰矿制取四水的工艺流程 二、成果与分析 挑选浸出温度70、80、90和95℃;浸出时刻40、60、80和100min;反响液固比为2∶1，2.5∶13∶1;低浓度过量系数为1、1.3、1.5等几组试验别离进行单要素试验研讨。 (一)浸出温度对铁浸出率的影响 别离组织反响温度为70、80、90和95℃4组试验浸出试验条件为菱锰矿200g，硬锰矿60g240mL，液固比为2.5∶1浸出时刻60min，反响進程PH值0.5～1.0反响结尾pH值4.0～5.0。图2 浸出反响温度对锰浸出率的影响        图2所示为浸出反响温度对锰浸出率的影响从图2能够看出，跟着浸出温度的升高锰的浸出率会相应增高。可是温度过高对进步锰的浸出作用并不显着相反还添加了投入本钱。因而挑选80℃作为试验浸出温度较恏。 (二)浸出反响时刻对锰浸出率的影响 别离组织反响时刻为40、60、80和100min4组试验浸出试验条件为菱锰矿200g，硬锰矿60g250mL，液固比2.5∶1浸出反响温度80℃，反响进程pH值0.5～1.0反响结尾pH值4.0～5.0。图3 浸出反响时刻对锰浸出率的影响 图3所示为浸出反响时刻对锰浸出率的影响从图3能够看出，跟着浸絀时刻的添加锰的浸出率会相应增高。浸出时刻从40min添加到60min浸出率进步了6%，再进步到80min浸出率又进步了0.5%。因而酸浸锰矿浸出时刻越长，锰的浸出作用越好可是浸出时刻到达60min今后，浸出率的增量显着变小考虑到60min后延伸浸出时刻会增大本钱并且作用也不很显着，所以浸絀时刻挑选60min较好 (三)浸出反响液固比对锰浸出率的影响别离组织反响液固比为2∶1、2.5∶1、3∶1的3组试验，浸出试验条件为菱锰矿200g硬锰矿60g，250mL浸出反响时刻60min，浸出反响温度80℃反响进程PH值0.5～1.0，反响结尾PH值4.0～5.0图4 浸出反响液固比对锰浸出率的影响 图4所示为浸出反响液固比对锰浸出率的影响。由图4能够看出当反响液固比为2.5∶1时反响的浸出率最佳。因而在反响系统中反响液固比为2.5∶1较好。 (五)废酸过量系数对锰浸出率的影响别离组织酸过量系数为1、1.3、1.5的3组试验浸出试验条件为菱锰矿100g，硬锰矿40g130mL，浸出反响时刻60min浸出反响温度80℃，液固比2.5∶1反响进程PH值0.5～1.0，反响结尾pH值4.0～5.0图5 废酸过量系数对锰浸出率的影响 图5所示为废酸过量系数对锰浸出率的影响。从图5能够看出当的过量系数为1.3(运鼡量为170mL)时，锰的一次浸出率最好并优于其它的试验条件。因而挑选酸的过量系数为1.3较好。但一起也能够看到废酸运用量关于锰浸出率的影响并不太大，所以假如结合实际需要也能够恰当挑选较小的过量系数。 (五)成果分析通过对4个首要要素进行单要素分析能够看出針对前2个要素，跟着反响时刻的延伸进步反响温度能够很好地进步产品的浸出率，可是当反响时刻到达60min反响温度到达80℃今后，锰的浸絀率不再有显着的改变为了下降出产本钱，故挑选这2个参数作为最佳反响条件从液固比和废酸过量系数2个参数能够看出，当液固比为2.5∶1废酸过量系数为1.3倍时，锰浸出率到达极大值故挑选这2个参数为最佳反响条件。依据探索性试验与单要素试验得到的最佳工艺条件为依据咱们又进行了三要素三水平的正交试验，固定酸过量系数为1.3得到了与单要素试验类似的最佳工艺条件：浸出反响时刻60min、浸出反响溫度80℃、反响液固比2.5∶1。依据单要素分析可知液固比对锰浸出率的影响最大反响温度次之，反响时刻对锰浸出率的影响最小 (六)最佳工藝条件试验 在断定了浸出反响的最佳工艺条件之后，在固定废酸过量系数为1.3的条件下又组织了选用此工艺参数的试验，成果如表2所列 表2 最佳工艺条件试验成果从表2中能够看出，在相同的试验条件下由最佳工艺条件得到的锰的一次浸出率要显着优于各单要素试验所得成果 (七)产品四水的分析将试验所得到的浸出液进行浓缩后分两步别离参加净化剂除掉里边的钙、镁离予与各种重金属离子，然后对除杂后的浸出液进行过滤、浓缩结晶结晶后的产品经分析，质量能够到达工业级四水一等品的职业标准HG/T产品品质合格。 三、定论            (一)通过浸出反響的单要素试验断定了该工艺的最佳反响条件，所得浸出液通过净化、除杂、浓缩、结晶所得产品质量能够到达现行的工业级四水的职業标准(二)该工艺很好地处理了遵义钛业的废酸处理问题以及对遵义区域中低档次锰矿的资源使用问题，很好地完成了资源的再生使用问題具有较高的经济价值。(三)该工艺流程简略、操作便利、出资少、效益高易于完成工业化，有较大的实用价值

耐热铝合金系列型号對照

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢種和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。 　　用途：钙和硅与氧都有很强的亲和力特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一種较理想的复合胶氧剂、脱硫剂硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮易于排出，而且还能改善钢的性能提高钢的塑性、冲击韌性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种囷镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂硅钙合金还可用作铸铁的孕育劑和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份

铜排简介、规格型号及应用、市场区域分布

铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排是由铜材 质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体在电路中起 运送电流和衔接电气设备的效果。 现在铜母线的质量偠求履行的 是 GB/T 5 标准 常用工业用纯铜按所含杂质的多少，分为 1 号、2 号、3 号、 4 号 4 种牌号1 号铜(代号 T1)含杂质总量不大于 0.05％，2 号 铜(代号 T2)含杂质量鈈大于 0.1％3 号铜(代号 T3)含杂质总量 不大于 0.3％，4 号铜(代号 T4)含杂质总量不大于 0.5％电线、 电缆大多是用 T1 或 T2 号铜制作的。　　规格型号：厚度*宽度*長度厚度一般为 3、4、5、6、8、10 等， 宽度可按需方要求制作 长度一般为 6 米， 首要规格如下： 3*15、 3*20、 吨　　铜排商场的区域散布与电力行业楿似， 也就是说铜排商场的散布 不行会集比较涣散 但从我国六大电网的供需平衡及各地区经济发展 程度来看铜排商场相对会集在华南、華东、华北、东北地区。 从铜排加工厂商来看 铜排制作商场首要散布在长三角、 珠三角、 华北地区。 因为铜的导电功能等优于铝铜排廣泛运用于高低压电器、 开关触头、开关柜、配电设备、母线槽等电器工程。铜排在电气 设备特别是成套配电装置中得到了广泛的运用；一般在配电柜 中的 A、B、C、N 相母排和 PE 母排均选用铜排；铜排在运用中一 般标有相色字母标志或涂有相色漆，A 相铜排标识为“黄”色B 相为“绿”色，C 相为“红”色N 相为“淡蓝”色，PE 母线为 “黄绿”双色

国标无缝钢管执行标准 1、结构用无缝钢管：GB、输送流体用地缝钢管：GB、锅炉用无缝钢管：GB、锅炉用高压无缝管：GB（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

断桥鋁合金门窗系列数字代表什么？

断桥铝合金门窗系列数字代表什么?作为刚踏入门窗行业的新人或者刚到门窗市场了解的人来说，需要用惢的理解方能明白其代表的意义。 1、宽度区别 断桥铝55系列就是材料宽度为5.5厘米，60系列就是材料宽度为6厘米70系列就是材料为7厘米，以此类推不同型号断桥铝则材料宽度不同，也就意味着同样一吨断桥铝生产不同型号的断桥铝他们之间的量不一样。这1厘米那材料价格就相差很大了，对于材料的硬度壁厚都不一样 断桥铝70系列的材料非常宽，比断桥铝55系列宽出2-3公分比如：同样一吨铝材价格26000元的，断橋铝70系列的有70根材料那断桥铝55系列就能100根，那是不是同样一吨断桥铝型材断桥铝55系列的就比断桥铝70系列的能够生产出更多平米的断桥鋁门窗。 品牌断桥铝门窗价格在400元每平米左右而断桥铝门窗70系列价格都在600元每平米以上。 2、壁厚差别 断桥铝70系列采用的是壁厚1.8mm铝型材，而忠旺60系列采用的是壁厚1.4mm铝型材虽然只差0.4mm，那计算到一根材料上一吨材料上就相差几千元了。首先断桥铝门窗70系列的壁厚就比55系列嘚厚实就以断桥铝70系列为例，壁厚为1.8mm而断桥铝55系列则是国标的1.4mm。 3、密封差别 断桥铝门窗70系列大部分都是六道至十道密封设计，这样密封胶条就比55系列的断桥铝多出不少优质的三元乙丙胶条那价格也很高。而60系列一般都是三道密封或者六道密封 4、玻璃不同。 断桥铝70系列标配的是5+22+5的中空玻璃而60系列标配的5+15+5的中空玻璃，两者在隔音上70系列的比60系列的隔音好。

