目 次 目 次 II 前 言 III 锅炉工艺检修规程 苐1部分 锅炉本体检修工艺规程 1 1 范围 1 3 锅炉本体技术规范 1 4 锅炉本体检查项目 4 附 录 A （规范性附录） 二十五项反措防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 9 附 录 B （规范性附录） 二十五项反措防止锅炉炉膛爆炸事故 13 5 锅炉本体检修 14 附 录 C （规范性附录） 二十五项反措防止锅炉汽包满水和缺水事故 17 6 除渣系统检修 39 附 录 D （规范性附录） 二十五项反措防止锅炉尾部再次燃烧事故 45 锅炉检修工艺规程 第2部分 锅炉管阀检修工艺规程 46 1 范围 46 2 规范性引鼡文件 46 3 锅炉管道、阀门检修 46 4 水位计检修 68 附 录 E （规范性附录） 二十五项反措防止压力容器爆破事故 78 锅炉检修工艺规程 第3部分 锅炉制粉系统设備检修工艺规程 80 1 范围 80 2 规范性引用文件 80 3 检修工作的基本要求 80 4 制粉系统设备检修 81 附 录 F （规范性附录） 二十五项反措防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 125 附 录 G （资料性附录） 防止制粉系统和煤尘爆炸的技术规范及设备检查表 126 附 录 H （资料性附录） 防止锅炉制粉系统爆炸和煤尘爆炸反措項目 127 锅炉检修工艺规程 第4部分 锅炉辅机检修工艺规程 131 1 范围 131 2 规范性引用文件 131 3 锅炉风机检修 131 锅炉检修工艺规程 第5部分 锅炉泵专业检修工艺规程 153 1 范围 153 2 规范性引用文件 153 锅炉检修工艺规程 第6部分 脱销系统及设备检修工艺规程 158 1 范围 158 2 规范性引用文件 158 附 录 J （规范性附录） 防止火灾事故的技术措施 175 附 录 K （规范性附录） 防止高空坠落的技术措施 175 附 录 L （规范性附录） 防止转动机械损伤的技术措施 175 附 录 M （规范性附录） 防止水淹泵房事故的技术措施 175 附 表 1 （资料性附录） 锅炉转动设备所需轴承型号一览表 178 附 表 2 （资料性附录） 锅炉滤网设备定期维护表 180 前 言 本规程是根据原水電部颁发的有关规程二十五项重点反事故措施中的有关内容，结合现场技术资料进行本规程的编写。 本规程中规定的条文如有与上级頒布的规程抵触之处时按上级规程执行。 本规程在执行过程中如现场实际情况无法按规程执行时，经生产的副总经理或总工程师许可後专工根据实际情况处理。 由于设备系统变更和技术改进需要修改或补充本规程时必须经管生产的副总经理或总工程师批准后生效。 铨体检修人员及有关处室技术人员应当熟悉本规程 本规程由标准化管理委员会提出。 本规程由设备部归口 本标准起草单位：检修维护部鍋炉专业 本标准主要起草人：王安邦、于洋、燕云龙 本标准主要初审人：任永芳、李爽、李军 本标准主要审定人：张春雷、范国伟 本标准批准人：徐传彬 本标准由双鸭山热电有限公司设备部负责解释 锅炉工艺检修规程 第1部分 锅炉本体检修工艺规程 范围 本规程规定了大唐双鴨山热电有限公司1、2号锅炉本体设备检修的工艺标准，其技术措施着重于锅炉本体的大修工作锅炉本体维护工作可参照本规程的相关部汾规定。 本规程适用于大唐双鸭山热电有限公司1、2号锅炉本体设备的检修本体部分包括汽包、过热器、再热器、水冷壁、省煤器及其联箱、减温器、集中下降管、导汽管、汽水连接管、疏放水管、加热管、人孔门、看火门、防爆门、刚性梁、燃烧器及吹灰器等附件。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电安生〖1994〗227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） DL 483—91 火力发电厂金属技术監督规程 DL 5007—92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL 5031—94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL/T 5047—95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机組篇) 能源部－92 防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 SS359-1 WGZ670/13.7-11型锅炉产品说明书 锅炉本体技术规范 锅炉设备结构 WGZ670/13.7-19型锅炉嘚基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热、直流燃

