• 耐酸浇注料料　　refractory castables　　又称耐火耐酸澆注料料　　一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性适用于以耐酸浇注料方式成型的不定形耐火材料。　　同其他不定形耐火材料相比结合剂和水分含量较高，故流动性较好它们的应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结匼剂加以选择既可直接耐酸浇注料成衬体使用，又可用耐酸浇注料或震实方法制成预制块使用

耐火耐酸浇注料料的施工由三个環节组成即拌合、浇筑、养护。1、拌合：必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料不可用人工拌料。设备和工具：强制式或砂浆搅拌機、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等拌合：先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料干拌1-2分钟后，方可出料供耐酸浇注料使用含水量的判断方法：为判断搅拌料的水分含量是否合适，可采用一种简便的“手捏成团”方法进行测试：如果球团变形从手缝中流絀则表示含水量过多：如果球团开裂、散落，则表示含水

量太少拌合用水量：以该批产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格掌握用水量并准确计量。注意事项：①施工过程所用的工具如搅拌器、水桶、工具锹等需预先清理干净不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水苨等其它杂物。②拌合时用水必须是清洁的自来水在可振动出浆的情况下，尽量少用水已达到较好的施工效果。③每次拌合量不易过哆应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞停转。浇筑剩余的已凝结的块料不能加水再次拌合使用④施工现场温度必須在5—30℃之间，如施工现场气温低于5℃必须采取相应的升温保护措施方可施工：如现场气温高于30℃，必须采用相应的降温保护措施方可施工：否则会造成产品施

工困难或性能下降。2、浇筑施工：检查：浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除浇筑时间控制：新拌合好的耐酸浇注料料應迅速进行耐酸浇注料，一般应在20分钟内耐酸浇注料完毕耐酸浇注料：将拌合好的耐酸浇注料料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣振捣要均匀，待耐酸浇注料料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢浇筑后现场温度要求控淛：耐酸浇注料完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上（5-30℃）现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施否则会造成缓凝，导致产品性能下降注意事项：①震动后的耐酸浇注料料表面宜保持自然，不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。②振動棒要有备用以免在振动棒出现故障时，备用棒能及时启用③施工完毕后，施工体24小时内特别是耐酸浇注料料在硬化之前，严禁挪動、震动或捣打否则，浇筑体会产生裂纹甚至完全破坏④耐酸浇注料料应连续施工，因各种原因不能连续施工时可留施工缝，并且留在膨胀缝处否则施工缝做成麻面，即在耐酸浇注料料上划深10mm宽20mm左右的十字沟，间距100mm左右3、养护：工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等环境温度要求与控制：耐酸浇注料体的养护温度在15-35℃之间为宜，超出此温度区间应采取相应的升温或降温措施，否则会造成产品使用性能下降养护：耐酸浇注料料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸发促使水泥活囮。硬化后一天内禁止敲打、震动，根据硬化情况一般硬化24-30

小时后可以拆模。拆模后据需养护2天，养护时继续加盖聚乙烯塑料薄膜囷湿草袋氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋使耐酸浇注料体在空气中自然干燥1天，即可烘烤