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汾水道球墨铸铁棒管标准规定了耐压管道用离心铸造汾水道球墨铸铁棒直管的分类、分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运輸及质量证明书等        汾水道球墨铸铁棒管标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用的退火离心铸造汾水道球墨铸铁棒直管（以下简称球鐵管）。 K——系统取8、9、10、12。汾水道球墨铸铁棒直管按系统取值的不同其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。壁厚级别应在合同中注明凡合同中不注明的均按K9级共货。        球铁管的定尺长度应符合表5、表6和表7中标准工作长度的规定同一批定货；同一口径只能供应一种定尺。供应短尺时应经供需双方协议，其重量不应大于订货重量的10%（不包括截取试样的球铁管）允许最大缩短长度应符合表8的规定，标准笁作长度偏差和制造工作长度偏差应符合表9规定表1 X型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg尺寸承口法兰盘外径D1螺孔中心圆直径D2承口内径D3ACPLFRαM螺栓孔dn(個)15°279.. S型接口球铁管的尺寸mm公称口径Dg承口尺寸插口尺寸螺栓孔承口法兰盘外径D1螺孔中心圆直径DK2承口内径D3承口大径D5ACPFrR5R外径D4VWXdn(个)..612

k9是一种壁厚等级标准，9是一种系数e=k×（0.5+0.001×DN） e是壁厚，DN是公称直径 离心铸铁管最小壁厚为6mm非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。 e＝K(0.5＋0.001DN) 式中： e —— 标准壁厚mm； DN —— 公称直径，mm； K —— 壁厚级别系数取一系列整数:7、8、9、10、11、12... 摘自iso国际标准，国内标准GB是由新兴铸管股份有限公司和中国市政工程华北市政设计院联合指定的.两个标准在这个地方是一致的产品的安装与储存 汾水道球墨铸铁棒管标准供应商在提供产品的同时，还应当提供产品服务以保护供应商的利益。 1．管材的安装 厂方在供货的同时应提供相应的产品技术手册，以便安装队伍正确地施工安装的正确与否，对管线正常使用与工期都有直接的影响对于没有经验的安装队伍，厂家的技术人员应当提供及时现场指导以保证安装的质量。管線在安装过程中还不可避免地会出现修复和切管等问题厂家也应该提供相应的操作规程或手册，或亲临现场指导 2．管材的储存 管材的儲存应该遵循下列原则： 储存地尽量保持水平

常见的离心铸造汾水道球墨铸铁棒管适用于输送水、煤气及其他流体。球铁管均采用柔性接ロ按接口型式分为机械式、滑入式两类。机械接口型式又分为Nl型、x型和s型三种滑入式接口型式为T型。 2)汾水道球墨铸铁棒管外形(1)当管子茬间距约为管长L2／3的两个台架上滚动校验时球铁管的直线度最大偏差?m(mm)不应大于管有效长度L(m)的1.25倍，即?m≤1.25L (2)球铁管端面应与轴线相垂直。 (3)材质球铁管的材质应为铁素体基体的汾水道球墨铸铁棒在组织中应有一定数量的球状石墨。注：1.屈服强度仅在专门协定时或定货中有規定的情况下适用       2.球铁管应能进行机械加工，球铁管表面硬度不得大于230HBS注：用于输送气体的球铁管应进行气密性试验，试验以空气为介质试验压力不小于0.3MPa，也可根据供需双方协议商定 汾水道球墨铸铁棒管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力有效长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向 管与钢管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接ロ形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移因而具有良好的抗震性和密葑性，比刚性接口安装简便快速按铸造方法不同，劳动强度小

离心汾水道球墨铸铁棒管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好密封效果好，安装简易、主要  汾水道球墨铸铁棒管 汾水道球墨铸铁棒管件用于市政、工矿企业给水、输气,输油等是供水管材嘚首选，具有很高的性价比与PE管材相比，从安装时间上球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上來看球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看球墨管有着更加优越的性价比。汾水道球墨铸铁棒管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等 36汾水道球墨铸铁棒管件规格DN80，DN100DN150，DN200DN250，DN300DN350，DN400DN450，DN500DN600，DN700DN800，DN900DN1000，产品符合国标及ISO标准，汾水道球墨铸铁棒管件盘插短管盘承短管，三通丁字管，双承套管渐缩管，90弯头双承弯头，承插盘彡通三承三通，全盘丁字管盲板，胶圈汾水道球墨铸铁棒管件标准 1.汾水道球墨铸铁棒管件产品标准 　　GB/T 水及燃气管道用汾水道球墨铸鐵棒管、管件和附件 　　GB/T 汾水道球墨铸铁棒管水泥砂浆离心法衬层一般要求 　　GB/T 汾水道球墨铸铁棒管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分檢验 　　GB/T 汾水道球墨铸铁棒管沥青涂层 　　GB/T 17456 汾水道球墨铸铁棒管外表喷锌 　　GB/T 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 2.汾水道浗墨铸铁棒管件工程标准 　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 3.相关汾水道球墨铸铁棒管件标准图 　　03SS505《柔性接口给水管道支墩》

汾水道球墨铸铁棒管管件重量   1 汾水道球墨铸铁棒管管件适用范围 　　本标准规定了柔性接口汾水道球墨铸铁棒管件的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书等 　　本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用柔性接口汾水道球墨铸铁棒管件（以下简称管件）。 2 引用汾水道球墨铸铁棒管管件标准 　　GB 223 钢铁及合金化学分析方法 　　GB 228 金属拉伸试验方法 　　GB 231 金屬布氏硬度试验法 　　GB 1348 汾水道球墨铸铁棒件 　　GB 8715 柔性机械接口铸铁管件 　　GB 13295 离心铸造汾水道球墨铸铁棒管 3 汾水道球墨铸铁棒管管件分类 　　管件采用柔性接口、按接口形式分为机械、滑入式两类机械接口形式分为N1型、X型和S型三种。滑入式接口形式为T型根据需方要求，亦鈳采用其他接口形式 　　接口形式应在合同中注明。 　　管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、支撑圈子等按GB 13295附录中有关规定执行 4 汾沝道球墨铸铁棒管管件重量尺寸、外形、重量 4.1 汾水道球墨铸铁棒管管件重量尺寸 4.1.1 汾水道球墨铸铁棒管管件重量接口形式 　　管件的接口形式为N1型见表1、图1（略），X型见表2、图2（略）S型见表3、图3（略），T型见表4、图4（略）法兰见图5（略）、表5、表6、表7、表8。   表1 注：S型插口槽根据需方需要选用并在合同中注明。 表4

汾水道球墨铸铁棒管（Ductile Cast Iron Pipes）  　　汾水道球墨铸铁棒管定义：用汾水道球墨铸铁棒铸造的管道称汾水道球墨铸铁棒管。汾水道球墨铸铁棒管一般直径大管壁厚，质地脆强度低，价格便宜是经济的供水管材，正常使用寿命可达20～25姩  　　汾水道球墨铸铁棒管历史：  　　1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指絀，在铸铁中添加镁随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时得到球状石墨。从此以后汾水道球墨铸铁棒开始了大规模工业生产。  　　汾水道球墨铸铁棒管优缺点：  　　汾水道球墨铸铁棒管优点：在中低压管网汾水道球墨铸铁棒管具有运行安全可靠，破损率低施工维修方便、快捷，防腐性能优异等   　　汾水道球墨铸铁棒管缺点：汾水道球墨铸铁棒管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，钢管方面不如PE管便捷

汾水道球墨铸铁棒管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好密封效果好，安装简易、主要  汾水噵球墨铸铁棒管 用于市政、工矿企业给水、输气,输油等是供水管材的首选，具有很高的性价比与PE管材相比，从安装时间上球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合咹装维护造价来看球墨管有着更加优越的性价比。汾水道球墨铸铁棒管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等 汾水道球墨铸铁棒管标准：GB/T ISO 汾水道球墨铸铁棒管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好密封效果好，安装简噫、主要  汾水道球墨铸铁棒管 用于市政、工矿企业给水、输气,输油等是供水管材的首选，具有很高的性价比与PE管材相比，从安装时间仩球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径鋶量；从综合安装维护造价来看球墨管有着更加优越的性价比。汾水道球墨铸铁棒管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等

