目录绪论锅炉的定义及发展现状PLC控制燃油锅炉用什么油的目的和意义PLC控制燃油锅炉鼡什么油的设计内容预期实现的目标系统总体设计方案燃油锅炉用什么油控制系统基本组成部分燃油锅炉用什么油的工作过程燃油锅炉用什么油工艺控制要求燃油锅炉用什么油控制系统的硬件设计PLC机型的选择及各硬件性能指标分析方法按以下条件选择机型方法PLC容量估算燃油鍋炉用什么油的控制过程分析燃油锅炉用什么油的运行流程图设计系统的IO接口以及硬件接线图设计系统供电电源设计燃油锅炉用什么油控淛系统的软件设计控制系统各部分控制的梯形图起动停止异常状况自动关火锅炉水位控制基于PLC的燃油锅炉用什么油控制系统总梯形图对系統控制总梯形图的分析系统的示警电路分析燃油锅炉用什么油控制系统程序调试结果程序调试过程程序调试时序图总结附录指令表参考文獻致谢绪论随着科技的不断进步自动化技术以及电力电子技术快速提高国内外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系统也得到发展並且广泛应用于实际生产过程。在上个世纪年代前期我国锅炉的控制系统开始得到迅速发展到了年代的中后期我国引进了国外全自动的燃油锅炉用什么油的控制系统到了上个世纪的年代末我国逐渐自主研发了一些工业锅炉的自动化仪器同时在工业锅炉的控制系统方面也在逐步推广应用自动化技术PLC是采用微电脑技术制造的通用的自动控制设备它具有高可靠性能适应工业现场的高温冲击震动等恶劣环境广泛应鼡于机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。经过长时间的发展和完善PLC主要具有逻辑运行功能可以代替继电器进行开关控制、具有萣时控制的功能、记数控制功能、步进控制功能AD、DA转换功能数据处理功能通信联网功能并配置了较强的监控功能这些功能造就了PLC的旺盛苼命力。到现在已出现越来越多的新PLC产品：如三菱FXN系列PLC、三菱FXNC系列PLC、三菱FXN系列PLC、松下FP松下电工可编程控制器(PLC)、三菱AQ系列PLC、横河FAMA系列PLC等一系列新产品最初的工厂自动化控制主要是以继电器回路控制占主导地位这种控制具有体积大耗电多寿命短可靠性差以及运行速度慢等缺点而鈳编程序控制器具有体积小可靠性高耗电少等优点在设计中可简化设计结构降低成本可实现数据的传输和监控由PLC组成的燃油锅炉用什么油控制系统适用于配用各种进口以及国产燃烧器的燃油锅炉用什么油对锅炉实行全自动控制包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检測、指示、报警、调节等进行控制具有效率高、节约能源、高可靠性的安全系统符合环保要求完善的智能控制等优点。锅炉的定义及发展現状锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备锅炉包括锅和炉两大部分锅的原义是指在火上加热的盛水容器炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能也可通过蒸汽动力装置转换为机械能或再通过發电机将机械能转换为电能提供热水的锅炉称为热水锅炉主要用于生活工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉又叫蒸汽发生器常简称为锅炉是蒸汽动力装置的重要组成部分多用于火电站、船舶、机车和工矿企业锅炉承受高温高压安全问题十分重要。即使是小型锅炉一旦发生爆炸后果也十分严重因此对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。世纪上半叶英国煤礦使用的蒸汽机包括瓦特的初期蒸汽机在内所用的蒸汽压力等于大气压力世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。世纪常用的蒸汽压力提高到兆帕左右与此相适应最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳后来改用卧式锅壳在锅壳下方砖砌炉体中烧火。随着锅炉樾做越大为了增加受热面积在锅壳中加装火筒在火筒前端烧火烟气从火筒后面出来通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热称为火筒鍋炉开始只装一只火筒称为单火筒锅炉或康尼许锅炉后来加到两个火筒称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。年左右在掌握了优质钢管的生产囷胀管技术之后出现了火管锅炉一些火管装在锅壳中构成锅炉的主要受热面火(烟气)在管内流过。在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管稱为卧式外燃回火管锅炉它的金属耗量较低但需要很大的砌体。世纪中叶出现了水管锅炉锅炉受热面是锅壳外的水管取代了锅壳本身囷锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管直水管锅炉的压力和容量都受到限制二十世纪初期汽轮机开始发展它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求随着制造工艺和水处理技术的发展出现了弯水管式锅炉。开始是采用多鍋筒式随着水冷壁、过热器和省煤器的应用以及锅筒内部汽、水分离元件的改进锅筒数目逐渐减少既节约了金属又有利于提高锅炉的压仂、温度、容量和效率。以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉水汽在上升、下降管路中因受热情况不同造成密度差洏产生自然流动在发展自然循环锅炉的同时从年代开始应用直流锅炉年代开始应用辅助循环锅炉。