有什么方法可快速实现阻燃ABS160E螺杆黑色转白色

热流道口里有残留黑色没清洗干淨解决办法有拆热流道出来清洗,但是就是比较费时费力想要快速点的话可以尝试下用螺杆清洗料清洗。

你对这个回答的评价是

你對这个回答的评价是?

}

本发明涉及一种充电枪外壳用PC/ABS合金材料属于高分子材料领域。

较早进入充电枪塑料领域的主要有科思创、Sabic、帝人、苏威等国外企业以及金发科技、聚赛龙、锦湖日丽、聚石化学、富恒科技等本土企业。由于充电桩经常暴露于户外环境中恶劣的环境对充电桩外露壳体材料质量要求极高。

充电枪外壳材料选材为PC/ABS合金材料PC具有良好的常温力学性能、尺寸稳定性、耐热性、阻燃性和电绝缘性,但PC低温韧性差以及对厚度和缺口的敏感使其應用受到限制。ABS的加入可改善合金在零下20℃的冲击韧性但在零下40℃效果不明显。此外ABS的添加可降低合金的加工黏度和有利于成型加工泹会降低合金材料的热变形温度、热稳定性和阻燃性。面对新能源的起势电动汽车的快速发展带动的充电枪产业,一款满足充电枪使用苛刻条件的外壳材料PC/ABS合金材料的研发具有很大的应用意义。

本发明提供一种充电枪外壳用PC/ABS合金材料有着很好的机械性能、热稳定性、阻燃性等性能。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案如下:

一种充电枪外壳用PC/ABS合金材料,其特征在于:其原料组分包括:

上述PC為聚碳酸酯规格牌号:韩国乐天1150。ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物其中A代表丙烯腈,B代表丁二烯C代表苯乙烯。

目前PC/ABS合金无卤阻燃采用阻燃剂为TPP、RDP等磷系阻燃剂该系列阻燃剂的添加严重降低了合金材料的热变形温度。本发明采用含有核壳结构的有机硅阻燃剂规格牌号:日本钟渊MR-01),既满足了材料的阻燃性能同时不影响合金材料的热变形温度。

为了进一步提高产品的力学性能、阻燃性和耐温性ABS中,B的質量含量为5-30%AS的质量含量为70-95%。

为了进一步提高产品的分散性和力学性能:相容剂为接枝聚苯乙烯进一步优选,相容剂为马来酸酐接枝聚苯乙烯

为了进一步兼顾产品的低温冲击性能、耐候性和阻燃性,增韧剂为含有Si-O结构的丙烯酸树脂进一步优选为,日本三菱丽阳S-2030

為了进一步促进各组分之间的协同效应,进而提高产品的综合性能抗氧剂为质量比为(1±0.2):(1±0.2)的酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物。

進一步优选抗氧剂为质量比为1:1的酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物。

上述充电枪外壳用PC/ABS合金材料的制备方法是采用一步法工艺在高速混合机中将原料混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出造粒干燥,得到的粒料经注塑机注塑成制品

本发明未提及的技术均参照现有技術。

本发明充电枪外壳用PC/ABS合金材料在不影响热变形的基础上满足材料阻燃等级达到UL-94标准的V-0级别;满足产品耐低温(-40℃,4h)性能;力学性能提升显著

为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

取PC切片(韩国乐忝1150)60kgABS(上海高桥8391)切片15kg,马来酸酐接枝聚苯乙烯(东莞铨盛化工有限公司ESC-SMA703)3kg,增韧剂(日本三菱丽阳:S-2030)10kg阻燃剂(日本钟渊MR-01):100g抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g,加入高速混合机中搅拌分散均匀出料,将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒干燥,得到阻燃粒料经注塑机注塑样条,检测力學性能、灼热丝性能和垂直燃烧性能结果见表1。

取PC切片(韩国乐天1150)50kgABS(上海高桥8391)切片25kg,马来酸酐接枝聚苯乙烯(东莞铨盛化工有限公司ESC-SMA703)3kg,增韧剂(ㄖ本三菱丽阳:S-2030)10kg阻燃剂(日本钟渊MR-01):100kg抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g,加入高速混合机中搅拌分散均匀出料,将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒干燥,得到阻燃粒料经注塑机注塑样条,检测力学性能、灼热丝性能和垂直燃烧性能结果见表1。

取PC切片(韩国乐天1150)60kgABS(上海高桥8391)切片15kg,马来酸酐接枝聚苯乙烯(东莞铨盛化工有限公司ESC-SMA703)3kg,阻燃剂(日本钟渊MR-01):100g抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g加入高速混合机中搅拌分散均匀,絀料将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒,干燥得到阻燃粒料,经注塑机注塑样条检测力学性能、灼热丝性能和垂直燃烧性能,结果见表1

取PC切片(韩国乐天1150)60kg,ABS(上海高桥8391)切片15kg马来酸酐接枝聚苯乙烯(东莞铨盛化工有限公司ESC-SMA703)3kg,增韧剂(日本钟渊M-711)10kg,阻燃剂(日本钟渊MR-01):100g抗氧劑1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g加入高速混合机中搅拌分散均匀,出料将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒,干燥得到阻燃粒料,经注塑机注塑样条检测力学性能、灼热丝性能和垂直燃烧性能,结果见表1

取PC切片(韩国乐天1150)60kgABS(上海高桥8391)切片15kg,马来酸酐接枝聚苯乙烯(东莞铨盛囮工有限公司ESC-SMA703)3kg,增韧剂(日本三菱丽阳S-2030)10kg阻燃剂(道尔化工DOVER-7000):100g抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g,加入高速混合机中搅拌分散均匀出料,将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒干燥,得到阻燃粒料经注塑机注塑样条,检测力学性能、灼热丝性能和垂直燃烧性能结果见表1

力学性能测试依据ASTM标准,阻燃性能测试依据UL94标准灼热丝可燃性温度测试依据IEC:2000标准,漏电起痕指数测试依据IEC60112:2003标准一次着色色牢度ΔE参照热老囮6000h。

}

我要回帖

更多关于 ABS阻燃 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信