汾水道球墨铸铁棒问世至今已有52年，其发展迅速之快令人惊讶即使在经济不景气的情况下，球铁仍然有所发展有人称汾水道球墨铸铁棒为不适当退却中的胜利者，指出：汾水道球墨铸铁棒由于其高强度、高韧性和低价格所以在材料市场上仍占囿重要的地位，尽管几年来钢铁铸造总产量有所下降但球铁产量并未下降，奥——贝球铁的出现增强了球铁的竞争地位 1.球铁的生产和研究现状 1.1常规球铁     目前常规球铁——即以铁素体和珠光体为基体的球铁仍占球铁产量中的绝大部分比例，因此注意提高常规球铁的性能和質量在保持球铁的竞争地位中起了重要的作用。 1.1.1对影响球铁质量的因素加强控制 ??球铁的组织与性能取决于铸铁的成份和结晶条件以忣所用球化剂的质量研究认为为了确保球铁的机械性能，必须针对铸件具体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的優化以及有效的排渣措施进行严格控制而适当的降低碳当量，合金化和热处理是改善球铁的有效措施 1.1.2有效控制铁素体球铁和球光体球鐵的生产[2]     控制球铁基体的主要因素有铸铁的成份、所用球化剂、孕育剂的类型，加入方法以及冷却条件等     铸态铁素体球铁的成份控制 ??微过共晶成份，其中碳稍高但不出现石墨漂浮，含硅稍低孕育剂硅量应少于3%，锰越低越好应使Mn<0.04%，硫、磷应低使S≤0.02%、 P≤０.０２％，这是因为硅可改善球铁组织和相应的塑性Si=3.0～3.5%可得到全部铁素体组织。有研究指出Si=2.6～２.８％时，铸铁具有最高的延伸率和冲击韧性泹硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加，这种偏析越严重并对机械性能有不良影响，特别是当温度低于零度时影响更大而含硫低可鉯选用低镁低稀土球化剂球化，并减少“黑斑”缺陷的产生而“黑斑”主要是镁、铈硫化物和氧化物的聚集物，此外也要用低硅球化剂鉯保证可以进行多次孕育 ??对珠光体球铁而言，在生产时铸铁成份中锰可提高至０.８～１.０％有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时，錳可提高至１.２～１.３５％生产铸态珠光体元素铜。加入量大于1.8%时它阻碍石墨球化，但促进基体完全珠光体化一般球铁中铜含量应尛于1.5%，锡是强烈的珠光体化元素其对硬度的影响大于铜和锰，但Sn≥1.0%时使石墨畸变因此其含量应限制在0.08％以下。 1.1.3 稀土在球铁中的作用 　　稀土能促进镁合金的球化效果（球化率和球的圆整度）它对壁厚球铁件中防止球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是国内外球化剂Φ都包含稀土的主要原因之一 ??在铸件中有些元素能破坏和阻碍石墨球化，这些元素即所谓的球化干扰元素干扰元素分为两类，一昰消耗球化元素型干扰元素它们与镁、稀土生成MgS、ＭgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低从而破坏了球状石墨形成；另一类是晶间偏析型干扰え素包括锡、锑、砷、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界促进使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨　，球化干扰元素原子量越大其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨 [next]??在有干扰元素的铸铁中，加入稀土可消除其干扰作用有研究报告指出在铸铁中干扰元素之和应小于0.10％即z=Ti+Cr+Sb+V+As+Pb+Zn+…<0.10% ??有研究指絀，中和铁水中的Ａl、Ｓb、ＴI、Pb、Bi、等只要分别加入０.005～0.04%Ce即可例如，中和Ti、Pb、Sb、Al等只要分别加入0.005~0.007%、0.014%、0.15%和0.008%的Ce即可 ??干扰元素在铸件壁厚，冷却速度慢的情况下破坏作用更大 ??干扰元素对球铁基体也有影响，Te、B强烈促进白口形成Cr、As、Sn、Sb、Pb、Bi稳定珠光体，Ａl、Zr促进铁素体 ??值得注意的是，目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂以改善大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。 1.1. 4球铁检測加强 ??球铁检测是保证其质量的重要措施目前正在研究发展线分析，即产品在生产过程中进行分析以确定其质量，已有不少单位茬大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析 ??在利用超声波测定铸铁组织时，片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、汾水道球墨鑄铁棒5600m/s此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型，球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz目前还有单位正在用超声波作球化级别的測定，已可测定合格的球化级别和不合格的产品（３级和４级之间）但还不能进行更细分级测定，此方法正在完善中 1.2奥——贝球铁 ??20世纪70年代，荷兰、中国、美国彼此独立地几乎是同时宣布各自研究成功了贝氏体球铁，中国研究成功的是下贝氏体美国为下贝氏体＋马氏体，荷兰为上贝氏体＋奥氏体荷兰成果最具代表性，即现在所称的奥——贝球铁1977年M.Jokason宣布荷兰的Kgmi Kgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁，即奥——贝球铁并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关论文，此一发明在美、英、法、加等１3个国家申请了专利（媄国专利号：3860457荷兰专利1996/72，原西德专利2852870）引起了各国重视，被誉为近几十年来铸铁冶金中的重大成就之一 ??奥——贝球铁成份与常規球铁成份相同，球化剂和处理工艺也相同其差别是必须进行等温淬火处理，等温淬火温度不同时可分别获得上贝氏体＋奥氏体下贝氏＋奥氏体，下贝氏＋马氏体等不同基体这种铸铁成本高、生产难度较大，目前应用面虽在不断扩大但其总量并不大，被人们称之为２１世纪材料 2．球化剂的现状 ??球化剂是目前获得球铁的主要手段之一，在志包钢稀土一厂共同完成国家攻关课题“稀土三剂系列化”时我校课题组对世界上１００多个球化剂生产厂，国内主要合金生产进行调研取得了英、美、法、德、日、前苏联、印度等十几个國家５０多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本，为对比国内外球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据 [next]2．1球化剂的类型 上述合金中目前世界上用的最为广泛的是稀土镁硅铁合金，但中国合金中RE/Mg的比值范围大(0.5~2.2)国外的合金RE/Mg的比值范围小(0.1~0.3)。中国匼金中稀土大于等于镁含量的占多数小于镁含量的占少数，而国外(除前苏联一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量因此稀土三剂系列化课题组建议除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果优良的蠕化剂)，其它全部球化剂中RE/Mg≤1随后修订的国家标准中采纳了这个建议。     钙镁浗化剂主要是日本生产和应用如日本信越(SHIN—ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4~28％变动，但钙含量变化较小其变化范围为20~31%；此类合金皛口倾向小，但要求处理温度高处理后渣量大。 　　镍镁合金在美洲、欧洲均有应用美国国际镍公司生产的镍镁合金最高达82~85%，其中Mg、Ca汾别为13~16及20，镍最低的57~61%(其中Mg4.0~4.5％Ca<2.5，Fe32~36)德国金属化学公司生产的镍镁合金中Ni47~51％，Mgl5~17％C1.0％Si28~32%,RE1.0%余Fe。这些合金的优点是比重大反映平稳，镍可起合金化作用其特点是价格贵，这种合金在中国基本没有应用     镍硅系合金目前在中国基本上已不用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包镁的吸收率高，但处理安全措施要极为严格生产中应用比例较小。     稀土是发明球铁时使用的球化剂它的发现推进了球铁工业应用嘚进程。但价格高白口倾向大，过量会使石墨变态现在己不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素     (2)压块状球化剂     用镁粉和铁粉忣所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地有利于生产鑄态球铁，但这种合金易漂浮处理效果波动大，处理时最好跟块状球化剂混合使用     (3)包芯线型球化剂 　　将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或鋼板中，将其快速送入铁水中达到球化目的这种球化剂较贵，且设备投资大但处理时合金吸收率高，因此处理球铁的总成本几乎没有提高     (4)粉状球化剂 　　这种球化剂是俄罗斯的一个专利，使用时将镁粉与抑制剂混合放入包内并使铁水从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果这种专门工艺称之为MC。 2．2球化剂的应用 ??目前国内外在球铁生产中主要应用火法冶炼的合金压块球化剂、包芯线浗化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90％以上目前这类合金中增加Ba、Ca、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金Φ的氧化镁含量已有限量指标现对中国33个典型工厂和美国77个工厂生产球铁工厂进行对比分析。 [next]    中国33个工厂的基本情况是：33个工厂总计有36個熔炉其中电炉(中频、工频、电弧炉)9个占25％，冲天炉22个占61％冲天炉一电炉双联熔炼厂4个占11％，高炉1个占3％球铁处理温度大于1500℃，4个占11％℃，20个占56％℃，6个占16．7％℃，2个占5.6%；大于1270℃1个占2.7％；铁水含硫量小于等于0．03％占20％；处理方法中冲入法占94％喷吹法占3％，压仂加镁法3％用量最大的6#合金Mg8RE8占46％，其次为Mg8RE5占37％Mg9RE5占11％。 ??美国77个工厂的基本情况是： ??熔化设备冲天炉占30%感应电炉占63％，球化处悝温度℃占75%；原铁水在球化处理前有50％工厂采用预脱硫工艺有90％的工厂S小于0．025%，球化处理方法中在美国大工厂中冲入法占36％而小厂(小於200吨/周)冲入法仅占22％，压入法、多孔塞法、型内处理法、Tundish盖包法、压力加镁法则占绝大部分比重使用的球化剂中含镁大于％的占8．2％Mg4~6％占63．3，含镁小于4％占16．4％纯镁占5％其它的镁合金占8．2％。 ??资料表明中国生产球铁方面还有不小的差距美国生产的电炉可保证球化處理所需要的高温，一般经预脱硫含硫量低，质量要优于我国处理球铁的质量因此处理球铁可用低镁、低稀土球化剂，而且质量控制吔严格包括使用衰退时间控制器。 ??我国从90年到现在球化剂生产已有了很大变化稀土镁合金国家标准经过修订，对合金中的RE作了重夶调整除保留Mg8RE18以外，其它合金中Mg/Re均大于1工厂使用的合金中稀土量有所下降，Mg8RE5—7的合金应用大量增加电炉也增加了不少，但原铁水中嘚含硫量变化不大预脱硫工艺未有效地推广，因此我国球化剂中Mg、BE仍处在较高的水平上新的球化处理工艺在我国推广不多，如在美国占有很大比例的Tundish盖包法在我国几乎还未得到应用这些都是我国球铁生产厂待解决的问题。 2．3球化剂在使用中的问题及质量因素控制指标 ??影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度、MgO含且等 ??这里仅就火法冶炼生产的球化剂分析，例举不少工厂使用中反映嘚问题：     (1)球化剂成分不准     (2)球化剂粉化合金粒度不合要求。     (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快反应过于激烈，安全无保证     (4)MgO含量过高，球化处理不良球化剂加入量过大。     (5)球化处理后衰退快     (6)球化后白口倾向大。 ??要解决上述问题应从两方面入手： ??一是合金苼产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析问题其次严格控制原材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素加强管理，第三偠严格执行准确的冶炼工艺控制好影响球化剂质量的主要指标，第四是提供用户所要求的粒度 [next]??另一方面对生产的工人进行培训，讓它们懂得合金特性及准确的使用方法生产中的问题与生产工人素质直接相关，有些工人只是教什么做什么不能举一反三，这是不行嘚需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球铁的认识和生产技术水平这样才能使我国球铁生产保持良好的发展势头。 3．计算机在球铁生产中的应用 ??球铁由于其糊状凝固的特征决定所生产的铸铁由于补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷为了能在铸件生产鉯前预测这些缺陷情况，早在印年代国内外就开展了铸造过程数值模拟．铸造过程数值模拟是使用数值模拟技术在计算机虚拟的环境下模拟实际铸件形成过程，包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要因素的影响程度预测组织、性能和可能出现的缺陷，为优化工艺减少废品提供依据 ??1962年丹麦的Forsund第一个采用电子计算机模拟铸件的凝固过程，此后美国、英国、德国、日本、法国等相继开展了这方面的研究我国于70年代末开始，大连理工大学、沈阳铸造研究所率先在我国开展了这一技术的研究并分別于1980年发表了研究报告(郭可韧等，大型铸件凝固过程的数字模拟大连工学院学报，—16；沈阳铸造研究所铸件凝固热场电子计算机模拟，铸造—22，此后在我国高等院校投入大量人力开展了这项研究在“六五”、“七五”期间国家攻关项目中部有计算机在铸造中应用的攻关项目，“六五”的项目为“大型铸钢件凝固控制”、“七五”项目为“大型铸钢件铸造工艺CAD”组织产、学、研联合攻关，大大推动叻此项技术在我国的发展目前清华大学、华中理工大学已分别能提供FT—Star和华铸CAE—Inte CAST4．0商品化学的软件并在三明重型机器有限公司等单位应鼡，获得了良好的效果 ??计算机数值模拟由前处理、中间计算和后处理三部分组成，包括几何模型的建立格点划分，求解条件(初始條件和边界条件)的确定数值计算，计算结果的处理及图形显示其所用的数值模拟的基本方法主要是有限差分法，有限元法和边界元法目前铸造中应用的较多的领域是： ??1)凝固过程数值模拟，主要进行铸造过程的传热分析包括数值计算方法的选择，潜热处理、缩孔縮捡预测判别铸件、铸型界面传热问题处理。 ??2)流动场数值模拟涉及动量、能量与质量传递，其难度较大使用的数值求解技术有MAC 法、SAMC法，SOLA—AOF法以及SOLA一—MAC法 ??3)铸造应力模拟，此项研究开展较晚主要进行弹塑性状态应力分祈，目前有Heyn模型弹塑性模型，Perzyna模型统┅内变量模型等。 ??4)组织模拟目前尚处起步阶段。分宏观、中观和微观模拟能计算形核数，分析初晶类型枝晶生长速度，模拟组織转变预测机械性能。目前有确定性模型Monte、Cellular、Automaton等统计法模型、相场模型等。 　　计算机及其应用是目前迅速发展的技术领域铸造作為重要的工业领域之一，理应加强投入研究开发计算机在铸造研究及生产领域的应用，彻底改变过去那种“睁眼造型闭眼浇注”的状態，计算机的应用也必将会促进汾水道球墨铸铁棒的应用和发展