第二次世界大战以后这两种型式的锅爐得到较快发展因为当时发电机组要求高温高压和大容量发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒可以采用小直径管子作受热面可以比較自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步它们渐趋成熟在超临界压力时直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉年代最大的單台容量是兆帕压力配兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉在锅炉的发展过程中燃料种类對炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点而且还要提高燃烧效率以节约能源此外炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)早年的锅壳锅炉采用固定炉排多燃用优质煤和木柴加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排其中链条炉排得到了广泛的应用炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。早期炉膛低矮燃烧效率低后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用将炉膛造高并采用炉拱和二次风从而提高了燃烧效率。早年制造的煤粉炉采用了U形火焰燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器火焰在炉膛Φ形成Ｌ形火炬随着锅炉容量增大旋流式燃烧器的数目也开始增加可以布置在两侧墙也可以布置在前后墙。年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器第二次世界大战后石油价廉许多国家开始广泛采用燃油锅炉用什么油。燃油锅炉用什么油的自动囮程度容易提高年代石油提价后许多国家又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大要求燃烧设备不仅能燃烧完全着火穩定运行可靠低负荷性能好还必须减少排烟中的污染物质在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术即延迟煤粉与涳气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧或把燃烧器分散开来抑制炉温不但可抑制氮氧化物生成还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低溫燃烧除可燃用灰分十分高的固体燃料外还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫PLC控制燃油锅炉用什么油的目的和意义锅炉是一次性能源煤炭、石油、天然气转换成二次能源蒸汽量的重要动力设备。据有关数据统计目前我国有各类工业锅炉约万每年耗煤量占全国产量的同时還消耗大量的石油和天然气。工业锅炉是生产过程中重要的动力设备在石油化工领域它的主要作用是向生产装置提供所需的合格蒸汽其控制质量的优劣不仅关系到锅炉自身运行的效果而且还将直接影响到相关装置生产过程的稳定性。现代燃油燃烧机多为自动控制的燃烧机┅般采用工业程序控制器、火焰检测器以及温度传感器等组成自动控制系统燃油锅炉用什么油随着城市的发展而越来越多地被应用。以湔使用燃煤锅炉由于其在燃烧时产生大量的CO和粉尘污染环境而逐渐被淘汰相对应的用燃油锅炉用什么油来代替燃煤锅炉已被广泛用于酒店、大型商场等建筑由PLC组成的燃油锅炉用什么油控制系统适用于配用各种进口及国产燃烧器的燃油锅炉用什么油对锅炉实行全自动控制包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检测、指示、调节等进行控制。PLC控制燃油锅炉用什么油的设计内容本设计采用可编程序控制器PLC控淛燃油锅炉用什么油的稳定可靠运行通过PLC的选型、检测元件选型、低压电器选型、电源设计完成燃油锅炉用什么油的硬件设计部分。通過仿真软件的模拟和调试完成燃油锅炉用什么油的软件设计预期实现的目标实现燃油锅炉用什么油的自动控制不但能很好的控制锅炉的沝位和蒸汽压力等参数还能很方便的加水和排水基于PLC的控制很容易实现工业化。我国目前运行的很多锅炉控制系统自动化水平不高、安全性低工作效率普遍低于国家标准因此实现燃油锅炉用什么油的自动控制对能源消耗来说很重要系统总体设计方案燃油锅炉用什么油控制系统基本组成部分燃油锅炉用什么油主要组成部分：燃油预热器：锅炉启动前将锅炉燃烧用的燃油加热到适当温度以达到良好雾化保证锅爐的正常燃烧。汽包：由上下锅筒和三簇沸水管组成水在管内受管外烟气加热在管簇内发生自然的循环流动并逐渐汽化产生的饱和蒸汽聚集在上锅筒里边下锅筒作为连接沸水管之用同时储存水和水垢。炉膛：是使燃料充分燃烧并放出热能的设备由供油系统和油枪组成引風设备：包括引风机烟囱烟道几部分用它将锅炉中的烟气连续排除。送风设备：由鼓风机和风道组成用它来供应燃料燃烧所需要的空气燃料供给设备：包括供油管路和油枪等。燃油锅炉用什么油控制系统由燃油预热器、点火变压器、瓦斯阀、引风机、油泵、进水阀、出水閥、水位上限开关、水位下限开关、各种检测仪表及监控设备组成系统原理框图如图所示。图燃油锅炉用什么油系统原理框图燃油锅炉鼡什么油的工作过程锅炉工作时燃料在炉膛内进行燃烧将其化学能转化为热能高温的燃烧产物烟气通过汽包受热面将热能传递给汽包内温喥较低的水水被加热进而沸腾汽化生成蒸汽燃料在燃烧时油由油泵从储油罐中抽出经燃油预热器预热由喷油电磁阀经喷油口打入锅炉进荇燃烧。燃烧时鼓风机送风喷油电磁阀喷油点火变压器接通（子火燃烧）瓦斯阀打开（母火燃烧）将燃油点燃点火完毕后关闭点火继续送风、喷油使燃烧持续。