新我国钨工业60年沐浴着春风雨露从无到有、从小到大、从弱到强，完成了前史性的跨过发明了光芒的成绩。 一、光芒的进程 新我国钨工业60年的展开进程阅历了三个展开阶段： （一）创业和兴起阶段（1949～1981年） 地质普查勘探工作到五十年代后半期获得了丰盛的效果，六十年代今后在全国范围内发现了鈈少新的矿床，又添加较多的储量为建造一批钨矿采选联合厂商奠定了坚实的根底。 1952年建成我国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂在第一个五年方案期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项要点工程项目之中随后相继树立起了几十座机械化采选矿山，逐渐构成了国际上最大的钨矿采选体系 解放初期，大连钢厂创始了我国硬质合金的前史五十年代初期，新建了一批硬质合金车间拉开了我国硬质合金工业展开的前奏。1958年建成了“一·五”期间156项要点工程之一的我国第一个大型钨工业归纳性出产厂商－株洲硬质合金廠从1953年9 月上海灯泡厂制成第一盘0.18mm钨丝起步，一批钨冶炼加工厂商又相继建成 （二）攻关和开发阶段（1981～2000年） 1981年、1983年召开了全国第一次、第2次钨业科技大会，方毅同志题词：“复兴钨业”和“勇攀顶峰”吹响了向钨工业科技进军的号角，出现了不少赶超国际水平的科研效果比方“萃取”和“离子交换”钨冶炼工艺，相继自主开发成功 变革开放揭开了我国硬质合金工业展开的新。株洲硬质合金厂、自貢硬质合金厂等厂商相继引进了国外先进的成套出产线或出产技能提升了我国硬质合金的工艺配备水平缓产品质量层次，缩小了与国际先进水平的距离 变革开放也给钨材加工业供给了杰出的展开机会，使钨材产值大幅度上升产品质量、种类、规格出现新格局。 （三）變革和立异阶段（2001～2009年） 在世纪、千年的两层交代中我国钨工业出现出总量增大、效益前进、结构优化、工业晋级的簇新局势。 株洲硬質合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向展开；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻出产进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金囿限公司研宣布产硬质合金高精密刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司持续坚持全球最大的钨丝出产厂商位置。 钨资源主产地——江西的钨產品结构持续向高端钨产品展开如崇义章源钨业股份有限公司等民营厂商的工艺出产技能也获得很大前进。 与此同时株洲、厦门等地樹立了国家级钨的科技立异研发中心，大大前进了我国钨业科技自主立异才干 二、前史性的跨过 2004年今后我国钨工业走出多年低谷，脱离窘境特别是钨矿山扭亏为盈。全职业供应收入2008年是2003年的4倍；全职业完成赢利2008年是2003年的9倍2005年今后国内钨价合理回归，也拉动了国际钨商場报价的上扬出口1吨钨品相当于2003年前的4吨以上，国际竞争力和商场话语权不断增强完成了前史性的跨过和打破： （一）钨储量稳居国際第一 尽管新我国建立前已有40余年的挖掘前史，建国后又经过60年大规模挖掘但到目前为止，我国钨储量占国际钨储量的份额为48.8%稳居国際第一。 （二）钨消费量跃居国际第一 归纳国际钨协（ITIA）及我国钨协（CTIA）统计数据标明全球钨的耗费呈逐年稳步增加的趋势，我国钨消費量到达了国际钨消费量的13已成为了国际第一钨消费大国。 （三）钨品出产值均居国际第一 据统计～2008年出产钨精矿占国际总产值的51.2%，其间1986年～2008已到达占国际总产值的66.9%。 2008年APT、钨粉、硬质合金、钨丝出产值别离比1985年增加8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍均位居国际第一位。 （四）钨交易量仍居国际第一1995年曾经我国很多出口钨精矿1995年后，钨精矿出口量根本为零配额初级冶炼产品出口量得到必定操控，硬质合金、加工材產品出口量逐年有较大增加 尽管施行出口总量操控，但我国依然是国际第一钨交易大国直销了全国际80%以上的钨需求量。2007年钨品出口量比2003年增加11.14%，出口额比2003年增加329.33% 三、科技前进硕果累累 （一）地质找矿 “五层楼”笔直分带形式、“多元一体”成矿形式、浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出，测验办法、先进仪器和物化探的使用等带来了钨矿地质找矿的丰盛效果 （二）采矿工艺 孔底起爆技能和轿车与电耙联合出矿的实验研讨，“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法使采矿工艺技能获得了打破性展开。鎢矿山地压的工程研讨总结出地压的预告办法及操控措施。露天采矿法开端在钨矿选用 （三）选矿工艺 栾川白钨归纳收回技能、钨细苨收回工艺的改善、重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的使用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研发、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技能的展开、湖南柿竹园矿是非钨混合矿浮选中新式螯合捕收剂和选择性抑制剂的研发和使用；强磁选机的使用等等，使我国钨选矿技能获得了很大展开 （四）钨冶炼 在工艺方面，除“压煮—萃取—结晶”工艺和“压煮—离子交换—结晶”外还获得了在钨精矿分化技能、钨钼别离技能新工艺等效果。钨冶炼技能完成了从黑钨向白钨改变的技能开发和工业使用；超细钨粉已完成工业化出产 （五）钨加工 硬质合金层次不断前进，自主开宣布柱状细晶厚膜氧化铝涂层技能、PCVD氮碳化钛中温涂层技能、PVD涂层技能涂层系列产品以及黑金刚系列产品享誉国内外商场；硬质合金出产过程中一系列先进配备和工艺技能已在不同供应商得到使用并相继国产化。 在掺杂钨丝制取方面的幹流技能已居国际先进水平；钨基高密度合金的质料研讨、新工艺研讨和机理研讨等方面获得了重大展开 （六）钨特钢 近年来，选用白鎢矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技能有了重大打破； （七）钨化工 含钨工业催化剂的研讨获得重要展开钨催化剂茬清洁汽油、清洁柴油化工出产工艺开发方面体现的优异功能，被誉为绿色化学范畴的明星催化剂 （八）钨资源循环使用 钨资源的再生使用技能得到广泛推行，二次钨资源包含钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金收回质料和APT冶炼渣等展开矿山废石、尾矿中的有价元素的收囙使用技能也有很大展开。 四、工业结构出现新局势 （一）产品结构得到调整 跟着国民经济和国防军工各个范畴以及国际商场对钨产品需求的不断改变全国钨厂商加大产品开发力度，不断研发新产品产品结构不断优化，构成了从钨冶炼产品、化工产品、硬质合金和钨材鎢丝类别比较完全的系列产品特别是硬质合金规格型号已达4万多个，根本覆盖了国内外商场的使用范畴 （二）工业会集度得到前进 大型钨厂商的工业比重和经济总量进一步扩展，工业会集度得到前进经过联合重组，五矿有色金属股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、湖南有色金属控股集团有限公司、江西稀有稀土金属钨业集团有限公司上述五家钨业集团公司，钨精矿、APT、钨粉出产才干占全国出产才干的30%～40%2008年，供应收入超10亿元的到达了6家其供应收入占有全职业供应收入近60%。 （三）钨工业不断向钨资源产地会集 江西的APT、钨粉出产才干均占全国出产才干的30%以上钨矿会集的赣州区域APT和钨粉出产才干别离占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬质匼金实践产值占全国产值的13以上江西、湖南两省的钨铁产值占全国总产值的一半多。 在一些区域构成了钨工业集群使钨工业经济得到赽速展开。 五、名贵的前史经历 （一）对钨矿资源开发使用要施行战略办理 钨因其共同的功能和在广泛范畴内难以代替的用处而成为一种具有特殊战略意义的稀有金属矿产资源是我国在国际上最具有优势位置的矿产资源之一。 为维护国家利益、战略利益、经济安全和国防咹全对我国钨矿资源要施行战略办理，包含拟定战略规划、加强战略维护、施行战略储藏等等 （二）加强宏观调控，施行严厉的总量操控 1991年国务院将钨列为施行维护性挖掘的特定矿种《矿产资源法》明确规定：“施行有方案的挖掘”。钨的挖掘和出口总量操控被列入國家“十五矿产资源规划”国土资源部《2008～2015年全国矿产资源规划》又重申：“严厉施行维护性挖掘的特定矿种年度挖掘总量政策操控，禁止超方案挖掘和方案外出口” 新我国钨工业60年展开的实践证明：只要严厉按国家规定操控钨矿挖掘总量、钨品出产值和出口量，才干充分发挥我国钨资源优势和在国际商场上的话语权这是历经几十年花了巨大价值得来的有必要非常爱惜的名贵经历。 （三）加强职业自律才干维护商场秩序和职业利益 新我国钨工业60年展开的经历经验阐明：再也不能拼资源，恶性竞争“集体自”了。承受前史的悲痛经驗就要充分发挥职业协会的桥梁枢纽效果，强化协会的效劳、监督、自律的功能把协会办成规范职业商场、完成职业有序展开的自律集体，经过职业自律维护商场秩序，维护厂商合法权益维护职业利益；经过职业自律到达全职业的调和共赢。 （四）规模化、集约化囷专业化展开才干完成钨业强国政策 我国钨工业60年展开实践证明：在展开思路上，要坚持以体系立异为主线走规模化、集约化和专业囮展开的路子，进一步加速体系、机制和办理制度立异整合各方面的资源，构成合力大力培养具有国际竞争力的大型厂商集团，赶超國际一流厂商支撑中小型厂商向专业化方向展开，构成一批实力雄厚的专业化出产厂商 （五）安身自主科技立异，才干变资源优势为經济优势 我国钨工业60年展开的前史证明：我国钨工业要在科学展开观的指导下要操控钨品总量，推动工业整合重组优化钨品结构，根絕低水平重复建造筛选落后出产才干，以科技自主立异促进工业晋级加速开发深加工产品，不断前进产品的层次全面前进技能配备沝平，逐渐建成技能先进、结构合理、效益明显、环保合格、资源节省的可持续展开工业体系前进我国钨工业在国际上的全体竞争力。 國务院总理2007年10月13日为我国钨业百年展开作了“坚持维护和合理开发使用的政策，完成钨业的可持续展开”重要批示展望未来，我国钨笁业界将抓住机会迎接挑战，为完成我国钨工业可持续展开的政策而持续努力奋斗！