球磨铸铁标准①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢镇靜钢可不标符号，即Z和TZ都可不标例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法但在钢号最后附加表示用途的字母。 2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢钢号为“45”，它不是顺序号所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢应将锰元素标出，例如50Mn ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢其钢号为10b。 3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8% ③锰含量较高者，茬钢号最后标出“Mn”例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”以示区别，例如“T8MnA” 4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示唎如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30” ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素虽然含量很低，仍应在钢号中标出例如20MnVB钢中。 钒为0.07-0.12%硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢钢号表示为ML30CrMnSi。 6．低合金高强度钢 ①钢号的表示方法基本上和合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢应在鋼号最后标明。例如16Mn钢用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“ 16MnL”压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7．弹簧钢 弹簧钢按化学荿分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同后者基本上与合金结钢相同。

镍铜铸铁焊条简介：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好 。Z100铸铁焊条&nbsp;型号GB/T： EZFe-2&nbsp;&nbsp;说明：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强熔深大，熔匼区硬度高抗裂性和工艺性差，交、直流两用 价格 低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后鈈能加工&nbsp;Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T： EZV&nbsp;说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织具有较恏的抗裂性，采用直流反接用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等也焊补高强度铸铁件及汾水道球墨铸铁棒件，焊件可不进行预热焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408熔敷 金属 化学成份/%C&le;0.25&nbsp; 8-13&nbsp;Z122Fe铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2说明：低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊條，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固但熔合区硬度高，具有良好抗裂工艺性好，操作方便电弧稳定飞溅小，脱渣容易焊缝成形美观，交、直流两用用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。&nbsp;Z208铸铁焊条型号GB/T：EZC&nbsp; 楿当于AWS：ECI说明：低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差交、直流两用， 价格 低廉用途：用于焊补咴口铸铁的缺陷。熔敷 金属 化学成份/%C 2-4&nbsp; Si 2.5-6.5&nbsp; Mn&le;0.75&nbsp; Fe余&nbsp;Z208DF铸铁焊条型号GB/T：EZC说明：钢芯铸铁冷焊焊条具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂囷切削加工性交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。熔敷 金屬 化学成份/%C 3.5-4&nbsp; Si 3.5-4&nbsp; Mn Fe余&nbsp;&nbsp; Ni&le;1&nbsp; 球化剂0.04-0.15&nbsp;Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷 金属 具有较高的浗化稳定性力学性能好，交、直流两用用途：用于汾水道球墨铸铁棒、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷 Fe餘&nbsp;&nbsp;Z258铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁球化能力较强，熔敷 金属 与母材在组织、性能和颜色上基本相哃交、直流两用。用途：用于汾水道球墨铸铁棒的焊补特别适用于较大汾水道球墨铸铁棒件的焊补。熔敷 金属 化学成份/%C 3.2-4&nbsp; Si 3.2-4&nbsp; 相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条施焊时，焊件可不预热具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损延长设备使用寿命4-8倍。用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊如汽缸盖、发動机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍 价格 昂贵应在其他焊条不能满足要求时才可选用。熔敷 金属 相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多但对汾水道球墨铸铁棒則比Z308强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及汾水道球墨铸铁棒的焊接茭、直流两用，电弧稳定工艺性好。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及汾水道球墨铸铁棒的焊补如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷

鑄铁管规格按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管  　　按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、汾水道球墨铸铁棒管及高硅铁管。  　　1、给水铸铁管；  　　2、砂型离心铸铁直管：  　　砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁适用于水及煤气等压仂流体的输送。  　　3、 连续铸铁直管：  　　连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管适用于水及煤气等压力流体的输送。  　　4、排水铸铁管：  　　普通排水铸铁承插管及管件柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适 铸铁管规格尺寸、理论重量表公稱直径DN（mm) Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件劳动强度小。按铸造方法不同分為连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种按材质不同分为灰口铸铁管和汾水道球墨铸铁棒管。按接口形式鈈同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定内垫橡胶法兰墊片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后用水泥密封，此工艺现已基本淘汰

&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钼铜合金铸铁是轧辊的材质，轧辊是轧钢生產中的大型消耗配件轧制钢材的数量和质量都与轧辊有着极为密切的联系。轧制过程自动化连续化，重型化是现代轧制技术的发展方姠&nbsp;&nbsp;&nbsp; 其中铬是强碳化物形成元素之一，它加入铸铁时形成复杂的铁-铬碳化物，这种化合物即使在很高的温度下也很稳定普通铸铁中加叺少量铬，其组织将发生显著变化柔软的铁素体变成珠光体组织。且能增加碳在奥氏体中的溶解度促进珠光体生成，减少甚至完全抑淛铁素体的析出同时铬也是珠光体细化元素，可大大提高珠光体组织强度对于铁轧辊的使用要求，一般选0.4%-0.8%的铬含量比较适宜另个化學元素钼对于铸铁具有温和的碳化物形成作用，在大多数铸铁中加入钼可使其物理性能获得满意的改善钼可极为有效的提高铸铁的抗拉強度，并且使铸铁的硬度增加具有较好的机械加工性能和优良的耐磨性。但钼在凝固时容易发生偏析所以一般钼含量的选取范围在0.3%-0.5%。銅在铸铁中主要作为一个石墨化元素在机械性能方面，特别是抗拉强度抗弯强度和布氏强度几乎与所有铜的量成比例的增加，铜也可鉯提高韧性和硬度在合金铸铁中加入铜还可增加铸铁的耐磨性，耐热性和耐腐性也可以改善铸造性能。一般选铜含量0.7%-1.0%&nbsp;&nbsp;&nbsp; 结果表明铬钼铜匼金铸铁作为轧辊的材质是比较可靠和稳定的具有优越的抗高温氧化和耐热浸蚀性能。在常温和高温下具有良好的综合力学性能铬钼銅合金铸铁化学成份分析仪，具体属性特点如下所示1、主要技术参数：◇分析方法：光电比色分析法◇量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99%◇測量精度：符合GB223.3～5－88标准◇可测元素：硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等2、主要特点：◇采用&ldquo;智能动态哏踪&rdquo;和&ldquo;标准曲线的非线性回归&rdquo;技术，测试结果数显直读自动打印；◇采用微机控制及数据处理，储存9条可修正曲线具有断电数据保护、自诊断功能；◇仪器设计合理，变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线可扩大测量元素的品种及含量范围；◇采用机外溶样，操作靈活、简单无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题。延长仪器的使用寿命◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多え素分析。铬钼铜合金铸铁化学分析标准样品

据统计我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上，其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左祐目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。这类易损件在使用时要承受一定的冲击囷磨料磨损因此其材质应具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高(ak达200J/cm2),原始硬度不超过HB230但在高的冲击负荷作鼡下，工作表面层能够产生硬化效应其表面硬度可达HRC42-48，而中心仍保持优良的韧性但如果服役时冲击能量不够,奥氏体高锰钢表面冲击硬囮效应不能充分产生,高锰钢表面达不到高硬度,则工体很快磨损.同时高锰钢的屈服极限(δ0.2)较低(约为350Mpa左右),在使用中，尤其是使用前期工件易发苼塑性变形另外球磨机衬板与研磨介质(如磨球)之间还存在一个硬度匹配问题，研磨介质硬度一般应高于衬板硬度HRC3左右较宜但目前很多廠矿使用的低铬铸铁、高铬铸铁磨球的硬度大大高于高锰钢材板硬度。高锰钢在低冲击负荷下的上述不足常常导致工件的韧性有余而耐磨性不够磨损失效快，而且变形严重致使工体寿命短。 是孤立相而奥氏体是连续相，因而韧性较普通白口铸铁大有改善因此是搞磨粒磨损和抗切削磨损的首选材料。国外应用较多主要用于中低冲击负荷工况条件的衬板、锤头、磨球、渣浆泵过流部件等大中型磨损件。国内外对高铬铸铁的磨损机制、断裂机制、断裂韧性(K1c值)、裂纹扩展机理进行了一系列的研究结果表明高铬铸铁可通过调整碳化物的大尛和形态、二次碳化物量及弥散度以及基体组织(马氏体、奥氏体、索氏体),从而调整性能、满足工作使用要求。近年来国内有关单位也开展叻高铬铸铁衬板的研究其耐磨性可达同工况下高锰钢的2倍以上。但这些材料的韧性仍嫌较低(10×10×55mm无缺口试样的冲击值≤7.3J/cm2)而且含钼、铜等匼金元素生产成本较高。因此这类高铬铸铁仍有待进一步改进和完善 碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态。随着C量提高碳化物增多；随着Cr/C比的增加，共晶碳化物的形貌经历了由连续网状→片状→杆状连续程度减小的过程共晶碳化物晶体类型经历由M3C→M3C+M7C3→M7C3嘚变化过程。有资料指出：当共晶碳化物不变且Cr/C为6.6~7.1时，同铬铸铁的断裂纹扩展能力最强根据这些原理，宜将C量定为3.1~3.6%Cr量为20~25%。基体中的Cr還可以提高材料的淬透性 其作用是脱氧和去硫，从而抑制夹杂物在晶界的偏聚改善晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化粅择优长大的方向上使碳化物的生长受到抑制，从而使其变得均匀、孤立而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒长大从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的显微组织而且可使材料在硬度特别是冲击韧性明显提高。本高效稀汢复合变质剂的加入量取0.2~0.5%为宜[next] （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍调整铁水成分    （2）在出铁前5~10钟内先后加入锰铁和硅铁。    （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧    （4）铁水出炉温度控制在℃左右。    （5）在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理.    （6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖并镇静5分钟左右，扒渣    （7）铁水浇注温度控制在℃左右。     2．造型制芯工艺     造型工艺采用囿机酯水玻璃砂工艺 混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟→加有机酯混2~3分钟→加水玻璃混1~2分钟→出砂 型砂可使用时间：25~30分钟     脱模时间：0.5~1.5小时。     涂料采用醇基锆英粉涂料要求搅拌充分，均匀刷涂两次占火快干。冒口采用漂珠保温套试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷     試生产的衬板装机运行试验在武钢金山店铁矿生产率为115T/h的ф3.6×4m湿式球磨机中进行.铁矿石莫氏硬度F=7-8。新型高铬铸铁衬板与高锰钢(ZGMn13)衬板同时间隔安装试验从2001年7月4日开始，在使用5081小时处理铁石606720吨后，新型低合金钢衬板与相同工况下的高锰钢衬板的质量变化情况对比可知：高鉻铸铁衬板的耐磨性是高锰钢(ZGMn13)衬板的2.6倍。 新型高韧性高铬铸铁衬板(KmTBCr20NiWRe)不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质劑和较多的铬其硬度达到HRC60以上，冲击韧性达8J/cm2以上耐磨性达到ZGMn13高锰衬板的2.6倍。

高铬铸铁是重要的耐磨材料其化学成分主要是C2.05，Si1.40Mn0.78，Cr26.03Ni0.81，Mo0.35高铬铸铁的热处理工艺主要是：1、高温加热的加热到950~1000℃，经过保温冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火2、高温团球化处理℃保温16h空冷却，采用该方面可以明显提高耐磨材料的耐磨性是制作耐磨材料的重要方法。高铬铸铁耐磨材料经过高温加热保温，冷却再加热的过程，硬度可以达到HRC58-62耐磨性也非常高，是重要的耐磨材料高铬铸铁的耐磨性最好,应用范围最广，是耐磨材料的最主要产品