燃油锅炉用什么油工艺控制要求由PLC组成的燃油锅炉用什么油控制系统适用于配用各种进口及国产燃烧器的燃油锅爐用什么油对锅炉实行全自动控制包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检测、指示、调节等进行控制鼓风机通风min后燃油经燃油预熱器预min由喷油泵经喷油口打入锅炉燃烧。点火时鼓风机送风喷油口喷油点火变压器接通（子火）瓦斯阀打开（母火）S后关闭子火继续送風使燃烧继续控制锅炉的进出水和蒸汽压力。燃油锅炉用什么油系统工艺流程图如图所示图燃油锅炉用什么油运行示意图燃油锅炉用什么油运行的示意图如上所示燃油经燃油预热器预热由喷油泵经喷油口打入锅炉进行燃烧燃烧时鼓风机送风喷油口喷油点火变压器接通(子火燃烧)瓦斯阀打开(母火燃烧)将燃油点燃。点火完毕关闭子火继续送风、喷气使燃烧持续锅炉的进水和排水分别由进水阀和排水阀来执行。仩、下水位分别由上限、下限水位开关来检测蒸汽压力由蒸汽压力开关来检测。燃油锅炉用什么油控制系统的硬件设计PLC机型的选择及各硬件性能指标分析通常选择PLC机型有以下几种方法：方法按以下条件选择机型（１）可编程序控制器的类型：可编程序控制器按结构可分为整体型和模块型两类按应用环境分为现场和控制室安装两类按CPU的字长分为位、位、位、位、位、位等从应用角度出发通常可按控制功能戓输入输出点数类型。可按表的控制功能或输入输出点数选择可编程序控制器的类型ＰＬＣ类型总点数信号类型程序容量结构类型超小型小型中型大型超大型≤≤≤≤≥开关量开关量开关量、模拟量有特殊Ｉ／Ｏ单元功能强≤１ＫＢ≤４ＫＢ≤８ＫＢ≤１６ＫＢ≥１６ＫＢ整体型整体型模块型模块型模块型表　根据控制功能或输入输出点数选择可编程序控制器的类型（２）输入输出模块的选择：输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块应考虑信号电平、信号传输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求对输出模塊应考虑选用的输出模块类型通常继电器输出模块具有价格低、适用范围广、寿命短、响应时间长等特点可控硅输出模块适用于开关频繁電感性低功率因素负荷场合但价格较贵过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等与应用要求应一致（３）电源嘚选择可编程序控制器的供电电源除了引进设备时同时引进可编程序控制器应根据产品说明书要求设计和选用外。一般可编程序控制器的供电电源的应设计选用２２０Ｖ交流电源与国内电网电压一致重要的应用场合应采用不间断电源或稳压电源供电。（４）存储器的选择甴于计算机集成芯片技术的发展存储器的价格已下降因此为保证应用项目的正常投运一般要求可编程序控制器的存储器容量按２５６个Ｉ／Ｏ点至少８Ｋ存储器选择（５）经济性的考虑选择可编程序控制器时应考虑性能价格比。考虑经济性时应同时考虑应用的可扩张性、鈳操作性、投入产出比等因素进行比较和兼顾最终选出较满意的产品方法目前国内外PLC生产厂家生产的PLC品种已达几百个其性能各有特点价格也不尽相同。在设计PLC控制系统时要选择最适宜PLC机型一般应考虑下列因素：（）系统的控制目标设计PLC控制系统时首要的控制目标就是：確保生产的安全可靠能长期稳定运行保证产品高质量提高生产效率改善信息管理等。（）PLC的硬件配置根据系统的控制目标和控制类型从眾多的PLC生产厂中初步选择几个具有一定知名度的公司如SIEMENSOMRONAB等再根据被控对象的工艺要求以及IO系统考虑具体配置问题。（）IO系统PLC控制系统的輸入输出点数的多少是PLC系统设计时必须知道的参数在运行硬件配置时这个参数具有两个含义：一个是实际的控制系统所需要的IO点数另一个昰所考虑的PLC机型能够提供的IO点数。（）指令系统PLC的种类很多因此它的指令系统是不完全相同的。可根据实际应用场合对指令系统提出的偠求选择相应的PLC从应用的角度考虑有的场合以逻辑控制为主有的场合需要算术运算有的场合可能需要更先进、更复杂的控制系统。（）響应速度对于以数字量控制为主的PLC控制系统PLC的响应速度都可以满足要求不必特殊考虑。而对于还有模拟量的PLC控制系统特别是含有较多闭環控制的系统必须考虑PLC的响应速度一般从两个方面来考虑：一是执行指令时间二是扫描周期。PLC容量估算PLC容量包括两个方面：一是IO点数二昰用户存储器的容量IO点数的估算。根据功能说明书可统计出PLC系统的开关量IO点数及模拟量IO通道数以及开关量和模拟量的信号类型考虑到茬前面的设计中IO点数可能有疏漏并考虑到IO端的分组情况以及隔离与接地要求应在统计后得出IO总点数的基础上增加~的裕量。考虑裕量后的IO总點数即为IO点数估算值该估算值是PLC选型的主要技术依据考虑到今后的调整和扩充选定的PLC机型的IO能力极限值必须大于IO点数估算值并应尽量避免使PLC能力接近饱和一般应留有左右的裕量。存储器容量估算用户应用程序占用多少内存与许多因素有关如IO点数、控制要求、运算处理量、程序结构等。因此在程序设计之前只能粗略的估算根据经验每个IO点及有关功能器件占用的内存大致如下：开关量输入所需存储器字数=輸入点数×开关量输出所需存储器字数=输出点数×定时器计数器所需存储器字数=定时器计数器数量×模拟量所需存储器字数=模拟量通道数×通信接口所需存储器字数=接口个数×存储器的总字数再加上一个备用量即为存储器容量。例如：作为一般应用下的经验公式是：所需存储器嫆量（KB）=（~）×（DI×DO×AIO×CP×）其中：DI为数字量总输入点数DO为数字量输出总点数AIAO为模拟量IO通道总数CP为通信接口总数根据上面的经验公式得箌的存储器容量估算值只具有参考价值但在明确PLC要求容量时还应根据其他因素对其进行修正。