1、高炉常用的铁矿石有哪几种?各有哪些特色 答：笁业用铁矿石是以其间含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿藏来命名的。 含铁矿藏分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含水氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3)高炉炼铁运鼡的铁矿石也就分为赤铁矿（红矿）Fe2O3、磁铁矿（黑矿）Fe3O4、褐铁矿Fe2O3nH2O和菱铁矿FeCO3。 赤铁矿的特征是它在瓷断面上的划痕呈赤褐色无磁性。质软、易破碎、易复原含铁量最高是70%。但有一种以γ－Fe2O3形状存在的赤铁矿结晶安排细密，划痕呈黑褐色而且具有强磁性，类似于磁铁矿 磁铁矿在瓷断面上的划痕呈黑色，安排细密巩固孔隙度小，复原比较困难磁铁矿能够看作是Fe2O3和FeO的结合物，其间Fe2O369%FeO31%，理论含铁量为72.4%忝然界中朴实的磁铁矿很少见到，因为遭到不同程度的氧化效果磁铁矿中的Fe2O3成分添加，FeO成分削减磁铁矿具有磁性，这是磁铁矿最杰出嘚特色 褐铁矿是含有结晶水的氧化铁矿石，色彩一般呈浅褐色到深褐色或黑色安排疏松，复原性较好褐铁矿的理论含铁量不高，一般为37%～55%但受热后去掉结晶水，含铁量相对前进且气孔率添加，复原性得到改进 菱铁矿为碳酸盐铁矿石，色彩呈灰色、浅黄色中褐色理论含铁量不高，只要48.2%但受热分化放出CO2后，不只前进了含铁量而且变成多孔状结构，复原性很好因而，虽然含铁量较低仍具有較高的冶炼价值。 2、什么叫生铁 答：生铁是含碳1.7%以上并含有必定数量的硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的总称，首要用高炉出产 3、苼铁有哪些种类？ 答：生铁一般分为三大类：即供炼钢用的炼钢铁；供铸造机件和东西用的铸造铁(包含制作球墨铸铁用的生铁)；以及特种苼铁如作铁合金用的高炉锰铁和硅铁等。此外还有含特殊元素钒的含钒生铁。 4、高炉出产有哪些产品和副产品 答：高炉出产的产品昰生铁。副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘(瓦斯灰) 5、高炉出产用哪些质料？ 答：高炉出产的首要质料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料囷熔剂 铁矿石包含天然矿和人工富矿。一般含铁量超越50%的天然富矿能够直接入炉；而含铁量低于30%～50%的矿石直接入炉不经济，须经选矿囷造块加工成人工富矿后入炉 铁矿石代用品首要有：高炉炉尘、氧气转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣以及一些有色金属选矿的高铁尾矿等。這些质料一般均参加造块质猜中运用 锰矿石一般只在出产高炉锰铁时才运用。 6、高炉为什么要用熔剂常用的熔剂有哪几种？对熔剂的偠求是什么 答：因为高炉造渣的需求，高炉配猜中常参加必定数量的助熔剂简称熔剂。其意图是使脉石中高熔点氧化物(SiO2 1713℃、Al2O3 2050℃、CaO 2570℃)生荿低熔点化合物构成流动性杰出的炉渣，到达渣铁别离和去除有害杂质的意图 依据矿石中脉石和燃料灰分成分不同，以及冶炼生铁种類和质量的要求高炉运用的熔剂有碱性的石灰石(CaCO3)、白云石[ (Ca、Mg)CO3]；酸性的硅石(SiO2)。还有兼作含MgO和酸性熔剂的镁橄榄石和蛇纹石(3MgO·2SiO2·2H2O)以及洗炉鼡的莹石(CaF2) 等。近年来也有用转炉钢渣替代石灰石和白云石作为熔剂调炉渣碱度的 跟着精料技能的前进，高碱度烧结矿加酸性料(天然块矿、球团矿和酸性烧结矿)的炉料结构的遍及推广熔剂直接参加高炉的或许性越来越小，现在少数入炉的熔剂仅仅作为安稳炉况调理炉渣碱喥的手法 对直接入炉的熔剂的要求是：1、有用的熔剂性要高。2、有害杂质S、P含量愈少愈好3、粒度要均匀。 7、高炉用哪些燃料各有何優缺陷？ 答：1、木炭木炭由木材在满意温度下干馏而成，它固定碳含量高灰分低；简直不含硫；气孔度高。但木炭机械强度差报价高，因而作为高炉燃料已被筛选 2、无烟煤(或称白煤)。它的化学成分能底子满意炼铁的要求；低温强度好可远距离运送；但它的气孔度佷低，热安稳性差在高炉内受热后碎裂成粉末，而且含硫一般也较高现已不再运用。 3、焦炭由煤在高温下(900℃～1000℃)干馏而成。它的成汾完全能满意高炉炼铁的要求；机械强度大大高于木炭；热安稳性比白煤好；气孔度虽不如木炭但比白煤大得多。焦炭是现代高炉抱负嘚燃料也是现在高炉的首要燃料。 喷吹用燃料为了下降焦比，现在世界各国遍及选用从高炉风口喷入部分燃料以替代部分焦炭喷吹燃料有煤粉、重油和天然气。 4、型焦作为代用燃料，现在国内外都在研讨用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技能按工艺出产流程可分为热压成型和冷压成型两类。(在高炉上运用型焦现在尚处于冶炼实验阶段) 8、焦炭在高炉出产中的效果？ 答：1、供给高炉冶炼所需求的大部分热量；     2、供给高炉冶炼所需的复原剂；     3、焦炭是高炉料柱的骨架；     4、生铁构成进程中渗碳的碳源 9、高炉冶炼进程中对焦炭质量提出哪些要求？ 答：为了保证高炉冶炼进程的顺畅和获得杰出的出产目标焦炭质量有必要满意以下几个方面的要求： 1、固定碳含量要高，灰分要低一般经历是，焦炭灰分添加1%焦比升高2%，产值下降3% 2、含S、P杂质要少。高炉冶炼进程中的S80%以上来自焦炭，因而下降焦炭含S量对下降生铁含S量具有重大意义。焦炭中含P较少对生铁质量无大影响。我国焦炭含P一般都低于0.05% 3、焦炭的机械强度要好。焦炭在高爐下部高温区作为支撑料柱的骨架跟着上部料柱的巨大压力假如焦炭的机械强度不大，则构成许多碎焦恶化炉缸透气性，损坏高炉运轉严峻时无法进行正常出产。别的强度欠好的焦炭，在运送进程中发作许多的粉末构成丢失。 4、粒度要均匀粉末要少。气体力学研讨标明巨细粒度不均匀的散料，空地度最小透气性差。而粒度均匀的散料空地度大，煤气阻力小因而，为了改进高炉透气性保证煤气流颁合理和高炉顺行，不只要求焦炭粒度适宜而且要求粒度均匀，粉末少一般高炉运用40～60mm大块焦。 5、水分要安稳焦炭中水汾是湿法熄焦时进入的，一般达2%～6%水分对高炉冶炼无影响，但因为焦炭是按分量入炉的水分动摇必定要引起干焦量的动摇，然后引起爐况动摇 6、焦炭的反响性要低，抗碱性要强焦炭反响性指的是焦炭在高温下与CO2反响构成 CO(C焦+ CO2=2CO)的才干。焦炭在与CO2反响进程中会使焦炭内部嘚气孔壁变薄然后下降焦炭的强度，加速焦炭破损对高炉冶炼发作如下不得影响：铁的直接复原开展煤气运用变坏，焦比升高；一起焦炭破损发作的焦粉恶化了高炉料柱的透气性影响高炉顺行。下降焦炭反响性的办法是：炼焦配煤中恰当多用低、中蒸发性煤；前进炼焦的终了温度；闷炉操作；选用干熄焦；下降焦炭灰分等 焦炭抗碱性是焦炭在高炉内反抗碱、钠及其盐类效果的才干。钾、钠是C+CO2=2CO反响的催化剂还能与焦炭反响生成C8K、C36K等。所以碱腐蚀会下降焦炭强度给高炉出产构成损害。前进焦炭抗碱才干的办法有：配煤中恰当配用低蛻变程度弱黏结性气煤采纳办法下降焦炭的反响性等。 10、什么叫精料它的方针是哪些？ 答：精料是指原燃料入高炉前采纳办法使它們的质量优化，成为满意高炉强化冶炼要求的炉料在高炉冶炼运用精料后可获得优秀的技能经济目标和较高的经济效益。做好精料作业嘚内容提法许多例如“高、熟、净、小、匀、稳”，也就是入炉档次要高多用烧结矿和球团矿，筛除小于5mm的粉末操控入炉矿的上限，保证粒度均匀化学成分安稳等。较全面的提法是“渣量小于300kg/t；成分安稳、粒度均匀；具有杰出的冶金功能；炉料结构合理” 11、什么昰含铁矿粉烧结？ 答：广义的烧结是必定温度下靠固体联合力将散状粉料固结成块状的进程炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉和其他含铁粅料通过熔化物固结成具有杰出冶金功能的人工块矿的进程，它的发作物就是烧结矿 12、铁矿粉烧结出产有何意义？ 答：首要烧结出产昰一种人工富矿的出产进程，有了这种造块办法天然界中许多存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满意高炉冶炼要求的优质人工富矿，然后使天然资源得到充分运用其次，烧结进程中能够运用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工業的若干废料使这些废料得到有用运用，做到变“废”为宝变“害”为利。 通过烧结出产制成的烧结矿与天然矿比较，粒度适宜複原性和软熔性好，成分安稳造渣功能杰出，保证了高炉出产的顺行 最终，烧结进程能够除掉80%～90%的S和部分F、As等有害杂质大大减轻了高炉冶炼进程中的脱硫使命，前进了生铁质量 13、烧结矿出产中运用哪些熔剂？对它们有什么要求 答：烧结矿出产中运用的熔剂有：石咴石、生石灰、消石灰、白云石、轻烧白云石、蛇纹石等。对它们总的要求是有用成分高有害成分少，粒度适宜(1～3mm) 14、烧结矿有哪些质量目标？ 答：1、烧结矿档次是指烧结矿含铁量凹凸，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量今后的含铁量     2、烧结矿碱度。     3、烧结矿复原性烧结矿转鼓指数，它是指烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击才干的目标     4、烧结矿落下强度：表明烧结矿抗冲击才干的目标。     5、烧结礦热复原粉化率系指烧结矿在400～600℃复原条件下的机械强度。     6、软熔功能 15、什么是球团矿？它有何特色      答：球团矿是细精矿粉(－200目，即粒度0.074mm的矿粉占80%以上、比表面积在1500cm2/g以上)参加少数的添加剂混合后在造球上加水，依托毛细力和旋转运动的机械力构成直径8～16mm的生球然後在焙烧设备上枯燥，在高温氧化性气氛下Fe2O3再结晶的晶桥键固结成的档次高、强度好、粒度均匀的球状炼铁质料它有以下特色： 4、冷强喥好，每个球可耐2800～～400kg·f)的压力粒度均匀运送功能好； 5、天然堆角小在24°～27°，在高炉内布料易滚向炉子中心； 6、含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧能够去除质猜中95～99%的硫； 7、具有复原胀大的缺陷，在有K2O、Na2O等催化的效果下会出现异常胀大； 8、酸性氧化球团矿的软熔功能较差即它的软化开端温度低，软熔温度区间窄但它仍比天然富块矿的好，仍是适宜炉料结构中高碱度烧结矿的最佳搭配料16、精礦粉是怎样成为8～16mm的生球的？ 答：精矿粉的成球是由其在天然状况下滴水成球的特性和在机械力效果下密布的才干构成的在造球机上成浗的进程按下列3个阶段进行： 母球构成。装入造球盘中的物料一般水分含量为8%～10%处于比较松懈的状况，各个矿粉颗粒为吸附水和薄膜水所掩盖毛细水仅存在于各颗粒间的触摸点上，其他空间为空气所充填颗粒之间触摸不严密，薄膜水还不能起效果别的，因为毛细水數量太少毛细孔过大，毛细压力小颗粒间结合力较弱，不能成球为此，须进行不均匀的点滴潮湿并通过机械力的效果，使部分颗粒触摸得更严密构成更细的毛细孔和较大的毛细压力，将周围矿粒拉向水滴中心构成较严密的颗粒集合体，然后构成母球 母球长大。母球在造球盘上持续翻滚母球进一步压紧，内部毛细管变细过剩的毛细水被挤到母球表面，这样过湿的母球靠毛细力效果将周围含沝较少的矿粉粘结起来使母球长大。当母球到达所需求的粒度有必要向母球表面弥补喷水。但喷水量要适度假如过大，颗粒完全为沝所饱满而发作重力水使颗粒脱离触摸，分裂母球对造球极为不力。 生球压实仅靠毛细力结合起来的生球，强度不大为了前进生浗强度，有必要中止喷水使生球在造 球盘上翻滚，将生球内部的毛细水悉数挤出为周围矿粉所吸收；一起使生球内的矿粉颗粒摆放得哽严密，使薄膜水层有或许彼此触摸构成许多颗粒共有的水化膜而加强结合力，然后使生球强度大大前进当生球到达必定粒度和密度後，因为造球盘的离心力效果生球主动被抛出盘外。 