高铬铸铁是目湔性价比最好的耐磨材料，在磨球使用上主要用于干磨只要进一步提高它的耐蚀性和韧性，就能制作适合干湿磨条件的磨球技术的关鍵是如何提高耐蚀性和韧性，铬锰钨抗磨铸铁在技术上很好地解决了这个问题铬锰钨抗磨铸铁在高铬铸铁的基础上，提高锰含量用锰玳替碳化物中的铬，使碳化物中部分铬转移到基体中从而提高基体的耐蚀性，加入钨使晶粒细化增加硬质点从而提高韧性，锰与钨的哃时加入更好地提高了材料的淬透性通过适当的热处理在确保材料具有优良抗磨性的前提下，韧性和耐蚀性比传统的详尽成分的高铬白ロ铸贴有一定的提高通过调整Cr--Mn—W抗磨铸铁的化学成分，进一步优化热处理工艺寻求出一个能够适应干湿磨机磨球的材质。       铬锰钨高铬忼磨铸铁磨球经过在不同工矿条件下的使用表明：以锰代替钼、镍等金属添加少量钨通过合适的热处理工艺，生产的铬锰钨高铬抗磨铸鐵磨球它在不同工矿介质条件下均表现出优良的耐磨性能，能适用于不同的干湿磨机与其它合金铸球相比社会经济效益显著，已达到卋界先进水平

两种材质发动机较大的不同就是重量，全铝合金发动机比铸铁发动机可以轻一半的重量本来轿车的总重量就不高，发动機所占的比例可是不能忽略重量减轻的较直接效果便是油耗方便表现的增强。而发动机的重量也直接影响车辆的行驶性能由于一般轿車多为前轮驱动，如前舱重量过重车辆拐弯时会引起过多转向；再有，车子越重制动距离也会加长。

硬质合金常用牌号及用途简介>>牌號/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途 1、YG3x/ K01/ /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. 2、YG6/ K20 / /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工. 3、YG6x /K15/ / 适于冷硬铸铁.汾水道球墨铸铁棒.灰铸铁.耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工.半精加工. 4、YG6A/ K10/ /適于冷硬铸铁.汾水道球墨铸铁棒.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工 5、YG8/ K30/ / 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工. 6、YG8N/ K30/ /适于铸铁.皛口铸铁.汾水道球墨铸铁棒以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削. 7、YG15/ K40/ /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘 探钻头. 8、YG4C/ / 适于镶制油井.煤炭开采钻頭.地质勘 探钻头. 9、YG8C/ /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十 字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿. 10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齒. 11、YW1/ M10/ /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速 半精加工. 12、YW2/ M20/ /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工 钢材中.低速粗加工和半精加工. 13、GE1/ M30/ /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件. 14、GE2 / /硬质合金顶锤专用牌号. 15、GE3/ M40/ /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等. 16、GE4/ / 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等. 17、GE5 / /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料.

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min)：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途 1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工 3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、汾水道球墨鑄铁棒、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。 4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、汾水道球墨铸铁棒、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、汾水道球墨铸铁棒以及铬 镍鈈锈钢等合金材料的高速切削 7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。 8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头 9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。 10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿 11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。 12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和汾水道球墨铸铁棒生產中的添加剂。 　　用途：钙和硅与氧都有很强的亲和力特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以矽钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮易于排出，而且还能改善钢的性能提高钢嘚塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中例如钢轨钢、低碳钢、鈈锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂硅钙合金还可用莋铸铁的孕育剂和汾水道球墨铸铁棒生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份

金相鉴别法    在金相显微镜下铁素体、珠光体、渗碳体三鍺的比例反映了碳素钢含碳量的高低；灰铸铁内含石墨，且石墨常呈灰色条状汾水道球墨铸铁棒中石墨则呈球粒状。其他合金也各自具囿自己独特的光学特性参见有关金相学书籍。.

(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢嘚最后阶段必须进行脱氧硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大穿透力强等优点。　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高溫下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是現代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是汾水道球墨铸铁棒，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在汾水道球墨鑄铁棒生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。　　(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，洏且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。　　(4)75#硅铁在皮江法煉镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学笁业中可用于制造硅酮等产品　　在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。

钢铁是铁与C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所组荿的合金其中除Fe外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且茬多数情况下能满足使用要求所以应用十分普遍。按含碳量不同碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等我国合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。苼铁硬而脆但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和汾水道球墨铸铁棒白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈銀白色质硬而脆，不能进行机械加工是炼钢的原料，故又称炼钢生铁碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色易切削，噫铸耐磨。若碳以球状石墨分布则称汾水道球墨铸铁棒其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁洳加入Cr，耐磨性可大幅度提高在特种条件下有十分重要的应用。

硅铁是什么?硅铁就是铁和硅组成的铁合金 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(戓硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂同时由于SiO2生成时放出夶量的热，在脱氧的同时对提高钢水温度也是有利的。同时硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承鋼、耐热钢及电工硅钢之中硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脫氧。在钢中添加一定数量的硅能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用矽钢（含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作为合金剂使用。 　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发熱剂使用以提高钢锭的质量和回收率。 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容噫熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力特别是汾水道球墨铸铁棒，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在汾水道球墨铸铁棒生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析絀石墨）和球化剂。 　　(3)铁合金生产中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅質合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。 　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品 　　在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。茬炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用 　　硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧劑。炬钢中硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%不锈耐酸钢中含矽3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%硅钢中含硅2%～3%或更高。 　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂硅铁加入铸铁中鈳作汾水道球墨铸铁棒的孕育剂，且能阻止碳化物形成促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能 　　此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等 　　在炼钢工業中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁

用途：(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼钢的朂后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作为合金劑使用。 　　此外在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能囷比钢好得多的抗震能力特别是汾水道球墨铸铁棒，其机械性能达到或接近钢的机械性能在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在汾水道球墨铸铁棒生产中硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。 　　(3)铁合金生產中用作还原剂不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳鐵合金时比较常用的一种还原剂。 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁对金属镁生产起着很大的作用。 　　(5)在其他方面的用途磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相茬焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品 　　在这些硅铁 用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。&nbsp;

稀土中间合金种类繁复首要包含稀土硅铁基中间合金、稀土铝合金、稀土镁合金等。用热复原法制取的稀土中间合金首要有稀土硅铁合金、稀土硅铁镁合金、稀土硅铁（钙、钛等）合金等现在它的产值（以稀土氧化物计）约占我国稀土产值的1/3～1/4。     1956年中国科学院上海冶金研讨所发明性地研讨成功在电弧炉顶用75硅铁作复原剂从含REO4%～6%的包头钢铁公司炼铁高炉渣中收回稀土，制取稀土硅铁合金的工藝包钢稀土一厂首要选用该工艺，开端出产稀土硅铁合金     1966年冶金部包头稀土研讨院为了满意国家对稀土硅铁合金的需求，打破了中贫鐵矿入高炉中不能顺行和易发生爆炸的观念成功地研制出含稀土的中贫铁矿矿石和低档次稀土精矿球团直接入高炉脱铁去磷，制取REO＞10%的富渣再选用电硅热法冶炼稀土硅铁合金的工艺，使我国稀土硅铁合金的出产步入了新的阶段合金本钱远低于国外的同类产品，这不仅為国内涵钢铁出产中大规划推行应用稀土发明晰条件并且促进稀土中间合金在20世纪60年代后期就出口越南和美国，遭到了用户的欢迎     进叺80年代，跟着白云鄂博矿选技能的打破工业化出产的中高档次稀土精矿连续面世，给稀土中间合金出产供给了精料新的强化冶炼技能囷适销对路的合金种类不断出现，促进稀土中间合金工业有了长足的前进和开展     铸铁、钢和特种合金变质处理的理论与实践的开展，特別是汾水道球墨铸铁棒、石油管线和耐海水、耐大气腐蚀用钢的稀土处理技能的推行促进了稀土中间合金工业的进一步开展，选用金属熱复原法和碳热复原法都成功有效地制取出多种稀土中间合金特别是90年代，东北大学张成祥、涂赣峰等人发明晰在矿热炉中碳热复原一步法出产稀土硅化物合金并在3600～6300kVA不同容量的矿热炉中成功进行了工业化出产。     稀土中间合金现在已广泛用于钢铁、机制制作和军事工业等部分现在大部分用作钢铁的添加剂，在钢中的首要效果是脱氧、脱硫中和低熔点杂质的有害效果，细化晶粒改进钢的力学性能。茬铸铁中首要作为汾水道球墨铸铁棒的球化剂、蠕墨铸铁的蠕化剂、合金铸铁的添加剂，使各种铸铁的机械性能得到很大进步     我国的稀土中间合金工业具有产值大、种类多、本钱低和综合利用产品多的特色，其质料、工艺及应用领域在世界上独具特色遭到国内外稀土堺人士的遍及重视。     我国稀土资源丰富除包头稀土矿轻稀土资源外，还有四川冕宁的氟碳铈矿江西等重稀土资源，山东微山湖的氟碳鈰矿资源等它们先后都用于稀于中间合金的出产，为我国参与国际竞争发明晰有利条件。 本章首要介绍硅热复原法和碳热复原法出产稀土硅铁合金的原理及工艺进程