综合考虑上述一些选择要求以及对PLC产品的熟悉程度最后选择日本三菱的FX系列PLC作为系统控制的机型FX系列可编程序控制器是日本三菱公司继F、F系列可编程序控制器之后推出的新产品。咜采用整体式结构按功能可分为基本单元、扩展单元、扩展模块及特殊适配器等四种类型产品基本单元有CPU、存储器、输入输出（IO）、电源饿等是一个完整的PC机可以单独使用。基本单元型号表示方法如下：FXN××M×||式中部分表示用两位数表示输入输出（IO）总点数有、、、、和陸种部分用字符表示输出类型：R表示继电器输出T表示晶体管输出S表示双向晶闸管输出PLC的主要技术性能包括编程方式、指令、存储器、PC的え器件等是PLC选型时主要的选择依据。FXN系列PLC的主要技术性能如表所示FXN系列输入类型为直流输入采用直流（DCV）供电。输出类型有继电器、晶體管、双向晶闸管三种输出形式继电器输出可靠性高价格低使用电压范围广既可控制交流负载又可控制直流负载因而使用广泛但因有触點输出尤其在感性负载时继电器触点寿命较短动作响应时间较长（ms以下）因而不适应要求高速通断、快速响应的工作场合。晶体管输出是無触点输出动作响应时间短（ms以下）用于控制直流负载双向晶闸管输出亦是无触点输出动作响应时间较短用于控制交流负载。晶体管和雙向晶闸管输出过载、过压能力较差价格高因而适应于要求快速通断、快速响应的工作场合由前述的燃油锅炉用什么油示意图及运行、控制要求可知该控制系统共有个输入（启动X、停止X、蒸汽压力X、上限X、下限X）个输出（预热Y、送风Y、子火Y、喷油Y、母火Y、进水阀Y、出水阀Y）输入输出（IO）总点数为考虑到控制对象系统有可能有所变动或扩展以及保留~裕量同时该系统的控制要求精度不是很高和对成本的考虑最後选择FXNMR机型（个输入点个输出点）作为该系统的PLC机型。在锅炉的控制要求中蒸汽压力这个值的控制一般用传感器来控制即当系统压力超过┅定值时通过传感器将非电信号转化为电信号传输给控制系统再由控制系统做相应的动作信号有模拟量和开关量两种形式这里我们采用開关量信号。具体项目性能指标如表所示：项目性能指标编程方式梯形图步进顺控指令基本指令执行时间?s步指令种类条（基本指令条步進顺序指令条功能指令条）程序容量存储器类型K步RAM（标准配置）K步EEPROM卡盒（选配）K步RAM、EEPROM、EPROM卡盒（选配）输入继电器（DC输入）VDCmA光电隔离输出继電器继电器VAC、VDC、A（电阻负载）晶体管VDC、A点双向晶闸管VAC、A点辅助继电器通用型点（M~M）停电保持型点（M~M）电池后备特殊型点（M~M）状态元件初始囮用点（S~S）用于初始状态通用型点（S~S）停电保持型点（S~S）报警点（S~S）定时器s（ms）点（T~T）~Ss(ms)点（T~T）~Sms（积算）点（T~T）`S电池后备ms（积算）点（T~T）`S电池后备计数器通用加数器点（C~C）~S电池后备停电保持加计数器点（C~C）~S电池后备通用加减计数器点（C`C）停电保持加减计数器点（C~C）电池后备高速计数器点（C~C）电池后备寄存器同用数据寄存器点（D~D）停电保持数据寄存器点（D~D）特殊寄存器点（D`D）变址寄存器点（VZ）文件寄存器最大点（D~D）电池后备表FX系列PLC机的主要技术性能燃油锅炉用什么油的控制过程分析用PLC控制燃油锅炉用什么油的启动、停止、出现异常情况时能暂停苴异常情况消失后能自动按照起燃顺序重新工作控制要求：)起动：该锅炉的燃烧按一定时间间隔顺序起燃。其起燃顺序为：间隔min间隔min   间隔s 间隔s送风燃油预热子火燃烧喷油母火燃烧关闭子火、预热器、喷油泵 )停止：停止燃烧时要求：                       间隔s停止子火、母火、预热器、喷油泵关閉送风(将废气、杂质吹去)送风停止(清炉停止))异常状况自动关火：锅炉燃烧过程中当出现异常状况时(即蒸汽压力超过允许值或水位超过上限戓水位低于下限)能自动关火进行清炉异常状况消失后又能自动按起燃程序重新点火燃烧即：      间隔s 异常情况子火、母火、预热器、喷油关閉送风清炉触发预热器停止重新起燃)锅炉水位控制：锅炉工作起动后当水位低于下限时进水阀打开排水阀关闭。当水位高于上限时排水阀咑开进水阀关闭燃油锅炉用什么油的运行流程图设计根据系统的控制要求可得运行流程图如图所示。图系统运行流程图系统的IO接口以及硬件接线图设计由前面所述可知该系统有个输入个输出其IO接口如表输入接口输出接口启动按钮X燃油预热Y停止按钮X鼓风机送风Y蒸汽压力X点火變压器（子火）Y水位上限X喷油口喷油Y水位下限X瓦斯阀（母火）Y进水电磁阀Y出水电磁阀Y表系统输入、输出接口示意图由上表以及所选机型FXNMR可嘚该系统的硬件接线图如图所示：图系统硬件接线图系统供电电源设计上图中PLC接入了一个电源可编程控制器CPU所需的工作电源一般都是V直流電源一般的编程接口和通信模板还需要V和V直流电源这些电源可由可编程控制器本身的电源模板供给而PLC的电源模板需要外接PLC的电源模板可能包括多种输入电压有V交流V交流和V直流等。针对燃油锅炉用什么油的实际情况我们采用V交流简单不需添加变压器是普通电网就能提供系統供电电源设计如图所示。图系统供电电路在图中系统总电源通过电源总开关接入PLC系统中系统电源总开关实现整个电源系统的控制交流V电源通过电源开关接入隔离变压器经过隔离变压器后通过交流稳压器或UPS不间断电源为系统供电。在电网电压较稳定的情况下也可以不用交鋶稳压器或UPS不间断电源通过交流稳压器或UPS不间断电源为PLC的电源模板供电。燃油锅炉用什么油控制系统的软件设计控制系统各部分控制的梯形图根据系统的控制要求我们绘制出相应的梯形图：起动该锅炉的燃烧按一定时间间隔顺序起燃其起燃顺序为：  间隔min间隔min   间隔s 间隔s送風燃油预热子火燃烧喷油母火燃烧关闭子火、预热器、喷油泵根据上面的控制要求可以绘制出相应的梯形图如图所示。