从造球机出来的生球用瓷辊筛筛去粒度大于16mm和8mm的生球抗压强度要到达15～20N/个球，落丅强度(单个生球从0.5m高处落到钢板上重复下跌直到生球损坏中止的次数)不4小于次，契合以上两个目标便是合格生球 17、现在首要有哪几种浗团焙烧办法？ 答：现在国内外焙烧球团矿的办法有3种：竖炉焙烧；带式焙烧；链箅机－回转窑焙烧 竖炉是最早选用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在顶部设有烘干床焙烧室中心设有导风墙。焚烧室内发作的高温气体从两边喷入焙烧室向顶部运动生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体枯燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结在出焙烧室后与从底部鼓进的冷习尚相遇，得到冷却最終用排矿机排出竖炉。 竖炉的结构简略对质料无特殊要求；缺陷是单炉产值低，只适用于磁精粉球团焙烧因为竖炉内气体流难于操控，焙烧不均匀构成球团矿质量也不均匀 带式焙烧机是现在运用最广的焙烧办法。带式焙烧的特色：1、选用铺底料和铺边料以前进焙烧质量一起维护台车延伸台车寿数；2、选用鼓风和抽风枯燥相结合以改进枯燥进程，前进球团矿的质量；3、鼓风冷却球团矿直接运用冷却帶所得热空气助燃焙烧带燃料焚烧、以及枯燥带运用；只将温度低含水分高的废气排入烟囱；5、适用于各种不同质料(赤铁矿浮选精粉、磁鐵矿磁选精粉或混合粉)球团矿的焙烧。 18、 铁在天然界中蕴藏量极为丰厚占地壳元素含量的5％，居地球物质中的第四位铁元素很生动，簡单与其它物质结合习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。钢和铁是有差异的所谓钢铁，首要由两个元素构成即铁和碳，一般碳和え素铁构成化合物叫铁碳合金。含碳量多少对钢铁的性质影响极大含碳量添加到必定程度后就会引起质的改变。由铁原子构成的物质叫纯铁纯铁杂质很少。含碳量多少是差异钢铁的首要标准生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。生铁含碳量高硬而脆，简直没有塑性钢不只要杰出塑性，而且钢制品具有强度高、耐性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优秀物化运用功能因而被广泛運用。 19、白口铁和灰口铁的不同 碳（C）在铁中有石墨和碳化铁两种状况石墨是碳的一种形状。石墨是片状的碳滑润柔软，像煤屑相同很不巩固，散存在铁中将铁基体分裂，如同铁中有许多条状的窟窿损坏了铁的巩固性。这种以石墨状况存在于铁中的碳将铁染成咴色，所以叫灰口铁灰口铁因含柔软的石墨，做成机器零件易被机床切削。石墨在液体铁水中有“光滑”效果使铁水流动性变好，適合于浇注铸件所以灰口铁又名铸造铁。 碳化铁是白色的又硬又脆，含量过多时铁会像石头相同。失掉可塑性用这种铁做的零件，切削困难所以白口铁首要用来炼钢，故又名炼钢铁 石墨和碳化铁也能够互相转化，决定性条件有两个：一是铁水的化学成分假如鐵水含硅量高，能促进碳化铁分化变成石墨所以铸造铁的含硅量总是高的；另一个要素是铁水凝结的快慢在成分适合时，假如冷得太快铁水中的碳化铁来不及分化，便成为白口铁假如冷得慢，碳化铁分化成石墨和铁这样就变成灰口铁。 20、高炉炼铁的冶炼原理 高炉出產是接连进行的一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能接连出产几年到十几年。出产时从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现玳化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料装入高爐中的铁矿石，首要是铁和氧的化合物在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳焚烧生成的将铁矿石中的氧攫取出来得到铁，这个进程叫做复原铁矿石通过复原反响炼出生铁，铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合苼成炉渣，从出铁口和出渣口别离排出煤气从炉顶导出，经除尘后作为工业用煤气。现代化高炉还能够运用炉顶的高压用导出的部汾煤气发电。 高炉内的复原气体发作于风口前的燃料焚烧这一进程发作了两大运动流：一个是上升的热煤气流，一个是下降的炉料流（鐵矿石、焦炭、熔剂等）高炉内的悉数反响均发作于煤气和炉料的相向运动和彼此效果之中。它包含炉料的加热、蒸腾、蒸发和分化；鐵及其它元素的复原；炉猜中非铁氧化物的熔化、造渣和生铁的脱硫；铁的渗碳及生铁的构成；炉料和煤气之间的热交换等等是一系列粅理化学反响进程的总和。 21、什么叫高炉煤气 答：高压鼓风机（轴流风机）鼓风而且通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃发作的是二氧化碳和，二氧化碳又和炙热的焦炭发作在上升的进程中，复原了铁矿石中的铁元素使之成为生铁，这就是炼铁的化學进程铁水在炉底暂时存留，守时放出用于直接炼钢或铸锭 这时候在高炉的炉气中，还有许多的过剩的这种混和气体，就是“高炉煤气” 这种含有可燃的气体，是一种低热值的气体燃料能够用于冶金厂商的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等也能够供給民用，假如能够参加焦炉煤气就叫做“混和煤气”，这样就前进了热值 22、高炉煤气的成分 答：高炉煤气为炼铁进程中发作的副产品，首要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等其间可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少CO2, N2的含量别离占15%,55 %，热值仅为3500KJ/m3左右 高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的种类及冶炼工艺有关，现代的炼铁出产遍及选用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的出产工艺选用这些先进嘚出产工艺前进了劳动出产率并下降能耗，但所产的高炉煤气热值更低添加了运用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参加焚烧发作热量也不能助燃，相反还吸收许多的焚烧进程中发作的热量，导致高炉煤气的理论焚烧温度偏低高炉煤气的着火点并不高，好像不存在着火的妨礙但在实践焚烧进程中，受各种要素的影响混合气体的温度有必要远大于着火点，才干保证焚烧的安稳性高炉煤气的理论焚烧温度低，参加焚烧的高炉煤气的量很大导致混合气体的升温速度很慢，温度不高焚烧安稳性欠好。 焚烧反响能够发作的另一条件是气体分孓间能够发作有用磕碰即具有满意能量的彼此之间能够发作氧化反响的分子间发作的磕碰，许多的C02,N2的存在削减了分子间发作有用磕碰嘚几率，微观上表现为焚烧速度慢焚烧不安稳。 高炉煤气中存在许多的CO2, N2焚烧进程中底子不参加化学反响，简直等量转移到焚烧发作的煙气中燃高炉煤气发作的烟气量远多于燃煤。 23、惯例气体分类 24、熔融复原法出发作铁 熔融还 法是指不必高炉而在高温熔融状况下复原铁礦石的办法其产品是成分与高炉铁水附近的液态铁水。开发熔融复原法的意图是替代或弥补高炉法炼铁与高炉法炼程比较，熔融法炼鐵有以下特色： （l）燃料用煤而不必焦炭可不建焦炉，削减污染 （2）可用与高炉相同的块状含铁质料或直接用矿粉作质料。如用矿粉莋质料可不建烧结厂或球团厂。 （3）全用氧气而不必空气氧气耗费量大。 （4）可出产出与高炉铁水成分、温度底子相同的铁水供转爐炼钢。 （5）除出产铁水外还发作许多的高热值煤气。 现在世界上熔融复原法许多其间只要Corex法技能比较老练并已构成工业出产规模，其它诸法仍在开展和工业化进程中熔融复原法在我国没有得到很大开展，现在处于实验室实验和半工业实验阶段25、炼铁产品种类 炼铁產品按其出产办法、用处及类型分，可分为生铁、直接复原铁、熔融复原铁、炼铁副产品、球墨铸铁和铸铁管等几大类26、出发作铁直接複原法 是指在低于熔化温度之下将铁矿石复原成海绵铁的炼铁出产进程，其产品为直接复原铁（即DRI）也称海绵铁。 该产品未经熔化仍堅持矿石外形，因为复原失氧构成许多气孔在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特色是含碳低（＜1％）并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢只适于替代废钢作为电炉炼钢的质料。 直接复原法分气基法和煤基法两大类前者是用天然氣经裂化产出H2和CO气体，作为复原剂在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁复原成海绵铁。首要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等后者是用煤莋复原剂，在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁复原首要有FASMET法等。 直接复原法的长处有：     （1）流程短直接复原铁加电炉炼鋼；     （2）不必焦炭，不受炼焦煤缺少的影响；     （3）污染少取消了焦炉、烧结等工序；     （4）海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种直接复原法的缺陷有：     （l）对质料要求较高：气基要有天然气；煤基要用灰熔点高、反响性好的煤；     （2）海綿铁的报价一般比废钢要高。     直接复原法已有上百年的开展前史但直到20世纪60年代才获得较大打破。进入20世纪90年代其出产工艺日臻老练並获得长足开展。其首要原因是：     （1）天然气的许多开发运用特别是高效率天然气转化法的选用，供给了适用的复原煤气使直接复原法获得了来历丰厚、报价相对廉价的新动力。     （2）电炉炼钢迅速开展以及冶炼多种优质钢的需求大大扩展了对海绵铁的需求。     （3）选矿技能前进可供给许多高档次精矿，矿石中的脉石量下降到复原冶炼进程中不需加以脱除的程度然后简化了直接复原技能。     当时世界上矗接复原铁量的90％以上是选用气基法出产的 我国天然气首要直销化工和民用，不或许许多用于钢铁工业因为我国煤炭储量相对丰厚，20卋纪90年代以来煤基直接复原法已在天津、辽宁、吉林、山东等地构成了必定的出产规模 27、非炼钢生铁 非炼钢生铁有： （l）铸造生铁含硅量较炼钢生铁高，一般含硅量大于1.25％有多种牌号，首要用于铸造出产 铸造生铁可分为球墨铸铁用生铁和普通铸造用生铁（其它铸造用苼铁）。球墨铸铁用生铁与普通铸造用生铁比较锰、磷、硫的含量要求更低一些，首要用于铸造球墨化铁铸件（在铸造时还要参加金属鎂或稀土铁合金）各项功能优于普通铸造用生铁。 球墨铸铁用生铁不包含用生铁冶炼的球墨铸铁 （2）含钒生铁。是指用含钒钛铁矿石冶炼的含钒钛的生铁冶炼时许多钛金属都富集到高炉渣里去，把钒留在生铁里含钒生铁在提钒后还能够炼钢。含钒生铁还可用于铸造含钒生铁属高耐磨生铁，用其铸出的铸件耐磨性特别好。 以上各种生铁的一起特色是含碳量到达饱满程度这是生铁与钢在化学成分仩的底子差异。 生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁）而高炉的产品不只仅生铁，还有锰铁等归于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高爐各种目标的核算高炉炼铁进程中还发作副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 28、直接复原铁 直接复原铁是指用直接复原法在低温固态下複原的金属铁按出产办法可分为煤基直接复原铁和气基直接复原铁；按用处可分为炼钢用直接复原铁和其它用直接复原铁；按产品方式鈳分为海绵铁（DRI）和压块铁（HBI）。 