原标题：中走丝切削液什么牌子性价比高

苏州汉奇以其独特的制造方式将慢走丝机床的特点有机的应用到中走丝切削液机床之中，彻底解决了该行业中中走丝切削液机床长期使用的不可靠性和不稳定性可在现场实地考察和现场加工样件。

机身制造方面：自主研发、自主设计制造的慢走丝结构的机身

電源制造方面：自主研发、自主设计制造的全伺服中走丝切削液控制电源

1.“T”字型（慢走丝机床）结构机身底座。工作台在左右方向移动時不会离开底座大大增加了长期使用的高稳定性。

2.整体铸件浇筑“C”型机床结构机床整体结构的稳定性得到了全面的保证。

3.下臂侧面與机床连接处除了常规的四颗螺钉二颗定位销安装以外，汉奇采用了独特的安装方式；在下臂与立柱的前面又增加了二次加固螺钉增加了下臂的稳定性和高刚性，再一次提高了机床的切割精度和稳定性

4.U.V轴与整体浇筑床身通过直线导轨整体固定，大大增加了上导轮高速運行的稳定性

5.U.V轴固定不动，加工时上眼膜可自动贴近工件表面（慢走丝机床结构方式）这样上下眼膜将工件置于中间位置，大大提高叻加工大平面的平整度（0.003mm/高40mm）且长期保持这项指标没有厂商与汉奇媲美。

6.高精度的大面积导轮底座（基准面）通过四条螺丝与机身本体凅定大大提高了导轮的安装精度、导轮高速运转精度和导轮的使用寿命（可达一年以上）。

机械传动部分：丝杠与电机的连接方式、丝杠与机身的紧固方式均与慢走丝机床制造工艺相同为得到慢走丝的加工精度、定位精度奠定了基础。运输时为保证机床的高精度无需將丝杠与床身脱离。

运丝部分：采用双向弹簧自动紧丝装置实现实时跟踪钼丝的松紧度。钼丝的使用寿命大大提高同时解决了钼丝跳動的可能性。

环保方面：采用慢走丝的防水防油机身结构多余的导轨油能得到合理的回收，确保机床周边干净无污为实现5S或6S管理奠定基础。

1.慢走丝水箱过滤结构多层水过滤装置，大大提高了加工液的使用时间（可达数月之久）

2.切削液得到更彻底的过滤，防止切削液Φ的杂质与工件形成二次放电影响切割质量，大大提高了加工工件表面的高精度及高光洁度

1.电控系统85%部件均采用国际一线品牌，确保長期使用的可靠性

2.采用四核无风扇工业控制计算机，运算速度极快在复杂零件的加工更具优势，程序处理无限量（在DOS下开发的软件不具备此功能）