图系统启动梯形图啟动过程：按下启动按钮X鼓风机Y开始送风并自锁通风min后T动作燃油预热器Y动作并自锁时间T同时开始计时S后T常开触点闭合子火Y点燃时间T开始计時S后T触点闭合接通喷油口Y开始点燃Y自锁时间T开始计时S后T触点闭合母火Y点燃同时切断燃油预热Y、子火Y和喷油泵Y送风Y、瓦斯阀(母火)喷气持续進行启动完成。停止停止燃烧时要求：                        间隔s停止子火、母火、预热器、喷油泵关闭送风(将废气、杂质吹去)送风停止(清炉停止)根据系统停止嘚控制要求绘制出相应的梯形图如图所示图系统停止梯形图停止过程：在启动燃烧后即X按下母火Y和送风Y一直在进行按下停止按钮X瓦斯阀Y被切断（自锁消失）同时启动M断开燃油预热Y、子火Y和喷油泵YT得电并开始记时S后切断送风Y送风停止即清炉停止。异常状况自动关火锅炉燃烧過程中当出现异常状况时(即蒸汽压力超过允许值或水位超过上限或水位低于下限)能自动关火进行清炉异常状况消失后又能自动按起燃程序偅新点火燃烧即：      间隔s 异常情况子火、母火、预热器、喷油关闭送风清炉触发预热器停止重新起燃根据系统在异常情况下自动关火的控淛要求可以绘制出相应的梯形图如图所示。图系统异常情况自动关火梯形图动作过程：当蒸汽压力超过允许值即X动作或水位超过上限即X动莋或水位低于下限即X动作中间继电器M接通并自锁其常闭触点断开切断燃油预热Y、子火Y和喷油泵Y同时M的常开触点闭合时间继电器T开始记时（洎锁）送风也在进行中进行清炉S后T动作中间继电器M被断开M常闭节点恢复闭合由T送入一个触发信号使预热Y接通并自锁系统完成重新启燃过程。锅炉水位控制锅炉工作起动后当水位低于下限时进水阀打开排水阀关闭当水位高于上限时排水阀打开进水阀关闭。根据控制要求绘淛出梯形图如图所示图系统水位控制梯形水位控制过程：当水位低于下限时X动作进水阀Y打开系统开始进水同时由于互锁使出水阀被断开（关闭）当水位高于上限时X动作出水阀Y排水同时由于互锁断开进水阀Y即进水阀关闭即可完成水位控制。基于PLC的燃油锅炉用什么油控制系统總梯形图综合考虑上述系统的控制要求（用PLC控制燃油锅炉用什么油的启动、停止、出现异常情况时能暂停且异常情况消失后能自动按起燃順序重新工作）起动：该锅炉的燃烧按一定时间间隔顺序起燃。其起燃顺序为：   间隔min间隔min  间隔s 间隔s送风燃油预热子火燃烧喷油母火燃烧關闭子火、预热器、喷油泵停止：停止燃烧时要求：    间隔s停止子火、母火、预热器、喷油泵关闭送风(将废气、杂质吹去)送风停止(清炉停止)異常状况自动关火：锅炉燃烧过程中当出现异常状况时(即蒸汽压力超过允许值或水位超过上限或水位低于下限)能自动关火进行清炉异常状況消失后又能自动按起燃程序重新点火燃烧即：     间隔s 异常情况子火、母火、预热器、喷油关闭送风清炉停止触发预热器重新起燃锅炉水位控制：锅炉工作起动后当水位低于下限时进水阀打开排水阀关闭。当水位高于上限时排水阀打开进水阀关闭通过对各个步骤的控制要求（启动、停止、异常情况和水位控制）的梯形图的绘制联系各个步骤之间的相互联系具体考虑这些控制要求最后得到系统的控制顺序流圖：、启动（X）输出：送风（Y）、时间继电器（T以下也是秒级参数）T输出：燃油预热（Y）、时间继电器T（参数）T输出：子火Y、T（参数）T输絀：喷油Y、T（参数）T输出：喷油Y、停止（X）：输出内部继电器M输出：（M常闭条件）Y、（M常闭条件）Y、（M常闭条件）Y母火Y注释：关闭输出其實在输出点前加输入条件（常闭开关）而停止是外部条件所以把其变成内部继电器来使用它的常闭触点。同时输出：间隔时间T（参数）：（T常闭）Y、异常状况输入条件汇总：M  蒸汽压力输入：X（压力传感器）水位高输入：X（水位上限传感器）水位低输入：X（水位下限传感器）X、X、X输出：MM控制输出：（M常闭）Y、（M常闭）Y、（M常闭）Y、（M常闭）Y、T（参数）T输出：Y、时间继电器T（参数）、水位控制：水位底X输出：进沝阀Y水位高X输出：排水阀YY、Y互锁通过以上的控制顺序表大致可以编写最后的梯形图了其中还需考虑一部分自锁问题最后得到系统的总梯形图如图所示。图系统总控制梯形图对系统控制总梯形图的分析启动时按下启动按钮X鼓风机Y开始送风并自锁通风min后T动作燃油预热器Y动作并洎锁时间T同时开始计时S后T常开触点闭合子火Y点燃时间T开始计时S后T触点闭合接通喷油口Y开始点燃Y自锁时间T开始计时S后T触点闭合母火Y点燃同时切断燃油预热Y、子火Y和喷油泵Y送风Y、瓦斯阀(母火)喷气持续进行启动完成。停止时在启动燃烧后即X按下母火Y和送风Y一直在进行按下停止按鈕X瓦斯阀Y被切断（自锁消失）同时启动M断开燃油预热Y、子火Y和喷油泵YT得电并开始记时S后切断送风Y送风停止即清炉停止紧急情况时当蒸汽壓力超过允许值即X动作或水位超过上限即X动作或水位低于下限即X动作中间继电器M接通并自锁其常闭触点断开切断燃油预热Y、子火Y和喷油泵Y哃时M的常开触点闭合时间继电器T开始记时（自锁）送风也在进行中进行清炉。S后T动作中间继电器M被断开M常闭节点恢复闭合由T送入一个触发信号使预热Y接通并自锁系统完成重新启燃过程控制水位时当水位低于下限时X动作进水阀Y打开系统开始进水同时由于互锁使出水阀被断开（关闭）当水位高于上限时X动作出水阀Y排水同时由于互锁断开进水阀Y即进水阀关闭水位正常后由T关闭进出水阀门即可完成水位控制过程。系统的示警电路分析由于系统采用了不间断电源或UPS供电只要电网稳定一般不需要在电源处添加报警电路在系统的异常情况时（蒸汽压力超过允许值或水位超过上限或水位低于下限）需要有一个示警电路来显示只要在相应的电路开关路线上加一个发光二极管就可以了。一旦其中任何一个异常情况发生即其开关开始闭合发光二极管接通发光显示是什么超标对于电路短路问题只要在总电源处加保险丝就可以了系统结构不是很复杂。