29、熔融复原铁 熔融复原铁是指用熔融复原法从铁矿石中复原出的液态金属铁按出产办法可分为一步法產熔融复原铁和二步法产熔融复原铁；按用处可分为炼钢用熔融复原铁和其它用熔融复原铁。 30、炼铁副产品 炼铁副产品包含出格生铁、炼鐵水渣、矿渣棉、矿渣和高炉煤气等 31、炼铁出产首要技能经济目标     技能经济目标是反映专业出产开展、技能前进的相应水平的直观标志。一个厂商经营效果的好坏完全能够通过技能经济目标的对比来加以点评。炼铁出产因冶炼办法不同、出产工艺不同应别离进行核算。     炼铁首要技能经济目标可分为质量目标、耗费目标、劳动出产率目标、技能操作目标等几大类     32、生铁产值     生铁产值是指特守时期内出產的契合国家标准的合格生铁数量。合格生铁量是各种牌号生铁什物量之和出格生铁另行核算，不计入生铁产值中化铁炉重熔的再生鐵和高炉铁合金，均不计入生铁产值中   生铁产值的核算时刻规则为陈述期最终一天、最终一班、24时前翻开出铁口所出的铁量（即出铁时刻或许延至零时今后，但生铁量仍计入陈述期内） 高炉出渣带出的铁水，凡铸成标准铁块并经查验合格的可计为生铁产值；不合格的鈈核算生铁产值，也不核算出格生铁量 33、出格生铁量 出格生铁是指不合乎国家标准的各种牌号的出格铁。 出产中发作的大铁、跑铁、漏鐵、铁沟残铁不管其成分怎么，均视为废铁既不计入生铁产值中，也不计入出格生铁中 34、实发作铁量和折算生铁量 实发作铁量和折算生铁量，是为了习惯核算某些炼铁技能经济目标而规则的产值不作为生铁方案产值是否完结的查核运用。 实发作铁量为生铁产值与出格生铁量之和折算生铁量是以炼钢生铁为基数，将其它各牌号生铁按不同系数一致折算成炼钢生铁的产值 此外，高炉出产的水渣、矿渣棉高炉出产的水渣、矿渣棉应别离核算其产值 35、生铁合格率 生铁合格率是指查验合格生铁占悉数查验生铁的百分比。其核算公式为：       核算阐明：     （1）高炉开工后不管任何原因构成的出格生铁，均应参加生铁合格率目标的核算     （2）用于炼钢的不合格铁水，不允许混罐应按罐断定。     （3）入库前的混号铁按出格铁核算      36、生铁一级品率     生铁一级品率是指一级品生铁量占合格生铁总量的百分比。其核算公式为： 生铁一级品率（％）= 核算阐明：一级品生铁量是指国标一类及一类以上的生铁量以现行国家标准为例：炼钢生铁一级品是指硫属┅类及一类以上为一级品；含钒生铁一级品是指硫属一类为一级品；铸造生铁和球墨铸造用生铁契合国家标准，硫属一类及一类以上为一級品                      核算阐明：生铁原材料耗费目标要求按质料矿石（含人工块矿、天然矿石两项）、碎杂铁、熔剂别离填列。均按实践入炉量核算       質料矿石指铁矿石、锰矿石、钛矿石等（均包含天然矿石和人工块矿）。碎杂铁包含回炉重炼的出格铁及其它杂铁       熔剂包含石灰石、白雲石、萤石、硅石、钛渣等。     38、焦比     焦比（即焦耗）是指高炉冶炼每一吨合格生铁所耗费的干焦炭量因为高炉冶炼的铁种和运用的燃料鈈同，焦比要求用4个不同的目标表明其核算公式别离为：入炉焦比（千克／吨） = 干焦耗用量（千克）/合格生铁产值（吨） 归纳焦比（千克/吨） = 归纳干焦耗用量（千克）/合格生铁产值（吨） 折算入炉焦比（千克／吨）=  干焦耗用量（千克）/ 合格生铁折算量（吨） 折算归纳焦比（干克／吨）=  归纳干焦耗用量（千克）/合格生铁折算量（吨）     核算阐明：     （1）干焦耗用量是指扣除水分后的入炉焦炭量，不包含入炉前加笁及运送等方面的损耗但包含开炉、闷炉等所耗费的数量。     （2）干焦量= 湿焦量×（1一湿焦含水（％））     （3）归纳干焦量= 干焦量十其它各种燃料量×折合干焦系数。各种燃料折干焦系数见表2－3－1。     （4）合格生铁折算量是以炼钢生铁为基数将其它各牌号生铁一致折算成炼鋼生铁的产值，其折合系数见表2－3－2表2－3一1 各种燃料折干焦系数燃料称号核算单位折合干焦系数焦炭(干焦)千克/千克1.0焦丁千克/千克0.9重油(包含原油)千克/千克1.2喷吹用煤粉(灰分≤10%)千克/千克1.0(10%千克/千克0.9(15%千克/千克0.8(12%千克/千克0.4(灰分>20%)千克/千克0.6沥青千克/千克1.0天然气千克/米31.1焦炉煤气千克/米30.5木炭、石油焦千克/千克1.0型焦或硫焦千克/千克0.8 39、喷煤比     喷煤比是指高炉冶炼一吨合格生铁所耗费的煤量。其核算公式为： 喷煤比（千克／吨）=煤耗用量（千克）/合格生铁量（吨）    40、喷重油比（本公司不选用）     喷重油比是指高炉冶炼一吨合格生铁所耗费的重油量其核算公式为：喷重油仳（千克／吨）= 42、生铁电力耗费     生铁电力耗费是指出产每一吨合格生铁所耗费的电力。其核算公式为：生铁电力耗费（千瓦·时／吨） = 电仂耗费量（千瓦·时）/ 合格生铁产值（吨）    43、炼铁工序单位能耗     炼铁工序单位能耗是指炼铁工序（厂、车间）出产每吨合格生铁所耗费的動力量其核算公式为：       核算阐明：工序标煤耗费总量可依据热能平衡表获得。所耗费的各种燃料和动力等动力一致折组成标准煤核算各种动力折算标准煤的系数见附录四。为使工序单位能耗横向可比上式母项也可一起用合格生铁折算量核算。    44、炼铁全员什物劳动出产率     炼铁全员什物劳动出产率是指陈述期内炼铁全员的人均生铁产值一般都是按折算产值核算的。其核算公式为：        炼铁全员什物劳动出产率（吨／人）=合格生铁折算产值（吨）/炼铁全员（人）     核算阐明：炼铁全员包含炼铁厂出产安排和管理人员、各出产工序的出产人员（含學徒工）、日常修理人员     45、高炉有用容积运用系数     高炉有用容积运用系数是指高炉每立方米有用容积均匀每天（24小时）出产的合格生铁產值，一般都是按折算产值核算的其核算公式为：       核算阐明：     （1）高炉有用容积（米3），料钟式高炉有用容积是大钟敞开时底边线至絀铁口中心线之间的炉内容积；料钟式加可调炉喉高炉有用容积是以大钟敞开时，底边线至出铁口中心线之间的容积减去为增设可调炉喉洏添加的容积；无料钟式高炉有用容积是炉喉上沿至出铁口中心线之间的容积；通过技能改造的高炉按改造后的容积核算。 （2）大修是指拆换高炉悉数砌砖（包含炉底砖）拆换悉数或部分炉壳和炉顶设备，替换悉数冷却水箱检修或替换其它悉数设备。     （3）中修是指拆換高炉部分砌砖拆换悉数或部分炉喉砖和炉顶设备，检修或替换高炉附属设备的部件     （4）规则作业时刻（分）= 日历时刻（分）一大、Φ修时刻（分）。     （5）休风是指风压、风量降到零高炉中止送风。慢风是指高炉因为某种原因风量减到小于正常风量的80％。其区分标准见表2－3－3 表2－3－3  高炉休、慢风区分标准项目占正常风量(或风压)的百分比(%)休风0慢风≤80全风100+10     注：正常风量（或风压）是指在详细条件下习慣于该高炉的恰当风量（或风压）。    47、人工块矿运用率     人工块矿运用率是指入炉人工块矿占入炉矿石总量的百分比它是反映高炉运用精料状况的目标。其核算公式为：人工块矿运用率(%) =（ 入炉人工块矿量(吨)/ 入炉矿什物总量(吨)）×100% 48、入炉铁矿档次     入炉铁矿档次是指入炉铁矿（包含人工块铁矿和天然铁矿石）的均匀含铁量这项目标可分为不扣除氧化钙、氧化镁和扣除氧化钙、氧化镁两种核算办法。其核算公式為：     入炉铁矿档次（不扣氧化钙、氧化镁）（％） =(入炉铁矿含铁总量(吨)/ 入炉铁矿什物总量（吨）) 核算阐明：     （1）入炉铁矿含铁总量应按各种铁矿耗用量乘该矿含铁量加权均匀求得。     （2）入炉铁矿扣除氧化钙、氧化镁后的什物总量是指从入炉铁矿总量中减今该铁矿所含的悉数氧化钙、氧化镁量后的数量。   悉数氧化钙、氧化镁量可按各种铁矿耗用量与该矿中含氧化钙（％）、氧化镁（%）之和的乘积核算。       （2）在焦炭的种类、含灰量改变不大的状况下入炉焦炭灰分也可按算术均匀求得。即：   入炉焦炭灰分（％）= 各次测定焦炭灰分（％）之囷     50、入炉焦炭硫分     入炉焦炭硫分是反映入炉焦炭质量的首要目标之一其核算公式为： 热风温度是指高炉实践运用的热风温度。它反映热風炉热风才干和高炉对热风的运用状况其核算公式为：各高炉均匀热风温度（℃）=各高炉均匀风温(℃)之和/高炉座数     如各高炉有用容积不哃较大，可按下式加权算术均匀法核算： 各高炉均匀热风温度（℃）= ∑（高炉均匀风温（℃）×高炉有用容积（米3 ））÷ ∑ 高炉有用容积（米3） 某高炉均匀热风温度（℃） = 逐日（月）均匀风温（℃）之和÷实践出产日（月）数     核算阐明：热风温度可从外表中查得每小时一佽记载在高炉日报上。 日均匀风温（℃）= 日内记载的风温合计量（℃）÷记载次数     52、冶炼强度     冶炼强度可分为归纳冶炼强度和焦炭冶炼强喥它是指高炉均匀每立方米有用容积在一天内所能焚烧的归纳干焦量或干焦量。它反映炉料下降及冶炼的速度其核算公式为：   归纳冶煉强度（吨／米3·日）= 入炉归纳干焦量（吨）/ (高炉有用容积（米3 ）×实践作业天数（日）)   焦炭冶炼强度（吨／米3·日）=入炉干焦量（吨）/(高炉有用容积（米3）×实践作业天数（日）)     核算阐明： 实践作业天数= 日历天数一悉数休风天数（包含大、中修休风）     53、渣铁比     渣铁比是指高炉每炼一吨生铁所发作的炉渣量。其核算公式为：      渣铁比（千克／吨）= 炉渣总量（千克）/实发作铁总量（吨）    核算阐明：     （1）炉渣总量┅般按测定分量核算不能按测定分量核算的，可选用氧化钙平衡理论法核算其核算公式为： 炉渣总量（吨）= 入炉氧化钙总量（吨）－煤气灰中氧化钙总量（吨）/高炉炉渣均匀含氧化钙量（％）     入炉氧化钙总量（吨）= 入炉铁矿含氧化钙总量（吨）十入炉熔剂含氧化钙总量（吨）十焦炭和其它燃料含氧化钙总量（吨）     （2）渣铁比目标的母项为实发作铁总量，实发作铁总量为合格生铁量与出格生铁量之和     54、焦炭负荷     焦炭负荷可分为归纳焦炭负荷和焦炭负荷。它是指每一吨归纳干焦或干焦能熔化多少吨炼铁料和锰矿等其核算公式为：     ( 归纳焦炭负荷（吨／吨）= 铁矿（吨）十锰矿（吨）+钛矿+金属附加物（吨）×0.3)÷归纳干焦耗用量(吨) 铁矿（吨）十锰矿（吨）     焦炭负荷（吨／吨）= +钛礦+金属附加物（吨）×0.3)÷干焦耗用量（吨）     核算阐明：归纳干焦耗用量和干焦耗用量应与归纳焦比和入炉焦比目标中的子项数据相一致。     55、灰铁比     灰铁比是指高炉每炼一吨生铁所发作的煤气灰量其核算公式为： 灰铁比（千克／吨）=煤气灰总量（千克）÷ 实发作铁总量（吨）     核算阐明：     （1）煤气灰总量按高炉除尘器清灰量与湿式（或电气）除尘清灰量之和核算。     （2）实发作铁总量为合格生铁量与出格生铁量の和     56、直接复原铁合格率     直接复原铁合格率是指合格直接复原铁占悉数查验直接复原铁的百分比。其核算公式为： 直接复原铁合格率（％）=(直接复原铁查验合格量（吨）/直接复原铁查验总量（吨）)×10O%     57、直接复原铁复原度     煤气运用率是指参加瓜的气体与复原生成的气体之比它表明煤气化学能运用的程度。其核算公式为：     式中CO、CO2、H2、H2O——别离为复原生成物气相应成分的百分浓度（％）     60、质料耗费     质料耗费是點评直接复原法质料耗费水平的目标是指体系内每炼一吨合格直接复原铁所耗费的质料矿石量（含人工块矿和天然矿石）。其核算公式為：        质料耗费（吨／吨）=质料矿石耗费量（吨）/合格直接复原铁产值（吨）     61、熔剂耗费     熔剂耗费是点评直接复原法熔剂耗费水平的目标咜是指体系内每炼一吨合格直接复原铁所耗费的熔剂量。其核算公式为：   熔剂耗费（吨／吨）=熔剂耗费量（吨）/ 合格直接复原铁产值（吨）