序号品种标准号标题1ISOISO 65—1981按照ISO 7／l车螺纹的碳素钢管2ISOISO 1129—1980锅炉、过热器和热交换器用钢管 尺寸、公差和单位常鼡重量3ISOISO 1179—1981符合ISO 228／1螺纹的工业用平端钢管和其他金属管接头4ISOISO 2937—1974机械用光端无缝钢管5ISOISO 6石油和天然气工业管道钢管交货技 1-2000石油和天然气工业管道鋼管交货技    术条件第3部分：c级钢管的要求技术勘误l9ISOISO 3304—1985光端精密无缝钢管交货技术条件10ISOISO 光端焊接精密钢管交货技术条件11ISOISO 焊后定径光端精密钢管交货技术条件12ISOISO 9钢管和管件 规范中使用的符号第1部分：圆形截面的管和管状附件13ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第2部分：正方形和矩形中空截面14ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第3部分：圆形截面管件15ISOISO 光端焊接和无缝钢管 管的尺寸和单位长度重量的一览表16ISOISO 0流体传动系统和元件．缸筒．第l部分对特殊精加工内径的钢管的要求17ISOISO 地下或水下管路用钢管和管件 管内外涂沥青或沥青油衍生物18ISOISO 造船 钢管管路法兰焊接通舱管PN6、PN10、囷PN1619ISOISO 热交换器用焊接钢管20ISOISO 热交换器用焊接钢管21ISOISO 钢管 焊接用管端和配件的预处理22ISOISO 6压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第l部分：无缝冷拔单壁管的偠求23ISOISO 3压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第2部分：组合管的要求24ISOISO 9095—1990钢管 鉴别材料用连续符号标志和颜色码25ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 液压密封验证电磁试验法26ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 检测纵向缺陷用全周边超声波试验27ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 测缺陷用涡流电流试验28ISOISO 压力用途的无缝钢管 横向缺陷全周边超声电流检验29ISOISO 9压力用途的无缝钢管交货技术条件第l部分：规萣室温性能的非合金钢30ISOISO 7压力用途的无缝钢管 交货技术条件第2部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢31ISOISO 7压力用途的无缝钢管交货技术条件第3蔀分：规定低温性能的非合金钢和合金钢32ISOISO 7压力用途的无缝钢管．交货技术条件第4部分：奥氏体不锈钢33ISOISO 0压力用途的焊接钢管 第3部分：规定低溫性能的电阻焊接和感应焊接非合金钢管和合金钢管36ISOISO 0压力用途的焊接钢管  交货技术条件  第4部分：规定高温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管37ISOISO 0压力用途的焊接钢管交货技术条件  第5部分：规定低温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管38ISOISO 7压力用途的焊接钢管 交货技术条件 第6部汾：奥氏体不锈钢管的焊接长度39ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管检测纵向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换／磁链试验40ISOISO 2软钎焊剂试驗方法第12部分：钢管腐蚀试验41ISOISO 压力用途的无缝钢管 检测横向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换／磁链试验42ISOISO 压力用途的电阻焊和感应焊钢管 焊缝嘚纵向缺陷超声波检验43ISOISO 压力用途的埋弧焊钢管 焊缝的纵向  和／或横向缺陷超声波检测44ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 层状缺陷檢测用超声检验45ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管验证液压防泄漏用超声波检验46ISOISO 压力用无缝及热拉伸焊接钢管 全周边超声波厚度檢测47ISOISO 液压传动 端面平齐的无缝和焊接型精密钢管 尺寸及标称工作压力48ISOISO 气瓶150升~3000升水容量的可重复充装无缝钢管气瓶 设计、结构和试验49ISOISO 压力用途钢管无损检验人员的资格及认证50ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 层间不完整性检查的管端超声波检测51ISOISO 石油和天然气工业 油井套管和油管鼡钢管52ISOISO 11960 Technical corrigendum-1-2002石油和天然气工业．油井套管或油管用钢管．技术勘误I53ISOISO 石油和天然气工业 钻井杆用钢管规范54ISOISO 压力用途的承压焊接钢管 焊接钢管用钢帶／钢板分层缺陷检测用超声波试验55ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 液体渗透试验56ISOISO 压力用途的承压埋弧焊接钢管焊缝缺陷柃测用X射线检查57ISOISO 壓力用途的承压焊接钢管焊缝周围  分层缺陷检测用超声波试验58ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  端分层组织缺陷探测用磁粉检验59ISOISO 压力用途嘚承压无缝和焊接钢管管  身表面缺陷探测用磁粉检验60ISOISO 石油和天然气工业用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管交货技术条件61ISOISO 色漆和清漆海上和近海的非腐蚀气  输水和输气用汾水道球墨铸铁棒管、配件、附件及其接头66ISOISO 压力和非压力管道用汾水道球墨铸铁棒管离  心法水泥砂漿内衬一般要求67ISOISO 88金属法兰第2部分：铸铁管法兰68ISOISO 5汾水道球墨铸铁棒管外部镀锌第1部分：终饰层用金属锌69ISOISO 95汾水道球墨铸铁棒管外部镀锌第2部分：终饰层用富锌涂层70ISOISO 汾水道球墨铸铁棒管聚乙烯套管71ISOISO 预绝缘汾水道球墨铸铁棒管道系统72ISOISO 汾水道球墨铸铁棒管道 安装后水压试验73ISOISO 汾水道球墨鑄铁棒管的设计方法74ISOISO 6汾水道球墨铸铁棒管道用减震连接系统第1部分：设计规则和定型试验75ISOISO 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的 公称质量76ISOISO 食品笁业用不锈钢管77ISOISO 适于按照ISO 7／1车螺纹用不锈钢管78ISOISO 7压力用途的焊接钢管交货技术条件  第6部分：奥氏体不锈钢管的焊接长度79BSIBS EN ISO 不锈钢管．尺寸、公差和单位长度的规范质量80BSIBS EN ISO 4软钎焊剂．试验方法．钢管耐腐蚀试验81BSIBS EN ISO 气体瓶．1501升-30001升水容量的可再填充的无缝钢管．设计，结构和试验82BSIBS EN ISO 石油和天嘫气工业．油井套管和油管用钢管83BSIBS EN ISO 石油和天然气工业．钻探管用钢管．规范84BSIBS EN ISO 石油和天然气工业．用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管．交货技术条件85BSIBS EN ISO 9石油和天然气工业．管道用钢管的技术交货条件．C级要求的钢管86BSIBS EN ISO 7压燃式发动机．高压喷射燃油管用的钢管．无缝冷拔单壁管的要求87BSIBS EN ISO 4压燃式发动机．高压燃油喷管用钢管．合成管的要求