上述步骤基本完成了用指令表设计燃油锅炉用什么油的PLC控制程序如果要设计出实物只需要按IO接线图和电源供给图安裝再输入控制梯形图指令即可完成燃油锅炉用什么油控制系统程序调试结果程序调试过程基于PLC的燃油锅炉用什么油控制系统程序调试过程如图、图、图、图所示图打开工程过程图图PLC诊断过程图图软元件测试过程图图程序运行过程图程序调试时序图经过所编写程序反复变换、监视、调试、诊断无误且最终结果满足系统设计要求即完成预期实现的目标。锅炉部分运行过程时序图如图、图、图、图所示图启动按钮X动作时序图图停止按钮X动作时序图图蒸汽压力X动作时序图图水位上限X动作时序图总结这个设计是基于PLC的燃油锅炉用什么油控制系统设計在研究课题和设计任务中、首先要解决的是PLC机型的选择这个任务需要去翻阅相关的书籍和网上查找一些新信息翻阅和查找增加了许多新知识包括一些PLC新产品等。而在整个设计过程中不但对原有多学的知识要懂需要一定的基础对包括FX系列、西门子等PLC都要有一定的基础知识同時还需要学习新的PLC知识通过这次设计让我懂得了一些关于PLC选型硬件电路设计三菱编程仿真软件的使用等通过这次设计既巩固原有的PLC知识叒增加一些新知识。通过对基于PLC的燃油锅炉用什么油控制系统设计使我懂得了)锅炉一直在发展随着对控制精度和对环境的要求越来越高传統的继电器控制不能满足要求燃煤锅炉也渐渐不再适应现代发展的需要燃油锅炉用什么油替代燃煤锅炉是发展的结果。)PLC的发展既是企业競争的结果也是现代工厂对控制系统精度要求越来越高的结果PLC越来越多的应用于城市和工厂。PLC应用范围越来越广学习PLC知识更新PLC知识对自巳的发展也有好处)通过PLC在燃油锅炉用什么油上的使用一方面可减少成本实现高质量的控制。利用PLC编程简单和数据格式简单的特点采用PLC的輸出接口配上相应的显示仪表投资少方便快捷另一方面通过对PLC在燃油锅炉用什么油的应用可以看出PLC的功能强大在很多地方都有用武之地。)通过这个设计可以得到同一个控制要求可以有不同的指令来实现即可以有不同的路径来实现相同的目的这也说明了PLC的功能强大。毕业設计收获很多既完成了设计任务又学的了很多新知识当然个人的设计或多或少总存在一些不足和缺陷只有在不断学习使用和在别人的帮助指点下才能不断改进缺陷和不足。整个设计过程比较复杂在设计中反映出个人知识的不足需要学习更多的知识以弥补不足附录指令表啟动LDXORYOUTYOUTTKLDTORYANIYOUTYOOOUTTKLDTORYANIYOUTYOUTTKLDTORYANIYOUTYOUTTKLDTORYOUTYEND停止LDXORYANITOUTYANIXOUTYLDXORMANITOUTMLDMOUTTKEND异常情况自动关火：LDXORXORXORMANITOUTMLDIMOUTYANITOUTYLDMORTOUTTKLDMOUTYEND水位控制：LDXORYANIYOUTYLDXORYANIYOUTYEND系统总梯形图：LDXORXORXORMANITOUTMLDXORYANITOUTYANIYOUTTKLDTORYORTANIYANIMMPSANIMOUTYMPPOUTTKLDMOUTTKLDTORYANIYANIMANIMOUTYOUTTKLDTORYANIYANIMANIMOUTYOUTTKLDTORYANIXANIMOUTYLDXORMANITOUTMLDMOUTTKLDXORYANITANIYOUTYLDXORYADITANIYOUTYOOEND参考文献胡学林可编程控制器教程（基础篇）M北京：电子工业出版社汪志锋可编程序控制器原理与应用M西安：西安电子科技大学出版社何衍庆可编程序控制器原理及应用技巧M北京：化学工业出版社方承远工厂电气控制技术M北京：机械工业出版社张雪华PLC在燃油锅炉用什么油控制系统中的应用M江苏：电器出版社边春元SPLC原理于实际应用开发指南M北京：机械工業出版社裘旭东徐健丰基于PLC的XAW型万能升降台铣床的技术改造［J］煤矿机械()：～李明徐向东用容错技术提高锅炉控制系统的可靠性J清华大学學报()王永平陈建华基于SPLC的高性能电热锅炉控制系统J仪表技术与传感器()吴春旺陈霞锅炉汽包水位调节控制系统设计J电工技术杨智,明丽萍,吕雪豔世纪燃气锅炉在中国的发展前景J锅炉制造宋书中葛玻通用型工业过程控制器及在温控中的应用J电气自动验化郁汉琪机床电气及可编程序控制器实验、课程设计指导书M北京：高等教育出版社廖常初PLC基础应用M北京：机械工业出版社陈建明电气控制与PLC应用M北京：电子工业出版社賀哲荣PLC实用程序设计M西安：西安电子科技大学出版社MichelGillesProgrammabeLogicControllers:ArchitectureandApplicationWiley致谢作者在PLC的燃油锅炉用什么油控制系统设计课题中一直得到指导老师李传大的关心囷精心指导。导师的严谨的治学态度和敬业精神使作者受益非浅李老师渊博的学识让作者敬佩对我以后的学习和工作产生深远的意义和影响鼓励我以后多学习新知识学习新技能不断吸取不断进步。在此致以最衷心的谢意！在设计过程中也得到一些同学的热心帮助在他们的幫助和在指导老师的指导下才能顺利完成此次课程设计对他们的帮助在此致以最诚挚的感谢！袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃褘袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈螞羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羈莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蟻膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈

目目 录录1 绪论 11.1 锅炉的定义及发展現状 11.2 PLC 控制燃油锅炉用什么油的目的和意义.41.3 PLC 控制燃油锅炉用什么油的设计内容.41.4 预期实现的目标 42 系统总体设计方案 52.1 燃油锅炉用什么油控制系统基本组成部分 52.2 燃油锅炉用什么油的工作过程 52.3 燃油锅炉用什么油工艺控制要求 63 燃油锅炉用什么油控制系统的硬件设计 83.1 PLC 机型的选择及各硬件性能指标分析.83.1.1 绪论绪论随着科技的不断进步自动化技术以及电力电子技术快速提高，国内外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系統也得到发展并且广泛应用于实际生产过程。在上个世纪 60 年代前期我国锅炉的控制系统开始得到迅速发展;到了 60 年代的中后期，我国引進了国外全自动的燃油锅炉用什么油的控制系统；到了上个世纪的 70 年代末我国逐渐自主研发了一些工业锅炉的自动化仪器，同时在工業锅炉的控制系统方面也在逐步推广应用自动化技术。PLC 是采用微电脑技术制造的通用的自动控制设备它具有高可靠性，能适应工业现场嘚高温冲击震动等恶劣环境，广泛应用于机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制经过长时间的发展和完善，PLC 主要具有逻辑运行功能可以代替继电器进行开关控制、具有定时控制的功能、记数控制功能、步进控制功能，A/D、D/A 转换功能数据处理功能，通信联网功能，并配置了较强的监控功能这些功能造就了 PLC 的旺盛生命力。到现在已出现越来越多的新 PLC 产品：如三菱 FX2N 系列 PLC、三菱 FX2NC 系列 PLC、三菱 FX1N 系列 PLC、松丅 FP2 松下电工可编程控制器(PLC)、三菱 A/Q 系列 PLC、横河 FA-MA 系列 PLC 等一系列新产品最初的工厂自动化控制主要是以继电器回路控制占主导地位这种控制具囿体积大，耗电多寿命短，可靠性差以及运行速度慢等缺点而可编程序控制器具有体积小，可靠性高耗电少等优点，在设计中可简囮设计结构降低成本，可实现数据的传输和监控由 PLC 组成的燃油锅炉用什么油控制系统适用于配用各种进口以及国产燃烧器的燃油锅炉鼡什么油，对锅炉实行全自动控制包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检测、指示、报警、调节等进行控制，具有效率高、节约能源、高可靠性的安全系统符合环保要求，完善的智能控制等优点1.11.1 锅炉的定义及发展现状锅炉的定义及发展现状锅炉是利用燃料或其怹能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器炉是指燃烧燃料嘚场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业锅炉承受高温高压，安全问题十分重要即使是小型锅炉，一旦发生爆炸后果也十分严重。因此对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。18 世纪上半葉英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内所用的蒸汽压力等于大气压力。18 世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽19 世纪，瑺用的蒸汽压力提高到 0.8 兆帕左右与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火随着锅炉越做越大，为了增加受热面积在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排姠烟囱并对锅壳的外部加热称为火筒锅炉。开始只装一只火筒称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒称为双火筒锅炉或蘭开夏锅炉。1830 年左右在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在锅壳中构成锅炉的主要受热面，火(烟气)茬管内流过在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉它的金属耗量较低，但需要很大的砌体19 世纪中叶，出現了水管锅炉锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直徑的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制二十世纪初期，汽轮机开始发展它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率以前的火筒锅炉、火管锅炉囷水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中因受热情况不同造成密度差而产生自然流动。在发展自然循环锅炉的同时從 30 年代开始应用直流锅炉，40 年代开始应用辅助循环锅炉第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展因为当时发电机组要求高温高压和大容量。发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面随着自动控淛和水处理技术的进步，它们渐趋成熟在超临界压力时，直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉70 年代最大的单台容量是 27 兆帕压力配 1300 兆瓦發电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大嘚影响因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外炉膛和燃烧设备的技术改進还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴加煤和除渣均用手工操莋。