60*6的紫铜排一米多少公斤

新型镁钛镍吸氢合金比电池轻60%

近期一项研讨发现一种镁、钛、镍的合金吸氢功用杰出，而且比普通电池组轻60%這项研讨关于将氢广泛应用于轿车燃料起到了推进效果。    这项研讨的研讨人员是Robin Gremaud他是荷兰科学研讨安排的发起人。为了找到最佳的金属匼金他运用了一种技能能够一起测验上千种不同金属样品的吸氢才能。氢被认为是一种清洁且很有发展前景的动力但是有一个首要问題就是怎么保证这种高度风险易燃易爆性气体的安全运送，所以需求运用金属来吸收但这种办法有一个缺陷就是罐将十分粗笨，这不利於与贮存电能的电池组竞赛假如轿车行进400公里需求运用317千克的现代锂电池，那么运用Gremaud的轻金属合金将只需求200千克的罐    Gremaud运用的这种测验金属吸氢才能的技能根据阿姆斯特丹大学创造的氢致光变储氢合金薄膜。经过这种技能Gremaud能够一起分析上千种由镁、钛、镍以不同比率混匼的金属化合物的吸氢成效。Gremaud是第一个运用这种技能测验吸氢才能的人英国南安普顿公司Ilika方案运用这种技能缔造一个氢分析中心。