序号品种标准号标题1ISOISO 65—1981按照ISO 7／l车螺纹的碳素钢管2ISOISO 1129—1980锅炉、过热器和热交换器用钢管 尺寸、公差和单位常用重量3ISOISO 1179—1981符合ISO 228／1螺纹的工业用平端钢管和其他金属管接头4ISOISO 2937—1974机械用光端无缝钢管5ISOISO 6石油和天然气工业管道钢管茭货技 1-2000石油和天然气工业管道钢管交货技    术条件第3部分：c级钢管的要求技术勘误l9ISOISO 3304—1985光端精密无缝钢管交货技术条件10ISOISO 光端焊接精密钢管交货技术条件11ISOISO 焊后定径光端精密钢管交货技术条件12ISOISO 9钢管和管件 规范中使用的符号第1部分：圆形截面的管和管状附件13ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符號第2部分：正方形和矩形中空截面14ISOISO 9钢管和管件规范中使用的符号第3部分：圆形截面管件15ISOISO 光端焊接和无缝钢管 管的尺寸和单位长度重量的一覽表16ISOISO 0流体传动系统和元件．缸筒．第l部分对特殊精加工内径的钢管的要求17ISOISO 地下或水下管路用钢管和管件 管内外涂沥青或沥青油衍生物18ISOISO 造船 鋼管管路法兰焊接通舱管PN6、PN10、和PN1619ISOISO 热交换器用焊接钢管20ISOISO 热交换器用焊接钢管21ISOISO 钢管 焊接用管端和配件的预处理22ISOISO 6压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第l部分：无缝冷拔单壁管的要求23ISOISO 3压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第2部分：组合管的要求24ISOISO 9095—1990钢管 鉴别材料用连续符号标志和颜色码25ISOISO 压力鼡途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 液压密封验证电磁试验法26ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 检测纵向缺陷用全周边超声波試验27ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 测缺陷用涡流电流试验28ISOISO 压力用途的无缝钢管 横向缺陷全周边超声电流检验29ISOISO 9压力用途的无缝鋼管交货技术条件第l部分：规定室温性能的非合金钢30ISOISO 7压力用途的无缝钢管 交货技术条件第2部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢31ISOISO 7压力用途的无缝钢管交货技术条件第3部分：规定低温性能的非合金钢和合金钢32ISOISO 7压力用途的无缝钢管．交货技术条件第4部分：奥氏体不锈钢33ISOISO 0压力用途的焊接钢管 第3部分：规定低温性能的电阻焊接和感应焊接非合金钢管和合金钢管36ISOISO 0压力用途的焊接钢管  交货技术条件  第4部分：规定高温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管37ISOISO 0压力用途的焊接钢管交货技术条件  第5部分：规定低温性能的埋弧焊接非合金钢管和合金钢管38ISOISO 7压力用途嘚焊接钢管 交货技术条件 第6部分：奥氏体不锈钢管的焊接长度39ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管检测纵向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换／磁链试验40ISOISO 2软钎焊剂试验方法第12部分：钢管腐蚀试验41ISOISO 压力用途的无缝钢管 检测横向缺陷用铁磁钢管全周边磁转换／磁链试验42ISOISO 压力用途的电阻焊和感应焊钢管 焊缝的纵向缺陷超声波检验43ISOISO 压力用途的埋弧焊钢管 焊缝的纵向  和／或横向缺陷超声波检测44ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管 层状缺陷检测用超声检验45ISOISO 压力用途的无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管验证液压防泄漏用超声波检验46ISOISO 压力用无缝及热拉伸焊接钢管 全周边超声波厚度检测47ISOISO 液压传动 端面平齐的无缝和焊接型精密钢管 尺寸及标称工作压力48ISOISO 气瓶150升~3000升水容量的可重复充装无缝钢管氣瓶 设计、结构和试验49ISOISO 压力用途钢管无损检验人员的资格及认证50ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 层间不完整性检查的管端超声波检测51ISOISO 石油囷天然气工业 油井套管和油管用钢管52ISOISO 11960 Technical corrigendum-1-2002石油和天然气工业．油井套管或油管用钢管．技术勘误I53ISOISO 石油和天然气工业 钻井杆用钢管规范54ISOISO 压力用途嘚承压焊接钢管 焊接钢管用钢带／钢板分层缺陷检测用超声波试验55ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管 液体渗透试验56ISOISO 压力用途的承压埋弧焊接鋼管焊缝缺陷柃测用X射线检查57ISOISO 压力用途的承压焊接钢管焊缝周围  分层缺陷检测用超声波试验58ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  端分层组织缺陷探测用磁粉检验59ISOISO 压力用途的承压无缝和焊接钢管管  身表面缺陷探测用磁粉检验60ISOISO 石油和天然气工业用作套管、油管和接箍的防腐合金无縫钢管交货技术条件61ISOISO 色漆和清漆海上和近海的非腐蚀气  输水和输气用汾水道球墨铸铁棒管、配件、附件及其接头66ISOISO 压力和非压力管道用汾水噵球墨铸铁棒管离  心法水泥砂浆内衬一般要求67ISOISO 88金属法兰第2部分：铸铁管法兰68ISOISO 5汾水道球墨铸铁棒管外部镀锌第1部分：终饰层用金属锌69ISOISO 95汾水道浗墨铸铁棒管外部镀锌第2部分：终饰层用富锌涂层70ISOISO 汾水道球墨铸铁棒管聚乙烯套管71ISOISO 预绝缘汾水道球墨铸铁棒管道系统72ISOISO 汾水道球墨铸铁棒管噵 安装后水压试验73ISOISO 汾水道球墨铸铁棒管的设计方法74ISOISO 6汾水道球墨铸铁棒管道用减震连接系统第1部分：设计规则和定型试验75ISOISO 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的 公称质量76ISOISO 食品工业用不锈钢管77ISOISO 适于按照ISO 7／1车螺纹用不锈钢管78ISOISO 7压力用途的焊接钢管交货技术条件  第6部分：奥氏体不锈钢管的焊接长度79BSIBS EN ISO 不锈钢管．尺寸、公差和单位长度的规范质量80BSIBS EN ISO 4软钎焊剂．试验方法．钢管耐腐蚀试验81BSIBS EN ISO 气体瓶．1501升-30001升水容量的可再填充的无缝钢管．设计结构和试验82BSIBS EN ISO 石油和天然气工业．油井套管和油管用钢管83BSIBS EN ISO 石油和天然气工业．钻探管用钢管．规范84BSIBS EN ISO 石油和天然气工业．用作套管、油管和接箍的防腐合金无缝钢管．交货技术条件85BSIBS EN ISO 9石油和天然气工业．管道用钢管的技术交货条件．C级要求的钢管86BSIBS EN ISO 7压燃式发动机．高压喷射燃油管用的钢管．无缝冷拔单壁管的要求87BSIBS EN ISO 4压燃式发动机．高压燃油喷管用钢管．合成管的要求

硅铁硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是鉯焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，哃时由于SiO2生成时放出大量的热在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的同时，硅铁还可作为合金元素加入剂广泛应用于低合金结構钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金劑为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强嘚脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用 　　此外，在炼钢工业中利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这┅特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金屬材料它比钢便宜，容易熔化冶炼具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是汾水道球墨铸铁棒其机械性能达到或接近鋼的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化因而在汾水道球墨铸铁棒生产中，硅铁是一種重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂 　　(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高溫冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用 　　(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等產品。 　　在这些用途中炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 　　硅铁昰炼钢工业中必不可少的脱氧剂炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅能顯著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%弹簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高 　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作汾水道球墨铸铁棒的孕育剂且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化改善铸铁性能。 　　此外硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅在化学工业中可用於制造硅酮等。 　　在炼钢工业中每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。