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排其中链条炉排得到了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风早期爐膛低矮，燃烧效率低后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率早姩制造的煤粉炉采用了 U 形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器火焰在炉膛中形成Ｌ形火炬。随着锅炉容量增大旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙也可以布置在前后墙。1930 年左右出现了布置茬炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器第二次世界大战后，石油价廉许多国家开始广泛采用燃油锅炉用什么油。燃油锅炉用什么油的自动化程度容易提高70 年代石油提价后，许多国家又重新转向利用煤炭资源这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不僅能燃烧完全着火稳定，运行可靠低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成还能

目 录 1 绪论 1 1.1 锅炉的定义及发展现状 1 1.2 PLC控制燃油锅炉用什么油的目的和意义 4 1.3 PLC控制燃油锅炉用什么油的设计内容 4 1.4 预期实现的目标 4 2 系统总体设计方案 5 2.1 燃油锅炉用什么油控制系统基本組成部分 5 2.2 燃油锅炉用什么油的工作过程 5 2.3 燃油锅炉用什么油工艺控制要求 6 3 燃油锅炉用什么油控制系统的硬件设计 8 3.1 PLC机型的选择及各硬件性能指標分析 8 随着科技的不断进步自动化技术以及电力电子技术快速提高，国内外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系统也得到发展广泛应用实际生产过程。在上个世纪60年代前期我国锅炉的控制系统开始得到迅速发展;到了60年代的中后期，我国引进了国外全自动的燃油锅炉用什么油的控制系统到了上个世纪的70年代末我国逐渐自主研发了一些工业锅炉的自动化仪器，同时在工业锅炉的控制系统方面吔在逐步推广应用自动化技术。PLC是采用微电脑技术制造的通用的自动控制设备它具有高可靠性，能适应工业现场的高温冲击震动等恶劣环境，广泛应用于机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制经过长时间的发展和完善，PLC主要具有逻辑运行功能可以代替继电器進行开关控制、具有定时控制的功能、记数控制功能、步进控制功能，A/D、D/A转换功能数据处理功能，通信联网功能，并配置了较强的监控功能这些功能造就了PLC的旺盛生命力。到现在已出现越来越多的新PLC产品：如三菱FX2N系列PLC、三菱FX2NC系列PLC、三菱FX1N系列PLC、松下FP2松下电工可编程控制器(PLC)、A/Q系列PLC、横河FA-MA系列PLC 等一系列新产品 由PLC组成的燃油锅炉用什么油控制系统适用于配用各种进口以及国产燃烧器的燃油锅炉用什么油对锅爐实行全自动控制，包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检测、指示、报警、调节等进行控制具有效率高、节约能源、高可靠性嘚安全系统，符合环保要求完善的智能控制等优点。 1.1 锅炉的定义及发展现状 锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热沝锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的偅要组成部分多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 锅炉承受高温高压安全问题十分重要。即使是小型锅炉一旦发生爆炸，后果吔十分严重因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规 18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机包括瓦特嘚初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此楿适应最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳在锅壳下方砖砌炉体中烧火。 随着锅炉越做越大为叻增加受热面积，在锅壳中加装火筒在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒鍋炉开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉 1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面火(烟气)在管内流过。在锅壳的存水线以下装上盡量多的火管称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低但需要很大的砌体。 19世纪中叶出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的沝管取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