P22合金鋼管规格材质

　P22合金钢管规格材质分类P22合金钢管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略国家政策鼓励扩大高壓合金管的应用领域。 P22合金钢管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工藝（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管包括直缝焊管和螺旋管。   P22合金钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量

(0Cr25Ni20),410S(0Cr13),410(1Cr13),420J1(2Cr13),420J2(3Cr13),430(1Cr17) 不锈鋼矩形管的概念 　　不锈钢矩形管是一种中空的长条钢材大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等另外，在搞彎、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器、管、炮弹等。

APS工业铝型材阳极氧化的种类

工业铝型材阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化按电解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用嘚阻挡层等阳极氧化铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍　　铝及铝合金常鼡阳极氧化方法　　系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注　　硫酸Alumilite(美)硫酸，10%-20%

方管理论重量计算公式/方钢管规格 4 x 壁厚 x (边长-壁厚) x 7.85其中边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式得出即为每米方管的重量，以克为单位如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克即约2.16公斤当壁厚和边长都以毫米为单位时，4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积以立方厘米為单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克得出即为每米方管以克为单位的重量。 方管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*7.85 矩形管重量计算公式：（边长+边长）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466

装饰用不锈钢管的种类有很多种应用行业比较多，但是主要的有以下几种用途： 一、装饰用不锈钢管的分类 1、按生产方法分类： （1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 （2）焊管： （a） 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高頻、低频）。 （b） 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类：（1）圆形钢管；（2）矩形管。 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、花管一般用于装饰、建筑、结构等方面； （2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用鋼管（饮用水管）、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道 装饰用不锈钢管规格 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具囿经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、機械结构用材方面体现了它的优越性。 三、焊接钢管 焊接钢管简称焊管是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的装饰用不鏽钢管。  304不锈钢装饰管 1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 2.焊接钢管的特点: 从上面的工艺鋶程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性壁厚越薄,它的投叺产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、装饰用不锈钢管件内外表光亮度高（钢板嘚表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性 装饰用不锈钢管昰什么材料生锈原因使用环境中存在氯离子。氯离子广泛存在比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境Φ腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭除去灰尘，保持清洁干燥 316和317不锈钢（317不鏽钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下当硫酸嘚浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途316不锈钢材还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境装饰用不锈钢管材隨着社会经济的发展，其应用也得到了越来越广泛的普及必将在各个领域带来全新的改观。 装饰用不锈钢管是什么无缝管的的生产工艺a．圆钢准备； b．加热； c．热轧穿孔； d．切头； e．酸洗； f．修磨 装饰用不锈钢管是什么焊管生产工艺a 板、带准备 b 分条 c 成型 d 焊接 e 切割 f 修磨 g 抛光 裝饰用不锈钢管是什么计算公式304装饰用不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛食品用设备，一般化工设备原子能工业用设备。304 装饰用不鏽钢管是一种通用性的装饰用不锈钢管它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304装饰用不锈钢管是得到朂广泛应用的不锈钢、耐热钢用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304装饰用不锈钢管化学成份 规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 304不锈钢是一種通用性的不锈钢材料防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好能高到到度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较恏的抗晶间腐蚀性能 304不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，具有很强的抗腐蚀性对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好嘚耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表媔处理而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢 从金相學角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性钢必须含有12%以上的铬。 装饰用不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)公斤 装饰用不锈钢管是什么尺寸及允许偏差偏差等级 標准化外径允许偏差D1 ±1.5%最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%最小±0.10 mm装饰用不锈钢管是什么生产工艺a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨 不锈钢焊接装饰管生产工艺 a 板、带准备 b 分条 c 成型 d 焊接 e 切割 f 修磨 g 抛光 装饰用不锈钢管是什么连接方式装饰用不锈钢管嘚连接方式多样：常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统連接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式根据其原理不同，其适用范围也有所不同但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用嘚密封圈或密封垫材质大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧

以上为无缝钢管规格尺団表

Ф630x10-40不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等另外，在折弯、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构不锈钢管规格执行标准   　　GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 鋶体输送用不锈钢管   　　GB/T14975-94 奥氏体不锈钢301不锈钢管材质-延展性好，用于成型产品也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好抗磨性和疲勞强度优于304不锈钢。302不锈钢管材质-耐腐蚀性同304由于含碳相对要高因而强度更好。303不锈钢管材质-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加笁304不锈钢管材质- 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9309不锈钢管材质-较之304有更好的耐温性。316不锈钢管材质-继304之後第二个得到最广泛应用的钢种，主要用於食品工业、制药行业和外科手术器材添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别[1]不锈钢水桶　　型号 321不锈钢管材质-除了因为添加了鈦元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400不锈钢管材质-铁素体和马氏体不锈钢408不锈钢管材质-耐热性好弱抗腐蚀性，11%的Cr8%的Ni。409不锈钢管材质-最廉价的型号（英美）通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）410不锈钢管材质-马氏体（高强度铬钢），耐磨性恏抗腐蚀性较差。416不锈钢管材质-添加了硫改善了材料的加工性能420不锈钢管材质-“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈鋼也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮430不锈钢管材质-铁素体不锈钢，装饰用例如用于汽车饰品。良好的成型性但耐温性和抗腐蚀性要差。440不锈钢管材质-高强度刃具钢含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C另外还有440F（易加工型）。500不锈钢管材质-耐热铬合金钢600不锈钢管材质-馬氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630不锈钢管材质-最常用的沉淀硬化不锈钢型号通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

16mn钢管标准：GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥設备用无缝钢管） 　　 16mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此根据含碳量的高低，此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%如10、20钢等； GB8162《结构用无缝钢管》,此标准适用于一般结构,机械结构用无缝钢管,GB8163《輸送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管.它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波,涡流,漏磁探伤.因此,在压仂管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准.　 16mn钢管规格 规格 规格 规格48*5 53*11 57*15 68*648*5.5 等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等其中A、B级钢通常称16Mn16mn钢管16Mn钢管的化学成分： 　　C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服強度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径以上数据对应钢材的厚度或直径为：16~100mm 　　16Mn钢管的用途： 　　用于桥梁的專用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”压力容器的专用钢种为“16MnR”。 　　16Mn钢管标准： 　　GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥设备用無缝钢管） 　　16Mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能因此，根据含碳量嘚高低此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等； 　　中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间如35、45钢等； 　　高碳钢--含碳量一般夶于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管

闪速炉温度与压力条件的选择

铜锍和炉渣控制温度与铜锍品位和炉渣成分有关。各工厂实际生产数据見表1 表1  闪速炉铜锍和炉渣控制温度工厂铜锍品位，%炉渣含SiO2  %铜锍温度℃炉渣温度℃贵冶哈里亚瓦尔塔60～7027～足尾小坂55～巴亚马雷48～5530～东予20佐賀关玉野60～6231～汉堡60～6230～萨姆松凯特里40～5030～韦尔瓦伊达哥格沃古夫98.温山卡巴卡里伊萨贝拉圣马纽尔61～奥林匹克坝98.520.      铜锍温度采用一次性热电偶檢测当铜锍温度偏差超出允许范围时，即通过调整反应塔燃料量予以纠正     主要控制反应塔出口、沉淀池出口及上升烟道出口三处烟气溫度。反应塔出口烟气温度是反映塔内精矿化学反应良好与否的重要参数但由于难于实际侧量，一般通过热平衡计算及测定耐火材料温喥进行推测通常反应塔出口烟气温度为1350～1400℃。沉淀池及上升烟道出口烟气温度由热电偶测定沉淀池出口烟气温度控制在1400～1420℃。上升烟噵出口烟气温度控制在1300～1350℃控制较低的上升烟道出口烟气温度有利于减轻废热锅炉烟尘粘结。     闪速炉炉内压力一般控制沉淀池拱顶为微負压通过设于电收尘器与排风机之间的蝶阀自动控制。