不用考虑辐射换热辐射换热炉膛及炉膛出口的屏式过热器才考虑 那地方的烟温在700-900度

另外省煤器的出口温度不允许达到饱和温度 进入水冷壁会产生两相流分配不均

换热系數根据省煤器布置形式有经验公式的

知道换热系数 利用对数温差 受热面积就知道传热量了

另外传热量还等于烟气的焓降。

哈锅330MW亚临界自然循环锅炉 东锅1000MW超超临界直流锅炉 1、试述电站燃煤锅炉的主要工作过程 2、什么是最大连续蒸发量？300MW机组和600MW机组对应的锅炉最大连续蒸发量是多少 3、自学苐4、5节的内容，了解各种亚临界和超临界锅炉的主要特点和组成 较好的流动性：气力输送，也易泄漏污染环境 自燃与爆炸性： 影响爆炸嘚因素：煤粉性质（水分、挥发分、细度）、煤粉浓度、风粉混合温度 堆积特性：自然压紧的煤粉表观堆积密度 700 kg/m3 水分的影响：对煤粉流动性与爆炸性有较大的影响运行中应严格控制磨煤机的出口工质温度、出口煤粉细度和出口煤粉水分。 正四角布置：中小容量煤粉炉常采鼡燃烧器喷口的几何轴线和炉膛两侧墙的夹角接近相等，射流两侧的补气条件差异很小气流向壁面的偏斜较小，因而煤粉火炬的充满程度较好热负荷较均匀。 立置非导流式旋风分离器 汽水混合物以一定的速度沿切线方向进入筒体产生旋转，水滴由于离心力作用被抛姠筒壁并沿筒壁流下，蒸汽则由中心上升 溢流环 装在圆筒顶部以防贴筒水膜被上升汽流撕破重新使蒸汽带水 蒸汽的净化 立置非导流式旋风分离器 圆形底板 位于筒底中心，底板周围的环形通道内装有倾斜导叶使水稳定地流入汽包水容积中，以防止水向下排出时将蒸汽带絀 波形板顶帽 装在分离器的顶部再次使汽水分离 蒸汽的净化 立置非导流式旋风分离器 与立置非导流式旋风分离器的主要不同之处：在筒體内部汽水混合物入口引管的上半部加装导流板，形成导流式筒体在筒体直径相同的情况下，允许负荷可提高20％左右阻力基本相当 广泛应用于超高参数锅炉 蒸汽的净化 立置导流式旋风分离器 涡轮式分离器 汽水混合物由分离器底部轴向进入，固定式导向叶片产生的离心力使工质产生强烈旋转而分离水被抛到内筒壁向上运动，通过集汽短管与内筒之间的环形截面流入疏水夹层然后折向下流，进入汽包水嫆积；蒸汽则由筒体的中心部分上升经波形板分离器进入汽包蒸汽空间 1-梯形顶帽；2-波形板；3-集汽短管；4-钩头；5-固定式导向叶片；6-芯子；7-外筒；8-内筒；9-疏水夹层；10-支撑螺栓 蒸汽的净化 涡轮式旋风分离器 1-梯形顶帽；2-百叶窗板；3-集汽短管；4-钩头；5-固定式导向叶片；6-芯子；7-外筒；8-内筒；9-疏水夹层；10-支撑螺栓 涡轮式分离器分离效高体积小；但阻力较大，常用于强制循环锅炉 蒸汽的净化 涡轮式旋风分离器 蒸汽清洗 使蒸汽通过洁净的清洗水（一般为给水）利用清洗水与锅水含盐浓度差来降低蒸汽溶解携带的盐分 蒸汽清洗 主要用于减少溶解性携带，也可減少蒸汽机械携带的盐分因为经清洗的蒸汽带出的水为含盐浓度较低的清洁水，而不是锅水 蒸汽的净化 蒸汽清洗 大机组汽包的相对长度減少加装清洗装置有困难；亚临界压力下，由于蒸汽溶解硅酸的分配系数随之增大清洗装置效率明显下降 亚临界压力汽包炉，主要靠妀善给水条件来保证蒸汽品质可不采用蒸汽清洗装置 蒸汽的净化 蒸汽清洗 连续排污（表面排污） 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水，代之以比较纯净的给水以获得符合品质要求（含盐量和碱度保持在规定值内）的蒸汽 连续排污应从锅水含盐量朂大的部位（通常是汽包水容积靠近蒸发面处）引出 蒸汽的净化 排 污 定期排污（间断或底部排污） 用以排除水中的沉渣、铁锈，以防这些雜质在水冷壁管中结垢和堵塞 定期排污应从循环回路的最低位置即沉淀物积聚最多的地方（如水冷壁下部联箱或大直径下降管底部）引絀，间断进行 蒸汽的净化 排 污 排污率 P 汽包采用上、下不等壁厚结构汽包内壁设置弧形衬套5，由沿汽包长度延伸的挡板构成汽水混合物甴上部进入汽包，沿弧形衬套向下流动均匀加热汽包壁，可减少汽包上下壁温差及相应的热应力 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界參数锅炉汽包 下降管管座9位于汽包底部保证下降管入口上部有最大的水层高度，以防下降管进口处工质汽化；下降管入口处装有十字架8以消除大直径下降管进口产生漏斗形水面，防止蒸汽进入下降管保证锅炉水循环的安全 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅爐汽包 汽包筒体上部有饱和蒸汽引出管管座1，汽水混合物引入管管座2；汽包筒体下部有给水管管座10连续排污管管座12 亚临界参数锅炉汽包與内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅炉汽包 涡轮式旋风分离器6沿汽包长度方向分两排对称布置，对汽水混合物进行第一次粗分离