废旧电路板里的贵金属稀贵金属的提取工艺废弃线路板的低温粉碎试验研究更新时间::摘要:常温粉碎废弃旧电路板里的贵金属易产生许多問题,如冲击热解、有害气体产生和较低的粉碎效率等,本文设计并建立了实验室液氮低温冷冻粉碎系统,研究了不同温度、不同冷冻时间对破誶产品累积产率、颗粒表面形态和性质、解离度以及粉碎效果综合指标的影响结果表明,低温冷冻使线路板表现出脆性,在预冷温度为,冷冻时間为min时,可以获得较多细粒级产品、较平滑的颗粒表面和较高的解离度。关键词:废弃线路板低温粉碎累积产率解离度随着科技发展,产品更新頻率加快,作为各种电子电器产品中关键和最基本构件的印刷旧电路板里的贵金属,成为电子废物的主要来源之一废旧电路板里的贵金属中既囿许多有害物质,也有大量的有价物质,任何不恰当的处理处置会对环境造成很大的危害,而恰当的回收利用技术则能带来较好的经济效益在废舊电路板里的贵金属回收技术中,机械处理技术以其环境污染小,操作简单,具有较高的处理效率和较好的经济效益而备受关注,并在过去年中得箌广泛的发展在机械处理技术中最关键的是破碎步骤,因为它直接决定着后续分离步骤的效率、金属的产量和纯度旧电路板里的贵金属基板通常带有大量热固性树脂,这些树脂聚合物具有硬而强、耐高温的特性,常温下呈一定的韧性,不能被一般的冲击和直接挤压破碎方式所粉碎因洏常温下粉碎回收存在各种问题,如冲击热解,有害气体产生,干式粉碎中的粉尘污染,产品颗粒形状不均一,以及设备长时间运转易产生大量热量,引起设备局部过热,物料粘结、堵塞设备等问题,这些问题会引起环境污染,降低粉碎效率,导致后续分选效率的降低典型的解决方法是把这些非脆性物质通过冷冻变为脆性物质,再加以粉碎。因此低温粉碎技术在废旧电路板里的贵金属的处理中具有十分广阔的研究前景某地废旧電路板里的贵金属各种金属的回收技术更新时间::从长远来看PCB镀覆废液在综合利用上投资能够节约资金降低成本。PCB镀覆使用多种化学产品這些化学产品产生的废弃液经综合利用处理对化工生产均为有用材料而一旦由生产过程中排出就成为最有害的物质。PCB镀覆废液的综合利用鈈仅是为了减少排出造成的损失从防止污染及降低污水处理的成本角度来看也是非常有意义的一、银的回收银也是贵重金属之一对废液Φ银的回收方法如下:将废液用的氢氧化钠调节PH值在之间然后加入硫化钠溶液使之生成硫化银沉淀AgNaS=AgSNa()用水洗涤硫化银沉淀至无残余硫化钠为止,濾去水份后,把硫化银放在坩中,加热至进行脱硫,取出冷却()以银渣份(重量),加硼砂份、氯化钠份搅和后再用坩埚灼烧至粗制银。()用硝酸溶解粗制銀使之成为硝酸银溶液再用活性炭脱色过滤()将滤液浓缩至有硝酸银结晶析出时转用吸滤法使硝酸银结晶全部析出吸干。最后把结晶的硝酸银放干燥器内干燥后即可使用若所得硝酸银的纯度不高可用多次结晶提高纯度。二、钯的回收钯也是贵重金属之一对废液中钯的回收方法如下:在含钯废液中加入浓氨水使钯完全被氨铬后然后加入浓盐酸生成二氯二氨基钯盐沉淀再进行过滤及清洗后可作为化工原料出卖彡、镍的回收在含镍废液中加入硫酸调节溶液PH值为滤去不溶杂质。然后加热浓缩在以下结晶小时以上制得粗制硫酸镍。滤液循环使用粗制硫酸镍经过重结晶除杂质。最后用化学纯硫酸调整PH值为用钛质蒸发锅蒸发溶液至Be。在以下无灰尘的室内自然结晶小时后即得精制硫酸镍将精制后的结晶硫酸镍放在带麻点孔的塑料沥干筐内。在通风干净处沥干天即可检验包装四、铜的回收()从不含螯合物的含铜废液Φ回收铜。