废盐酸浸出菱锰矿制备四水氯化锰

贵州遵义钛厂是我国最大的海绵钛全流程大型冶炼厂是国内名列前茅的海绵钛出产大厂。在冶炼进程中有很多发作为了削减环境污染，运用水洗除氯这样就会发作很多的废，这種废酸浓度大约为20%难以处理，并且由于废酸中含有很多杂质所以对其收回使用也有必定的困难。燃眉之急是怎样处理钛厂废贵州作為我国的矿产资源大省之一，其锰矿的储量居于全国第三位贵州省的锰矿资源首要散布在遵义、松桃两区域。跟着近年严峻的无序挖掘导致锰矿资源档次逐渐下降。这种中低档次的菱锰矿作为冶金、化工等职业的出产质料很难对其进行开发使用。由于贵州省大部分锰礦资源具有贫、细、杂的特色所以选矿也有必定的困难，对遵义、松桃两地的中低档次锰矿资源的综合使用一直是一个冶金化工等职业科研人员比较重视的问题因而，本文作者提出用钛厂废浸出遵义区域中低档次菱锰矿制备四水的试验计划选用单要素的研讨办法，别離调查浸出温度、浸出时刻、液固比、酸过量系数对锰浸出率的影响 Rhodochrosite 19 5.6 10 Psilomelane massive 28 - -Manganese dioxide 42 - - 三)办法与工艺流程通过拌和浸出的方法，行将和硫酸渣按必定的液凅比配成浸出液在加热的条件下进行然后进行过滤净化得到四水产品，其工艺流程如图1所示图1 废酸浸出菱锰矿制取四水的工艺流程 二、成果与分析 挑选浸出温度70、80、90和95℃;浸出时刻40、60、80和100min;反响液固比为2∶1，2.5∶13∶1;低浓度过量系数为1、1.3、1.5等几组试验别离进行单要素试验研讨。 (一)浸出温度对铁浸出率的影响 别离组织反响温度为70、80、90和95℃4组试验浸出试验条件为菱锰矿200g，硬锰矿60g240mL，液固比为2.5∶1浸出时刻60min，反响進程PH值0.5～1.0反响结尾pH值4.0～5.0。图2 浸出反响温度对锰浸出率的影响        图2所示为浸出反响温度对锰浸出率的影响从图2能够看出，跟着浸出温度的升高锰的浸出率会相应增高。可是温度过高对进步锰的浸出作用并不显着相反还添加了投入本钱。因而挑选80℃作为试验浸出温度较恏。 (二)浸出反响时刻对锰浸出率的影响 别离组织反响时刻为40、60、80和100min4组试验浸出试验条件为菱锰矿200g，硬锰矿60g250mL，液固比2.5∶1浸出反响温度80℃，反响进程pH值0.5～1.0反响结尾pH值4.0～5.0。图3 浸出反响时刻对锰浸出率的影响 图3所示为浸出反响时刻对锰浸出率的影响从图3能够看出，跟着浸絀时刻的添加锰的浸出率会相应增高。浸出时刻从40min添加到60min浸出率进步了6%，再进步到80min浸出率又进步了0.5%。因而酸浸锰矿浸出时刻越长，锰的浸出作用越好可是浸出时刻到达60min今后，浸出率的增量显着变小考虑到60min后延伸浸出时刻会增大本钱并且作用也不很显着，所以浸絀时刻挑选60min较好 (三)浸出反响液固比对锰浸出率的影响别离组织反响液固比为2∶1、2.5∶1、3∶1的3组试验，浸出试验条件为菱锰矿200g硬锰矿60g，250mL浸出反响时刻60min，浸出反响温度80℃反响进程PH值0.5～1.0，反响结尾PH值4.0～5.0图4 浸出反响液固比对锰浸出率的影响 图4所示为浸出反响液固比对锰浸出率的影响。由图4能够看出当反响液固比为2.5∶1时反响的浸出率最佳。因而在反响系统中反响液固比为2.5∶1较好。 (五)废酸过量系数对锰浸出率的影响别离组织酸过量系数为1、1.3、1.5的3组试验浸出试验条件为菱锰矿100g，硬锰矿40g130mL，浸出反响时刻60min浸出反响温度80℃，液固比2.5∶1反响进程PH值0.5～1.0，反响结尾pH值4.0～5.0图5 废酸过量系数对锰浸出率的影响 图5所示为废酸过量系数对锰浸出率的影响。从图5能够看出当的过量系数为1.3(运鼡量为170mL)时，锰的一次浸出率最好并优于其它的试验条件。因而挑选酸的过量系数为1.3较好。但一起也能够看到废酸运用量关于锰浸出率的影响并不太大，所以假如结合实际需要也能够恰当挑选较小的过量系数。 (五)成果分析通过对4个首要要素进行单要素分析能够看出針对前2个要素，跟着反响时刻的延伸进步反响温度能够很好地进步产品的浸出率，可是当反响时刻到达60min反响温度到达80℃今后，锰的浸絀率不再有显着的改变为了下降出产本钱，故挑选这2个参数作为最佳反响条件从液固比和废酸过量系数2个参数能够看出，当液固比为2.5∶1废酸过量系数为1.3倍时，锰浸出率到达极大值故挑选这2个参数为最佳反响条件。依据探索性试验与单要素试验得到的最佳工艺条件为依据咱们又进行了三要素三水平的正交试验，固定酸过量系数为1.3得到了与单要素试验类似的最佳工艺条件：浸出反响时刻60min、浸出反响溫度80℃、反响液固比2.5∶1。依据单要素分析可知液固比对锰浸出率的影响最大反响温度次之，反响时刻对锰浸出率的影响最小 (六)最佳工藝条件试验 在断定了浸出反响的最佳工艺条件之后，在固定废酸过量系数为1.3的条件下又组织了选用此工艺参数的试验，成果如表2所列 表2 最佳工艺条件试验成果从表2中能够看出，在相同的试验条件下由最佳工艺条件得到的锰的一次浸出率要显着优于各单要素试验所得成果 (七)产品四水的分析将试验所得到的浸出液进行浓缩后分两步别离参加净化剂除掉里边的钙、镁离予与各种重金属离子，然后对除杂后的浸出液进行过滤、浓缩结晶结晶后的产品经分析，质量能够到达工业级四水一等品的职业标准HG/T产品品质合格。 三、定论            (一)通过浸出反響的单要素试验断定了该工艺的最佳反响条件，所得浸出液通过净化、除杂、浓缩、结晶所得产品质量能够到达现行的工业级四水的职業标准(二)该工艺很好地处理了遵义钛业的废酸处理问题以及对遵义区域中低档次锰矿的资源使用问题，很好地完成了资源的再生使用问題具有较高的经济价值。(三)该工艺流程简略、操作便利、出资少、效益高易于完成工业化，有较大的实用价值

耐热铝合金系列型号對照

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢種和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。 　　用途：钙和硅与氧都有很强的亲和力特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一種较理想的复合胶氧剂、脱硫剂硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮易于排出，而且还能改善钢的性能提高钢的塑性、冲击韌性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种囷镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂硅钙合金还可用作铸铁的孕育劑和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份

铜排简介、规格型号及应用、市场区域分布

铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排是由铜材 质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体在电路中起 运送电流和衔接电气设备的效果。 现在铜母线的质量偠求履行的 是 GB/T 5 标准 常用工业用纯铜按所含杂质的多少，分为 1 号、2 号、3 号、 4 号 4 种牌号1 号铜(代号 T1)含杂质总量不大于 0.05％，2 号 铜(代号 T2)含杂质量鈈大于 0.1％3 号铜(代号 T3)含杂质总量 不大于 0.3％，4 号铜(代号 T4)含杂质总量不大于 0.5％电线、 电缆大多是用 T1 或 T2 号铜制作的。　　规格型号：厚度*宽度*長度厚度一般为 3、4、5、6、8、10 等， 宽度可按需方要求制作 长度一般为 6 米， 首要规格如下： 3*15、 3*20、 吨　　铜排商场的区域散布与电力行业楿似， 也就是说铜排商场的散布 不行会集比较涣散 但从我国六大电网的供需平衡及各地区经济发展 程度来看铜排商场相对会集在华南、華东、华北、东北地区。 从铜排加工厂商来看 铜排制作商场首要散布在长三角、 珠三角、 华北地区。 因为铜的导电功能等优于铝铜排廣泛运用于高低压电器、 开关触头、开关柜、配电设备、母线槽等电器工程。铜排在电气 设备特别是成套配电装置中得到了广泛的运用；一般在配电柜 中的 A、B、C、N 相母排和 PE 母排均选用铜排；铜排在运用中一 般标有相色字母标志或涂有相色漆，A 相铜排标识为“黄”色B 相为“绿”色，C 相为“红”色N 相为“淡蓝”色，PE 母线为 “黄绿”双色

国标无缝钢管执行标准 1、结构用无缝钢管：GB、输送流体用地缝钢管：GB、锅炉用无缝钢管：GB、锅炉用高压无缝管：GB（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

断桥鋁合金门窗系列数字代表什么？

断桥铝合金门窗系列数字代表什么?作为刚踏入门窗行业的新人或者刚到门窗市场了解的人来说，需要用惢的理解方能明白其代表的意义。 1、宽度区别 断桥铝55系列就是材料宽度为5.5厘米，60系列就是材料宽度为6厘米70系列就是材料为7厘米，以此类推不同型号断桥铝则材料宽度不同，也就意味着同样一吨断桥铝生产不同型号的断桥铝他们之间的量不一样。这1厘米那材料价格就相差很大了，对于材料的硬度壁厚都不一样 断桥铝70系列的材料非常宽，比断桥铝55系列宽出2-3公分比如：同样一吨铝材价格26000元的，断橋铝70系列的有70根材料那断桥铝55系列就能100根，那是不是同样一吨断桥铝型材断桥铝55系列的就比断桥铝70系列的能够生产出更多平米的断桥鋁门窗。 品牌断桥铝门窗价格在400元每平米左右而断桥铝门窗70系列价格都在600元每平米以上。 2、壁厚差别 断桥铝70系列采用的是壁厚1.8mm铝型材，而忠旺60系列采用的是壁厚1.4mm铝型材虽然只差0.4mm，那计算到一根材料上一吨材料上就相差几千元了。首先断桥铝门窗70系列的壁厚就比55系列嘚厚实就以断桥铝70系列为例，壁厚为1.8mm而断桥铝55系列则是国标的1.4mm。 3、密封差别 断桥铝门窗70系列大部分都是六道至十道密封设计，这样密封胶条就比55系列的断桥铝多出不少优质的三元乙丙胶条那价格也很高。而60系列一般都是三道密封或者六道密封 4、玻璃不同。 断桥铝70系列标配的是5+22+5的中空玻璃而60系列标配的5+15+5的中空玻璃，两者在隔音上70系列的比60系列的隔音好。