点击联系发帖人
时间：2018-07-18 09:59
本回答由深圳市欣琪塑料制品有限公司提供
注塑pp料产品缩水怎么调不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、麻点气、体烧焦、冷料、喷射纹、银纹、压花不均匀、滑痕、飞边、须状斑纹、表面剥离、气泡、变色、空洞、波纹、模垢、拉丝、裂紋、浇口切割不良、计量不良、注射量不稳定、主流道粘模、流涎、流线等
以上缺陷成因：模具温度冲孔刀、流道温度，注射速度、注射压力保压力、保压时间，转换点锁模力、冷却时间，炮筒温度、塑化时间、塑化速度背压等
制品缺陷及产生的原因克服方法。
下載百度知道APP抢鲜体验
使用百度知道APP，立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。
一.设计零件时提高刚度：
1、尽量減少壁厚的不均匀等壁厚设计，减少内应力从而避免变形；
2、从力学的角度来讲，平面越大越容易变型避免平面设计，做成立体零件；
3、对大面积的平面做微弧面设计；
4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度；
5、增加壁厚也能提高刚度，但要防止塑胶制件缩水这是一种高成本的方法，远不如加筋的方法
虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业，但峩说了肯定会让你大吃一惊。注塑pp料产品缩水怎么调中提高注塑pp料产品缩水怎么调压力一个500g重的PP塑胶制品，由于注射压力的大小重量可以差别50g甚至更多，当零件轻时密度变小刚度变差，易变形高压力注射的前提是模具高精度，FIT模到位否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件当委托外加工时，加工厂为降低成本会有低密度零件的产生。
塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度但这样会提高成本，所以在材料方面主要从不提高材料成本采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是瑺用的、成熟的方法加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。
你对这个回答的评价是
下载百度知道APP，抢鲜体验
使用百度知道APP立即抢鲜体驗。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案
（1）成品不完整 故障原因 处理方法 塑料温度太低 提高熔胶筒温度 射胶压力太低 提高射胶压力 射胶量不够 增多射胶量 浇口衬套与射嘴配合不正塑料溢漏 重新调整其配合 射湔时间太短 增加射胶时间 射胶速度太慢 加快射胶速度 低压调整不当 重新调节 模具温度太低 提高模具温度 模具温度不匀 重调模具水管 模具排氣不良 恰当位置加适度排气孔 射嘴温度不低 提高射嘴温度 进胶不平均 重开模具溢口位置 浇道或溢口太小 加大浇道或溢口 塑料内润滑剂不够 增加润滑剂 背压不足 稍增背压 过胶圈、熔胶螺杆磨损 拆除检查修理 射胶量不足 更换较大规格注塑pp料产品缩水怎么调机 制品太薄 使用氮气射膠 （2）制品收缩 故障原因 处理方法 模内进胶不足 熔胶量不足 加熔胶量 射胶压力太低 高射压 背压压力不够 高背压力 射胶时间太短 长射胶时间 射胶速度太慢 快射速 溢口不平衡 模具溢口太小或位置 射嘴孔太细，塑料在浇道衬套内凝固减低背 整模具或更换射嘴 压效果。 料温过高 低料温 模温不当 整适当温度 冷却时间不够 延冷却时间 蓄压段过多 射胶终止应在最前端 产品本身或其肋骨及柱位过厚 检讨成品设计 射胶量过大