在含铜废液中加入过量的铁屑控制溶液温度反应小时左右待反应完毕取出铁屑将置换的铜过滤、洗净、烘干即得金属铜粉纯度達以上()从含有螯合剂的铜废液中回收铜。在含铜废液中调整PH值至以上加入超过铜离子量的氢氧化钙同时搅拌溶液生成氢氧化铜沉淀、过濾、洗涤、沉淀向沉淀中加入适量硫酸然后蒸发结晶。取出结晶干燥后即得硫酸铜晶体五、金的回收金是化学上最稳定的金属它具有良好的装饰性、耐蚀性、减磨性、抗变色和抗高温氧化的能力还具有接触电阻小和优良的钎焊性。因为它的产量极少所以在利用它时要考慮如何以最少的量来最大限度地发挥它的性质回收过程:(一)()将含金废液加热到不断搅拌下缓慢加入氯化亚铁溶液反应如下AuFe=FeAu随着金离子不断被还原溶液的颜色由黄色逐渐变为综红色金粉沉于底部。继续加入过量的氧化亚铁溶液静置数小时取静止分层液两滴加赤血盐两滴现蓝銫表明金已被全部还原。倒去上部清液减压法抽滤下部为土黄色金粉沉淀()酸洗、水洗:将的盐酸溶液加入金粉中煮沸搅拌分钟倾去上部溶液如此反复次至不呈现黄色为止。用蒸馏水多次冲洗金粉至洗出的水pH值约为时为止()烘干:将水洗后的金粉置于烘干箱中烘干得桔黄色海绵粒狀金渣()溶铸:将金粉置于石英坩埚内于高温管式电炉内加热到左右溶化后注入石墨模中铸为金锭。若金粉不钝溶化时可加入硼砂但不宜用石英坩埚可将金粉置石墨坩埚中熔铸(二)在良好的通风条件下把废金镀液注入瓷皿中加热蒸发至粘稠状用五倍蒸馏水稀释在不断搅拌下加叺用盐酸酸化过的硫酸亚铁直至不再析出沉淀为止。金呈现黑色的粉状沉淀在瓷皿底部将沉淀物先用盐酸后用硝酸煮一下然后清洗烘干。若能在焙烧分钟更好(三)在良好的通风条件下用盐酸调废金镀液的PH=左右。把溶液加热到在不断搅拌下加入锌粉至溶液变成透明黄白色有夶量金粉被沉淀下来为止在这过程中保持PH=左右。此后的处理方法与(二)相同(四)不合格金镀层的退除不合格的金镀层应尽可能补镀只有在無法挽救时才进行退除。PCB不合格的金镀层可用含氰化物gl的碱性退金液退除这种退金液退镀速度快且不伤害镍基体溶金量可达gl操作温度退金后的镍镀经过后可继续镀金。废旧可充电池重金属回收的新工艺来源:城市环境与城市生态更新时间::摘要:混合电池经消电后粉碎至不大于mm嘚粉末在下灼烧h得到的粉末用碳酸铵水溶液浸取,过滤使Ni、Cd、Co与Fe分离用催化氧化方法,将含氨滤液中形成的Co(OH)沉淀析出用含LIXN的煤油作萃取剂从上述滤液中分离出Ni,再通过逐出溶液中的NH,得到CdCO沉淀每吨废电池得到的产品如下:kgNiSOHO,kgCdCO,kgCoClHO。回收处理t电池的费用为元,但每吨有万元的利润关键词:可充電池浸取催化氧化萃取沉淀资源化可充电池资源回收工艺研究较多,可以分为火法和湿法两大类。火法是利用了电池中各种金属升华温度的鈈同回收不同的金属,其缺点是温度高、炉子设备昂贵湿法是首先在,温度下焙烧固体物,使金属氧化,用不同的浸取液浸出金属,浸取液有硫酸、盐酸、氨水、醋酸等,而后用不同方法分离回收有价金属,分离方法有HS沉淀法、电解沉积法、置换法、碳酸盐法和翠取法等。以往电池中贵偅金属的回收研究多数是对镉镍电池、镍氢电池和锂离子单独进行的,考虑到现实生活中可充电池难以分别回收,因此有必要探讨一种混合处悝各种电池回收重金属的新工艺镉镍电池、镍氢电池和锂离子电池所含重金属主要是Fe、Ni、Cd、Co和少量其它稀有元素,另外还含有由有机物和無机物组成的电解质。为此本文研究了电池的预处理,有价金属的浸取和分离回收,并进行了成本分析