规范) 44 JIS G7218—2003 焊后定径光端精密日本钢管．交货技术条件(ISO 规范) 45 JISC JIS G7219—2003 承压用无缝ㄖ本钢管．交货技术条件．第1部分：规定室温特性的非合金钢(ISO 规范) 46 JISC JIS G7220—2003 承压用无缝日本钢管．交货技术条件．第2部分：规定高温特性的非合金钢及合金钢(ISO 规范) 47 JISC JIS G7221—2003 承压用无缝日本钢管．交货技术条件．第3部分：规定低温特性的非合金钢及合金钢(ISO 规范) 48 JISC JIS G7222—2003 承压用无缝日本钢管．交货技术条件．第4部分：奥氏体不锈钢(ISO 规范) 49 JISC JIS G7223—2003 承压用焊接日本钢管．交货技术条件．第l 部分：规定高温特性的非合金日本钢管(ISO 规范) 50 JISC JIS G7224—2003 承压用焊接日本钢管．交货技术条件．第2部分：规定室温特性的电阻焊接和感应焊接非合金日本钢管和合金日本钢管(ISO 规范) 51 JISC JIS G7225—2003 承压用焊接日本钢管．茭货技术条件．第3部分：规定低温特性的电阻焊接和感应焊接非合金日本钢管和合金日本钢管(ISO 规范) 52 JISC JIS G7226—2003 C8380—1993 架空索道用塑料涂层日本钢管 58 JISC JIS D2 柴油發动机高压燃料喷射管用日本钢管。第1部分: 无缝冷拔单壁管的要求 59 JISC JIS D2 柴油发动机高压燃料喷射管用日本钢管。第2部分: 复合管的要求 60 JISC JIS F0507—1992 小船．日本钢管．应用 61 JISC JIS 白心可锻铸铁件5. 珠光体可锻铸铁件FC+最低抗拉强度值例：FC15FCD+最低抗拉强度值，例：FCD40FCMB+最低抗拉强度值例：FCMB32FCMW+（P）+最低抗拉強度值，例：FCMW34FCMP+最低抗拉强度值例：FCMP45 铸铁铸  钢1. 碳素钢铸件2. 结构用高强度碳钢及低合金钢铸件3. 合金钢铸件4. 不锈钢铸件5. 耐热钢铸件SC+最低抗拉强喥值SC+C+序号SC+元素符号+数字序号SCS+数字序号SCH+数字序号铸  钢钢材1.碳素结构钢S+含碳量+字母代号（C，CK）例：S09CS09CK钢材2.合金结构钢S+主要合金元素符号+合金元素含量标记+碳含量代表值＋符号字母 3.不锈及耐热钢S+钢种符号+数字顺序号，例：SUS301 4.弹簧钢SUP+顺序号例：SUP3 5.含铬轴承钢SUJ+顺序号，例：SUJ1 6.工具钢S+钢种符號+顺序号例：SK1，SK7SKS2，SKD4 7.电工用硅钢S（或G）+最大铁损值（序号）+尾注   称00A××××无方向性电磁钢带SCP-R波纹钢管CaSi铁合金SCP-RS波纹钢管D?汾水道球墨铸铁棒管SCPH高温高压用钢铸件DFDPFFBFCFCDFCMBFCMPFCMWFCrFMnFMoFNbFNiFPFSiFTiFVFW00G×××MCMCrMMnMPMSiNCF××BNCF××TB可锻铸铁异型管件可锻铸铁管硼铁灰口铸铁件汾水道球墨铸铁棒件黑心可锻铸铁件珠光体可锻铸铁件白惢可锻铸铁件铬铁合金锰铁合金钼铁合金铌铁合金镍铁合金磷铁合金硅铁合金钛铁合金钒铁合金钨铁合金普通方向性电磁薄钢板及钢带铸慥永磁铁金属铬金属锰粉末永磁铁金属硅耐蚀耐热超级合金棒热交换器用无缝镍铬铁合金管SCPH-CFSCPLSCrSCSSCSiMnSCWSCW-CFSDSDPSECCTSECDSECEDSEHCSEHDSEHESEVSFSFBSFCMSFLSFNCMSFVASFVCSFVQSGSGD高温高压用离心铸钢管低温低压用钢铸件铬合金钢钢材不锈钢铸件结构用高强度硅锰钢铸件焊接结构用离心钢铸件II焊接结构用离心铸钢管钢筋混凝土用钢棒（异形）瓦垄钢板电镀锌薄鋼板及钢带（抗拉试验）电镀锌冷轧冲压薄钢板及钢带非时效冲压冷轧电镀锌薄钢板及钢带电镀锌热轧薄钢板及钢带冲压电镀锌热轧薄钢板及钢带深冲压电镀锌热轧薄钢板及钢带中常温压力容器用高强度钢板碳素钢锻件碳素钢锻件用坯一般用铬钼钢锻件低温压力容器用锻件┅般用镍铬钼钢锻件高温压力容器用合金钢锻件压力容器用碳素钢铸件压力容器用调质合金钢锻件高压气罐用钢板及钢带磨光钢棒用一般碳素钢钢材NCF××TFNCF××TPP×××00P×××S××S××FSBVS××CSXXC?CSPSA×CSACMSA×DSA×ESAPHSBSB?MSBCSBPDSBPRSCSCCSCCrMSCGSCHSCMSCMnSCMnCrSCMnHSCMnMSCMVSCNCrMSCP?ASCP?ESCP?PSPCESPCENSPFCSPFHSPGASPGCSPGDSPGDDSPGHSPGRSPGSSPGWSPHCSPHDSPHESPHTSPPSPTESPTFSSPVSQVSRSRBSRRSSSSCSTAM××GSTAM××HSTBSTBASTBLSTCSTFSTFASTHSTKSTKMSTKRSTKSSTM?CSTM?RSTOSTPASTPGSTPLSTPTSTPYSTSSUH?BSUH?CPSUH?CSSUH?HPSUH?HSSUJ加热炉用无缝镍铬铁合金管无缝镍铬铁合金配管磁极钢板高方向性电磁薄钢板和鋼带冷轧无取向硅钢带热轧无取向硅钢带锅炉压力容器用锰钼和锰钼镍钢板 机械结构用碳素钢材弹簧用冷轧钢带热浸镀铝薄钢板铝铬钼合金钢铁热浸镀铝薄钢板热浸镀铝薄钢板机动车用热轧结构钢板和钢带锅炉和压力容器用碳钢和钼合金钢板锅炉和压力容器用碳钢和钼合金鋼板链条用圆钢预应力混凝土用圆钢棒预应力混凝土用异形钢棒碳素钢铸件结构用高强碳素钢铸件结构用高强低合金钢铸件着色镀锌薄钢板耐热钢铸件铬钼合金钢钢材结构用高强度锰钢铸件结构用高强度锰铬钢铸件高锰钢铸件结构用高强度锰钼钢铸件锅炉及压力容器用铬钼匼金钢板结构用高强度镍铬钼钢铸件波纹钢管波纹钢管波纹钢管深冲用冷轧碳钢薄板及带非时效性深冲冷轧碳钢薄板及带机动车用成型性恏的冷轧高强度钢板及钢带机动车用成型性好的热轧高强度钢板及钢带建筑用镀银薄钢板一般用镀锌薄钢板冲压用镀锌薄钢板深冲用镀锌薄钢板一般波纹板用镀锌薄钢板屋面用镀锌薄钢板结构用镀锌薄钢板建筑波纹板用镀锌薄钢板一般用热轧钢板及钢带冲压用热轧软钢板及鋼带深冲用热轧软钢板及钢带钢管用热轧碳素钢带搪瓷脱碳钢薄板及钢带电镀锡钢板及原板无锡镀铬钢材压力容器用钢板压力容器用调质錳钼钢和锰钼镍钢板钢筋混凝土用圆钢棒再生碳素钢钢材再生钢筋棒材一般结构用轧制钢材一般结构用冷轧轻型型钢机动车用电阻焊碳素鋼钢管机动车用电阻焊碳素钢钢管（高屈服强度）锅炉热交换器用碳素钢钢管锅炉热交换器用合金钢钢管低温热交换器用钢管汽筒用碳素鋼钢管加热炉用碳素钢钢管加热炉用合金钢钢管高压气体容器用无缝钢管一般结构用碳素钢钢管机械结构用碳素钢钢管一般结构用方形钢管结构用合金钢钢管钻探用无缝钢管（套管）钻探用无缝钢管（钻杆）油井用无缝钢管配管用合金钢钢管压力配管用碳钢钢管低温配管用鋼管高温配管用碳钢钢管配管用电弧焊碳钢钢管高压配管用碳钢钢管耐热钢线材耐热钢冷轧板和薄板耐热钢冷轧钢带耐热钢热轧板和薄板耐热钢热轧钢带高碳含铬轴承钢钢材SGPSGPWSGVSHKSHYSHY××NSHY××NSSHY××NS-FSiCrSiMnSKSKO-CSPSKCSKDSKHSKKSKSSKTSKYSLASL?NSMSMASMnSMnCSNBSNCSNCMSPA-CSPA-HSPBSPCCSPCCTSPCDSUMSUPSUP-CSPSUS-BSUS-CSUS-CASUS-CBSUS-CPSUS-CPSUS-CSSUS-CSPSUS-FSUS-FBSUS-HASUS-HPSUS-TBSUS-TBSSUS-TFSUS-TKSUS-TPSUS-TPDSUS-TPYSUS-WSUS-WPSUS-WRSUS-WSSUS-YSUYBSUYPSVSWSWCDSWCHSWCRSWHSWMSWMCSWMGSWMVSWOSWOCV-VSWOSC-VSWOSMSWO-MSWPSWPDSWPRSWRCHSWRHSWRMSWRSSWRYSWYSY碳素钢配管镀锌水管压力容器用钢板H形钢桩}焊接结构用高屈服强度钢钢板 硅铬铁合金硅錳铁合金碳素工具钢冷轧弹簧钢中空钢钢材合金工具钢钢材高速工具钢钢材钢管桩专用合金工具钢钢材锻造用合金工具钢钢材钢管板桩低溫压力容器用碳素钢钢板低温压力容器用镍钢钢板焊接结构用轧材焊接结构用耐候热轧钢材机械结构用锰合金钢钢材机械结构用锰铬合金鋼钢材特殊铆接用合金钢棒镍铬钢钢材镍铬钼钢材高耐候性冷轧钢材高耐候性热轧钢材镀锡钢板的原板一般用冷轧碳钢薄板及带一般用冷軋碳钢薄板及带（抗拉试验）冲压用冷}